專利名稱：一種電纜掛鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電纜掛鉤 本實(shí)用新型涉及電纜掛鉤，具體地說是一種企業(yè)生產(chǎn)車間架設(shè)電纜、電線用的電
纜掛鉤。
背景技術(shù)：
—般在重工企業(yè)生產(chǎn)車間中架設(shè)電纜電線都是利用掛鉤將電纜電線掛在生產(chǎn)車 間墻壁上?，F(xiàn)在的電纜掛鉤有的為單體式，每個(gè)掛鉤都要單獨(dú)鉆孔固定在生產(chǎn)車間墻壁上， 如果平行鋪設(shè)數(shù)根電纜電線，固定掛鉤的工作量就非常大，影響工作效率。還有些為連體式 的掛鉤，數(shù)個(gè)鉤體固定在焊接成一列，固定一次就可安裝多個(gè)鉤體，但是如果電纜電線根數(shù) 較少，會(huì)造成鉤體空置浪費(fèi)，由于電纜電線長度較長，使用的掛鉤數(shù)也較多，空置浪費(fèi)成本 高，而且，如果其中的一個(gè)鉤體損壞，必須更換整列的掛鉤，維護(hù)調(diào)換不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容( — )要解決的技術(shù)問題 本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電纜掛鉤，可以多個(gè)掛鉤活動(dòng)掛接， 調(diào)換方便。
( 二 )技術(shù)方案 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電纜掛鉤，所述掛鉤的結(jié) 構(gòu)包括鉤體和鉤背；所述鉤背上下兩端分別設(shè)置有掛孔和掛柱；所述掛孔的內(nèi)徑和掛柱的 外徑相吻合。 其中，所述掛孔和掛柱中軸線相互平行且掛孔的孔深和掛柱的高度相等；所述的 掛柱上端面和鉤背相互平齊。 其中，所述掛孔上方的鉤背上設(shè)置有弧形凸塊，所述掛柱上方的鉤背上設(shè)置有弧 形凹槽；所述弧形凸塊和弧形凹槽配合后形狀相吻合。 其中，所述鉤體下方設(shè)置加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋兩側(cè)面設(shè)有反光貼層。(三)有益效果 本實(shí)用新型的一種電纜掛鉤，和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果 本產(chǎn)品使用時(shí)只需將第一個(gè)鉤體固定在生產(chǎn)車間墻壁上，根據(jù)架設(shè)的電纜電線根
數(shù)，其他掛鉤的鉤背上部掛孔掛在上一次掛鉤的掛柱中，并利用弧形凸塊和弧形凹槽配合
擋位，即可非常方便的依次活動(dòng)掛接為一列，掛接牢固，使用靈活迅速，調(diào)換某個(gè)掛鉤或者
撤除某根電纜電線是也非常方便迅速的拆除，不會(huì)空置浪費(fèi)，提高電纜電線架設(shè)的工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的一種電纜掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的多個(gè)掛鉤互相掛接狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中1、鉤體；2、掛孔；3、凸塊；4、掛柱；5、凹槽。
具體實(shí)施方式
接下來參照說明書附圖對本實(shí)用新型的一種電纜掛鉤作以下詳細(xì)地說明。 本實(shí)用新型的一種電纜掛鉤，所述掛鉤的結(jié)構(gòu)包括鉤體和鉤背；所述鉤背上下兩 端分別設(shè)置有掛孔和掛柱；所述掛孔的內(nèi)徑和掛柱的外徑相吻合。所述掛孔和掛柱中軸線 相互平行且掛孔的孔深和掛柱的高度相等；所述的掛柱上端面和鉤背相互平齊。所述掛孔 上方的鉤背上設(shè)置有弧形凸塊，所述掛柱上方的鉤背上設(shè)置有弧形凹槽；所述弧形凸塊和 弧形凹槽配合后形狀相吻合。所述鉤體下方設(shè)置加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋兩側(cè)面設(shè)有反光貼層。 