專(zhuān)利名稱(chēng)：永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，屬于永磁發(fā)電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)子的磁塊通過(guò)膠水或其它輔助件固定在轉(zhuǎn)子的芯體表面，上述結(jié)構(gòu)磁塊在芯體表面的固定不可靠，且裝配也較為麻煩，同時(shí)，磁塊在芯體表面的定位精度也較低，從而影響了永磁發(fā)電機(jī)的性能。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磁塊固定可靠，磁塊在芯體表面的定位精度較高，從而保證了永磁發(fā)電機(jī)的性能的永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的磁塊在芯體表面的固定不可靠，且裝配也較為麻煩，同時(shí)，磁塊在芯體表面的定位精度也較低，從而影響了永磁發(fā)電機(jī)的性能等問(wèn)題。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的它包括由矽鋼片沿軸向疊壓而成的芯體和與芯體呈傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)子軸，所述芯體設(shè)有若干個(gè)與芯體同軸的圓周上等間距分布的瓦形槽，所述瓦形槽內(nèi)設(shè)置有瓦形磁塊。本實(shí)用新型采用在芯體上直接開(kāi)設(shè)瓦形槽用于設(shè)置瓦形磁塊，大大簡(jiǎn)化了磁塊的裝配程序，且同時(shí)較好地保證了磁塊在芯體上的定位精度，進(jìn)而保證了永磁發(fā)電機(jī)的性能。 作為優(yōu)選，所述瓦形槽的外壁厚a為1-2. 5mm，相鄰?fù)咝尾壑g的間隔壁厚b為1. 5-3. 4mm，從而確保各次電壓諧波幅值較小。 作為優(yōu)選，所述芯體與轉(zhuǎn)子軸之間采用鍵連接，一方面簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)子軸與芯體之間的連接，另一方面強(qiáng)化了轉(zhuǎn)子軸與芯體之間的傳動(dòng)可靠性。 作為優(yōu)選，所述芯體的兩端分別設(shè)有第一壓板和第二壓板，長(zhǎng)螺栓穿過(guò)芯體將第一壓板、第二壓板、瓦形磁塊及芯體連接為一體，所述第一壓板和第二壓板由不導(dǎo)磁材料制成。長(zhǎng)螺栓的使用可使芯體的矽鋼片無(wú)須膠水粘結(jié)，并使轉(zhuǎn)子的渦流損耗大大減??；兩端用不導(dǎo)磁的壓板壓緊，使芯體、磁塊、壓板成為一體，保證電機(jī)高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子磁鋼不發(fā)生飛逸及碎裂。 作為優(yōu)選，所述芯體設(shè)有若干貫通芯體兩端的通風(fēng)孔，從而可帶走一部分轉(zhuǎn)子的熱量。 因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磁塊固定可靠，磁塊在芯體表面的定位精度較高，從而保證了永磁發(fā)電機(jī)的性能等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型矽鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型芯體與磁塊的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。[0014] 實(shí)施例1 :如圖1、圖2和圖3所示，芯體1由矽鋼片2沿軸向疊壓而成，轉(zhuǎn)子軸3與芯體1之間采用鍵4傳動(dòng)連接，芯體1設(shè)有八個(gè)與芯體1同軸的圓周上等間距分布的瓦形槽5，瓦形槽5內(nèi)設(shè)置有瓦形磁塊6，瓦形槽5的外壁厚a為2mm，相鄰?fù)咝尾壑g的間隔壁厚b為3mm，芯體1的兩端分別設(shè)有第一壓板7和第二壓板8，長(zhǎng)螺栓9穿過(guò)芯體1將第一壓板7、第二壓板8、瓦形磁塊及芯體連接為一體，所述第一壓板和第二壓板由不導(dǎo)磁材料制成，芯體2設(shè)有多個(gè)貫通芯體兩端的通風(fēng)孔10。
權(quán)利要求一種永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由矽鋼片沿軸向疊壓而成的芯體和與芯體呈傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)子軸，其特征在于所述芯體設(shè)有若干個(gè)與芯體同軸的圓周上等間距分布的瓦形槽，所述瓦形槽內(nèi)設(shè)置有瓦形磁塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述瓦形槽的外壁厚a為 1-2. 5mm，相鄰?fù)咝尾壑g的間隔壁厚b為1. 5_3. 4mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯體與轉(zhuǎn)子軸之 間采用鍵連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯體的兩端分別設(shè) 有第一壓板和第二壓板，長(zhǎng)螺栓穿過(guò)芯體將第一壓板、第二壓板、瓦形磁塊及芯體連接為一 體，所述第一壓板和第二壓板由不導(dǎo)磁材料制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯體設(shè)有若干貫 通芯體兩端的通風(fēng)孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，屬于永磁發(fā)電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。它包括由矽鋼片沿軸向疊壓而成的芯體和與芯體呈傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)子軸，所述芯體設(shè)有若干個(gè)與芯體同軸的圓周上等間距分布的瓦形槽，所述瓦形槽內(nèi)設(shè)置有瓦形磁塊。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磁塊固定可靠，磁塊在芯體表面的定位精度較高，從而保證了永磁發(fā)電機(jī)的性能。
文檔編號(hào)H02K1/27GK201490787SQ20092019293
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者包秀峰 申請(qǐng)人:鉆寶電子有限公司