專利名稱：一種大功率通用型井用潛水電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大功率通用型井用潛水電機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著地下水位的不斷下降和高原山區(qū)人畜飲水工程的建設(shè)，對(duì)高揚(yáng)程潛水電泵的 需求不斷增加，與之配套的大功率潛水電機(jī)，卻相對(duì)滯后，影響潛水電泵在更多領(lǐng)域和地區(qū) 的使用?，F(xiàn)有技術(shù)中的大功率潛水電機(jī)一般采用下軸向力分解裝置分解潛水泵工作時(shí)產(chǎn)生 的軸向力，且下軸向力分解裝置均為單止推軸承結(jié)構(gòu)，不能確保電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，工作可靠 性和穩(wěn)定性差，故障率高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題設(shè)計(jì)一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，采用上、下 軸向力分解裝置分解潛水電泵工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力，且軸向力分解裝置采用多級(jí)止推軸承 結(jié)構(gòu)，有效的提高了產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，可確保電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，最大功率達(dá)到了
110kW。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子(1)、定 子(2)，轉(zhuǎn)子(1)的安裝在定子(2)兩端的軸承座(3，4)上，轉(zhuǎn)子(1)的下端安裝有下軸向 力分解裝置(5)，轉(zhuǎn)子(1)的上端安裝有上軸向力分解裝置(6)。 下軸向力分解裝置(5)位于底座(15)與下軸承座(3)之間，上軸向力分解裝置 (6)位于連接段(20)與上軸承座(4)之間。 下軸向力分解裝置(5)由上推力盤(7)、上止推軸承(8)、上止推軸承座(9)、調(diào)節(jié) 座(10)、下推力盤(11)、下止推軸承(12)、下止推軸承座(13)構(gòu)成；上推力盤(7)固定在轉(zhuǎn) 子(1)上且位于下軸承座(3)的下方，上止推軸承(8)、上止推軸承座(9)、調(diào)節(jié)座(10)依 次套裝在轉(zhuǎn)子(1)上，并使上止推軸承(8)位于上止推軸承座(9)與上推力盤(7)之間，上 止推軸承座(9)位于調(diào)節(jié)座(10)上，調(diào)節(jié)座(10)支撐在下止推軸承座(13)上；下推力盤 (11)固定在轉(zhuǎn)子(1)上且位于調(diào)節(jié)座(10)的下方，下止推軸承座(13)支撐在底座(15)中 央的調(diào)節(jié)螺栓(16)上，下止推軸承(12)位于下止推軸承座(13)與下推力盤(11)之間。 所述調(diào)節(jié)螺栓(16)的上端面為半球形，下止推軸承座(13)下端面中央制有半球 形凹槽，且調(diào)節(jié)螺栓(16)的上端面位于下止推軸承座(13)下端面中央的半球形凹槽中；調(diào) 節(jié)座(10)的上端面與上止推軸承座(9)的下端面為圓弧面接觸配合。 上軸向力分解裝置(6)由軸承座(14)、過渡段(17)、聯(lián)軸器(1S)、托架1(19)、主 軸(21)、調(diào)節(jié)套I(22)、止推軸承座I(23)、止推軸承I(24)及推力盤I(25)構(gòu)成；過渡段 (17)固定在上軸承座(4)上，主軸(21)的下端通過聯(lián)軸器(18)與轉(zhuǎn)子(1)的上端聯(lián)結(jié)， 主軸(21)的上端通過軸承安裝在連接段(20)上，托架I(19)、調(diào)節(jié)套I(22)、止推軸承座 1(23)及止推軸承1(24)均套在主軸(21)上，且托架1(19)固定在軸承座(14)上，軸承座 (14)固定在過渡段(17)上，通過聯(lián)軸器(18)將轉(zhuǎn)子(1)與主軸(21)連接，調(diào)節(jié)套1(22)通過其外壁上的外螺紋旋裝在托架I(19)的內(nèi)螺孔上，止推軸承座I(23)位于調(diào)節(jié)套(22) 上，推力盤I(25)固定在主軸(21)上，止推軸承I(24)位于止推軸承座I(23)與推力盤 1(25)之間，連接段(20)固定在托架1(19)上。 托架1(19)的上端固定有托架II(26)，調(diào)節(jié)套II(27)、止推軸承座I1(28)及止推 軸承II (29)均套在主軸(21)上，調(diào)節(jié)套II (27)通過其外壁上的外螺紋旋裝在托架II (26) 的內(nèi)螺孔上，止推軸承座I1(28)位于調(diào)節(jié)套I1(27)上，推力盤I1(30)固定在主軸(21)上， 止推軸承II (29)位于止推軸承座II (28)與推力盤II (30)之間，且推力盤I (25)與推力盤 11(30)之間套裝有軸套(31)，連接段(20)固定在托架11(26)上。 