專利名稱：用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有壓縮機的永磁電機的磁鐵1安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯2上的磁鐵槽21內(nèi)(見 圖1),由于組裝工藝的要求和部品公差的原因，磁鐵1與安裝在磁鐵槽21上 的端板22之間在軸向會有一定的間隙L，因此會造成噪音和振動。又，端板 22采用完整的圓形不銹鋼板，它們封蓋在轉(zhuǎn)子鐵芯2的兩端，使壓縮機冷媒無 法通過轉(zhuǎn)子上的磁束整理槽和冷媒孔，因此不能冷卻轉(zhuǎn)子和鐵芯，從而造成電 機的性能降低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種用于 壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板，它既能有效控制因為轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)造成鐵芯在 轉(zhuǎn)子槽內(nèi)竄動而造成的噪音和振動，又能降低轉(zhuǎn)子和鐵芯的溫度，因而提高了 壓縮機的性能。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種用于壓縮機的永磁電 機轉(zhuǎn)子的端板，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鐵槽及安裝在磁 鐵槽內(nèi)的磁鐵，所述端板設(shè)在磁鐵槽的兩端并且其表面與磁鐵端面之間具有一 有效的間隙，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上均布設(shè)有四個缺口槽，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的 端面上在一個直徑為D的圓周上均布設(shè)有四個磁束整理孔，在一個直徑為d的 圓周上均布設(shè)有四個冷媒孔，其中所述端板為一圓形薄板，它的外周面上均 布設(shè)有四個梯形凹槽，以適配轉(zhuǎn)子4失芯的外表面上的四個缺口槽；它的表面在 一個直徑為D的圓周上均布設(shè)有四個矩形孔以適配轉(zhuǎn)子鐵芯端面上的四個磁束 整理孔，并在相對轉(zhuǎn)子鐵芯端面的表面上以錯開四個矩形孔的方式均布設(shè)有若 干凸緣；它的表面在一個直徑為d的圓周上均布四個圓孔，以適配轉(zhuǎn)子鐵芯端面上的四個冷媒孑L。
上述的用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板，其中所述凸緣的形狀可以是 圓形或多邊形，它的高度與鐵芯端面到端板表面之間的間隙適配。
板上沖裁出同轉(zhuǎn)子鐵芯外形適配的形狀，增大了電機氣隙側(cè)的冷卻面積并使得 冷媒直接通過，使轉(zhuǎn)子和磁鐵得到降溫，使壓縮機的性能提高了 0. 5%左右；同 時在端板與鐵芯相對的表面上均布設(shè)有若干凸緣，使鐵芯在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)得到軸向 固定，從而降低了轉(zhuǎn)子鐵芯在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的軸向竄動而造成的噪音和振動，使壓 縮機的噪音下降了 2分貝。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板的使用狀態(tài)圖； 圖2為本實用新型的用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
先請參見圖2和圖3,本實用新型的用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板， 該端板22有兩塊，分別設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯2的兩端，該端板22表面與轉(zhuǎn)子鐵芯2 上的磁鐵槽21軸向之間具有一有效的間隙L。
通常轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯2、設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯2上的磁鐵槽21及安裝在磁鐵槽 21內(nèi)的磁鐵1，轉(zhuǎn)子鐵芯2的外周面上均布設(shè)有四個缺口槽，轉(zhuǎn)子鐵芯2的端 面上在一個直徑為D的圓周上均布設(shè)有四個磁束整理孔，在一個直徑為d的圓 周上均布設(shè)有四個冷媒孔。
本實用新型的用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板22為一圓形薄板，它的 外周面上均布設(shè)有四個梯形凹槽221,以適配轉(zhuǎn)子鐵芯2的外表面上的四個缺 口槽，該四個梯形凹槽221增大了電機氣隙側(cè)的冷卻面積并使得冷媒通過。
