專利名稱：柱狀振動(dòng)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
柱狀振動(dòng)電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，具體指一種應(yīng)用于電子設(shè)備上，將電子 設(shè)備的呼叫信號(hào)通過(guò)振動(dòng)的方式對(duì)其用戶進(jìn)行呼叫以達(dá)到通知用戶的 4主習(xí)犬一展動(dòng)電才幾。背景技術(shù)：
隨著近幾年通信技術(shù)的突飛猛進(jìn)，便攜式移動(dòng)通信終端設(shè)備逐漸融 入人們的生活。每個(gè)人都攜帶著移動(dòng)通信終端進(jìn)行隨時(shí)隨地的通話，而 被叫功能是此通信設(shè)備的必需功能之一， 一般在被叫狀態(tài)時(shí)采用旋律或 鈴聲發(fā)聲模式以達(dá)到提示功能，而振動(dòng)呼叫模式廣泛使用于人群云集以 避免給他人帶來(lái)噪音騷擾的特殊場(chǎng)合，如人多嘈雜的劇院、鬧市或保持 肅靜的會(huì)議室、醫(yī)院等公共場(chǎng)合，以產(chǎn)生振動(dòng)訊號(hào)悄然無(wú)息的提示用戶。
目前，為了支持移動(dòng)通信設(shè)備的振動(dòng)功能， 一般是在通信設(shè)備內(nèi)裝 有振動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行振動(dòng)，此種振動(dòng)電機(jī)最具有代表性是附圖1中所示柱
狀振動(dòng)電機(jī)。它包括圓形柱狀外殼10',外殼10'向一側(cè)方向沿伸 至一定距離后向中心收攏，形成一個(gè)收容空腔，收攏處形成一個(gè)與圓形 外殼同軸的圓心；定子組件20',包括安裝在外殼l(K同軸圓心內(nèi)的 軸承21'，及收容在外殼l(T內(nèi)的同軸環(huán)形-茲4失22';轉(zhuǎn)子組件30 ',包括轉(zhuǎn)軸、鉚接在轉(zhuǎn)軸30'上的同軸鐵芯32'、鐵芯32'上 環(huán)繞著銅線形成線圏、轉(zhuǎn)軸31'上鐵芯32'的一端鉚接整流器33'; 轉(zhuǎn)軸31'的一端穿過(guò)外殼10'圓心內(nèi)的軸承21'，在伸出的一端上鉚 接起旋轉(zhuǎn)振動(dòng)作用的偏心重錘50';端蓋組件40'， 包括電刷41'、 導(dǎo)電端子42'、含油軸承43'及塑料基座44',所述的電刷41'安裝 在基座44'的內(nèi)側(cè)，電刷41'的一端與安裝在塑料基座44'的導(dǎo)電端 子42'連接，塑料基座44'內(nèi)還鉚接含油軸承43'，含油軸承43'套 接蒞轉(zhuǎn)軸31'的一端。由此，把轉(zhuǎn)子組件30'安裝在定子組件2(T的 收容空腔內(nèi)，再將端蓋組件40'蓋合在外殼10'的另一端上，即構(gòu)成 一個(gè)完整的電才幾。當(dāng)外部電源連接導(dǎo)電端子后，電流經(jīng)過(guò)導(dǎo)電端子流向電刷與整流器 使線圈通電產(chǎn)生；茲場(chǎng)，這個(gè)》茲場(chǎng)與外殼內(nèi)的環(huán)形^茲4失相互作用，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn) 子組件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的偏心重錘旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)。
從上面的描述可以看出，端蓋組件上的含油軸承是通過(guò)人工鉚接到 塑料基座上的，熟悉微型電機(jī)的技術(shù)人員都了解，轉(zhuǎn)子組件與端蓋組件 的配合精度是要求非常高的，尤其在同軸度方向上，而通過(guò)人工安裝顯 然是難以達(dá)到這樣的要求。轉(zhuǎn)軸在含油軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)與軸承端面達(dá)不到垂 直要求，電機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間工作后必會(huì)損傷轉(zhuǎn)軸,縮短電機(jī)使用壽命。