專利名稱：真空斷路器的可抽出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空斷路器的可抽出裝置，該裝置用于插入和抽出真空斷路器以 連接和斷開電源端。
背景技術(shù)：
通常，真空斷路器是用于轉(zhuǎn)接正常電流并阻斷由信號(hào)指示發(fā)生的諸如延遲的故障 電流的電氣裝置。真空斷路器在真空容器中熄滅當(dāng)真空斷路器斷開時(shí)產(chǎn)生的電弧而快速地切斷電 路，從而保護(hù)電路以及裝置。真空斷路器通常安裝在配電板的斷路器室內(nèi)。通常，在真空斷路器中，電力由干線 (即電的來源處)流向負(fù)載側(cè)(即電的流向處)，且當(dāng)檢查真空斷路器或配電板時(shí)，或當(dāng)真 空斷路器或配電板需要修理時(shí)，分離真空斷路器的接觸點(diǎn)，將真空斷路器抽出到足以與干 線的電源隔離的位置，然后，檢查或修理真空斷路器?，F(xiàn)將參考附圖介紹現(xiàn)有技術(shù)的真空斷路器的可抽出裝置。圖1為顯示現(xiàn)有技術(shù)的真空斷路器結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2和圖3為現(xiàn)有技術(shù)的真空 斷路器的可抽出裝置的立體圖。圖4為顯示現(xiàn)有技術(shù)的真空斷路器的可抽出裝置結(jié)構(gòu)的截 面圖。圖5顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處于安全狀態(tài)下的制動(dòng)單元204。圖6顯示了根據(jù)現(xiàn)有 技術(shù)的處于操作狀態(tài)下的制動(dòng)單元204。首先，參考圖1，現(xiàn)有技術(shù)的真空斷路器的可抽出裝置500包括托架100，在該托 架100上裝載了具有主電路141的斷路器主體140，由此，其可以被轉(zhuǎn)移(或傳送)，其中，主 電路141聯(lián)結(jié)到安裝在支座120后側(cè)上的裝配框架130上或與其分離；托架移動(dòng)單元200， 用于使托架100在前/后方向移動(dòng)；制動(dòng)單元，用于限制托架100通過托架移動(dòng)單元200轉(zhuǎn) 移的轉(zhuǎn)移距離；以及梁組件300，用于支撐托架移動(dòng)單元200。托架100包括框體101，該框體101具有開口的上部并包括在外周表面形成有一 定高度的壁體101a，以及形成在框體101兩側(cè)上的兩對(duì)輪子102，從而它們沿著安裝在支座 120的兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)處的導(dǎo)軌(未顯示)被插入或者抽出。參考圖2和圖4，托架移動(dòng)單元200包括螺絲桿201，其在前/后方向被插入到形 成在框體101的前壁體IOla上的通孔IOlb中；轉(zhuǎn)移螺母202，其以螺紋聯(lián)結(jié)到螺絲桿201 的狀態(tài)安裝在框體的前壁體IOla的內(nèi)側(cè)；槽形支架203，其將轉(zhuǎn)移螺母202固定在框體101 上；以及手柄213，其可拆卸地安裝在螺絲桿201的前端部以使螺絲桿201向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)移螺母202包括與螺絲桿201的外周表面螺紋聯(lián)結(jié)的內(nèi)螺紋單元。具有深度不 同的兩個(gè)端部的兩個(gè)導(dǎo)向凹部202b形成在轉(zhuǎn)移螺母202的前表面和后表面上。導(dǎo)向凹部 202c形成在轉(zhuǎn)移螺母202的外周表面處。固定到螺絲桿201的后端部的梁209可在一對(duì)移動(dòng)式軌道212和212'上不搖動(dòng) 地沿前后方向移動(dòng)，所述一對(duì)移動(dòng)式軌道212和212'沿長度方向安裝在托架100的框體101的內(nèi)側(cè)。梁組件300包括支承結(jié)構(gòu)303，其具有在其內(nèi)部形成的空間部分，并具有支撐以 將轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)移到螺絲桿201的前端部的軸承214，該螺絲桿201穿過在其中心形成的固定 孔；左滑動(dòng)板和右滑動(dòng)板(未顯示)，其安裝在支承結(jié)構(gòu)303的兩個(gè)內(nèi)側(cè)，并可沿左右方向 移動(dòng)；左手柄305和右手柄305'，其被固定在左滑動(dòng)板和右滑動(dòng)板上，并且安裝為從支承 結(jié)構(gòu)303向外突出；以及彈簧(未顯示)，其用于移動(dòng)左滑動(dòng)板和右滑動(dòng)板從而將端部304a 插入支座120的兩個(gè)側(cè)壁中。