專利名稱：電機(jī)轉(zhuǎn)子及電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，尤其是涉及一種用于風(fēng)扇電機(jī)的 轉(zhuǎn)子以及使用這種電機(jī)轉(zhuǎn)子的風(fēng)扇電機(jī)。
背景技術(shù)：
為調(diào)整室內(nèi)溫度，空調(diào)機(jī)都安裝有風(fēng)扇，以將空調(diào)機(jī)產(chǎn)生的冷或 熱空氣向室內(nèi)送出，現(xiàn)有空調(diào)機(jī)的一種風(fēng)扇結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括電
機(jī)l、風(fēng)扇葉片2以及支撐架3,其中電機(jī)1具有電機(jī)定子11以及電 機(jī)轉(zhuǎn)子13,電機(jī)定子11內(nèi)有一個(gè)容納電機(jī)轉(zhuǎn)子13的圓柱狀的轉(zhuǎn)子 槽12。風(fēng)扇葉片2的一端固定在電機(jī)1的軸上，另一端通過軸孔配 合與支撐架3連接，并固定在電機(jī)1與支撐架3之間，由電機(jī)l驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)。
參見圖2,電機(jī)1由電機(jī)定子11、電機(jī)轉(zhuǎn)子13、第一軸承15、 第二軸承16以及端蓋17組成。電機(jī)轉(zhuǎn)子13的輸出軸14的一端通過 第一軸承15固定在電機(jī)定子11上，另一端穿過第二軸承16固定在 端蓋17上。電機(jī)1通電后，電機(jī)轉(zhuǎn)子13可在電機(jī)定子11產(chǎn)生的旋 轉(zhuǎn)磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)輸出軸14旋轉(zhuǎn)。
風(fēng)扇葉片2呈細(xì)長(zhǎng)的圓柱狀，其靠近電機(jī)1的一端上設(shè)置有與輸 出軸14配合的軸孔21。由圖l可見，電機(jī)l裝配完畢后，輸出軸14 緊固于軸孔21內(nèi)。當(dāng)然，輸出軸14與軸孔21還可通過鍵槽配合等 來實(shí)現(xiàn)扭矩傳動(dòng)，帶動(dòng)風(fēng)扇葉片2的旋轉(zhuǎn)。
風(fēng)扇葉片2靠近支撐架3的一端設(shè)有軸22,軸22通過第三軸承 23固定在支撐架3上。這樣，風(fēng)扇葉片2通過其軸孔21與軸22固 定在電機(jī)1與支撐架3之間，并可在輸出軸14的帶動(dòng)下繞其軸線旋 轉(zhuǎn)，將冷或熱空氣送向室內(nèi)。
但是，由于風(fēng)扇葉片2與輸出軸14間的配合存在間隙，導(dǎo)致風(fēng) 扇葉片2旋轉(zhuǎn)的過程中會(huì)偏離軸線，并引起振動(dòng)而形成噪音。同時(shí)，由于電機(jī)1通過輸出軸14與風(fēng)扇葉片2連接，存在輸出軸14彎曲的 問題，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的輸出軸14的問題尤為突出。
并且，現(xiàn)有的風(fēng)扇裝配工序比較繁瑣。裝配風(fēng)扇時(shí)，需要將第一 軸承套在輸出軸14上，然后將轉(zhuǎn)子13放入電機(jī)定子11的轉(zhuǎn)子槽12 內(nèi)，再將第二軸承16套裝在輸出軸14上，蓋上端蓋17,最后電機(jī)l 裝在風(fēng)扇葉片2的一端。由于裝配步驟繁多，輸出軸14與風(fēng)扇葉片 2的裝配精度要求高，限制了風(fēng)扇裝配效率的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種減少風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振 動(dòng)及噪音的風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)子；
本實(shí)用新型的另 一 目的是提供一種避免轉(zhuǎn)子的軸彎曲的風(fēng)扇電機(jī) 轉(zhuǎn)子；
本實(shí)用新型的再一 目的是提供一種裝配工序簡(jiǎn)單的風(fēng)扇電機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述的主要目的，本實(shí)用新型提供的風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn) 子本體以及轉(zhuǎn)子軸，其中轉(zhuǎn)子軸由風(fēng)扇葉片及自風(fēng)扇葉片兩端面伸出 的軸構(gòu)成，轉(zhuǎn)子本體固定在其中一只軸上。
