專利名稱：電子連接裝置和滑動組件，尤其用于差動保護單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明特別地應用于并排布置在機殼中的軌道上的兩個電子單元之間的組件，尤其是與電路斷路器相關聯(lián)的差動脫扣單元，每個單元連接于側板的水平并且包括在垂直于連接板的表面上的每個極都具有連接端子。本發(fā)明也涉及通過插入而實現(xiàn)電子設備單元快速連接至傳統(tǒng)開口管道端子的裝置，即，包括位于貫穿孔中的平連接帶的端子。若干連接裝置能夠相關聯(lián)以實現(xiàn)電子單元的多個端子的同時連接。本發(fā)明也涉及一種單元，諸如剩余差動電流保護單元，或者差動單元，設置一種附件，該附件的一部分包括連接裝置，其滑動從而實現(xiàn)連續(xù)的電子和機械連接。
背景技術：
在圖1所示的保護系統(tǒng)1中，采用如下公知的方式，S卩，電子保護單元2容納在基本上平行六面體(parallel印ipedic)形狀的殼體3中并且設計成裝配在安裝軌道4上。位于軌道4每側上的兩個相對面板fejb各自包括輸入端子6a和輸出端子6b，用于連接至待保護的電路。每個端子6通常采用管道類型并且包括具有公知尺寸的基本上矩形孔7，向外開通到電路斷路器2的面板5，其中，基本上平的連接帶8沿著孔7的內表面延伸，其可連接到。通常，面板上的通道9與帶8相對，通道9傳統(tǒng)地位于電路斷路器2的前面板上，能夠使螺釘通過，該螺釘能夠正交地將插入孔7的導體穩(wěn)固至帶8上從而實現(xiàn)可靠的電連接。這一保護性裝置2能夠與其他裝置10相關聯(lián)，諸如差動脫扣單元，同樣容納在殼體12中，殼體12具有與保護性裝置2類似的形狀并且設計成與后者并排地裝配在安裝軌道4上從而與其電性連接并且機械耦合。兩個模塊2、10的電連接是借助導體14實現(xiàn)的， 其從差動單元10的殼體12凸出從而電連接至電路斷路器2的輸出端子6b。在最終裝配在軌道4上之前，分別屬于電路斷路器2和單元10的兩個面板彼此連接，然后耦合裝置得以實現(xiàn)從而在執(zhí)行兩個裝置端子與端子的電連接之前實現(xiàn)機械穩(wěn)固和耦合。為了改善和加速裝配過程，文檔EP 0 806 784或EP 1 000 430記載一種差動保護裝置，包括一支架，該支架設計成容納差動單元的導體并且當執(zhí)行機械連接時以偏移的方式相對于電路斷開器端子延伸。該支架和導體可垂直于軌道相對于敞開位置和縮回位置之間的差動單元的殼體移動，在該敞開位置，支架與電路斷開器殼體分離開，導體不與電路斷路器端子接合，在該縮回位置，支架朝向電路斷路器殼體移動，導體插入電路斷路器的輸出端子中。相反地，可在機械耦合之前實現(xiàn)電連接。電路斷開器2和單元10由此通過實施適當?shù)姆绞蕉趦蓚€連續(xù)的平移移動中機械耦合并且電連接。由于電路斷開器2的打開期間短路電流耐受的問題，電子連接通過將螺釘固緊在孔9中而完成，并且沒有將導體14簡單地接合到電路斷開器2的端子6中。能夠在其中流動的電流的強度在導體14與端子6的帶8之間造成排斥，能夠產生電弧并因此損害該單元。文檔EP 1 278 2M已經提出一種方案，其中，端子的管道布置成限制排斥效果。但是， 采用這種方式實現(xiàn)的組件實施起來很復雜并且成本高昂，尤其需要對專用于差動保護單元10的電路斷路器2進行改進。因此，雖然就相對于彼此裝配兩個單元而言，用于將差動單元10裝配到電路斷路器2上的方法已經改善，但是端子6中的每個導體14的固緊步驟仍然保持。就所實現(xiàn)的固緊扭矩而言，除了其長度和非一致性，這一操作需要常規(guī)的檢查，采用特定的重新固緊，從而保證電子連接的可靠性。

發(fā)明內容
