專利名稱：快速雙制動(dòng)自鎖式耐張線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種快速雙制動(dòng)自鎖式耐張線夾，應(yīng)用于電力工業(yè)中，輸、配電架空 電力線路中的導(dǎo)線架設(shè)耐張緊線終端。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)電力線路上使用的耐張線夾基本是以可鍛鑄鐵為主的鐵磁材料制成 的，由于耐張線夾圍繞導(dǎo)線構(gòu)成一個(gè)閉合磁回路，在導(dǎo)線電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用下，在耐 張線夾內(nèi)產(chǎn)生磁滯損耗和渦流損耗。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表明，輸、配網(wǎng)中由金具產(chǎn)生的損耗約占輸 電容量的0. 01-0. 03%,雖然近幾年，電力線路建設(shè)中采用了液壓型的線路金具，雖然也降 低了磁滯、渦流的損耗，但其在安裝過(guò)程中需要使用液壓設(shè)備和與其配套的發(fā)電設(shè)備，設(shè)備 造價(jià)高，運(yùn)輸困難，特別是在地形復(fù)雜的地區(qū)施工，給施工人員帶來(lái)極大的困難。而且一旦 壓制完成，不可拆卸，容易造成金具和導(dǎo)線的極大浪費(fèi)。更為重要的是，安裝完工的現(xiàn)場(chǎng)不 具備測(cè)試條件，不知是否合乎規(guī)程要求，而給運(yùn)行維護(hù)帶來(lái)很大工作量及運(yùn)行中的隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速雙制動(dòng)自鎖式耐張線夾，該耐張線夾 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、重量輕，而且采用雙向鎖緊結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線鎖緊更加牢固。為解決以上問(wèn)題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下一種快速雙制動(dòng)自鎖式耐張線夾， 包括錐形管體、反力彈簧、夾件和U型螺栓，所述的夾件分為左右兩組四個(gè)零件，第一曲線 夾件、第二曲線夾件、第三曲線夾件、第四曲線夾件，第一曲線夾件和第二曲線夾件合并后 成為錐形管體，其外圓周與錐形管體的內(nèi)壁配合，其合并后的椎底設(shè)有第一燕尾凸臺(tái)；第三 曲線夾件和第四曲線夾件合并后成為錐形管體，其外圓周與錐形管體的內(nèi)壁配合，其合并 后的椎頂設(shè)有第二燕尾凸臺(tái)；在兩組夾件的中間設(shè)有夾件連接塊，夾件連接塊的兩端面設(shè) 有相互垂直的第一燕尾槽和第二燕尾槽，其中第一燕尾凸臺(tái)與第一燕尾槽配合，第二燕尾 凸臺(tái)與第二燕尾槽配合；在錐形管體的椎底還設(shè)有管堵，并用緊釘螺釘固定，在管堵和夾件 之間設(shè)有反力彈簧；在錐形管體的外壁設(shè)有配合拉緊套，U型螺栓通過(guò)配合拉緊套并用螺 母固定。所述的第一曲線夾件、第二曲線夾件、第三曲線夾件、第四曲線夾件的內(nèi)圓周面為 曲面形狀，并在內(nèi)表面縱向全長(zhǎng)方向具有倒鋸齒形結(jié)構(gòu)。所述的錐形管體、夾件和管堵都為鋁合金材料。本發(fā)明采用雙燕尾凸、凹槽結(jié)構(gòu)，并相互垂直，使得夾件對(duì)導(dǎo)線的夾緊力成90°， 即為雙向鎖緊，其夾緊力更均勻、更大。四個(gè)夾件的圓周面為曲面形狀，使得導(dǎo)線在一定拉力范圍內(nèi)發(fā)生彎曲變形，又不 使導(dǎo)線的機(jī)械性能發(fā)生改變，使導(dǎo)線在兩個(gè)方向上多點(diǎn)彎曲變形，增大導(dǎo)線抽出的摩擦阻 力，從而達(dá)到把導(dǎo)線鎖緊的目的；在夾件內(nèi)表面縱向全長(zhǎng)方向具有倒鋸齒形結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)線 易進(jìn)難出，同時(shí)增加了導(dǎo)線鎖緊狀態(tài)的摩擦力。
所述的錐形管體、夾件和管堵都為鋁合金材料，使得該耐張線夾重量輕，而且具有 防銹功能。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一組夾件的主視圖。圖3為圖2的A-A的剖視圖。

