專利名稱：母線t型水平彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供電母排的結(jié)構(gòu)，特別涉及一種母線T型水平彎頭。
背景技術(shù)：
供電線路中，為了實(shí)現(xiàn)了母排在水平、垂直兩個(gè)方向上的電流傳輸，經(jīng)常用到一種 母線T型水平彎頭，該母線T型水平彎頭包括母排及將母排封閉的絕緣外殼，母排由直排、 水平彎排和拱形連接排組成，拱形連接排的兩端分別焊接在直排及水平彎排上，絕緣外殼 采用箱體結(jié)構(gòu)，將整個(gè)母排罩在箱體內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)占用空間大，現(xiàn)場安裝難度高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種占用空間小，安裝便捷的母線T型水平 彎頭。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種母線T型水平彎頭，包括母排及 將母排封閉的絕緣外殼，母排由直排、水平彎排和拱形連接排組成，拱形連接排的兩端分別 焊接在直排及水平彎排上，所述絕緣外殼緊挨著母排設(shè)置，其外形與母排相吻合。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述絕緣外殼由型材裝配鉚接而成，寬度方向相對的兩 面采用H型材，高度方向相對的兩面采用U型材。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果絕緣外殼緊挨著母排設(shè)置，其 外形與母排相吻合，耗材量小且大大節(jié)約了安裝空間。絕緣外殼由型材裝配而成，可以降低 制造難度，減少設(shè)備投入，更適合批量生產(chǎn)，寬度方向采用H型材可以使絕緣外殼具有較高 的強(qiáng)度及剛度，高度方向采用的U型材可以減輕重量。

圖1為本實(shí)用新型T型水平彎頭的母排結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型T型水平彎頭的總裝圖。圖3為本實(shí)用新型T型水平彎頭的結(jié)構(gòu)分解圖。圖中1、直排，2、水平彎排，3、拱形連接排，4、H型材，5、U型材，6、槽口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，母排由直排1、水平彎排2和拱形連接排3組成，拱形連接排3的兩端 分別焊接在直排1及水平彎排2上，這樣實(shí)現(xiàn)了母排在水平、垂直兩個(gè)方向上的電流傳輸， 結(jié)構(gòu)簡單。如圖2及圖3所示，T形水平彎頭的母排被絕緣外殼封閉在內(nèi)，絕緣外殼緊挨著母 排設(shè)置，其外形與母排相吻合。絕緣外殼采用型材裝配鉚接而成，裝配方式與母排裝配方式 一致，包括直線段、水平彎頭及拱形彎頭等，寬度方向相對的兩面采用H型材4，高度方向相 對的兩面采用U型材5，H型材4上水平彎排2穿過的部位設(shè)有槽口 6。[0013] 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種母線T型水平彎頭，包括母排及將母排封閉的絕緣外殼，母排由直排、水平彎排和拱形連接排組成，拱形連接排的兩端分別焊接在直排及水平彎排上，其特征是，所述絕緣外殼緊挨著母排設(shè)置，其外形與母排相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線T型水平彎頭，其特征是，所述絕緣外殼由型材裝配鉚接 而成，寬度方向相對的兩面采用H型材，高度方向相對的兩面采用U型材。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種供配電領(lǐng)域的母線T型水平彎頭，旨在解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)占用空間大，現(xiàn)場安裝難度高的問題。該母線T型水平彎頭包括母排及將母排封閉的絕緣外殼，母排由直排、水平彎排和拱形連接排組成，拱形連接排的兩端分別焊接在直排及水平彎排上，絕緣外殼緊挨著母排設(shè)置，其外形與母排相吻合。絕緣外殼由型材裝配而成，寬度方向相對的兩面采用H型材，高度方向相對的兩面采用U型材。該母線T型水平彎頭耗材量及安裝空間小，制造容易，安裝便捷。
文檔編號H02G5/06GK201570832SQ20092025567
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者祝敏 申請人:鎮(zhèn)江西門子母線有限公司