除了其他優(yōu)勢，本發(fā)明的目的是通過促進電連接而減輕差動保護單元與電路斷開器之間的耦合的缺點。更一般地，本發(fā)明可用于電連接至電子裝備單元的任何敞開管道端子，這種端子包括在導體通過的孔中延伸的連接帶。尤其地，本發(fā)明涉及適當形狀的電子連接裝置，用于其被插入的端子，包括面對端子的連接帶的平的端部導體，至少在平表面上的兩個凸出部在帶與導體之間接觸，同時保持后者彼此分離。優(yōu)選地，僅有兩個凸出部，如果可能相同，沿著管道中的插入方向布置， 即，對齊并且連續(xù)在導體的傳導鏈條中。該裝置還包括形成彈性件的裝置，用于將導體的端部偏置朝向該帶偏置并且保證接觸，偏置壓力優(yōu)選地位于兩個凸出部的中間。有利地，剛性絕緣指部將導體和形成彈性件的裝置彼此緊固。緊固指部優(yōu)選地采用與端子的管道類似的形狀，尤其地為矩形的平行六面體，具有側表面，設置有凹槽類型的裝置，容納導體的第一端部。形成彈性件的裝置的外殼可以是向外敞開通向相對側面板的中心腔，形成彈性件的裝置優(yōu)選為片簧類型，例如對中在銷上的片簧，施加基本上垂直于導體端部的力。為了促進連接，連接裝置的導體優(yōu)選地被沿著基本上垂直于連接帶的方向延伸， 尤其地，導體以直角折疊從而形成第二部分。根據(jù)使用，對于第二部分有利地延伸第三垂直部分，能夠連接并排定位的第二電子設備單元與包括待連接的端子的單元。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，連接組件包括多個有利的類似的連接裝置，通過基座彼此固緊在穩(wěn)定位置，例如，設置有用于使固緊指部通過的孔的平板。這一結構例如適于分配系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)多個端子的同時連接。相對運動優(yōu)選地包容在不同連接裝置之間，例如角運動和/或側向間隙，從而接受端子與組件的連接裝置之間的非對齊。根據(jù)本發(fā)明，裝置有利地通過插入實現(xiàn)與電子連接垂直的插入的機械連接。尤其地，附件包括基座，通過該基座，電連接在電子設備單元的端子中的導體凸出，以及基座相對滑動的支架。該導體包括固定地連接至基座的第一部分，尤其地，作為如上所述的插入連接裝置的元件，以及固緊地連接至支架的第二部分，兩個部分能夠通過允許其相對移動的任何裝置彼此連接。該附件能夠尤其地裝配在不同單元類型的第二電子設備單元上，導體的第二部分直接地連接至第二單元的導體，該附件允許導體的第一部分的側向平移移動使將被連接的第一設備單元向旁邊移動。


其他優(yōu)勢和特征將根據(jù)本發(fā)明的特定實施例的下述說明而變得更清楚，給出的這些實施例僅僅是非限制性實例的目的并且示出在附圖中。圖1已經描述，示出電子保護系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括與模塊電路斷路器相關聯(lián)的差動保護單元，其中，可使用根據(jù)本發(fā)明的電連接裝置。
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圖2A至2E示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的電連接裝置，其不同部件和連接處于
管道端子。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的差動保護單元。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的兩個裝備單元之間的連接。
具體實施例方式在電子面板和/或機殼中，電子保護系統(tǒng)1通常裝配在水平軌道4上，如圖1所示。在本說明書的其他部分中，將相對于這一使用位置使用不同的位置術語(“上部”，“底部”等)，但是應當自然地理解為它們不是限制性的。在一項優(yōu)選實施例中，保護系統(tǒng)1包括四極電路斷路器2，采用四個類似的模塊 21、22、23、M構成，在軌道4上并排地裝配并且彼此固緊。每個模塊容納在殼體3中并且包括用于在軌道4的每側上的電路斷路器2的導體上進行連接的端子6a、6b。該保護系統(tǒng)1 還包括容納在殼體12中的差動單元10，該殼體12的橫截面類似于模塊2。