圖4為另一組夾件的俯視圖。圖5為圖4的B-B的剖視圖。圖6為圖5的局部放大圖。圖7為零件夾緊連接塊的主視圖。圖8為零件夾緊連接塊的府視圖。圖9為零件夾緊連接塊的左視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種快速雙制動(dòng)自鎖式耐張線夾，包括錐形管體1、反力彈簧5、夾件 和U型螺栓8，所述的夾件分為左、右兩組四個(gè)零件，第一曲線夾件11、第二曲線夾件12、第 三曲線夾件21、第四曲線夾件22，如圖2、3所示，第一曲線夾件11和第二曲線夾件12合并 后成為錐形管體，其外圓周與錐形管體1的內(nèi)壁配合，其合并后的椎底設(shè)有第一燕尾凸臺(tái) 13 ；如圖4、5所示，第三曲線夾件21和第四曲線夾件22合并后成為錐形管體，其外圓周與 錐形管體1的內(nèi)壁配合，其合并后的椎頂設(shè)有第二燕尾凸臺(tái)23 ；在兩組夾件的中間設(shè)有夾 件連接塊3，如圖7至9所示，夾件連接塊3的兩端面設(shè)有相互垂直的第一燕尾槽31和第二 燕尾槽32，如圖1所示，其中第一燕尾凸臺(tái)13與第一燕尾槽31配合，第二燕尾凸臺(tái)23與第 二燕尾槽32配合；在錐形管體1的椎底還設(shè)有管堵6，并用緊釘螺釘7固定，在管堵6和夾 件之間設(shè)有反力彈簧5 ；在錐形管體1的外壁設(shè)有配合拉緊套9，U型螺栓8通過(guò)配合拉緊 套9并用螺母固定。如圖2至6所示，所述的第一曲線夾件11、第二曲線夾件12、第三曲線夾件21、第 四曲線夾件22的內(nèi)圓周面為曲面形狀，并在內(nèi)表面縱向全長(zhǎng)方向具有倒鋸齒形10結(jié)構(gòu)。所述的錐形管體1、夾件和管堵6都為鋁合金材料。快速雙制動(dòng)自鎖式耐張線夾的工作原理將導(dǎo)線一端以3. 5-4. 5kgf的外力插入 錐形管體內(nèi)，在推進(jìn)力作用下夾件向椎底方向移動(dòng)，兩組夾件的內(nèi)徑同時(shí)增大，管內(nèi)反力彈 簧5壓縮，此時(shí)導(dǎo)線進(jìn)入夾件內(nèi)，其導(dǎo)線在倒鋸齒形10的作用下只能進(jìn)，不易退出，當(dāng)導(dǎo)線 伸入足夠長(zhǎng)度時(shí)，外力停止，反力彈簧5釋放，將夾件彈回，夾件在錐形管體1的作用下內(nèi)徑 變小將導(dǎo)線夾緊，為了使導(dǎo)線夾緊的更加牢固，可將導(dǎo)線和U型螺栓8同時(shí)向相反方向拉 動(dòng)，隨著拉力的不斷增加，夾件的徑向握緊力則隨之增大，即完成鎖緊導(dǎo)線工作。
權(quán)利要求
一種快速雙制動(dòng)自鎖式耐張線夾，包括錐形管體(1)、反力彈簧(5)、夾件和U型螺栓(8)，其特征在于所述的夾件分為左右兩組四個(gè)零件，第一曲線夾件(11)、第二曲線夾件(12)、第三曲線夾件(21)、第四曲線夾件(22)，第一曲線夾件(11)和第二曲線夾件(12)合并后成為錐形管體，其外圓周與錐形管體(1)的內(nèi)壁配合，其合并后的椎底設(shè)有第一燕尾凸臺(tái)(13)；第三曲線夾件(21)和第四曲線夾件(22)合并后成為錐形管體，其外圓周與錐形管體(1)的內(nèi)壁配合，其合并后的椎頂設(shè)有第二燕尾凸臺(tái)(23)；在兩組夾件的中間設(shè)有夾件連接塊(3)，夾件連接塊(3)的兩端面設(shè)有相互垂直的第一燕尾槽(31)和第二燕尾槽(32)，其中第一燕尾凸臺(tái)(13)與第一燕尾槽(31)配合，第二燕尾凸臺(tái)(23)與第二燕尾槽(32)配合；在錐形管體(1)的椎底還設(shè)有管堵(6)，并用緊釘螺釘(7)固定，在管堵(6)和夾件之間設(shè)有反力彈簧(5)；在錐形管體(1)的外壁設(shè)有配合拉緊套(9)，U型螺栓(8)通過(guò)配合拉緊套(9)并用螺母固定。
2.如權(quán)利要求1所述快速雙制動(dòng)自鎖式耐張線夾，其特征在于所述的第一曲線夾件 (11)、第二曲線夾件(12)、第三曲線夾件(21)、第四曲線夾件(22)的內(nèi)圓周面為曲面形狀， 并在內(nèi)表面縱向全長(zhǎng)方向具有倒鋸齒形(10)結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述快速雙制動(dòng)自鎖式耐張線夾，其特征在于所述的錐形管體 (1)、夾件和管堵(6)都為鋁合金材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速雙制動(dòng)自鎖式耐張線夾。其結(jié)構(gòu)包括錐形管體、反力彈簧、夾件和U型螺栓，所述的夾件分為左右兩組四個(gè)零件，第一曲線夾件和第二曲線夾件合并后成為錐形管體，并與錐形管體的內(nèi)壁配合，其合并后的椎底設(shè)有第一燕尾凸臺(tái)；第三曲線夾件和第四曲線夾件合并后同上，其合并后的椎頂設(shè)有第二燕尾凸臺(tái)；在兩組夾件的中間設(shè)有夾件連接塊，其兩端面設(shè)有相互垂直的燕尾槽，并分別與第一燕尾凸臺(tái)和第二燕尾凸臺(tái)配合；在錐形管體的椎底還設(shè)有管堵，在管堵和夾件之間設(shè)有反力彈簧；在錐形管體的外壁設(shè)有配合拉緊套，U型螺栓通過(guò)配合拉緊套并用螺母固定。該耐張線夾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、重量輕，而且采用雙向鎖緊結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線鎖緊更加牢固。
文檔編號(hào)H02G7/02GK101834417SQ201010156029
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者王吉敏 申請(qǐng)人:王吉敏