制動(dòng)單元204安裝在轉(zhuǎn)移螺母202附近，并通過與在轉(zhuǎn)移螺母202上形成的導(dǎo)向 凹部202b和202c的協(xié)作而選擇性限制轉(zhuǎn)移螺母202的轉(zhuǎn)動(dòng)。裝載在托架100上的斷路器主體140的位置通過制動(dòng)單元204固定。現(xiàn)將參考圖5和圖6描述通過制動(dòng)單元204固定斷路器主體140的位置的操作。如圖5和圖6所示，對(duì)于制動(dòng)單元204，防向前轉(zhuǎn)動(dòng)銷205和防向后轉(zhuǎn)動(dòng)銷205' 安裝在沿支架203的對(duì)角線方向，以便插入到形成在轉(zhuǎn)移螺母202的前表面和后表面上的 導(dǎo)向凹部202b中。防向前轉(zhuǎn)動(dòng)銷205和防向后轉(zhuǎn)動(dòng)銷205'通過連接板206和206 ‘連接 到左傳動(dòng)銷207和右傳動(dòng)銷207 ‘上。左傳動(dòng)銷207和右傳動(dòng)銷207 ‘由彈簧208和208 ‘ 彈性地支承。當(dāng)托架100向前和向后移動(dòng)時(shí)，左傳動(dòng)銷207和右傳動(dòng)銷207'被安裝在螺絲 桿201端部的梁209和梁組件300擠壓。一對(duì)支承板211和211'以一定間隔安裝在支架 203的垂直方向上，從而，當(dāng)防向前轉(zhuǎn)動(dòng)銷205或防向后轉(zhuǎn)動(dòng)銷205'通過左傳動(dòng)銷207和 右傳動(dòng)銷207'由轉(zhuǎn)移螺母202的導(dǎo)向凹部202b釋放時(shí)，用于定位轉(zhuǎn)移螺母202的導(dǎo)向銷 210可以插入到轉(zhuǎn)移螺母202的導(dǎo)向凹部202c中。通過制動(dòng)單元204限制在螺絲桿201的向前和向后方向上移動(dòng)的轉(zhuǎn)移螺母202的 轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種情況下，當(dāng)托架100已經(jīng)完全移動(dòng)到前方時(shí)(以處于測試位置)，轉(zhuǎn)移螺母202 沿螺絲桿201完全移動(dòng)到后側(cè)，從而右傳動(dòng)銷207'與梁組件300的一側(cè)接觸，防向后轉(zhuǎn)動(dòng) 銷205 ‘由轉(zhuǎn)移螺母202的導(dǎo)向凹部202b釋放，且轉(zhuǎn)移螺母202空轉(zhuǎn)，從而防止托架100進(jìn)
一步移動(dòng)。當(dāng)托架100已經(jīng)完全移動(dòng)到后方時(shí)(以處于操作位置)，轉(zhuǎn)移螺母202沿螺絲桿 201完全移動(dòng)到后側(cè)，左傳動(dòng)銷207與安裝在螺絲桿201的后端部的梁209的一側(cè)接觸，防 向前轉(zhuǎn)動(dòng)銷205由轉(zhuǎn)移螺母202的導(dǎo)向凹部202b釋放，且轉(zhuǎn)移螺母202空轉(zhuǎn)，從而防止托 架100進(jìn)一步移動(dòng)。然而，真空斷路器的可抽出裝置具有以下問題。S卩，當(dāng)托架100處于測試位置時(shí)， 托架100僅通過制動(dòng)單元204和與制動(dòng)單元204協(xié)作的防向后轉(zhuǎn)動(dòng)銷205'來防止其向前 移動(dòng)，此時(shí)當(dāng)外力(振動(dòng)，撞擊等)施于螺絲桿201時(shí)不能防止托架100的位置向前側(cè)變化?；谕瑯拥脑?，當(dāng)托架100處于操作位置時(shí)，托架100僅通過制動(dòng)單元204和與 制動(dòng)單元204協(xié)作的防向前轉(zhuǎn)動(dòng)銷205防止其向后移動(dòng)，此時(shí)當(dāng)外力(振動(dòng)，撞擊等)施于 螺絲桿201時(shí)不能防止托架100的位置向后側(cè)變化。在操作位置的情況下，托架100的位置改變很可能引起短路事故，且在短路事故 發(fā)生中，使得電接觸部的接觸狀態(tài)不穩(wěn)定而可能引起額外的事故。而且，在測試位置的情況下，真空斷路器的接觸點(diǎn)不能分離到真空斷路器與干線 的電表面充分絕緣的位置，從而具有導(dǎo)致安全事故的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了處理上述問題，已考慮了本文所述的各種特點(diǎn)。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供了真空斷路器的可抽出裝置，其可以防真空斷路器由于 施加到真空斷路器上的外力(振動(dòng)、撞擊等)而在其插入或者抽出位置改變。