采用公知的方式(參見例如EP 0 375 568或EP 0 926 695)，脫扣單元10容納具有環(huán)形芯部的變壓器，其上纏繞有主繞組，連接至單元10的每個端子6，位于與電路斷路器2的輸出端子6b相同的側部上，副繞組電連接至脫扣繼電器，與電路斷路器2的操作機構相結合地操作。主繞組由主導體14延伸，該主導體通過剛性線形成，其大部分采用銅制成，用于連接在電路斷路器2的端子6b中。由此，連接導體14在插入電路斷路器2的端子 6的敞開管道7中的自由端與延伸主繞組的端部之間形成基本上U形的形狀。電路斷路器2和差動單元10在垂直于軌道4的方向的平面中通過主導體14進行電耦合。機械連桿，通常是防干擾的，進一步形成為確保保護系統(tǒng)1的令人滿意的操作和可靠性。尤其地，桿或針式的脫扣和重設裝置18通過兩個單元2、10的相連接的側面板。對中和/或誤差防止銷18’能夠裝配在相同面板中。鎖定部件18”采用通常方式設置在前面板上。從圖1清楚可知，保護系統(tǒng)1的兩個元件2、10之間的機械和電連接因此通過沿兩個正交方向的部分接合而實現(xiàn)。因此，兩個步驟必須一個接一個執(zhí)行。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，首先實現(xiàn)電連接。為了促進該組裝方法，根據(jù)本發(fā)明，借助插入裝置20實現(xiàn)電連接，該插入裝置能夠直接地使用在標準化的敞開管道端子6中，不論管道是固定或可移動的。尤其地，根據(jù)本發(fā)明的連接裝置20使得其將自身保持固定在孔7中，導體14不需要固緊至帶8，圖2A中所示的所述裝置20布置成容忍強電流，尤其是短路電流，并且在與帶8的接觸不被斷開的情況下補償它們的排斥作用。如圖2B所示，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的連接裝置20的導體14包括基本上平的第一端部22，其部分地插入管道端子6中。第一端部22的尺寸和后者的組成被調整從而適合端子6 ( S卩，尤其地，帶8以及同樣孔7的尺寸)以及能夠流動在其中的電流的強度，尤其地，導體22能夠采用銅、鋁或鋼制成，相對于25A電流額定值為大約2X4毫米的橫截面。 優(yōu)選地，尤其位了優(yōu)化機殼中的空間占有，導體14的第一部分22被折疊，例如基本上呈直角，通過具有與第一部分22類似的橫截面的第二部分M延伸，其也有利于與包括根據(jù)本發(fā)明的裝置20的電子裝備單元2、10進行組裝操作。
該連接裝置20還包括形成彈性件沈的裝置，相對于其被插入的端子6的連接帶 8偏置裝置20的導體14的第一部分22。但是，螺旋形彈簧能夠用于促進根據(jù)本發(fā)明的連接裝置20插入孔7中，有利地(圖2C)使用形成彈性件沈的片簧，該片簧的力和形狀被選擇諸如能夠在插入發(fā)生時實現(xiàn)變形，之后固緊在管道中，當裝配差動單元10時，相對于連接裝置20僅使用一次的優(yōu)選實施例來說，可能不具有采用適當?shù)那袛噙M行移除的可能性。 一般地，片簧26是V形的，第一分支觀壓制在第一導體部分22上，第二分支觀’沿對稱相對方向壓制。上部第三股觀”能夠實現(xiàn)容易地插入孔7中。為了促進導體的裝配以及形成彈性件沈的裝置的裝配，也為了增強該組件的穩(wěn)固性，根據(jù)本發(fā)明的連接裝置20有利的是進一步包括采用例如塑料制成的絕緣固緊指部 30。優(yōu)選地以及如圖2D所示，指部30采用與管道的協(xié)調的外部形狀，尤其是矩形的平行六面體形狀，采用裝置32，例如凹槽，用于設置導體的第一部分22，裝置，例如凸榫和凹槽類型的連接件34、34’，將導體14固定在其凹槽結構32中，以及片簧沈的外殼30 (圖2E)，尤其是設置有通道38的內部腔，由此，片簧沈的第二分支觀’凸出地延伸。指部30能夠包括基部40，垂直于其軸線，容易裝配在支架和/或裝備單元中。