專利名稱：濾波器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濾波器結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種設置于電子裝置中 以提供濾波效果的濾波器結(jié)構(gòu)。
背景技術：
近年來，高科技產(chǎn)業(yè)日趨興盛，日常生活中各式電子產(chǎn)品的使用機會 愈趨頻繁。 一般電子產(chǎn)品包含了許多電子元件，而各電子元件容易產(chǎn)生大 量的電磁波干擾，是故在電子元件及線路間常采用濾波器來減少電^f茲波的 干擾。目前市面上常見的濾波器結(jié)構(gòu)可參見中國臺灣第M346127號、第 M327094號專利案所示，其中，M346127號專利案揭露一種濾波器總成，其 包含一基座、 一》茲心、至少一線組以及至少二引腳；該基座具有一底壁及 一固定壁，該固定壁設于該底壁之上以界定一容置空間，并在該固定壁外 設置有至少二引腳，且至少一線組纏繞于磁心上并設置于該容置空間中，該 線組的二末端并分別自該固定壁穿出以分別連接至該引腳。而M327094號專利案揭露一種交流電源濾波器及其隔離器，該交流電 源濾波器包括一環(huán)形的鐵芯、二個圈繞于鐵芯周壁的線圈繞組、以及一插 裝于鐵芯內(nèi)的隔離器，其中，該二線圈繞組的圈繞方向相反、匝數(shù)相同，且 呈間隔設置，所述隔離器為一絕緣體，其插置于鐵芯內(nèi)并且位于二線圈繞 組之間，以避免二線圈繞組接觸導電，而該隔離器包括一本體、至少設于 本體一側(cè)邊的彈性臂、以及位于彈性臂端部的定位部，隔離器插卡于鐵芯 內(nèi)時，由藉由彈性臂對鐵芯內(nèi)側(cè)周壁形成適當?shù)牡制攘?，并且使突出的?位部擋止于鐵芯的端面即可定位，而具有快速組裝的優(yōu)點。其中，上述各專利案所揭示的濾波器其共通之處在于，濾波器的鐵芯 均呈環(huán)形，導致濾波器體積過大，勢必占用較多的組裝空間，對于現(xiàn)今講 求輕薄短小的電子產(chǎn)品而言，上述專利案所揭示的濾波器將無法滿足業(yè)者及消費者的需求；再者，纏繞于環(huán)形鐵芯上的兩組線圈，其一線圈的兩端 與另一線圈的兩端過于靠近，造成此二線圈的安全距離不足，也產(chǎn)生高壓 不良且電流輸出不穩(wěn)的現(xiàn)象。由此可見，上述現(xiàn)有的濾波器結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不 便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商 莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而一J^產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急 欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設一種新型的濾波器結(jié)構(gòu)，實屬當前重要研發(fā) 課題之一，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的濾波器結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而 提供一種新型的濾波器結(jié)構(gòu)，所要解決的技術問題是使其減少濾波器的體 積，并同時增加安全距離使其電性穩(wěn)定，非常適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn) 的。依據(jù)本實用新型提出的一種濾波器結(jié)構(gòu)，該濾波器結(jié)構(gòu)具有一鐵芯，該 鐵芯設有一第一擋墻與一第二擋墻，且在該第一擋墻與第二擋墻之間設有 連接該第一、第二擋墻的一第一繞線部與一第二繞線部，并在該第一繞線 部與該第二繞線部上分別纏繞一繞線體,使該鐵芯以該第一、第二擋墻及該 第一、第二繞線部形成口字型結(jié)構(gòu)，不但可有效縮小濾波器結(jié)構(gòu)的體積，以 減少組裝該濾波器結(jié)構(gòu)所需的空間，且繞線體藉該第一繞線部與該第二繞 線部增加安全距離，以提升使用安全并穩(wěn)定電流輸出。