由上述方案可見，風(fēng)扇葉片及其兩端面伸出的軸組成轉(zhuǎn)子軸，即 風(fēng)扇葉片與轉(zhuǎn)子的輸出軸形成一體，風(fēng)扇葉片與轉(zhuǎn)子的輸出軸之間不 需要通過軸孔配合實(shí)現(xiàn)連接。因此，可有效避免風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生 的振動(dòng)，并減少旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音。并且，電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸與風(fēng)扇 葉片之間并非為軸孔配合，有效避免轉(zhuǎn)子軸在旋轉(zhuǎn)發(fā)生彎曲的現(xiàn)象。
一個(gè)優(yōu)選的方案是，轉(zhuǎn)子本體具有環(huán)形的轉(zhuǎn)子磁軛，風(fēng)扇葉片一 端伸出的軸設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛的軸線上，轉(zhuǎn)子磁軛的外表面上有磁性 體，轉(zhuǎn)子;茲輒與軸之間設(shè)有注塑體，風(fēng)扇葉片與注塑體一體注塑成 型。
這樣，轉(zhuǎn)子本體可通過注塑體固定在風(fēng)扇葉片 一端伸出的軸上， 使風(fēng)扇葉片在轉(zhuǎn)子軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。并且，風(fēng)扇葉片一端伸出的軸一 部分被嵌入在注塑體內(nèi)，有效防止軸在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生彎曲的現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述的再一目的，本實(shí)用新型提供的風(fēng)扇電機(jī)包括電機(jī)定 子以及電機(jī)轉(zhuǎn)子，其中電機(jī)定子設(shè)有一轉(zhuǎn)子槽，電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本 體及轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子本體位于電機(jī)定子內(nèi)，轉(zhuǎn)子軸由風(fēng)扇葉片及自風(fēng)扇 葉片兩端面伸出的軸構(gòu)成，轉(zhuǎn)子本體固定在其中一只軸上，并且該軸 的自由端通過一軸承支承在電機(jī)定子上，另一只軸的自由端通過另一 軸承支承在支撐架上。
由此可見，轉(zhuǎn)子本體固定在風(fēng)扇葉片一端伸出的軸上，轉(zhuǎn)子的輸 出軸與風(fēng)扇葉片形成一體，避免風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，并減少 噪音的產(chǎn)生。同時(shí)，由于風(fēng)扇葉片與轉(zhuǎn)子本體形成一體，裝配風(fēng)扇 電機(jī)時(shí)，只需要將電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子本體套裝在電機(jī)定子內(nèi)即可，裝配 工序簡(jiǎn)單，可有效提高風(fēng)扇電機(jī)的裝配效率。


圖l是現(xiàn)有空調(diào)機(jī)使用的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)圖； 圖2是圖1的分解圖3是本實(shí)用新型電機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，圖中電機(jī)與支撐架連
接；
圖4是本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例的結(jié)構(gòu)放大圖； 圖5是本實(shí)用新型電機(jī)實(shí)施例的局部放大分解圖； 圖6是圖5的A-A剖^見;^大圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
參見圖3,電機(jī)由電才幾定子4以及電4幾轉(zhuǎn)子5組成，電機(jī)定子4 設(shè)置在電機(jī)的一端，電機(jī)轉(zhuǎn)子5 —端位于電機(jī)定子4內(nèi)，另一端與支 撐架3連接。這樣，電機(jī)轉(zhuǎn)子5被固定在電機(jī)定子4與支撐架3之 間，并可繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