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案，提供了一種用于轉(zhuǎn)移容納在支座中的真空斷路器的真空 斷路器的可抽出裝置，該裝置包括托架，真空斷路器裝載在該托架上；第一轉(zhuǎn)移單元，其 固定在所述托架上；第二轉(zhuǎn)移單元，其安裝在所述托架的一側(cè)從而可以被驅(qū)動(dòng)，并向第一轉(zhuǎn) 移單元傳遞轉(zhuǎn)移力；以及轉(zhuǎn)移限制單元，其用于選擇性地限制第二轉(zhuǎn)移單元的驅(qū)動(dòng)。第二轉(zhuǎn)移單元的一側(cè)可能在梁部分為軸承所支承，第二轉(zhuǎn)移單元的兩端固定在支 座的兩側(cè)，以便可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)移單元轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一轉(zhuǎn)移單元在第二轉(zhuǎn)移單元的軸向移動(dòng)。第一轉(zhuǎn)移單元可設(shè)置為具有內(nèi)螺紋單元的螺母構(gòu)件，且第二轉(zhuǎn)移單元可設(shè)置為具 有外螺紋單元的軸構(gòu)件，該外螺紋單元在第二轉(zhuǎn)移單元的外周表面形成從而對(duì)應(yīng)于螺母構(gòu) 件的內(nèi)螺紋單元。第二轉(zhuǎn)移單元的外螺紋單元可以安裝在第一轉(zhuǎn)移單元的轉(zhuǎn)移方向上。轉(zhuǎn)移限制單元可選擇性地限制第二轉(zhuǎn)移單元的向前轉(zhuǎn)動(dòng)和向后轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)可拆卸地緊固到第二轉(zhuǎn)移單元的一個(gè)端部以使第二轉(zhuǎn)移單元轉(zhuǎn)動(dòng)的桿分離時(shí)， 轉(zhuǎn)移限制單元可限制第二轉(zhuǎn)移單元的轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)移限制單元可包括第一多邊形凸起部，其在與桿聯(lián)結(jié)的第二轉(zhuǎn)移單元的一個(gè) 端部處形成，并且其相對(duì)于桿緊固到一個(gè)端部的方向的垂直剖面為多邊形形狀；第一轉(zhuǎn)移 限制構(gòu)件，其形成有轉(zhuǎn)移限制孔，以與相對(duì)于桿的緊固方向的第一多邊形凸起部的垂直剖 面相對(duì)應(yīng)；以及彈性支承單元，其彈性地支承第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件，從而在桿分離的方向上提 供恢復(fù)力。第一多邊形凸起部可設(shè)置為與第二轉(zhuǎn)移單元螺紋聯(lián)結(jié)的多邊形螺母，且所述第一 多邊形凸起部和第二轉(zhuǎn)移單元可通過穿過該第一多邊形凸起部和第二轉(zhuǎn)移單元的聯(lián)結(jié)楔聯(lián)結(jié)。與第一多邊形凸起部相對(duì)應(yīng)的第一多邊形凹陷部可在緊固第一多邊形凸起部的 端部處形成。第一多邊形凹陷部的深度可以比第一多邊形凸起部的長度更長。第一多邊形凸起部的外接圓的最小半徑可以比第二轉(zhuǎn)移單元的半徑大。彈性支承單元可以設(shè)置在梁部分的前表面和第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件的后表面之間，且 可以設(shè)置為兩個(gè)以上的壓縮彈簧。轉(zhuǎn)移限制單元可以包括導(dǎo)向單元，包括導(dǎo)向凸起，其形成為從梁部分的前表面 和第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件的后表面之一向桿的緊固方向突出；和導(dǎo)向凹部，其在梁部分的前表 面和第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件的后表面的另一個(gè)上形成，以允許導(dǎo)向凸起插入其中，并引導(dǎo)第一 轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件的移動(dòng)方向。導(dǎo)向單元可以隨彈性支承單元插入到導(dǎo)向凸起中而形成。通過結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的下列詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其它的目的、特征、方案和有益效果將變得更加明顯。