本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來 進一步實現(xiàn)。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的濾波器結(jié)構(gòu)設有一隔板以分隔該第一 繞線部與該第二繞線部。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中該第一擋墻與該第二擋墻在該第一繞線部及 第二繞線部之間對應i殳有 一 凹槽以組設該隔板。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的第二擋墻設有對應該第 一繞線部與該 第二繞線部以設置該繞線體的走線槽。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的濾波器結(jié)構(gòu)更包含有一與該第二擋墻 相接的底座。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的底座設有一容設該第二擋墻的容置空間。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的底座設有對應該第一繞線部與該第二 繞線部以設置該繞線體的缺口 。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的底座設有與該繞線體相接的接腳。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技
術方案，本實用新型濾波器結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點及有益效果本實用新 型相較于現(xiàn)有習知技術達到的有益效果在于提升濾波器實用性。
綜上所述，本實用新型一種濾波器結(jié)構(gòu)，不但縮小濾波器結(jié)構(gòu)的體積， 且繞線體藉該第一繞線部與該第二繞線部增加安全距離，藉此達到提升濾波器實用性的效果。本實用新型在技術上有顯著的進步，并具有明顯的積 極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實 用新型的技術手^殳，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施 例，并配合附圖，詳細i兌明如下。


圖1為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為本實用新型 中鐵芯的外觀示意圖。
圖3為本實用新型第二實施例的外觀示意圖。
圖4為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的濾波器結(jié)構(gòu)其
具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特4i及其功效，詳細i兌明如后。
有關本實用新型的前述及其他技術內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參 考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的 說明，當可對本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效得一更 加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來 對本實用新型加以限制。
請參閱圖l及圖2所示，本實用新型為一種濾波器結(jié)構(gòu)，該濾波器結(jié) 構(gòu)主要具備有一鐵芯10以及繞置于該鐵芯10上的繞線體15，本實用新型 特別的地方在于，該鐵芯10設有相互平行的一第一擋墻11與一第二擋墻 12，并在該第一擋墻11與第二擋墻12之間設有連接該第一、第二擋墻ll、 12的一第一繞線部13與一第二繞線部14，且該第一繞線部13與該第二繞 線部14亦相互平行，使該鐵芯10以該第一、第二擋墻ll、 12及該第一、 第二繞線部13、 14形成口字型結(jié)構(gòu)，并在該第一繞線部13與該第二繞線 部14上分別纏繞一繞線體15,如是構(gòu)成本實用新型的主要架構(gòu)，藉該鐵芯 IO以該第一、第二擋墻ll、 12及該第一、第二繞線部13、 14形成口字型， 使本實用新型相較于一般環(huán)型的濾波器結(jié)構(gòu)可縮小體積，并增加該第一繞 線部13與該第二繞線部14之間的安全距離。
且在本實用新型的實施態(tài)樣中，為了確保該第一 線部13與該第二繞 線部14的安全距離可符合安規(guī)所需，該濾波器結(jié)構(gòu)更可在該第一繞線部13 與該第二繞線部14之間設置一隔板16以分隔該第一繞線部13與該第二繞線部14,藉以增加安全距離，且較佳的實施方式是，該第一擋墻ll與該第 二擋墻12在該第一繞線部13及第二繞線部14之間對應設有一凹槽111、 121，使該隔板16插入該凹槽111、 121而與該鐵芯10結(jié)合；此外，該第 二擋墻12具有對應該第一繞線部13與該第二繞線部14以設置該繞線體15 的走線槽122，使該繞線體15纏繞第一繞線部13與第二繞線部14后，可 經(jīng)由走線槽122出線，以連接電子裝置而提供濾波的效果。