端板22的表面在一個直徑為D的圓周上均布設(shè)有四個矩形孔222以適配 轉(zhuǎn)子4失芯2端面上的四個》茲束整理孔，通過該四個矩形孔222 ^吏冷:fr某直接通過 轉(zhuǎn)子鐵芯2上的磁束整理孔；
端板22在相對轉(zhuǎn)子鐵芯2端面的表面上在直徑為D的圓周上以錯開四個矩形孔222的方式均布設(shè)有八個凸緣223,這些凸緣223的形狀可以是圓形或 多邊形，它的高度H與安裝在磁鐵槽21內(nèi)的磁鐵1端面到端板22表面之間的 間隙L適配；通過該八個凸緣能有效控制因為轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)造成轉(zhuǎn)子鐵芯在轉(zhuǎn)
子槽內(nèi)竄動而造成的噪音和振動。
端板22的表面在一個直徑為d的圓周上均布四個圓孔224,以適配轉(zhuǎn)子鐵 芯2端面上的四個冷媒孔，通過該四個圓孔224使冷媒直接通過轉(zhuǎn)子鐵芯2上 的冷媒孔。
由于采用了本實用新型的用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板，使冷媒直接 通過轉(zhuǎn)子端面上的磁束整理孔、冷媒孔和轉(zhuǎn)子外周面的缺口槽等位置，從而降 低了轉(zhuǎn)子鐵芯的溫度，使壓縮機的性能提高了 0. 5%左右。通過凸緣的有效布置 和凸緣高度的控制，使鐵芯在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)得到軸向固定，從而降低了轉(zhuǎn)子鐵芯在 轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的軸向竄動而造成的噪音和振動，使壓縮機的噪音下降了 2分貝。
以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出 各種變換或變化，因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇， 應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鐵槽及安裝在磁鐵槽內(nèi)的磁鐵，所述端板設(shè)在磁鐵槽的兩端并且其表面與磁鐵端面之間具有一有效的間隙，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上均布設(shè)有四個缺口槽，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的端面上在一個直徑為D的圓周上均布設(shè)有四個磁束整理孔，在一個直徑為d的圓周上均布設(shè)有四個冷媒孔，其特征在于所述端板為一圓形薄板，它的外周面上均布設(shè)有四個梯形凹槽，以適配轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上的四個缺口槽；它的表面在一個直徑為D的圓周上均布設(shè)有四個矩形孔以適配轉(zhuǎn)子鐵芯端面上的四個磁束整理孔，并在相對轉(zhuǎn)子鐵芯端面的表面上以錯開四個矩形孔的方式均布設(shè)有若干凸緣；它的表面在一個直徑為d的圓周上均布四個圓孔，以適配轉(zhuǎn)子鐵芯端面上的四個冷媒孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板，其特征在于 所述凸緣的形狀可以是圓形或多邊形，它的高度與鐵芯端面到端板表面之間的 間隙適配。
專利摘要本實用新型公開了一種用于壓縮機的永磁電機轉(zhuǎn)子的端板，設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端并且其表面與鐵芯端面之間具有一有效的間隙，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上均布設(shè)有四個缺口槽，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的端面上在一個直徑為D的圓周上均布設(shè)有四個磁束整理孔，在一個直徑為d的圓周上均布設(shè)有四個冷媒孔，所述端板為一圓形薄板，它的外周面上均布設(shè)有四個梯形凹槽，以適配轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上的四個缺口槽；它的表面在一個直徑為D的圓周上均布設(shè)有四個矩形孔以適配轉(zhuǎn)子鐵芯端面上的四個磁束整理孔，并在相對轉(zhuǎn)子鐵芯端面的表面上以錯開四個矩形孔的方式均布設(shè)有若干凸緣；它的表面在一個直徑為d的圓周上均布四個圓孔，以適配轉(zhuǎn)子鐵芯端面上的四個冷媒孔。
文檔編號H02K1/32GK201345565SQ20082015822
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者李偉冬, 魯 王 申請人:上海日立電器有限公司