圖1為顯示現(xiàn)有技術(shù)的真空斷路器結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2和圖3為現(xiàn)有技術(shù)的真空斷路器的可抽出裝置的立體圖；圖4為顯示現(xiàn)有技術(shù)的真空斷路器的可抽出裝置結(jié)構(gòu)的截面圖；圖5顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處于安全狀態(tài)下的制動(dòng)單元204。圖6顯示了根據(jù)現(xiàn) 有技術(shù)的處于操作狀態(tài)下的制動(dòng)單元204 ；圖6顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處于操作狀態(tài)下的制動(dòng)單元204。圖6顯示了根據(jù)現(xiàn) 有技術(shù)的處于操作狀態(tài)下的制動(dòng)單元204 ；圖7為根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的真空斷路器的可抽出裝置的立體圖；圖8和圖9是圖7的轉(zhuǎn)移限制單元的放大的立體圖；以及圖10和圖11是圖7的轉(zhuǎn)移限制單元的分解圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)將參考附圖詳述根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的真空斷路器的可抽出裝置。在以下說明中，用于指代元件的詞尾，如“模塊”、“部分”或“單元”的使用僅用于 幫助解釋本發(fā)明，其本身并不含有任何重要的意義。在本發(fā)明的以下說明中，相同或近似的附圖標(biāo)記用于相同或相似的元件，盡管它 們屬于不同的示范性實(shí)施例，且其詳細(xì)說明將使用本發(fā)明的第一示范性實(shí)施例的說明。除非文中另外清楚地說明，單數(shù)形式“一個(gè)”、“一種”和“該(the) ”意圖包括復(fù)數(shù) 形式。首先，現(xiàn)將參考附圖詳述根據(jù)本發(fā)明的第一示范性實(shí)施例的真空斷路器的可抽出
直ο圖7為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示范性實(shí)施例的真空斷路器的可抽出裝置的立體圖。參考圖7，根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的真空斷路器的可抽出裝置50包括托架 10，其用作真空斷路器的裝載單元；第一轉(zhuǎn)移單元20和第二轉(zhuǎn)移單元30，其用作轉(zhuǎn)移器件； 以及轉(zhuǎn)移限制單元40，其用于防止真空斷路器的位置變化。而且，如上述的現(xiàn)有技術(shù)的真空斷路器的可抽出裝置500，可設(shè)置制動(dòng)單元204以 限制托架100的轉(zhuǎn)移距離。為了闡明本發(fā)明的要點(diǎn)，按照?qǐng)D7的圖示出了制動(dòng)單元204分離時(shí)的狀態(tài)，且制動(dòng) 單元204的說明將使用現(xiàn)有技術(shù)中的代替。在現(xiàn)有技術(shù)真空斷路器的可抽出裝置500中所述的用于支承轉(zhuǎn)移單元的梁組件 300在下文中將稱作“梁部分”。托架10為上側(cè)開口且具有在外周表面上形成有一定高度的壁體的框形。真空斷路器裝載在托架10的上表面。而且，其容納在定義為容納了托架10的框 中的支座中。輪子構(gòu)件13可在托架10的兩側(cè)形成，從而輪子構(gòu)件13可沿安裝在支座的兩個(gè)側(cè) 壁上的導(dǎo)軌(未顯示)被引入或領(lǐng)出。為了穩(wěn)定的插入和抽出操作而設(shè)置了兩對(duì)輪子構(gòu)件13。第一轉(zhuǎn)移單元20被固定在托架10內(nèi)的底面，并與第二轉(zhuǎn)移單元30聯(lián)結(jié)，從而第 一轉(zhuǎn)移單元20可相對(duì)于第二轉(zhuǎn)移單元30產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。也就是說，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)移單元30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一轉(zhuǎn)移單元20在第二轉(zhuǎn)移單元30的軸 向上移動(dòng)。第二轉(zhuǎn)移單元30安裝在支座上，從而其可以被驅(qū)動(dòng)以向第一轉(zhuǎn)移單元20傳遞轉(zhuǎn) 移力。為此，第二轉(zhuǎn)移單元30置于支座的前表面上，并安裝在由支座內(nèi)的兩側(cè)支承而安 裝的梁部分60處。第二轉(zhuǎn)移單元30可形成為位于在支座的前側(cè)的后方向的軸構(gòu)件，并通過梁部分 60支承以聯(lián)結(jié)，從而通過軸承軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，在第二轉(zhuǎn)移單元30的外表面上形成有外螺紋單元，且第一轉(zhuǎn)移單元20形成 為在其中具有內(nèi)螺紋單元的螺母構(gòu)件。通過扣緊到第二轉(zhuǎn)移單元30的端部以向第二轉(zhuǎn)移單元30施加轉(zhuǎn)動(dòng)力的桿70使
