專利名稱：用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子制造裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子制造裝置及定子制造方法，尤其涉及這 樣一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子制造裝置及定子制造方法，在制造用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的 定子過程中，利用該制造裝置和方法，待被制造的定子的分段芯被熱套(冷縮) 配合到外圓柱體。
背景技術(shù)：
為了解決這一問題，考慮M31減小定子繞組的尺寸來減小定子的尺寸。
同時(shí)，作為一個(gè)用于制造包括連續(xù)線圈的定子的方法的實(shí)例，已知下述方法。 在該方法中，首先，利用導(dǎo)電線制作多個(gè)成形線，其中每個(gè)導(dǎo)電線中并列設(shè)置 的多個(gè)平直部經(jīng)由轉(zhuǎn)向部彼此連接。然后，這些成形線集成為一個(gè)集成體。在 該集成體中， 一個(gè)成形線與另一個(gè)成形線配對(duì)，多個(gè)這種成形線對(duì)在集成體的 縱向上并置。在組成集成體的每個(gè)成形線對(duì)中， 一個(gè)成形線的多個(gè)平直部疊置 在另一個(gè)成形線的各個(gè)平直部上，從而形^&^成體縱向的多個(gè)平驢疊部。
但是,將這種圓柱鼠籠定子繞組裝配到己經(jīng)具有芯皿的整體型定子芯中是 非常困難的。為了解決這一問題，使用了分段芯，其每一個(gè)具有周向?qū)h(huán)狀芯 劃分為多個(gè)片段的形狀。使用這些分段芯可以允許分段芯從外側(cè)單獨(dú)裝配到圓 柱鼠籠定子繞組，然后將整體安裝到一個(gè)外圓柱體中，以制造定子。與外圓柱 體的安裝fflil采用所謂的熱套配合方法來實(shí)現(xiàn)。
在實(shí)現(xiàn)熱套配合的過程中，周向配置了多個(gè)分段芯的定子芯需要AA^卜周側(cè)在 徑向上均勻收縮。否則，定子芯會(huì)變形，并且不能保證用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)所需要的 圓傲如0.05mm)。由于定子芯實(shí)際上沿周向劃分，因此定子芯很難均勻收縮， 由此，分段芯弓胞了難于實(shí)現(xiàn)在整個(gè)定子芯內(nèi)分布的均一直徑的熱套配合的問 題
發(fā)明內(nèi)容

考慮到，情況提出了本發(fā)明，其目的是提供沿周向配置了多個(gè)分段芯的定 子芯易于均勻地實(shí)現(xiàn)徑向收縮的解決方法，從而使定子芯可以獲得均一的直徑。
為了解決上述問題，本發(fā)明的定子制造裝置用于通過將外圓柱體熱套配合 到芯組件來制造用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，該芯組件裝配有多個(gè)纏繞以提供鼠籠繞
組的相線圈，形成定子芯的分段芯安裝在鼠籠繞組的外圓周，該裝置包括錐 形導(dǎo)向單元，其包括直徑大于定子芯外徑的大直徑部；直徑大于外圓柱體內(nèi)
徑并且小于熱膨脹狀態(tài)下外圓柱體內(nèi)徑的小直徑部，以及帶有錐形面的通孔，
該通孔從大直徑部到小直徑部貫穿錐形導(dǎo)向單元，該，還包括加熱單元，
其加熱和熱膨脹外圓柱體以增加外圓柱體的內(nèi)徑；驅(qū)動(dòng)單元，其當(dāng)通過使定子 芯沿其錐形面從錐形導(dǎo)向單元的大直徑部偵倒小直徑部偵晚aM孔而減小定子
5芯的外徑時(shí)，將定子芯插入外圓柱體；以及控制單元，其實(shí)現(xiàn)如下控制由驅(qū) 動(dòng)單元減小了直徑的定子芯插入外圓柱體，該外圓柱體由于熱膨脹而增加了內(nèi)徑。