在其優(yōu)選使用中，連接裝置20設計成在兩個電子設備單元2、10之間永久連接。此外，高電流能夠在這些保護單元中流動。為了保持連接裝置的導體14和端子6的帶8在產生強排斥力的這些情況下接觸，根據(jù)本發(fā)明，導體22的平表面包括面對端子6的帶8的至少兩個凸座42。根據(jù)優(yōu)選實施例，兩個凸座42在傳導方向對齊，即，沿著導體14的第一部分22的軸線，對應于指部30的軸線。這一結構使得電流流動在具有預定有用長度的兩個平行路徑中(根據(jù)將被連接的電單元的電流額定值尤其地，對于25安的額定值，兩個凸座的軸之間的距離可以是大約8至9毫米)，一個在平導體22中，另一個在固定帶8中，從而在兩個之間產生電動吸引力。這一力是電流越高即越強，例如，當產生短路時，在這種情況下，當時在電路的兩個分支8、22之間不具有分離。所產生的電動吸引補償該裝置面對的電流值中的自然排斥。為了優(yōu)化這一作用，連接裝置20的導體14優(yōu)選地采用與其插入的端子6的連接帶8相同的材料制成。有利地，導體22的第一部分和帶8也采用類似的橫截面，它們的平整度被優(yōu)化——更精確地說，由凸起部42限定的兩個電流線理想地具有相同的阻抗，或者至少阻抗處于40/60的比例。這一阻抗平衡使得連接系統(tǒng)的電動強度能夠通過平衡接觸電阻而被優(yōu)化。因此，凸起部42優(yōu)選地在每個帶8中具有兩個，采用凸出的或者球形的形狀從而作為接觸點，并且有利地鍍銀從而防止粘結，雖然可考慮采用錫鍍或任何其他方案。對于凸起部42來說優(yōu)選為相同，尤其就它們的幾何結構和/或表面狀態(tài)而言。彈性件沈主要作用在兩個凸起座42的中間從而在這些接觸區(qū)域上產生平衡壓力(圖2E)。尤其地，片簧沈對中在銷26’上并且沿著垂直于導體14的第一部分22和連接帶8的方向施加兩個觸點42的等距離的力。通過防止當產生短路時的排斥以及通過保持接觸，電路斷路器2由此能夠在這一錯誤發(fā)生時高效地中斷電流。此外，沒有電弧產生，這防止對電連接造成任何損害，或者甚至對設備單元2的損害。這一結構限制形成彈性件沈的裝置的力為保持接觸所必需的。尤其地，小于20N是足夠的，而通常的緊固需要大約300kg (3000N)的力。根據(jù)本發(fā)明的裝置20也能夠實現(xiàn)快速和可靠的連接，而不對待連接的電子單元2做任何改進。此外，該連接裝置20的形狀和部件能夠簡單地實現(xiàn)并且成本低廉。而且，隨著基本上不變的壓力保持于接觸層面，不會產生熱空轉(racing)，這增加了可靠性并且降低了材料上的壓力。過渡加熱的成本和風險進一步通過不必要保持將螺釘固緊在端子中這一事實而被進一步減小。根據(jù)本發(fā)明的裝置20能夠連接至柔性導體從而形成任何適當?shù)南到y(tǒng)。包括若干相同裝置20的配電系統(tǒng)能夠被實現(xiàn)。裝置20優(yōu)選地配置成快速地多極連接，尤其地，若干相同的裝置20i、202、203、204借助將它們保持在預定位置的基座44而相互關聯(lián)。例如，如圖 3所示，設置有與基本上18毫米(士0.5毫米)的間隙對齊的孔46的塑料板44能夠實現(xiàn)四個連接裝置20通過，除了它們基部40的底部部分40’(圖1A)，用于四極連接。根據(jù)優(yōu)選實施例，提供預定位置的公差，例如在固緊指部30的通道46層面處的間隙，從而雖然在它們的位置和面對裝備單元2的端子6的結構之間存在不一致的情況下也能夠接合插入組件 50的裝置20i。五個自由度優(yōu)選地由側向間隙接收，通道46的每側，加上基部40’與基座 44之間的厚度方向的可旋轉公差。在圖3和4所示的優(yōu)選實施例中，連接組件20與電子裝備單元10相關聯(lián)。尤其地，連接裝置20的每個導體14的第二部分M裝配在基座44下方，彼此平行，但是彼此充分地分離開從而防止任何絕緣問題，并且由第三部件52延伸，其連接至諸如差動單元10的裝備單元的主繞組?