第二轉(zhuǎn)移單元30轉(zhuǎn)動(dòng)。圖8和圖9是圖7的轉(zhuǎn)移限制單元的放大立體圖；以及圖10和圖11是圖7的轉(zhuǎn) 移限制單元的分解圖。參考圖8至圖11，轉(zhuǎn)移限制單元40可在由梁部分60的前表面突出的第二轉(zhuǎn)移單 元30的端部形成，并選擇性地限制第二轉(zhuǎn)移單元30的轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)移限制單元40包括第一多邊形凸起部43，其設(shè)置在第二轉(zhuǎn)移單元30的一個(gè) 端部處；第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45，其限制第一多邊形凸起部43以限制第二轉(zhuǎn)移單元30的轉(zhuǎn) 動(dòng)；以及彈性支承單元47，其彈性地支承第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45。因此，轉(zhuǎn)移限制單元40被配置為可選擇性地限制第二轉(zhuǎn)移單元30在向前方向和 向后方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)可拆卸地緊固到第二轉(zhuǎn)移單元30的一個(gè)端部并使第二轉(zhuǎn)移單元30轉(zhuǎn)動(dòng)的桿分 離時(shí)，轉(zhuǎn)移限制單元40限制第二轉(zhuǎn)移單元30的轉(zhuǎn)動(dòng)。第一多邊形凸起部43在聯(lián)結(jié)到桿70的第二轉(zhuǎn)移單元30的一個(gè)端部處形成。此 外，第一多邊形凸起部43相對(duì)于桿70緊固的方向的垂直剖面具有多邊形形狀。第一多邊形凹陷部71在緊固到第一多邊形凸起部43的桿70的端部處形成，從而 其與第一多邊形凸起部43相對(duì)應(yīng)。第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45通過梁部分60彈性地支承以聯(lián)結(jié)，并且當(dāng)桿70分離時(shí)，第 一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45位于鄰近第一多邊形凸起部43的外周處，以限制第二轉(zhuǎn)移單元30的轉(zhuǎn)動(dòng)。為此，第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45包括轉(zhuǎn)移限制孔45a，當(dāng)桿70分離時(shí)，第一多邊形凸起 部43插入到轉(zhuǎn)移限制孔45a中。轉(zhuǎn)移限制孔45a可具有與第一多邊形凸起部43的剖面形狀相應(yīng)的多邊形形狀。配置彈性支承單元47以彈性地支承第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45，以在桿70分離的方向 上提供彈性恢復(fù)力。當(dāng)桿70分離時(shí)，在第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45上形成的轉(zhuǎn)移限制孔45a通過彈性支承單元47的恢復(fù)力移動(dòng)，從而被插入到第一多邊形凸起部43中。第一多邊形凸起部43可與第二轉(zhuǎn)移單元30整體地形成?；蛘撸谝欢噙呅瓮蛊?部43可形成為與第二轉(zhuǎn)移單元30螺紋聯(lián)結(jié)的多邊形螺母。第一多邊形凸起部43和第二 轉(zhuǎn)移單元可通過穿過兩者的聯(lián)結(jié)楔43a聯(lián)結(jié)。同時(shí)，在桿70上形成的第一多邊形凹陷部71的深度可以比第一多邊形凸起部43 的長度更長。當(dāng)桿70緊固到第一多邊形凸起部43時(shí)，第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45被桿70的端部分 推動(dòng)，以釋放由轉(zhuǎn)移限制孔45a限制的第一多邊形凸起部43。在這種情況下，如果第一多邊 形凹陷部71的深度小于或等于第一多邊形凸起部43的長度，則可能會(huì)出現(xiàn)這樣的問題被 轉(zhuǎn)移限制孔45a限制的第一多邊形凸起部43可能未被釋放。優(yōu)選地，第一多邊形凸起部43的外接圓的最小半徑比第二轉(zhuǎn)移單元30的半徑大。如果第一多邊形凸起部43的外接圓的最小半徑比第二轉(zhuǎn)移單元30的半徑小，則 當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)移限制構(gòu)件45被桿70的頂端推動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)移限制孔45a被第二轉(zhuǎn)移單元30卡住， 造成第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45不移動(dòng)的問題。