參見圖4，電機(jī)轉(zhuǎn)子5由轉(zhuǎn)子本體51以及轉(zhuǎn)子軸6構(gòu)成。其中 轉(zhuǎn)子軸6包括風(fēng)扇葉片60,風(fēng)扇葉片60的兩個(gè)端面64、 65上設(shè)有 沿風(fēng)扇葉片60的軸線向外延伸出兩只軸52、 61,優(yōu)選的，軸52與軸61均為半軸。并且，軸52固定在靠近電機(jī)定子4的端面64上， 軸61固定在靠近支撐架3的端面65上。
轉(zhuǎn)子本體51由環(huán)狀的轉(zhuǎn)子》茲軛55、設(shè)置在轉(zhuǎn)子f茲軛55周向外 表面的磁體54以及注塑體59組成，并且轉(zhuǎn)子本體51固定在軸52 上。由圖4可見，轉(zhuǎn)子本體51固定在軸52靠近風(fēng)扇葉片60的一端 上，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，轉(zhuǎn)子本體51還可以固定在軸52的中段，即轉(zhuǎn)子本 體51與風(fēng)扇葉片60的端面64之間有一定的距離。
回看圖3,在風(fēng)扇葉片60的另一端面65上，軸61沿風(fēng)扇葉片 60的軸線自端面65向外延伸，軸61的自由端通過軸承62支承在支 撐架3上。優(yōu)選的，軸承62為球型含油軸承。
參見圖5與圖6，與現(xiàn)有的風(fēng)扇電機(jī)相同，本實(shí)施例的電機(jī)定子 4具有一圓柱狀的轉(zhuǎn)子槽41，軸52的自由端通過軸承42支承在轉(zhuǎn)子 槽41內(nèi)，并以此將轉(zhuǎn)子本體51裝載在電機(jī)定子4內(nèi)。優(yōu)選的，軸承 42也是為球型含油軸承。
轉(zhuǎn)子本體51具有環(huán)狀的轉(zhuǎn)子磁軛55，轉(zhuǎn)子磁軛55由導(dǎo)磁材料 制成，其具有環(huán)狀的側(cè)壁56以及靠近風(fēng)扇葉片60端壁64的底壁 57,底壁57上開設(shè)有多個(gè)通孔。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子磁軛55的底壁 57開i殳有四個(gè)圓形通孔58以及一環(huán)形通孔59，四個(gè)圓形通孔58均 布在軸52的四周，環(huán)形通孔59則環(huán)繞在軸52外的一周。
轉(zhuǎn)子磁輒55與軸52之間注塑有注塑體53,注塑體53與風(fēng)扇葉 片60 —體注塑成型。由圖5可見，注塑體53通過轉(zhuǎn)子i茲軛55底壁 57上的通孔58、 59與風(fēng)扇葉片60的連接部63連接，并且，在轉(zhuǎn)子 磁軛55的通孔58、 59構(gòu)成了注塑體53與風(fēng)扇葉片60—體成型的連 接通道。
風(fēng)扇葉片60由注塑材料注塑而成，并且與轉(zhuǎn)子本體51內(nèi)的注塑 體53注塑成一體。由圖5可見，軸52的一端嵌入在風(fēng)扇葉片60的 連接部63內(nèi)，當(dāng)軸52旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接部63也隨之旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)風(fēng) 扇葉片6旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)子磁軛55側(cè)壁56的外表面上粘貼有作為磁性體的一組磁體 54,優(yōu)選的，磁體54為磁鋼，其沿磁軛55側(cè)壁56的外表面周向間隔布置，并由瓦片狀的硬磁材料制成，在轉(zhuǎn)子磁軛55、注塑體53與 風(fēng)扇葉片60注塑完畢后粘貼到轉(zhuǎn)子磁軛55的外表面上。磁體54粘 貼到轉(zhuǎn)子磁軛55前，需要經(jīng)過充》茲處理，經(jīng)過充》茲后的》茲軛55可在 電機(jī)轉(zhuǎn)子4產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)下旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子本體51沿其軸線 旋轉(zhuǎn)。
制造本實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，首先將導(dǎo)磁材料制成轉(zhuǎn)子磁軛 55，確保轉(zhuǎn)子》茲軛55的底壁57上開設(shè)有多個(gè)通孔。然后將轉(zhuǎn)子》茲軛 55、軸52、軸61放置在注塑模具內(nèi)，使用注塑材料將轉(zhuǎn)子本體51 內(nèi)的注塑體53以及風(fēng)扇葉片60—體注塑成型。注塑時(shí)，注塑材料可 通過轉(zhuǎn)子磁軛55底壁57上的通孔58、 59流入模具內(nèi)部并形成風(fēng)扇 葉片60，同時(shí)將軸52的一端嵌入在風(fēng)扇葉片60的連接部63內(nèi)。最 后，將充磁后的^茲體54按一定規(guī)律粘貼在磁軛55側(cè)壁56的外表面 上，這樣即完成電^L轉(zhuǎn)子的制造。