；?4因此能夠形成適當?shù)母郊んwM的一部分，能夠耦合至差動單元10的殼體12，尤其具有與保護系統(tǒng)1的模塊2、10相同的深度的元件。有利地，附件殼體M的前壁56形成保護件，裝配成面對電路斷路器2的端子6的固緊孔9并且防止任何連通至連接裝置20的螺釘和/或元件。為了促進裝配有根據(jù)本發(fā)明的連接組件50的差動單元10與電路斷路器2之間的機械連接，除了連接裝置20的相對間隙，有利地布置該連接附件M從而當形成第一連接時提供兩個裝備單元2、10之間的偏移，不管其為電或機械方式。尤其地，連接組件50的基座 44與輔助殼體M的其他部分之間形成相對移動從而實現(xiàn)與電路斷路器2電連接“離開”差動單元10，之后兩個裝備單元共同地移動實現(xiàn)機械連接-或者相反。例如，可采用與上述文檔EP 1 000 430或EP 0 806 784類似的方式裝配連接組件50的附件M。優(yōu)選地，為了不修改包含在殼體22中的任何元件而使脫扣單元10 (或者其他單元)的制造合理化，根據(jù)本發(fā)明，輔助殼體M本身布置成能夠實現(xiàn)相對移動。尤其地，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例以及如圖3所示，基座44安裝成在形成齒條的支架58中滑動。支架58的形狀與基座44的基部配合，例如借助楔形榫頭系統(tǒng)，從而沿平行方向移動連接裝置20至端子6的平面(這里對應于導體M的第二部分)。有利地裝配擋止件。尤其地，移動連接裝置20離開導體的第三部分52的大約5至8毫米的移動d足以避免待連接的裝備單元2、10的側面板之間的任何沖突。為了實現(xiàn)連接裝置20的移動，即，相對于電路斷路器2固定的導體的第一部分22 的，相對于導體的相對于單元10固定的第三部件52，導體14有利地包含兩個借助能夠實現(xiàn)它們相對移動的任何裝置60、60’而彼此電連接的兩個剛性部分。尤其地，編織物60(圖 2E)，或者滑動或旋轉接觸60’ (圖4)，或者相當簡單，對于低電流額定值，能夠使用導體14 的柔性。因此，在這一實施例中，為了將裝配有前述附件M的差動單元10連接至模塊電路
7斷路器2，基座44首先移動離開差動單元10，電路斷路器2然后插入連接裝置20?；?4 然后被推動進入滑動機架58從而連接兩個單元2、10并且插入定位銷18’以及其他機械耦合元件，諸如脫扣桿18，機械固緊裝置18”然后被實現(xiàn)，使得兩個單元2、10優(yōu)選地以防干擾方式耦合。由此實現(xiàn)組裝，并且電子連接和機械耦合完全分離。而且，附件討和/或指部30的形狀在組裝中用于防止誤差的目的。牢固地連接至殼體12的附件M可進一步補償可能出現(xiàn)的任何滑動作用，這種作用趨向于在非常強的場-電路(court-circuit)電流的情況下，通過接觸性能的下降而移動連接裝置20離開管道。可將配件M裝配為能夠旋轉，或者實現(xiàn)連接裝置20相對于它們的基座44具有間隙。雖然已經參照差動單元10連接至四極模塊電路斷路器2說明了本發(fā)明，但是并不局限于此。可以考慮其他元件。尤其地，電路斷路器2和差動單元10可包括不同數(shù)量的極。 電路斷路器2可以不是模塊的，但是在單一殼體3中包括所有的斷路機構，其可以是模制的或者不是模制的。更一般地，根據(jù)本發(fā)明的連接裝置20可用于電連接，端子對端子，其他電子設備單元，諸如接觸器上的計時器，遙控開關等。即使本發(fā)明特定地應用至尤其模制的電子設備單元，并排裝配在裝配軌道4上并且設計成電連接，該連接裝置20也能夠用于將電設備單元連接至適當?shù)氖釞C或者任何配電裝置。
權利要求
