專利名稱：靜電感應電動機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于一種電動才幾，具體涉及一種靜電感應電動才幾。
背景技術(shù)：
通常電動機是將電能轉(zhuǎn)換成機械能，以提供旋轉(zhuǎn)能力?，F(xiàn)在的電動機一般 采用電磁感應原理設計，而靜電感應電動機目前尚無報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種靜電感應電動機，它適用于交流電 場合中，能夠解決大功率輸出的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案 一種靜電感應電動機，它包括機殼l、軸2、軸承3、 機殼內(nèi)絕緣層4、轉(zhuǎn)子片5、定子片6、定子引線7、轉(zhuǎn)子引線8和轉(zhuǎn)子電阻9， 機殼1內(nèi)腔為圓柱體空腔，機殼內(nèi)絕緣層4與機殼1連接，定子片6與機殼內(nèi) 絕緣層4連接，軸承3設置在機殼1前后蓋內(nèi)側(cè)居中位置，軸承3套在軸2上， 軸2上設置有轉(zhuǎn)子片5，轉(zhuǎn)子片5與軸2絕緣，轉(zhuǎn)子片5與定子片6相互插入， 均勻間隔且互相絕緣，軸2上設置有轉(zhuǎn)子電阻9，轉(zhuǎn)子片5通過轉(zhuǎn)子引線8將 轉(zhuǎn)子電阻9串入兩組轉(zhuǎn)子片之間，定子片6和定子引線7相連后引出機殼1和 電源連才妻。
所述的轉(zhuǎn)子片5和定子片6為扇形薄片，薄片的材料是金屬材料外敷設絕 緣材料或絕緣材料內(nèi)夾導體薄膜中的一種。
每層定子片6由兩片以上組成，且定子片6沿機殼內(nèi)腔一周垂直設置在機 殼內(nèi)絕緣層4上，縱向設置兩層以上，每層均勻間隔且相互絕緣，每層定子片6 的角度相加為360度，每層轉(zhuǎn)子片5由兩片組成，對稱垂直設置在軸2上，縱向設置兩層以上。所述的轉(zhuǎn)子電阻9為壓敏電阻。
本發(fā)明與現(xiàn)有^l支術(shù)相比具有以下有益效果該電動^/U可輸出大功率，其材 料不使用硅鋼片和銅片，可大幅降低成本，該電動機結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和維 護。


圖l是本發(fā)明中定子片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明中轉(zhuǎn)子片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
一種靜電感應電動機，它包括機殼l、軸2、軸承3、機殼內(nèi)絕緣層4、轉(zhuǎn) 子片5、定子片6、定子引線7、轉(zhuǎn)子引線8和轉(zhuǎn)子電阻9，機殼l內(nèi)腔為圓柱 體空腔，機殼內(nèi)絕緣層4與機殼1連接，定子片6與機殼內(nèi)絕緣層4連接，軸 承3設置在機殼1前后蓋內(nèi)側(cè)居中位置，軸承3套在軸2上，軸2上設置有轉(zhuǎn) 子片5，轉(zhuǎn)子片5與軸2絕緣，轉(zhuǎn)子片5與定子片6相互插入，均勻間隔且互 相絕緣，軸2上設置有轉(zhuǎn)子電阻9，轉(zhuǎn)子片5通過轉(zhuǎn)子引線8將轉(zhuǎn)子電阻9串 入兩組轉(zhuǎn)子片之間，定子片6和定子引線7相連后引出機殼1和電源連接。
所述的轉(zhuǎn)子片5和定子片6為扇形薄片，薄片的材料是絕緣材料內(nèi)夾導體 薄膜中。
每層定子片6由兩片以上組成，且定子片6沿機殼內(nèi)腔一周垂直設置在機 殼內(nèi)絕緣層4上，縱向設置兩層以上，每層均勻間隔且相互絕緣，每層定子片6 的角度相加為360度，每層轉(zhuǎn)子片5由兩片組成，對稱垂直設置在軸2上，縱 向設置兩層以上。所述的轉(zhuǎn)子電阻9為壓敏電阻。
該電動機使用三相交流電源時的具體參數(shù)定子片半徑為1米，角度為120度，轉(zhuǎn)子片半徑為0.98米，角度為180度，定子片和轉(zhuǎn)子片的厚度均為2毫 米，縱向裝設300層定子片，每層定子片之間間隔為8毫米，每層轉(zhuǎn)子片裝設 3片，對應三相輸入電源，電源為500KV三相交流電源，忽略定子片橫向絕緣 間隙和轉(zhuǎn)子片橫向絕緣間隙以及轉(zhuǎn)子半徑略小因素，則 一組轉(zhuǎn)子片和定子片之 間的3于應面積為
S-2 x 7T x i2 x 180/360 x 300 942m2，
忽略絕緣層厚度定子片和轉(zhuǎn)子片間距，約為3mm, —組轉(zhuǎn)子片對應定子片 分布電容值
Cl= s s/d=8. 85 x 10-12 x 942/3 x 3 x 10、 2. 7 x 10_6F，