，地，在錐形導(dǎo)向單元的一部分上提供絕熱元件，當(dāng)具有減小的直徑的定 子鐵心插入至懼有增大的直徑的外圓柱體時(shí)，此部分與加熱單元接觸。
{繼地，定子芯由多賴板沿定子芯插入外圓柱體的方向?qū)訅憾?；并且?qū) 動(dòng)單元設(shè)置有在沿定子芯插入外圓柱體的方向豎直配置的施壓單元，從而使定 子芯能夠由施壓單元夾持。
每個(gè)分段芯由電磁鋼板層壓而成。層壓的方向與定子芯插入外圓柱體的方向 相匹配，即用于插入定子芯的錐形導(dǎo)向單元中形成通孔的方向。因此，在定子 芯插入到通孔并插入到外圓柱體的過程中，可以在分段芯上施加與插入方向反向作用的外力，即在剝離層壓電磁鋼板的方向上作用的外力。
在這一點(diǎn)上，如果提供施壓單元，則當(dāng)將定子芯插入外圓柱體時(shí)育,抑制定 子芯的徑向膨脹。由此，當(dāng)將定子芯插Ail孔或外圓柱體時(shí)，肯g夠防止電磁鋼 板剝離或經(jīng)受其他故障。
根據(jù)本發(fā)明，通過使定子芯沿在錐形導(dǎo)向單元所形成的通孔的錐形面上穿 過以減小定子芯的外徑。由此，整個(gè)定子芯的直徑分布一致。特別是，根據(jù)其 內(nèi)徑的定子芯的圓傲表示為最大內(nèi)切圓半徑和最小外接圓半徑的差)可以減小 至U0.05誦或更小。
根據(jù)本發(fā)明，3!31使定子芯沿在錐形導(dǎo)向單元所形成的通孔的錐形面上穿過 而減小了定子芯的外徑后，將定子芯插入到外圓柱體。由此，肖g夠通過單個(gè)步 驟實(shí)現(xiàn)徑向減小和插入到外圓柱傲熱套配合)。


在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖2是根據(jù)實(shí)施例的定子的透視圖3是根據(jù)實(shí)施例的定子芯的平面圖4是根據(jù)實(shí)施例的層壓分段芯的平面圖；圖5是根據(jù)變型的定子芯的平面圖6是根據(jù)變型的層壓分段芯的平面圖7A是根據(jù)實(shí)施例的構(gòu)成定子繞組的線圈的具有垂直于線圈縱向的線的 橫截面圖7B是圖7A中所示的線圈的變型的橫截面圖8是根據(jù)實(shí)施例的定子繞組的連接的視圖9是根據(jù)實(shí)施例的作為定子繞組的纏繞體的透視圖10是根據(jù)實(shí)施例的定子繞組的展開圖或根據(jù)實(shí)施例的纏繞成定子繞組之
前的集成體的平面圖11是根據(jù)實(shí)施例的組件的透視圖12是根據(jù)實(shí)施例的外圓柱體的透視亂
圖13是根據(jù)實(shí)施例的定子制造裝置的結(jié)構(gòu)的截面?zhèn)纫晥D14是圖13所示的從XIV方向看去的加熱單元的平面圖15是圖14所示的從XV方向看去的加熱單元的截面?zhèn)膳瀳D16是在與組件安裝上之前狀態(tài)中圖13所示的支撐單元的截面?zhèn)纫晥D17是在與組件安裝上之后狀態(tài)中圖13所示的支撐單元的截面?zhèn)纫晥D18是圖13所示的用于控制定子制造裝置運(yùn)行的結(jié)構(gòu)的方框圖19是圖13所示的定子制造裝置的控制單元所執(zhí)行的控制的過程流程圖20是圖13所示的定子制造裝置的運(yùn)行狀態(tài)的側(cè)視示意圖21是圖20的狀態(tài)之后的圖13所示的定子串i臘裝置的運(yùn)行狀態(tài)的側(cè)視示
意圖22是圖21的狀態(tài)之后的圖13所示的定子制造，的運(yùn)行狀態(tài)的側(cè)視示 意圖；以及
圖23是圖22的狀態(tài)之后的圖13所示的定子制造裝置的運(yùn)行狀態(tài)的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖9所示，定子繞組4 M過纏繞集成體47(參見圖IO)獲得的纏繞體48， 在集成體47中，多個(gè)線圈40集成為預(yù)定形狀。構(gòu)成定子繞組4的線圈40形成 沿定子芯30內(nèi)側(cè)的圓周提供波形繞法的形狀。