彈性支承單元47在梁部分60的前表面和第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45的后表面之間形 成，且可以設(shè)置為兩個(gè)以上壓縮彈簧。壓縮彈簧的兩端可聯(lián)結(jié)到梁部分60的前表面和第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45的后表面。在此，如果由于在梁部分60的前表面上安裝的其它部件而沒有用于聯(lián)結(jié)彈性支 承單元47的空間，則可在梁部分60的前表面上固定設(shè)置連接構(gòu)件58，且該連接構(gòu)件58位 于與第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45的后表面有一定空間距離，并且彈性支承單元47可聯(lián)結(jié)到連接 構(gòu)件58上。同時(shí)，可進(jìn)一步設(shè)置導(dǎo)向單元49以引導(dǎo)第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45，以使被桿70的頂端 推動(dòng)而移動(dòng)的第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45所沿的路徑保持不變。導(dǎo)向單元49可包括導(dǎo)向凸起49a，其在由梁部分60的前表面和第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu) 件45的后表面之一緊固桿70的方向上突出形成；以及導(dǎo)向孔49b，其在梁部分60的前表 面和第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45的后表面的另一個(gè)上形成，導(dǎo)向凸起49a插入其中，并引導(dǎo)第一 轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件45的移動(dòng)方向。 導(dǎo)向凸起49a或?qū)蚩?9b可設(shè)置在連接構(gòu)件48上而不是梁部分60的前表面處。當(dāng)然，彈性支承單元47也可插入導(dǎo)向單元49的導(dǎo)向凸起中。由于本發(fā)明可以在不與其特性相悖的情況下以多種形式來體現(xiàn)，因而還應(yīng)當(dāng)理解 的是，除另有說明的情況之外，上述實(shí)施例不受上述說明書中的任何細(xì)節(jié)所限制，而應(yīng)當(dāng)在 隨附的權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)做廣義地解釋，因此，落入權(quán)利要求的界限和范圍內(nèi)或者 所述界限和范圍的等價(jià)物內(nèi)的所有變化和改進(jìn)因而旨在由隨附的權(quán)利要求所包含。
權(quán)利要求
一種用于轉(zhuǎn)移容納在支座中的真空斷路器的可抽出裝置，所述裝置包括托架，所述真空斷路器裝載在其上；第一轉(zhuǎn)移單元，其固定在所述托架上；第二轉(zhuǎn)移單元，其安裝在支座的一側(cè)從而能夠被驅(qū)動(dòng)，并向第一轉(zhuǎn)移單元傳遞轉(zhuǎn)移力；以及轉(zhuǎn)移限制單元，其選擇性地限制第二轉(zhuǎn)移單元的驅(qū)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第二轉(zhuǎn)移單元的一側(cè)在梁部分為軸承所支承， 第二轉(zhuǎn)移單元的兩端固定在所述支座的兩側(cè)，以便可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中，當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)移單元轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一轉(zhuǎn)移單元在 第二轉(zhuǎn)移單元的軸向移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述第一轉(zhuǎn)移單元設(shè)置為具有內(nèi)螺紋單元的螺母 構(gòu)件，且所述第二轉(zhuǎn)移單元設(shè)置為具有外螺紋單元的軸構(gòu)件，所述外螺紋單元在第二轉(zhuǎn)移 單元的外周表面形成從而對(duì)應(yīng)于螺母構(gòu)件的內(nèi)螺紋單元。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述第二轉(zhuǎn)移單元的外螺紋單元安裝在所述第一 轉(zhuǎn)移單元的轉(zhuǎn)移方向上。