實(shí)施列如圖所示，在弧形的鉤體1的鉤背7上部設(shè)有掛孔2，在鉤體1的鉤背頂 端上還設(shè)有弧形凸塊3，鉤體1下部還設(shè)有和掛孔2對應(yīng)配合的掛柱4，掛柱4上方的鉤體 1下部還設(shè)有弧形凹槽5，弧形凸塊3和上凹槽5對應(yīng)配合鉤體掛接擋位結(jié)構(gòu)。在需要掛接 時(shí)，上、下兩個(gè)鉤體錯(cuò)開一定的角度，將下一鉤體1的掛孔2和上一鉤體1的掛柱4插和，然 后旋轉(zhuǎn)一定的角度，下一個(gè)鉤體的弧形凸塊3即完全轉(zhuǎn)入置于上一鉤體1的上凹槽5中配 合擋位，防止脫落，這樣兩個(gè)掛鉤即可很方便的牢固掛接在一起。取出時(shí)也只需將上，下兩 個(gè)鉤體旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開，使下一鉤體l的弧形凸塊3轉(zhuǎn)出上一個(gè)鉤體1的上凹槽5，然后即可移開 取下。根據(jù)實(shí)際需要，將第一個(gè)鉤體1固定在生產(chǎn)車間墻壁上后，可以將多個(gè)鉤體1掛接為 一列使用，用于平行鋪設(shè)數(shù)根電纜電線，掛接及拆除調(diào)換都非常方便。 本實(shí)用新型產(chǎn)品可以采用塑料進(jìn)行生產(chǎn)，弧形凸塊3，掛柱4及鉤體1可以成為一
體式成型連接結(jié)構(gòu)，這樣生產(chǎn)更方便。在鉤體l的側(cè)面上還可設(shè)有反光貼層6，這樣在企業(yè)
生產(chǎn)車間照明亮度不高的情況下架設(shè)或維修檢測電纜電線時(shí)更加方便。 以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體的實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技
術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保
護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電纜掛鉤，所述掛鉤的結(jié)構(gòu)包括鉤體和鉤背；其特征在于所述鉤背上下兩端分別設(shè)置有掛孔和掛柱；所述掛孔的內(nèi)徑和掛柱的外徑相吻合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜掛鉤，其特征在于所述掛孔和掛柱中軸線相互平 行且掛孔的孔深和掛柱的高度相等；所述的掛柱上端面和鉤背相互平齊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電纜掛鉤，其特征在于所述掛孔上方的鉤背上設(shè) 置有弧形凸塊，所述掛柱上方的鉤背上設(shè)置有弧形凹槽；所述弧形凸塊和弧形凹槽配合后 形狀相吻合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電纜掛鉤，其特征在于所述鉤體下方設(shè)置加強(qiáng)肋， 所述加強(qiáng)肋兩側(cè)面設(shè)有反光貼層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電纜掛鉤，所述掛鉤的結(jié)構(gòu)包括鉤體和鉤背；所述鉤背上下兩端分別設(shè)置有掛孔和掛柱；所述掛孔的內(nèi)徑和掛柱的外徑相吻合。所述掛孔和掛柱中軸線相互平行且掛孔的孔深和掛柱的高度相等；所述的掛柱上端面和鉤背相互平齊。所述掛孔上方的鉤背上設(shè)置有弧形凸塊，所述掛柱上方的鉤背上設(shè)置有弧形凹槽。使用時(shí)只需將第一個(gè)鉤體固定在生產(chǎn)車間墻壁上，根據(jù)架設(shè)的電纜電線根數(shù)，其他掛鉤的鉤背上部掛孔掛在上一次掛鉤的掛柱中，并利用弧形凸塊和弧形凹槽配合擋位，即可非常方便的依次活動(dòng)掛接為一列，掛接牢固，使用靈活迅速，調(diào)換某個(gè)掛鉤或者撤除某根電纜電線是也非常方便迅速的拆除，不會(huì)空置浪費(fèi)，提高電纜電線架設(shè)的工作效率。
文檔編號(hào)H02G3/30GK201487387SQ20092016012
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者陳雄 申請人:陳雄