<成形步驟>
首先，用12根電導(dǎo)線制造12根成形線。此處每根成形線包括彼此平行延 伸并且在成形線的縱向方向并置的多個(gè)平直部431 ，以及用于連接相鄰的平直部 431的多個(gè)轉(zhuǎn)向部44，它們彼此在一端側(cè)和另一端側(cè)交替。
<集成步驟>
12根成形線彼此集成以形成集成體47。在集成體47中，六對(duì)成形線在集成 體47的縱向方向并置。
在集成體47的每對(duì)線圈中，第一線圈40a的多個(gè)平直部431和第二線圈40b 的多個(gè)平直部431彼此重疊以在集成體47的縱向方向上提供多個(gè)平直重疊部 471。但是，不允許包括返回部46和作為纏繞起始部的六個(gè)平直部431發(fā)生重 疊，在巻繞步驟中作為纏繞結(jié)束部的六個(gè)平直部431將在后面說明。
定子制造裝置200由支撐組件50的支撐單元201、減小組件50的外 圓周直徑的錐形導(dǎo)向單元202、和加熱外圓柱體5的加熱單元203構(gòu)成。
組件50安裝在支撐單元201上，插入到上壓單元217和下壓單元218之間以固定。加熱單元203位于基底204上。提供的立柱架205、 206固 定位于基底204和頂板207之間。錐形導(dǎo)向單元202由提供的支撐板214 支撐以在立柱架205、 206上可豎直移動(dòng)。
支撐單元201固定到氣缸208的軸211，從而使氣缸208能夠抬起或 落下支撐單元201 。平衡重221通過滑輪220設(shè)置于氣缸208以保證平衡 重221的重量和支撐單元201的重量之間的平衡。
支撐板214分別固定到氣缸209、 210的軸212、 213，從而使氣缸 209、 210能夠抬起或落下支撐板214，或者說錐形導(dǎo)向單元202。
錐形導(dǎo)向單元202包括環(huán)狀元件215，其具有組成結(jié)構(gòu)大直徑部 215a，其內(nèi)徑D大于組件50的外徑A，其中組件50是定子芯；小直徑 部215b，其內(nèi)徑B大于外圓柱體5的內(nèi)徑C并且小于熱膨脹狀態(tài)下外圓 柱體5的內(nèi)徑C';以及通孔215c，其為錐形并且從大直徑部215a到小 直徑部215b貫穿錐形導(dǎo)向單元。例如，通孔215c的圓錐角是5"。
小直徑部215b的內(nèi)徑B制造得大于外圓柱體5的內(nèi)徑C，如大約 0.2mm。外圓柱體5在一溫度如300°C加熱前后的尺寸差(C， -C)是約 0.6mm。
氣缸208、 209和210用作驅(qū)動(dòng)單元。特別地，驅(qū)動(dòng)單元適用于使組 件50即定子芯沿通孔215c的錐形面上從錐形導(dǎo)向單元202的大直徑部 215a側(cè)到小直徑部215b穿過。然后，在使組件50的直徑減小后，驅(qū)動(dòng) 單元還用于將組件50插入到外圓柱體5。
錐形導(dǎo)向單元202的環(huán)狀元件215具有底面，該底面設(shè)置有平板形 成的環(huán)狀絕熱元件216。絕熱元件216保護(hù)環(huán)狀元件215免受從加熱單元 203散發(fā)的熱量的輻射。由此，能夠防止小直徑部215b的內(nèi)徑因?yàn)橛蔁?量引起的熱膨脹而增大。絕熱元件216由陶瓷或類似材料形成。
下文描述加熱單元203的結(jié)構(gòu)。圖14是圖13所示的從XIV方向看去的 加熱單元203的平面圖。圖15是圖14所示的從XV方向看去的加熱單元203 的截面?zhèn)纫晥D。
加熱單元203具有帶式加熱器2032 ，其由電源線2033提供電流而產(chǎn) 生熱量。外圓柱體5通過傳熱元件2031容納于帶式加熱器內(nèi)。帶式加熱 器2032圍繞傳熱元件2031的外圓周并由曲柄鎖緊螺栓2034固定。