所述調(diào)節(jié)套I (22)的上端面與止推軸承座I (23)的下端面為圓弧面接觸配合。調(diào) 節(jié)套11(27)的上端面與止推軸承座I1(28)的下端面為圓弧面接觸配合。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果 1、本實(shí)用新型采用上、下軸向力分解裝置分解潛水電泵工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力，且 軸向力分解裝置采用多級(jí)止推軸承結(jié)構(gòu)，有效的提高了產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，可確 保電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，最大功率達(dá)到了 110kW，填補(bǔ)了 YQS200系列井用潛水電機(jī)該功率段的空白。 2、本實(shí)用新型采用上下四個(gè)止推軸承組來分解軸向力(止推軸承組的數(shù)量也可 根據(jù)工作條件增加)，能有效提高電機(jī)使用壽命，降低維護(hù)費(fèi)用，運(yùn)行可靠性、穩(wěn)定性提高四 倍以上。 3、本實(shí)用新型采用逐級(jí)安裝并鎖緊的方式，有效的確保各級(jí)止推軸承能同時(shí)工 作。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖， 圖2為本實(shí)用新型下軸向力分解裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖， 圖3為本實(shí)用新型上軸向力分解裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1、2、3描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。 —種大功率通用型井用潛水電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子(1)、定子(2)，轉(zhuǎn)子(1)安裝在定子 (2)兩端的上、下軸承座(3，4)上，轉(zhuǎn)子(1)的下端安裝有下軸向力分解裝置(5)，轉(zhuǎn)子(1) 的上端安裝有上軸向力分解裝置(6)。 下軸向力分解裝置(5)由上推力盤(7)、上止推軸承(8)、上止推軸承座(9)、調(diào)節(jié) 座(10)、下推力盤(11)、下止推軸承(12)及下止推軸承座(13)構(gòu)成；上推力盤(7)固定在 轉(zhuǎn)子(1)上且位于下軸承座(3)的下方，上止推軸承(8)、上止推軸承座(9)、調(diào)節(jié)座(10) 依次套在轉(zhuǎn)子(1)上，并使上止推軸承(8)位于上止推軸承座(9)與上推力盤(7)之間，上 止推軸承座(9)位于調(diào)節(jié)座(10)上，調(diào)節(jié)座(10)支撐在下止推軸承座(13)上；下推力盤 (11)固定在轉(zhuǎn)子(1)上且位于調(diào)節(jié)座(10)的下方，下止推軸承座(13)支撐在底座(15)中 央的調(diào)節(jié)螺栓(16)上，下止推軸承(12)位于下止推軸承座(13)與下推力盤(11)之間。調(diào) 節(jié)螺栓(16)的上端面為半球形，下止推軸承座(13)下端面中央制有半球形凹槽，且調(diào)節(jié)螺
4栓(16)的上端面位于下止推軸承座(13)下端面中央的半球形凹槽中；調(diào)節(jié)座(10)的上端 面與上止推軸承座(9)的下端面為圓弧面接觸配合。 裝配時(shí)，調(diào)節(jié)下止推軸承座(13)上的三個(gè)支點(diǎn)，確保上止推軸承(9)的端面與上 推力盤(7)端面完全接觸，下止推軸承(12)的端面與下推力盤(11)端面完全接觸，鎖緊支 點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓(16)，確保轉(zhuǎn)子(1)上端面與過渡段上端面在同一平面內(nèi)，鎖緊調(diào)節(jié)螺栓 (16)。且調(diào)節(jié)螺栓(16)與下止推軸承座(13)為單點(diǎn)球面接觸，調(diào)節(jié)座(10)與上止推軸承 座(9)為圓弧面接觸配合，具有萬向調(diào)節(jié)作用，能有效消除因零部件加工誤差而產(chǎn)生的表 面不平度，防止止推軸承偏磨。 