專利名稱：電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到電動(dòng)機(jī)，特別是涉及到一種電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子片的加工方法。
背景技術(shù)：
在家用電器行業(yè)中使用大量的異步電機(jī)，生產(chǎn)這類電機(jī)時(shí)，需要沖 壓加工大量的定子、轉(zhuǎn)子片，以制成定子和轉(zhuǎn)子組件，隨著高速?zèng)_床設(shè)備和連續(xù)級(jí)進(jìn)模 具的發(fā)展，目前有采用高速?zèng)_床配連續(xù)級(jí)進(jìn)模具對(duì)定、轉(zhuǎn)子片進(jìn)行沖壓加工，但因設(shè)備 和模具價(jià)格昂貴，針對(duì)多品種、小批量的市場(chǎng)需求不適應(yīng)，更多的電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子片還 是采用普通沖床分步?jīng)_裁加工，傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子片的沖壓加工方法是定子片、 轉(zhuǎn)子片復(fù)合落料，定子片沖槽，轉(zhuǎn)子片沖槽三步加工方法。加工后的定子片內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子 片外徑的基本尺寸相同，例如定子片內(nèi)徑基本尺寸為Φ68，則轉(zhuǎn)子片外徑基本尺寸為 Φ68,轉(zhuǎn)子片經(jīng)壓鑄、壓軸后，轉(zhuǎn)子壓鑄件的外圓柱表面車削成較高精度的外徑尺寸， 例如車削至Φ67.5士0.015，但轉(zhuǎn)子壓鑄件的外圓柱表面Φ68，需經(jīng)粗車至Φ67.7，然后 精車至Φ67.5，分兩步完成車削工序，工序多，加工時(shí)間長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種新的電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子片的加工方 法，它能克服以上加工所存在的問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子 片的加工方法，其特征在于第一步是在一定寬度條料上，先由定子片、轉(zhuǎn)子片復(fù)合落 料模，沖裁出定子片內(nèi)孔為Φ67.7的落料件和外徑為Φ67.7的轉(zhuǎn)子片落料件；第二步 是在定子片落料件上進(jìn)行沖槽及內(nèi)孔切邊復(fù)合加工出定子片；第三步是在轉(zhuǎn)子片落料件 上進(jìn)行沖槽加工出轉(zhuǎn)子片；第四步是轉(zhuǎn)子片經(jīng)壓鑄成轉(zhuǎn)子壓鑄件，壓鑄件經(jīng)壓軸后成轉(zhuǎn) 子壓軸件，轉(zhuǎn)子壓鑄件外圓柱面基本尺寸為Φ67.7;第五步是轉(zhuǎn)子壓鑄件直接進(jìn)行精車 加工成規(guī)定尺寸的外徑。本發(fā)明定子片、轉(zhuǎn)子片的尺寸由模具保證，加工沖片的工步及 時(shí)間與傳統(tǒng)的加工方法相比，轉(zhuǎn)子壓鑄件后可直接進(jìn)行精車加工成設(shè)計(jì)所要求的外徑尺 寸，省去了粗加工工序，節(jié)約了工作時(shí)間，大大提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1 :定子片落料件
圖2 轉(zhuǎn)子片落料件
圖3 定子片
圖4 轉(zhuǎn)子片
圖5 轉(zhuǎn)子壓鑄件
圖6 轉(zhuǎn)子壓軸件
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明；
在圖中，電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子片的加工方法，其特征在于第一步是在一定寬度 條料上，先由定子片、轉(zhuǎn)子片復(fù)合落料模，沖裁出定子片內(nèi)孔為Φ67.7的落料件和外徑 為Φ67.7的轉(zhuǎn)子片；第二步是在定子片落料件上進(jìn)行沖槽及內(nèi)孔切邊復(fù)合加工出定子 片；第三步是在轉(zhuǎn)子片落料件上進(jìn)行沖槽加工出轉(zhuǎn)子片；第四步是轉(zhuǎn)子片經(jīng)壓鑄成轉(zhuǎn)子 壓鑄件，壓鑄件經(jīng)壓軸后成轉(zhuǎn)子壓軸件，轉(zhuǎn)子壓鑄件外圓柱面基本尺寸為Φ67.7;第五步是轉(zhuǎn)子壓鑄件直接進(jìn)行精車加工成規(guī)定尺寸的外徑。
權(quán)利要求
1.電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子片的加工方法，其特征在于第一步是在一定寬度條料上，先 由定子片、轉(zhuǎn)子片復(fù)合落料模，沖裁出定子片內(nèi)孔為Φ67.7的落料件和外徑為Φ67.7的 轉(zhuǎn)子片；第二步是在定子片落料件上進(jìn)行沖槽及內(nèi)孔切邊復(fù)合加工出定子片；第三步是 在轉(zhuǎn)子片落料件上進(jìn)行沖槽加工出轉(zhuǎn)子片；第四步是轉(zhuǎn)子片經(jīng)壓鑄成轉(zhuǎn)子壓鑄件，壓鑄 件經(jīng)壓軸后成轉(zhuǎn)子壓軸件，轉(zhuǎn)子壓鑄件外圓柱面基本尺寸為Φ67.7;第五步是轉(zhuǎn)子壓鑄 件直接進(jìn)行精車加工成規(guī)定尺寸的外徑。
全文摘要
電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子片的加工方法，是在一定寬度條料上，先由定子片、轉(zhuǎn)子片復(fù)合落料模，沖裁出定子片內(nèi)孔為φ67.7的落料件和外徑為φ67.7的轉(zhuǎn)子片落料件；在定子片落料件上進(jìn)行沖槽及內(nèi)孔切邊復(fù)合加工出定子片；在轉(zhuǎn)子片落料件上進(jìn)行沖槽加工出轉(zhuǎn)子片；轉(zhuǎn)子片經(jīng)壓鑄、壓軸后成轉(zhuǎn)子壓軸件，轉(zhuǎn)子壓鑄件外圓尺寸為φ67.7；轉(zhuǎn)子壓鑄件直接進(jìn)行精車加工成規(guī)定尺寸的外徑。本發(fā)明與傳統(tǒng)的加工方法相比，轉(zhuǎn)子壓鑄件后可直接進(jìn)行精車加工成設(shè)計(jì)所要求的外徑尺寸，省去了粗加工工序，節(jié)約了工作時(shí)間，大大提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K15/02GK102025232SQ20091003635
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者唐震東, 李祥志, 熊鋒, 環(huán)劍斌, 蘇正清, 蘇申科, 高勝忠 申請(qǐng)人:環(huán)一軍