同時(shí) 含油軸承安裝在塑料基座上的內(nèi)徑進(jìn)行再加工，制作工藝復(fù)雜，成本高 效率也低下。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決柱狀電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件與端蓋組件在同 軸度方向上的配合精度不一致，且制作工藝復(fù)雜的問(wèn)題，而提出一種柱 狀才展動(dòng)電才幾。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 本實(shí)用新型柱狀振動(dòng)電機(jī)，包括電機(jī)外殼、收容在電機(jī)外殼內(nèi)的 環(huán)形磁鐵、 一轉(zhuǎn)軸貫穿于電機(jī)外殼、轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有偏心重錘、電機(jī)外 殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上套置有纏繞線圈的鐵芯及整流器、電機(jī)外殼的底端連接著 端蓋；其中端蓋包括一對(duì)電刷、導(dǎo)電端子及塑料基座，電刷安裝在塑料 基座的內(nèi)側(cè)且與塑料基座上的導(dǎo)電端子連接，所述塑料基座的中心設(shè)有 軸向中心孔，中心孔與孔內(nèi)轉(zhuǎn)軸的一端過(guò)盈配合。
上述技術(shù)方案的改進(jìn)是所述塑料基座上中心孔向上的位置設(shè)有讓 位臺(tái)階。
本實(shí)用新型柱狀振動(dòng)電機(jī)，在與電機(jī)外殼連接的端蓋中包括一對(duì)電 刷、導(dǎo)電端子及塑料基座，電刷安裝在塑料基座的內(nèi)側(cè)且與塑料基座上 的導(dǎo)電端子連接，所述塑料基座的中心設(shè)有軸向中心孔，中心孔內(nèi)徑與 孔內(nèi)轉(zhuǎn)軸的一端過(guò)盈配合，以提高轉(zhuǎn)軸與端蓋滑動(dòng)配合同軸度方向上的 精度，避免轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)工作引起的損傷，使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，延長(zhǎng)了使用壽命；且塑料基座直接與轉(zhuǎn)軸配合，又使整個(gè)組裝工序更加簡(jiǎn)單
合理，保證了電機(jī)大批量生產(chǎn)的一致性。

圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)中的電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型塑料基座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖2、 3,對(duì)本實(shí)用新型柱狀振動(dòng)電4幾作詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型柱狀振動(dòng)電機(jī)包括四大組件定子組件20、轉(zhuǎn)子組件 30、端蓋40及偏心重4垂50。
如附圖2、 3所示，定子組20件包括 一個(gè)圓形電;f幾外殼10、電 機(jī)外殼10內(nèi)的環(huán)形》茲鐵22及外殼軸承21。其中電機(jī)外殼IO是一個(gè)基 面向一側(cè)方向延伸后向內(nèi)收攏，形成一個(gè)具有內(nèi)部空間的柱狀殼體，所 述的收攏處有一個(gè)與電機(jī)外殼同軸的圓心；所述的環(huán)形》茲鐵22為環(huán)形 柱狀，它被設(shè)置于電機(jī)外殼10內(nèi)，環(huán)形磁鐵22的外表面與電機(jī)外殼 10的內(nèi)表面接觸；所述的外殼軸承21 ^殳置于電才幾外殼1G的圓心內(nèi)， 它通過(guò)注塑工藝與環(huán)形磁鐵22、電機(jī)外殼10成為一體。
轉(zhuǎn)子組件30包括轉(zhuǎn)軸31、鉚接在轉(zhuǎn)軸31上的鐵芯32及整流器 33。在轉(zhuǎn)軸31的短軸端2/3位置點(diǎn)有環(huán)氧膠連接固定骨架331,骨架 331上設(shè)有至少兩片以上并成一定角度的換向片332，本實(shí)施例中換向 片332為三片，換向片上依次套接壓圈333和壓敏電阻334以構(gòu)成整流 器33;所述的鐵芯32上纏繞銅線構(gòu)成線圈(未顯示)，線圈的線頭與 換向片332焊接在一起形成一個(gè)完整電路；轉(zhuǎn)軸31的一端穿過(guò)上述的 外殼軸承21并與之過(guò)盈配合，在伸出的一端上鉚接起旋轉(zhuǎn)振動(dòng)作用的 偏心重錘50,偏心重錘50 —般由密度比鐵大的材料制成。