裝配風(fēng)扇電機(jī)時(shí)，首先將軸承42套裝在軸52的一端，然后將套 裝有軸承42的軸52放入電機(jī)定子4的轉(zhuǎn)子槽41內(nèi)，最后將軸承62 套裝在軸61上，并將風(fēng)扇葉片60固定在支撐架3上，完成風(fēng)扇電機(jī) 的裝配。
由此可見，電機(jī)轉(zhuǎn)子5由轉(zhuǎn)子本體51及轉(zhuǎn)子軸6組成，并且轉(zhuǎn) 子軸6包括風(fēng)扇葉片60以及軸52、 61,轉(zhuǎn)子本體51固定在軸52 上，這樣，轉(zhuǎn)子本體51與風(fēng)扇葉片60之間不需要通過軸孔配合實(shí)現(xiàn) 連接，也就不會(huì)形成間隙。因此，風(fēng)扇葉片60旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏離 軸線的現(xiàn)象，并避免風(fēng)扇葉片60的振動(dòng)，從而減少旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪 音。同時(shí)，本實(shí)施例還可以有效避免軸52發(fā)生彎曲的情況。
并且，本實(shí)施例的磁體54是在注塑體53及風(fēng)扇葉片60注塑完 畢后粘貼在轉(zhuǎn)子磁輒55的外表面上，這樣可有效避免對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子本 體51進(jìn)行整體充》茲的麻煩。
同時(shí)，本實(shí)施例的風(fēng)扇電機(jī)裝配工序簡(jiǎn)單，只需要將軸承42套 裝在軸52的自由端上，并將轉(zhuǎn)子本體51裝入電機(jī)定子4的轉(zhuǎn)子槽 41內(nèi)，最后將軸承62裝在軸61的自由端上，并將風(fēng)扇葉片60裝入支撐架3內(nèi)即可，比現(xiàn)有風(fēng)扇電機(jī)的裝配工序簡(jiǎn)單，可提高電機(jī)裝配 的效率。
另外，現(xiàn)有的風(fēng)扇電機(jī)相比，電機(jī)定子與電機(jī)轉(zhuǎn)子的配合只使用 一個(gè)軸承，也就是少使用一個(gè)軸承。并且，風(fēng)扇電機(jī)無需設(shè)置端蓋， 節(jié)省風(fēng)扇電機(jī)所使用的材料。
當(dāng)然，上述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施方式，實(shí)際應(yīng) 用時(shí)可以有更多的變化。例如，使用環(huán)形的磁體，如磁環(huán)替代間隔布 置的瓦狀磁體作為設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛外表面周向上的磁性體。使用磁環(huán) 作為磁性體時(shí)，可在制造轉(zhuǎn)子磁輒時(shí)使用硬磁材料注塑在轉(zhuǎn)子磁軛側(cè) 壁的外表面上，對(duì)磁環(huán)充磁后再將注塑有磁環(huán)的轉(zhuǎn)子磁軛放置在注塑 模具內(nèi)，使用注塑材料注塑形成注塑體以及風(fēng)扇葉片，這樣也可以實(shí) 現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
另外，本實(shí)用新型實(shí)際還可以有更多的改變，例如將轉(zhuǎn)子磁軛底
壁上的通孔設(shè)置成方形、三角形等其他形狀或；或者轉(zhuǎn)子磁軛不設(shè)置 底壁，讓轉(zhuǎn)子本體內(nèi)的注塑體與風(fēng)扇葉片的連接部直接連接等，這些 改變也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，如風(fēng)扇葉 片形狀的改變、磁性體使用硬磁材料改變等微小的變化也應(yīng)該包括在 本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體及轉(zhuǎn)子軸；其特征在于所述轉(zhuǎn)子軸由風(fēng)扇葉片及自風(fēng)扇葉片兩端面伸出的軸(52、61)構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子本體固定在其中一只軸(52)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于 所述軸(52、 61)為固定在所述風(fēng)扇葉片兩端的半軸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子本體具有環(huán)形的轉(zhuǎn)子磁軛，軸(52)設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛的軸線上； 設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛外表面上的磁性體； 設(shè)置在轉(zhuǎn)子f茲軛與軸(52)之間的注塑體； 所述風(fēng)扇葉片與所述注塑體一體成型。