專利名稱:低壓電纜分支箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)箱,尤其涉及一種低壓電纜分支箱。
背景技術(shù):
隨著低壓電纜分支箱廣泛應(yīng)用,其質(zhì)量和使用壽命日益成為人們的關(guān)注焦 點(diǎn)?,F(xiàn)有低壓電纜分支箱外殼僅由一層面板組成,強(qiáng)度低,韌性差,給其安裝 和使用帶來諸多不便,而且導(dǎo)致使用壽命短。同時(shí),低壓電纜分支箱一般設(shè)置 于戶外,而其外殼表面光滑,極易被粘貼廣告,而影響低壓電纜分支箱的正常 使用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中低壓電纜分支箱存在強(qiáng)度低、韌性差和易被粘 貼等缺陷,提供了一種強(qiáng)度高、韌性強(qiáng),不易粘貼的低壓電纜分支箱。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決
低壓電纜分支箱,包括箱體,所述箱體由前門、后門、左側(cè)板、右側(cè)板和 頂蓋組成,箱體外表面分布有若干個(gè)凸條。這一設(shè)計(jì)使得廣告紙與箱體外表面 之間的接觸面積減小,從而不易被粘貼廣告。
作為優(yōu)選,所述頂蓋包括基板和頂板基板包括前基板、后基板、左基板 和右基板,各基板均為矩形結(jié)構(gòu),與水平方向垂直,垂直端彼此相連構(gòu)成一矩 形框體;頂板包括前頂板、后頂板、左頂板和右頂板,前頂板和后頂板均為梯 形結(jié)構(gòu),左頂板和右頂板均為三角形結(jié)構(gòu),前頂板和后頂板的上底端彼此相連, 左頂板和右頂板分別與前頂板和后頂板的兩腰端相連構(gòu)成一個(gè)斜頂;前頂板、 后頂板、左頂板和右頂板分別與前基板、后基板、左基板和右基板相連形成一體。斜頂設(shè)計(jì)可以防止雨水在頂蓋上部存積,同時(shí)增加頂蓋厚度,給加強(qiáng)筋留 存安裝空間,加強(qiáng)筋的設(shè)置使得頂蓋強(qiáng)度增強(qiáng)、安裝方便、使用壽命增加。一 體化設(shè)計(jì)可以防止雨水通過接縫進(jìn)入箱體,以保證其內(nèi)部元件安全工作。
作為優(yōu)選,所述前門內(nèi)表面設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋。使得強(qiáng)度增強(qiáng)、安裝方便、 使用壽命增加。
作為優(yōu)選,所述后門內(nèi)表面設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋。使得強(qiáng)度增強(qiáng)、安裝方便、 使用壽命增加。
作為優(yōu)選,所述左側(cè)板內(nèi)表面設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋。使得強(qiáng)度增強(qiáng)、安裝方 便、使用壽命增加。
作為優(yōu)選,所述右側(cè)板內(nèi)表面設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋。使得強(qiáng)度增強(qiáng)、安裝方 便、使用壽命增加。
作為優(yōu)選,所述頂蓋內(nèi)表面設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋。使得強(qiáng)度增強(qiáng)、安裝方便、 使用壽命增加。
作為優(yōu)選,所述凸條呈橫向排列。
作為優(yōu)選,所述橫向相鄰的2個(gè)凸條間距為10-15厘米。間距是根據(jù)普通 廣告紙的尺寸大小確定的,使其不易被粘貼。
按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案,使得箱體的外表面不易被粘貼,并使箱體強(qiáng) 度增強(qiáng),使用壽命增加。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中前門內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1中頂蓋的后視圖。 圖4為圖1中頂蓋的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述
低壓電纜分支箱,包括箱體,所述箱體由前門3、后門4、左側(cè)板6、右側(cè) 板5和頂蓋1組成,箱體外表面分布有若干個(gè)凸條2,凸條2呈橫向排列,橫 向相鄰的2個(gè)凸條2間距為10-15厘米。
所述頂蓋1包括基板和頂板基板包括前基板16、后基板17、左基板13 和右基板12,各基板均為矩形結(jié)構(gòu),與水平方向垂直,垂直端彼此相連構(gòu)成一 矩形框體;頂板包括前頂板15、后頂板18、左頂板14和右頂板11,前頂板 15和后頂板18均為梯形結(jié)構(gòu),左頂板14和右頂板11均為三角形結(jié)構(gòu),前頂 板15和后頂板18的上底端彼此相連,左頂板14和右頂板11分別與前頂板15 和后頂板18的兩腰端相連構(gòu)成一個(gè)斜頂;前頂板15、后頂板18、左頂板14 和右頂板11分別與前基板16、后基板17、左基板13和右基板12相連形成一 體。