另請參閱圖3及圖4所示，該濾波器結(jié)構(gòu)更包含有一與該第二擋墻12 相接的底座20,其中，該底座20設有一容設該第二擋墻12的容置空間21， 該底座20并設有對應該第一繞線部13與該第二繞線部14以設置該繞線體 15的缺口 22,使該繞線體15經(jīng)由該走線槽122與該缺口 22出線，且該底 座20還設有與該繞線體15相接的接腳23,如此一來，該濾波器結(jié)構(gòu)便可 通過該底座20的接腳23插接電子裝置，如電3各板上的接孔，并以該底座 20固定該鐵芯10,而達到組裝便利的功效。
綜上所述，本實用新型的濾波器結(jié)構(gòu)主要藉由該鐵芯IO具有第一擋墻 11與第二擋墻12,且在該第一擋墻11與第二擋墻12之間設有連接該第一、 第二擋墻11、 12的第一繞線部13與第二繞線部14，使該鐵芯10以該第一、 第二擋墻ll、 12及該第一、第二繞線部13、 14形成口字型結(jié)構(gòu)，不^f旦可 有效縮小濾波器結(jié)構(gòu)的體積，以減少組裝該濾波器結(jié)構(gòu)所需的空間，使該 濾波器結(jié)構(gòu)更能廣泛運用于體積小型化、薄型化的電子裝置中，此外，更 可藉此結(jié)構(gòu)來增加纏繞于第一繞線部13與第二繞線部14上繞線體15的安 全距離，以提升使用安全并穩(wěn)定電流輸出。
經(jīng)由以上可知，本實用新型相較于習知技術達到的有益效果在于提升 濾波器實用性。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作 任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非 用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本實用新型技 術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同 變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實 用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于該濾波器結(jié)構(gòu)具有一鐵芯(10)，該鐵芯(10)設有一第一擋墻(11)與一第二擋墻(12)，且在該第一擋墻(11)與第二擋墻(12)之間設有連接該第一、第二擋墻(11)、(12)的一第一繞線部(13)與一第二繞線部(14)，并在該第一繞線部(13)與該第二繞線部(14)上分別纏繞一繞線體(15)，使該鐵芯(10)以該第一、第二擋墻(11)、(12)及該第一、第二繞線部(13)、(14)形成口字型結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的濾波器 結(jié)構(gòu)設有一隔板(16)以分隔該第一繞線部(13)與該第二繞線部(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該第一擋墻(11 ) 與該第二擋墻(l2 )在該第一繞線部(13 )及第二繞線部(14 )之間對應 設有一凹槽(111 )、 ( 121 )以組設該隔板(16 )。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第二擋 墻(12)設有對應該第一繞線部(13)與該第二繞線部(14)以設置該繞 線體(15)的走線槽(122)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的濾波器 結(jié)構(gòu)更包含有一與該第二擋墻(12)相接的底座(20)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的底座(20 ) 設有一容設該第二擋墻(l2)的容置空間(21)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的底座(20 ) 設有對應該第一繞線部(13)與該第二繞線部(14)以設置該繞線體(15) 的缺口 (22)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的底座(20) 設有與該繞線體(l5 )相接的接腳(23 )。
專利摘要本實用新型是有關于一種濾波器結(jié)構(gòu)，藉以改善傳統(tǒng)環(huán)型濾波器占用空間過大且容易產(chǎn)生高壓不良的缺失，其中，該濾波器結(jié)構(gòu)具有一鐵芯，該鐵芯設有一第一擋墻與一第二擋墻，且在該第一擋墻與第二擋墻之間設有連接該第一、第二擋墻的一第一繞線部與一第二繞線部，并在該第一繞線部與該第二繞線部上分別纏繞一繞線體，使該鐵芯以該第一、第二擋墻及該第一、第二繞線部形成口字型結(jié)構(gòu)，不但縮小濾波器結(jié)構(gòu)的體積，且繞線體藉該第一繞線部與該第二繞線部增加安全距離，藉此達到提升濾波器實用性的效果。
文檔編號H02M1/12GK201426089SQ200920145779
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者施學銘 申請人:東莞力音電子有限公司;施學銘