6.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述轉(zhuǎn)移限制單元選擇性地限制所述第二轉(zhuǎn)移單 元的向前轉(zhuǎn)動(dòng)和向后轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中，當(dāng)可拆卸地緊固到所述第二轉(zhuǎn)移單元的一個(gè)端部 以使第二轉(zhuǎn)移單元轉(zhuǎn)動(dòng)的桿分離時(shí)，所述轉(zhuǎn)移限制單元可限制第二轉(zhuǎn)移單元的轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中，所述轉(zhuǎn)移限制單元包括第一多邊形凸起部，其在與所述桿聯(lián)結(jié)的第二轉(zhuǎn)移單元的一個(gè)端部處形成，并且其相 對(duì)于桿緊固到一個(gè)端部的方向的垂直剖面為多邊形形狀；第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件，其形成有轉(zhuǎn)移限制孔，以與相對(duì)于所述桿的緊固方向的第一多邊 形凸起部的垂直剖面相對(duì)應(yīng)；以及彈性支承單元，其彈性地支承第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件，從而在桿分離的方向上提供恢復(fù)力。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述第一多邊形凸起部設(shè)置為與第二轉(zhuǎn)移單元螺 紋聯(lián)結(jié)的多邊形螺母，且所述第一多邊形凸起部和第二轉(zhuǎn)移單元通過穿過該第一多邊形凸 起部和第二轉(zhuǎn)移單元的聯(lián)結(jié)楔聯(lián)結(jié)。
10.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，與所述第一多邊形凸起部相對(duì)應(yīng)的第一多邊形凹 陷部在緊固第一多邊形凸起部的端部處形成。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中，所述第一多邊形凹陷部的深度比第一多邊形凸 起部的長度更長。
12.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述第一多邊形凸起部的外接圓的最小半徑比第 二轉(zhuǎn)移單元的半徑大。
13.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述彈性支承單元設(shè)置在梁部分的前表面和第一 轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件的后表面之間，且設(shè)置為兩個(gè)以上的壓縮彈簧。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其中，所述轉(zhuǎn)移限制單元包括導(dǎo)向單元，包括導(dǎo)向凸起，其形成為從梁部分的前表面和第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件的后表面 之一向桿的緊固方向突出；和導(dǎo)向凹部，其在梁部分的前表面和第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件的后表面的另一個(gè)上形成，以允許導(dǎo)向凸起插入其中，并引導(dǎo)第一轉(zhuǎn)移限制構(gòu)件的移動(dòng)方向。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其中，所述導(dǎo)向單元隨彈性支承單元插入到導(dǎo)向凸起 中而形成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于轉(zhuǎn)移容納在支座中的真空斷路器的可抽出裝置，該裝置包括托架，其中真空斷路器裝載在該托架上；第一轉(zhuǎn)移單元，其固定在所述托架上；第二轉(zhuǎn)移單元，其安裝在所述支座的一側(cè)從而可以被驅(qū)動(dòng)，并向第一轉(zhuǎn)移單元傳遞轉(zhuǎn)移力；以及轉(zhuǎn)移限制單元，其用于限制第二轉(zhuǎn)移單元的驅(qū)動(dòng)。
文檔編號(hào)H02B11/127GK101894705SQ20101018565
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者樸佑鎮(zhèn), 金鉉宰 申請(qǐng)人:Ls產(chǎn)電株式會(huì)社