由例如形狀與外圓柱體5的外圓周形狀匹配(例如與每個(gè)通孔5a的外 周形狀和外圓柱體5的曲率匹配)的銅塊形成傳熱元件2031。特別地，傳 熱元件2031設(shè)置為使來自帶式加熱器2032的熱量能夠傳遞到外圓柱體5 的整個(gè)外圓周表面。
如圖15所示，絕熱板2036固定在基底204的位置上。在絕熱板2036 上裝有外圓柱體5、傳熱元件2031和帶式加熱器2032。
絕熱板2036由陶瓷或類似材料制成，在其中心帶有間隙2036a。當(dāng) 組件50插入到外圓柱體5時(shí)間隙2036a容納下壓單元218。絕熱板2036 還設(shè)置有分別安裝到外圓柱體5的三個(gè)通孔5a以定位外圓柱體5的三個(gè) 定位銷2036b。絕熱板2036用于抑制來自于加熱單元203的熱量傳遞到 基底204，并防止基底204上立柱架205、 206的位置偏差。
現(xiàn)在描述支撐單元201的結(jié)構(gòu)。圖16和17是圖13所示的支撐單元201 的截面?zhèn)纫晥D。具體地，圖16示出了組件50安裝之前的狀態(tài)，而圖17示出了 組件50安裝之后的狀態(tài)。應(yīng)該理解的是，在圖17中，為了良好的可視性，從
15支撐單元201的截面部分省去了剖面線。
另外，上壓單元和下壓單元217、 218分別具有接觸部217b、 218b。 接觸部217b、 218b通過與分段芯32接觸和按壓分段芯32起到防止分段 芯32的疊層從繞組分離或彼此脫離的作用。
下文描述與定子制造裝置200的運(yùn)行控制相關(guān)的結(jié)構(gòu)。圖18是圖13 所示的用于控制定子制造裝置200運(yùn)行的結(jié)構(gòu)的方框圖。
當(dāng)操作員操作啟動(dòng)幵關(guān)251時(shí)定子制造裝置200開始運(yùn)行。控制單元250 包括CPU、 RAM和ROM。控制單元250接收表示操作啟動(dòng)開關(guān)251的輸入信 號(hào)，以及表示由、鵬傳感戮熱電堆)2035感觀啲纟鵬的輸入信號(hào)。控制單元250 還驅(qū)動(dòng)和控制加熱戮帶式加^1)2032、氣缸208、 209和210。
參照?qǐng)D19所示的流程圖以及圖20、 21、 22和23所示的運(yùn)行狀態(tài)的 示意圖，下文描述了定子制造裝置200的運(yùn)行，即組件50的插入(熱套配合) 步驟。應(yīng)該理解的是，在圖20、 21、 22和23中，由于可視性省略了一些元件的顯示。
首先，操作員可以將組件50和外圓柱體5安裝到定子制造，200上 并運(yùn)行裝置200的啟動(dòng)開關(guān)251。當(dāng)操作員操作啟動(dòng)開關(guān)251后，定子制 造裝置200開始操作。換句話說，由于表示啟動(dòng)開關(guān)251的操作的輸入 信號(hào)觸發(fā)，控制單元250開始圖19所示的過程。
<加熱步驟>首先，控制單元250驅(qū)動(dòng)加熱器2032開始加熱外圓柱體5(步驟S1901)。然 后控制單元250監(jiān)測(cè)溫度傳感器2035檢測(cè)的纟鵬。如果所檢測(cè)的 鵬沒有達(dá)到 預(yù)定值(例如300"C)(步驟S1902盼'否")，控制單元250繼續(xù)監(jiān)測(cè)所檢測(cè)的溫度。
<插入步驟>如果所檢測(cè)的溫度達(dá)到預(yù)定值(例如300'C)(步驟S1902盼'是')，控制單 元250驅(qū)動(dòng)氣缸208如圖20所示向下運(yùn)行(步驟S1903)，并且同時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸 209、 210向下運(yùn)行(步驟S1904)。在這種情況下，外圓柱體5已被很好地加熱， 從而引起熱膨脹使外圓柱體的內(nèi)徑變?yōu)镃 '。