1.一種電子連接裝置(20)，設計成插入端子(6)，包括開口管道，電子設備單元O)的基本上平的連接帶(8)在其中延伸，包括-具有平的第一端部0 的電導體(14)，設計成插入端子(6)的管道中，使得其表面其中的一個面對所述端子(6)的帶(8)，-在所述導體0 的第一部分的所述表面上的至少兩個凸起部(42)，以及-形成彈性件06)的裝置，用于將所述導體(14)的第一部分0 的所述表面偏置朝向所述端子(6)的帶(8)，使得端子(6)的帶(8)和導體02)的第一部分之間經由凸起部 (42)產生接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的連接裝置(20)，其中，所述凸起部0 是相同的。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的連接裝置(20)，其中，所述導體0 的第一部分的表面包括沿著插入方向布置在管道中的兩個凸起部G2)。
4.根據(jù)權利要求3所述的連接裝置(20)，其中，形成彈性件06)的裝置設計成將導體 (22)的第一部分的所述表面偏置于兩個凸起部0 的中心。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的連接裝置(20)，其中，形成彈性件06)的裝置包括對中片簧，設計成施加垂直于導體0 的第一部分的所述表面的力。
6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的裝置，還包括采用絕緣材料制成的剛性固緊指部 (30)，該剛性固緊指部沿著能夠插入端子(6)的管道的軸線延伸，所述固緊指部(30)包括用于支承導體(14)的第一端部0 的裝置(32、36)以及將彈性件06)形成在預定位置的裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其中，所述固緊指部(30)是基本上矩形的平行六面體， 包括作為所述第一端部02)的支架的縱向凹槽(32)以及用于形成彈性件06)的片簧的外殼(36)。
8.—種電連接組件(50)，包括根據(jù)權利要求1至7任一項所述的多個連接裝置OO)， 以及具有用于將所述裝置OO)固定到預定位置的裝置G6)的基座04)。
9.一種連接組件(50)，包括根據(jù)權利要求6或7所述的多個相同的連接裝置OO)，以及具有用于將固緊指部(30)垂直于基座04)固緊的裝置06)的平的基座04)。
10.根據(jù)權利要求9所述的連接組件(50)，其中，用于固定的裝置06)被調節(jié)從而在每個連接裝置的指部(30)的相對定位中具有間隙。
11.根據(jù)權利要求9或10所述的連接組件(50)，其中，用于固緊的裝置包括支架(58)， 基座G4)相對于該支架滑動。
12.根據(jù)權利要求11所述的連接組件(50)，其中，所述導體(14)包括可相對于彼此移動的第一和第二部分，第一部分穩(wěn)固地連接至基座(44)，第二部分穩(wěn)固地連接至支架 (58)。
13.—種差動保護單元(10)，包括根據(jù)權利要求11或12的連接組件(50)，所述連接組件(50)的支架(58)和基座04)形成與所述單元的殼體02)的面板連接的附件(54)。
14.根據(jù)權利要求13所述的差動保護單元，其中，所述附件(58)包括相對于滑動基部 (44)突出的前面板(56)。
全文摘要
為了組裝差動脫扣單元(10)和并排設置在軌道(4)上的電路斷路器(2)，第一步驟優(yōu)選地包括外殼(7)中的連接組件(50)的電連接，連接組件(50)的平移移動(d)導致第二步驟期間的機械連接。為此目的，裝置(20)研制出來經由銷快速連接，其中，所述裝置包括平面導體部分(22)，設置有凸起(42)并且由彈性件(26)促動朝向外殼端子(6)的連接墊(8)。這一結構防止由電路斷路器(2)中的短路電流產生排斥并且保持在不采用任何擰動操作的情況下在電路斷路器(2)的導體(8)與連接至差動保護裝置(10)的導體(22、52)之間的接觸。
文檔編號H02B1/20GK102177567SQ200980140204
公開日2011年9月7日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權日2008年10月9日
發(fā)明者伯納德.勒博, 艾伯特.錢薩萬 申請人:施耐德電器工業(yè)公司