上軸向力分解裝置(6)由兩級(jí)止推軸承構(gòu)成，第一級(jí)由過渡段(17)、軸承座(14)、 聯(lián)軸器(18)、托架I (19)、主軸(21)、調(diào)節(jié)套I (22)、止推軸承座I (23)、止推軸承I (24)及推 力盤1(25)構(gòu)成；軸承座(14)固定在過渡段(17)上，過渡段(17)固定在上軸承座(4)上， 主軸(21)的下端通過聯(lián)軸器(18)與轉(zhuǎn)子(1)的上端聯(lián)結(jié)，主軸(21)的上端通過軸承安裝 在連接段(20)上，托架I(19)、調(diào)節(jié)套I(22)、止推軸承座I(23)及止推軸承I(24)均套在 主軸(21)上，且托架I(19)固定在聯(lián)軸器(18)上，調(diào)節(jié)套I(22)通過其外壁上的外螺紋旋 裝在托架I(19)的內(nèi)螺孔上，止推軸承座I(23)位于調(diào)節(jié)套(22)上，推力盤I(25)固定在 主軸(21)上，止推軸承I(24)位于止推軸承座I(23)與推力盤I(25)之間。調(diào)節(jié)套I (22) 的上端面與止推軸承座I (23)的下端面為圓弧面接觸配合。 第二級(jí)由托架11(26)、調(diào)節(jié)套11(27)、止推軸承座11(28)、止推軸承11(29)及 推力盤II (30)構(gòu)成；托架II (26)固定在托架I (19)的上端，調(diào)節(jié)套II (27)、止推軸承座 II (28)及止推軸承II (29)均套在主軸(21)上，調(diào)節(jié)套II (27)通過其外壁上的外螺紋旋裝 在托架I1(26)的內(nèi)螺孔上，止推軸承座11(28)位于調(diào)節(jié)套I1(27)上，推力盤I1(30)固定 在主軸(21)上，止推軸承11(29)位于止推軸承座I1(28)與推力盤I1(30)之間，且推力盤 1(25)與推力盤I1(30)之間套裝有軸套(31)，連接段(20)固定在托架I1(26)上。調(diào)節(jié)套 11(27)的上端面與止推軸承座I1(28)的下端面為圓弧面接觸配合。 裝配時(shí)確保主軸(21)上端面與連接段(20)上端面在同一平面內(nèi)，第二級(jí)止推軸 承安裝完成后調(diào)整調(diào)節(jié)套I1(27)的位置，使止推軸承I1(29)與推力盤I1(30)完全接觸后 鎖緊調(diào)節(jié)套，安裝軸套(31)，然后再安裝第一級(jí)止推軸承，安裝完成后調(diào)整調(diào)節(jié)套I(22)的 位置，使止推軸承I(24)與推力盤I(25)完全接觸后鎖緊調(diào)節(jié)套，然后安裝軸承座(14)、過 渡段(17)、聯(lián)軸器(18)，用標(biāo)準(zhǔn)件緊固連接，安裝完成后，將過渡段(17)與上軸承座(4)固 定連接。且兩個(gè)調(diào)節(jié)套與兩個(gè)止推軸承座為圓弧面接觸配合，具有萬向調(diào)節(jié)功能，能有效消 除因零部件加工誤差而產(chǎn)生的表面不平度，防止止推軸承偏磨。 工作原理本實(shí)用新型為兩極充水式電機(jī)，工作前，電機(jī)內(nèi)必須注滿清水。使用時(shí) 通過連接段將本實(shí)用新型與潛水泵裝配在一起，使?jié)撍幂S、軸向力分解裝置軸及轉(zhuǎn)子軸 端面均完全接觸，潛水泵在工作時(shí)，所產(chǎn)生的垂直向下的軸向力，通過潛水泵軸、軸向力分 解裝置軸及轉(zhuǎn)子軸傳遞給推力盤，再由止推軸承來分解軸向力。由于大功率電機(jī)配套的潛 水泵，在工作時(shí)均會(huì)產(chǎn)生巨大的軸向力，因而常規(guī)的一個(gè)止推軸承不能確保電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn) 行，本實(shí)用新型采用上下四個(gè)止推軸承組來分解軸向力(止推軸承組的數(shù)量也可根據(jù)工作 條件增加)，運(yùn)行可靠性、穩(wěn)定性提高四倍以上。能有效提高電機(jī)使用壽命，降低維護(hù)費(fèi)用。 但關(guān)鍵是要保證多個(gè)止推軸承同時(shí)工作，本實(shí)用新型采用逐級(jí)安裝并鎖緊的方式，有效的確保各級(jí)止推軸承能同時(shí)工作'
權(quán)利要求一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子(1)、定子(2)，轉(zhuǎn)子(1)的安裝在定子(2)兩端的軸承座(3，4)上，其特征是轉(zhuǎn)子(1)的下端安裝有下軸向力分解裝置(5)，轉(zhuǎn)子(1)的上端安裝有上軸向力分解裝置(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，其特征是所述下軸向力 分解裝置(5)位于底座(15)與下軸承座(3)之間，上軸向力分解裝置(6)位于連接段(20) 與上軸承座(4)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，其特征是下軸向力分解 裝置(5)由上推力盤(7)、上止推軸承(8)、上止推軸承座(9)、調(diào)節(jié)座(10)、下推力盤(11)、 