三組定子片共同作用兩組轉(zhuǎn)子片之間分布電容 C-Cl/2=2. 7xl(T6 + 2=1. 35 x l(TF,
經(jīng)平面分析得轉(zhuǎn)子在三組定子電場中承受的最大電場為三相電源的相電
壓，轉(zhuǎn)子片可攜帶電荷
Q==OU=l. 35 x 10—6 x 5 x 105=6. 75 x 1(^庫侖，
轉(zhuǎn)子經(jīng)感應攜帶正負電荷在三相旋轉(zhuǎn)電場中偶:功 P=2QE=2 x 6. 75 x 10-1 x 5 x 105=6. 75 x 105W， 工頻50Hz其^故功P=6. 75 x 105 x 50=33. 75MW。 工作原理
定子片接通電源形成電場，該電場通過分布電容在兩轉(zhuǎn)子片組之間形成電 壓擊穿轉(zhuǎn)子壓敏電阻使兩組轉(zhuǎn)子分別攜帶等量異號電荷，轉(zhuǎn)子電荷形成的電場 和定子電場疊加壓^t電阻不再承受電壓處于阻斷狀態(tài)使轉(zhuǎn)子維持正負兩極，三 相交流電源在三組定子片之間形成旋轉(zhuǎn)電場，形成正負兩極的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)的電 場中受力旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)矩。
權(quán)利要求
1、一種靜電感應電動機，它包括機殼(1)、軸(2)、軸承(3)、機殼內(nèi)絕緣層(4)、轉(zhuǎn)子片(5)、定子片(6)、定子引線(7)、轉(zhuǎn)子引線(8)和轉(zhuǎn)子電阻(9)，其特征是機殼(1)內(nèi)腔為圓柱體空腔，機殼內(nèi)絕緣層(4)與機殼(1)連接，定子片(6)與機殼內(nèi)絕緣層(4)連接，軸承(3)設置在機殼(1)前后蓋內(nèi)側(cè)居中位置，軸承(3)套在軸(2)上，軸(2)上設置有轉(zhuǎn)子片(5)，轉(zhuǎn)子片(5)與軸(2)絕緣，轉(zhuǎn)子片(5)與定子片(6)相互插入，均勻間隔且互相絕緣，軸(2)上設置有轉(zhuǎn)子電阻(9)，轉(zhuǎn)子片(5)通過轉(zhuǎn)子引線(8)將轉(zhuǎn)子電阻(9)串入兩組轉(zhuǎn)子片之間，定子片(6)和定子引線(7)相連后引出機殼(1)和電源連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的靜電感應電動機，其特征是所述的轉(zhuǎn)子片(5) 和定子片(6)為扇形薄片，薄片的材料是金屬材料外敷設絕緣材料或絕緣材 料內(nèi)夾導體薄膜中的一種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的靜電感應電動機，其特征是每層定子片(6)由 兩片以上組成，且定子片(6)沿機殼內(nèi)腔一周垂直設置在機殼內(nèi)絕緣層(4) 上，縱向設置兩層以上，每層均勻間隔且相互絕緣，每層定子片(6)的角度相 加為360度，每層轉(zhuǎn)子片(5)由兩片組成，對稱垂直設置在軸(2)上，縱向 設置兩層以上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電感應電動機，其特征是所述的轉(zhuǎn)子電阻(9 ) 為壓敏電阻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種靜電感應電動機，機殼(1)內(nèi)腔為圓柱體空腔，機殼內(nèi)絕緣層(4)與機殼(1)連接，定子片(6)與機殼內(nèi)絕緣層(4)連接，軸承(3)設置在機殼(1)前后蓋內(nèi)側(cè)居中位置，軸承(3)套在軸(2)上，軸(2)上設置有轉(zhuǎn)子片(5)，轉(zhuǎn)子片(5)與軸(2)絕緣，轉(zhuǎn)子片(5)與定子片(6)相互插入，均勻間隔且互相絕緣，軸(2)上設置有轉(zhuǎn)子電阻(9)，轉(zhuǎn)子片(5)通過轉(zhuǎn)子引線(8)將轉(zhuǎn)子電阻(9)串入兩組轉(zhuǎn)子片之間，定子片(6)和定子引線(7)相連后引出機殼(1)和電源相連接。本發(fā)明的電動機可輸出大功率，其材料不使用硅鋼片和銅材，可大幅降低成本，該電動機結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和維護。
文檔編號H02N1/00GK101635531SQ20091016976
公開日2010年1月27日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者王宏戈 申請人:王宏戈