所述前門3、后門4、左側(cè)板6、右側(cè)板5和頂蓋1內(nèi)表面設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng) 筋7。
為能使本實(shí)用新型達(dá)到更好的實(shí)施效果,同時(shí)也成為一種綠色無污染的新 型配電箱,箱體可采用板塊組合模式,板材可采用新型SMC復(fù)合材料在高溫高 壓下一次模壓成型,并可采用不銹鋼插銷、防震鎖具等高強(qiáng)度的裝配零件,從 而使其具有以下優(yōu)越的性能-
① 高強(qiáng)度,高模量和良好的抗撞擊性;
② 電氣絕緣性好、使用安全。在高頻下保持良好的介電性能,不反射,不 阻斷微波的傳播;
③ 機(jī)械強(qiáng)度高,阻燃性好,無毒害。輕質(zhì)高強(qiáng),阻燃FV0級(jí),煙密度等級(jí)為15,煙氣毒性等級(jí)為準(zhǔn)安全一級(jí)(ZA1);
④ 輕質(zhì)高強(qiáng),耐腐蝕、耐老化、使用壽命超過20年??顾?、堿、鹽腐蝕, 對(duì)油類和有機(jī)溶劑、海水等有較好的抵抗能力,同時(shí)可耐紫外線輻射和耐環(huán)境 老化;
⑤ 優(yōu)異的耐候性,熱變形溫度超過16(TC,在一40°0+160°。溫度范圍內(nèi) 仍可保持良好的物理機(jī)械性能;
⑥ 箱體外形設(shè)計(jì)和表面的亞光處理,有效避免光污染。
總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利 范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.低壓電纜分支箱,包括箱體,所述箱體由前門(3)、后門(4)、左側(cè)板(6)、右側(cè)板(5)和頂蓋(1)組成,其特征在于,箱體外表面分布有若干根凸條(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓電纜分支箱,其特征在于,所述頂蓋(1)包括基板和頂板基板包括前基板(16)、后基板(17)、左基板(13)和右基板(12),各基 板均為矩形結(jié)構(gòu),與水平方向垂直,垂直端彼此相連構(gòu)成一矩形框體;頂板包括前頂板(15)、后頂板(18)、左頂板(14)和右頂板(11),前頂 板(15)和后頂板(18)均為梯形結(jié)構(gòu),左頂板(14)和右頂板(11)均為三 角形結(jié)構(gòu),前頂板(15)和后頂板(18)的上底端彼此相連,左頂板(14)和 右頂板(11)分別與前頂板(15)和后頂板(18)的兩腰端相連構(gòu)成一個(gè)斜頂;前頂板(15)、后頂板(18)、左頂板(14)和右頂板(11)分別與前基板 (16)、后基板(17)、左基板(13)和右基板(12)相連形成一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓電纜分支箱,其特征在于,所述前門(3)內(nèi)表面設(shè) 有若干個(gè)加強(qiáng)筋(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓電纜分支箱,其特征在于,所述后門(4)內(nèi)表面設(shè) 有若干個(gè)加強(qiáng)筋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓電纜分支箱,其特征在于,所述左側(cè)板(6)內(nèi)表面 設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓電纜分支箱,其特征在于,所述右側(cè)板(5)內(nèi)表面 設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓電纜分支箱,其特征在于,所述頂蓋(1)內(nèi)表面設(shè) 有若干個(gè)加強(qiáng)筋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l或2或3或4或5或6或7所述低壓電纜分支箱,其特征在 于,所述凸條(2)呈橫向排列。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述低壓電纜分支箱,其特征在于,所述橫向相鄰的2個(gè)凸 條(2)間距為10-15厘米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)箱,公開了一種低壓電纜分支箱,包括箱體,所述箱體由前門(3)、后門(4)、左側(cè)板(6)、右側(cè)板(5)和頂蓋(1)組成,箱體外表面分布有若干個(gè)凸條(2),凸條(2)呈橫向排列。所述頂蓋(1)包括基板和頂板,構(gòu)成一個(gè)斜頂。前門(3)、后門(4)、左側(cè)板(6)、右側(cè)板(5)和頂蓋(1)內(nèi)表面設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋(7)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案,使得箱體的外表面不易被粘貼,并使箱體強(qiáng)度增強(qiáng),使用壽命增加。
文檔編號(hào)H02G3/08GK201323415SQ20082016768
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者葉君華, 許小平, 陳建勇 申請(qǐng)人:浙江白云源電氣有限公司