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于 所述磁性體為粘貼在轉(zhuǎn)子磁軛周向外表面上且沿周向間隔布置的一組磁體或注塑在轉(zhuǎn)子磁軛周向外表面上的環(huán)狀磁體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子磁軛包括圓環(huán)狀的側(cè)壁以及一靠近所述風(fēng)扇葉片 一端的底壁，所述底壁上設(shè)有至少一個(gè)通孔，構(gòu)成所述注塑體與風(fēng)扇葉片一 體成型的連接通道。
6、 電才幾，包括「 電機(jī)定子；電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體及轉(zhuǎn)子軸； 其特征在于所述轉(zhuǎn)子軸由風(fēng)扇葉片及自風(fēng)扇葉片兩端面伸出的軸(52、 61) 構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子本體固定在其中一只軸(52)上；軸(52 )的自由端通過軸承(42 )支承于電機(jī)定子上，所述轉(zhuǎn)子 本體^f立于電才幾定子內(nèi)；軸(61)的自由端用于通過軸承(62 )支承于支撐架上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)，其特征在于 所述軸(52、 61)為固定在所述風(fēng)扇葉片兩端的半軸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電機(jī)，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子本體具有環(huán)形的轉(zhuǎn)子磁軛，軸(52)設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛的軸線上； 設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛外表面上的磁性體； 設(shè)置在轉(zhuǎn)子f茲軛與軸(52)之間的注塑體； 所述風(fēng)扇葉片與所述注塑體一體成型。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)，其特征在于 所述磁性體為粘貼在轉(zhuǎn)子磁軛周向外表面上且沿周向間隔布置的一組磁體或注塑在轉(zhuǎn)子磁軛周向外表面上的環(huán)狀磁體。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子磁軛包括圓環(huán)狀的側(cè)壁以及一 靠近所述風(fēng)扇葉片 一端的 底壁，所述底壁上設(shè)有至少一個(gè)通孔，構(gòu)成所述注塑體與風(fēng)扇葉片一 體成型的連接通道。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)子以及風(fēng)扇電機(jī)，該風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體以及轉(zhuǎn)子軸，其中轉(zhuǎn)子軸由風(fēng)扇葉片及自風(fēng)扇葉片兩端面伸出的軸構(gòu)成，轉(zhuǎn)子本體固定在其中一只軸上。本實(shí)用新型可避免風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生偏心的情況，并減少其旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的噪音，簡(jiǎn)化風(fēng)扇電機(jī)的裝配工序，提高裝配效率。
文檔編號(hào)H02K7/14GK201307810SQ20082020313
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者王周葉, 黃世杰 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司;珠海凱邦電機(jī)制造有限公司