下止推軸承(12)、下止推軸承座(13)構(gòu)成；上推力盤(7)固定在轉(zhuǎn)子(1)上且位于下軸承 座(3)的下方，上止推軸承(8)、上止推軸承座(9)、調(diào)節(jié)座(10)依次套裝在轉(zhuǎn)子(1)上，并 使上止推軸承(8)位于上止推軸承座(9)與上推力盤(7)之間，上止推軸承座(9)位于調(diào) 節(jié)座(10)上，調(diào)節(jié)座(10)支撐在下止推軸承座(13)上；下推力盤(11)固定在轉(zhuǎn)子(1)上 且位于調(diào)節(jié)座(10)的下方，下止推軸承座(13)支撐在底座(15)中央的調(diào)節(jié)螺栓(16)上， 下止推軸承(12)位于下止推軸承座(13)與下推力盤(11)之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，其特征是上軸向力分解 裝置(6)由軸承座(14)、過渡段(17)、聯(lián)軸器(18)、托架I(19)、主軸(21)、調(diào)節(jié)套I(22)、 止推軸承座I (23)、止推軸承I (24)及推力盤I (25)構(gòu)成；過渡段(17)固定在上軸承座(4) 上，主軸(21)的下端通過聯(lián)軸器(18)與轉(zhuǎn)子(1)的上端聯(lián)結(jié)，主軸(21)的上端通過軸承安 裝在連接段(20)上，托架I (19)、調(diào)節(jié)套I (22)、止推軸承座I (23)及止推軸承I (24)均套 在主軸(21)上，且托架1(19)固定在軸承座(14)上，軸承座(14)固定在過渡段(17)上， 通過聯(lián)軸器(18)將轉(zhuǎn)子(1)與主軸(21)連接，調(diào)節(jié)套1(22)通過其外壁上的外螺紋旋裝 在托架I(19)的內(nèi)螺孔上，止推軸承座I(23)位于調(diào)節(jié)套(22)上，推力盤I(25)固定在主 軸(21)上，止推軸承I(24)位于止推軸承座I(23)與推力盤I(25)之間，連接段(20)固定 在托架I(19)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，其特征是調(diào)節(jié)螺栓(16) 的上端面為半球形，下止推軸承座(13)下端面中央制有半球形凹槽，且調(diào)節(jié)螺栓(16)的上 端面位于下止推軸承座(13)下端面中央的半球形凹槽中；調(diào)節(jié)座(10)的上端面與上止推 軸承座(9)的下端面為圓弧面接觸配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，其特征是托架I(19)的 上端固定有托架II(26)，調(diào)節(jié)套II(27)、止推軸承座I1(28)及止推軸承I1(29)均套在主 軸(21)上，調(diào)節(jié)套11(27)通過其外壁上的外螺紋旋裝在托架I1(26)的內(nèi)螺孔上，止推軸 承座II(2S)位于調(diào)節(jié)套I1(27)上，推力盤11(30)固定在主軸(21)上，止推軸承11(29) 位于止推軸承座I1(28)與推力盤I1(30)之間，且推力盤I(25)與推力盤I1(30)之間套裝 有軸套(31)，連接段(20)固定在托架I1(26)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，其特征是調(diào)節(jié)套1(22) 的上端面與止推軸承座I (23)的下端面為圓弧面接觸配合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，其特征是調(diào)節(jié)套11(27) 的上端面與止推軸承座11(28)的下端面為圓弧面接觸配合。
專利摘要一種大功率通用型井用潛水電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子(1)、定子(2)，轉(zhuǎn)子(1)的安裝在定子(2)兩端的軸承座(3，4)上，轉(zhuǎn)子(1)的下端安裝有下軸向力分解裝置(5)，轉(zhuǎn)子(1)的上端安裝有上軸向力分解裝置(6)。本實(shí)用新型采用上、下軸向力分解裝置分解潛水電泵工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力，且軸向力分解裝置采用多級(jí)止推軸承結(jié)構(gòu)，有效的提高了產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，可確保電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，最大功率達(dá)到了110kW，填補(bǔ)了YQS200系列井用潛水電機(jī)該功率段的空白。
文檔編號(hào)H02K5/16GK201450389SQ20092003382
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者侯波, 康海娟, 彭毅信, 王君, 葛麗珍 申請(qǐng)人:陜西扶龍機(jī)電制造有限公司