此后，如圖21所示，當(dāng)絕熱元件216接觸到加熱單元203后，錐形 導(dǎo)向單元202停止下降。同時(shí)，與組件50安裝在一起的支撐單元201繼 續(xù)下降到使組件50穿過錐形導(dǎo)向單元202的通孔215c。結(jié)果，組件50 的外圓周的直徑減小到小直徑部215b的內(nèi)徑B，從而如圖22所示，組 件50插入到外圓柱體5中。在本實(shí)施例中，在一些部分實(shí)施熱絕緣。但是，為了減小加熱單元 203散發(fā)的熱量對(duì)其他部分的影響，從絕熱元件216接觸到加熱單元203 到完成組件50插入到外圓柱體5中的時(shí)間(從圖21所示狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閳D22 所示狀態(tài)所用的時(shí)間)最好很短。例如，期望在大約一秒鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變。
<冷卻步驟>在圖22所示的狀態(tài)之后，加熱器2032停用(步驟S1905)，然后由例如風(fēng)扇(未示出)冷卻，從而當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸209、 210向上運(yùn)行后(步驟S1906)，減小外圓柱體5的內(nèi)徑。
當(dāng)加熱器2032冷卻時(shí)，外圓柱體5也冷卻以減小外圓柱體5的內(nèi)徑。 達(dá)到組件50不會(huì)再從外圓柱體5脫離的狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)氣缸208向上運(yùn)行(步 驟S1907)。當(dāng)氣缸208向上運(yùn)行時(shí)，組件50與外圓柱體5熱套配合以提 供定子3。由此，定子3隨氣缸208的向上運(yùn)行而升起(參見圖23)。
隨后，在圖23所示的狀態(tài)中，用大約30分鐘使用如風(fēng)扇使定子3 冷卻下來，從而完成插入(熱套配合)步驟。
根據(jù)上述本發(fā)明，驅(qū)動(dòng)單元適用于通過使定子芯沿錐形導(dǎo)向單元上 形成的通孔的錐形面上穿過以減小定子芯的外徑。由此，能夠使整個(gè)定 子芯的直徑分布一致地徑向減小定子芯的尺寸。結(jié)果，定子芯的內(nèi)徑能 夠?qū)崿F(xiàn)如0.05mm或更小的圓度。
另外，驅(qū)動(dòng)單元適用于當(dāng)通過使定子芯沿在錐形導(dǎo)向單元所形成的通孔 的錐形面穿過以減小定子芯的外徑時(shí)，將定子芯插入到外圓柱體中。由此，能 夠ffiil單個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)徑向減小和插入到外圓柱體中(熱套配合)。
本發(fā)明還可以應(yīng)用到位于電動(dòng)車輛和混合驅(qū)動(dòng)汽車的旋轉(zhuǎn)電機(jī)上。 根據(jù)本發(fā)明，這種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子芯的內(nèi)圓周制造得接近正圓。這種圓 度有利于減小尺寸和增加旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出。
權(quán)利要求
1、一種定子制造裝置，用于利用將外圓柱體熱套配合到芯組件來制造用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其中所述芯組件具有由多個(gè)相線圈形成的定子繞組，并且形成定子芯的分段芯裝配到所述定子繞組，所述定子制造裝置包括錐形導(dǎo)向單元，包括直徑大于所述定子芯外徑的大直徑部；直徑大于所述外圓柱體內(nèi)徑并且小于熱膨脹狀態(tài)下所述外圓柱體內(nèi)徑的小直徑部，以及帶有錐形面的通孔，所述通孔從所述大直徑部到所述小直徑部貫穿所述錐形導(dǎo)向單元，加熱單元，其加熱和熱膨脹所述外圓柱體以增加所述外圓柱體的內(nèi)徑；驅(qū)動(dòng)單元，當(dāng)通過使所述定子芯沿所述通孔的錐形面上從所述錐形導(dǎo)向單元的所述大直徑部側(cè)到所述小直徑部側(cè)穿過所述通孔而減小所述定子芯的外徑時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)單元將所述定子芯插入所述外圓柱體；以及控制單元，該控制單元實(shí)現(xiàn)如下控制將通過所述驅(qū)動(dòng)單元減小了直徑的所述定子芯插入處于用于增加所述外圓柱體內(nèi)徑的熱膨脹的狀態(tài)的所述外圓柱體。
2、 如權(quán)利要求1所述的定子制造裝置，其特征在于，絕熱元件配置在所述錐形導(dǎo)向單元的一部分上，所述部分當(dāng)具有減小的直徑的所述定子芯插入具有 增加的直徑的所述外圓柱體時(shí)，與所述加熱單元接觸。
3、 如權(quán)利要求1所述的定子制造裝置，其特征在于 所述定子芯由多^^板沿所述定子芯插入所述外圓柱體的方向?qū)訅憾?；以及所述?qū)動(dòng)單元設(shè)置有在沿將所述定子芯插入所述外圓柱體的方向豎直配置 的施壓單元，從而<妙萬述定子芯旨,由所述施壓單元保持。
4、 如權(quán)禾腰求2所述的定子制造裝置，其特征在于所述定子芯由多賴板沿所述定子芯插入所述外圓柱體的方向?qū)訅憾?,以及所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置有在沿將所述定子芯插^^f述外圓柱體的方向豎直配置的施壓單元，從而使所述定子芯育^多由所述施壓單元保持。
5、 一種定子制造方法，用于利用將外圓柱體熱套配合到芯組件來制造用于 旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其中所述芯組件具有由多個(gè)相線圈形成的定子繞組，并且形 成定子芯的分段芯裝配到所述定子繞組，所述定子制造方法包括加熱所述外圓柱體從而熱膨脹增加所述外圓柱體的直徑的步驟；當(dāng)所述芯組件的外徑減小時(shí)，利用錐形導(dǎo)向單元將所述芯組件插入由于熱膨脹而增加了直徑的所述外圓柱體的步驟，所述錐形導(dǎo)向單元包括直徑大于所述定子芯外徑的大直徑部；直徑大于所述外圓柱體內(nèi)徑并且小于熱膨脹狀態(tài)下所述外圓柱體內(nèi)徑的小直徑部；以及帶有錐形面的通孔，所述通孔從所述大直徑部到所述小直徑部貫穿 所述錐形導(dǎo)向單元， 通過使所述芯組件沿所述通孔的錐形面上從所述錐形導(dǎo)向單元的所述大直 徑部偵倒所述小直徑部側(cè)穿過所艦孔而減小所述芯組件的外徑；以及在插入步驟之后即刻冷卻所述外圓柱體以減小所述外圓柱體的直徑的步
全文摘要
本發(fā)明涉及用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子制造裝置及方法。提供一種方法，其用于利用將外圓柱體熱套配合到芯組件來制造用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其中鼠籠型纏繞繞組裝配有分段芯。當(dāng)通過使組件穿過錐形導(dǎo)向單元而減小了組件的外徑時(shí)，將組件插入到由于加熱單元的熱量所引起的熱膨脹而增加了直徑的外圓柱體中。錐形導(dǎo)向單元具有直徑大于組件外徑的部分、直徑大于外圓柱體內(nèi)徑并且小于熱膨脹狀態(tài)下外圓柱體內(nèi)徑的部分，以及豎直地貫穿錐形導(dǎo)向單元的錐形通孔。由此，徑向減小了組件的尺寸，且整個(gè)組件的直徑分布一致。
文檔編號(hào)H02K15/02GK101630882SQ20091016694
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者林誠治, 森口啟吾, 秋本明人 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