在電機(jī)外殼10的底端連接著端蓋40,端蓋40包括 一對(duì)電刷41、 導(dǎo)電端子42及塑料基座44。電刷41安裝在塑料基座44的內(nèi)側(cè)，電刷41的一端與安裝在塑料基座44的導(dǎo)電端子42連接，另一端與轉(zhuǎn)軸31 上的整流器33彈性接觸；所述塑料基座44的中心位置設(shè)有軸向中心孔 441，中心孔441與轉(zhuǎn)軸31具有一致的同軸度，中心孔441與孔內(nèi)轉(zhuǎn)軸 31的一端過(guò)盈配合，這樣由轉(zhuǎn)軸支撐的轉(zhuǎn)子組件30就可在電機(jī)外殼10 內(nèi)旋轉(zhuǎn)；優(yōu)化的，中心孔441向上位置設(shè)有一個(gè)讓位臺(tái)階442,便于整 流器33與中心孔441的端面不會(huì)發(fā)生接觸，如圖4所示。
當(dāng)外部電流通過(guò)導(dǎo)電端子進(jìn)行電機(jī)，經(jīng)電刷41到整流器33,使線 圏通電而產(chǎn)生》茲場(chǎng)，然這個(gè)^茲場(chǎng)與電才幾外殼10內(nèi)環(huán)形^茲4夾產(chǎn)生的石茲場(chǎng) 相互作用，驅(qū)使轉(zhuǎn)子組件30旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸31—端的偏心重錘 50旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)。偏心重錘50在高速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于塑料基座"的 中心位置設(shè)有軸向中心孔441，塑料基座44是一體注塑成型而成，在 組裝時(shí)大大提高了中心孔441與轉(zhuǎn)軸31具有一致同軸度的精度，這樣 防止轉(zhuǎn)軸31的軸向竄動(dòng)量過(guò)大，避免轉(zhuǎn)軸31長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)工作引起的損 傷，使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，延長(zhǎng)了使用壽命。
又因?yàn)樗芰匣?4采用硬度、耐摩性、受熱溫度較高的塑料一體
成型，簡(jiǎn)化端蓋的組裝工序，使得裝配工序更加高效合理。塑料基座 44的一體成型，節(jié)省了電機(jī)內(nèi)部空間，使在電機(jī)小型化趨勢(shì)中更具有 優(yōu)勢(shì)；在附圖3中，塑料基座44上設(shè)有與中心孔441同軸向的環(huán)形調(diào) 節(jié)墊片442,以防止整流器33與塑料基座44端面摩擦，以利于電機(jī)的 特性更具穩(wěn)定。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所 揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種柱狀振動(dòng)電機(jī)，包括電機(jī)外殼、收容在電機(jī)外殼內(nèi)的環(huán)形磁鐵、一轉(zhuǎn)軸貫穿于電機(jī)外殼、轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有偏心重錘、電機(jī)外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上套置有纏繞線圈的鐵芯及整流器、電機(jī)外殼的底端連接著端蓋；其特征在于端蓋包括一對(duì)電刷、導(dǎo)電端子及塑料基座，電刷安裝在塑料基座的內(nèi)側(cè)且與塑料基座上的導(dǎo)電端子連接，所述塑料基座的中心設(shè)有軸向中心孔，中心孔與孔內(nèi)轉(zhuǎn)軸的一端過(guò)盈配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱狀振動(dòng)電機(jī)，其特征在于所述塑料 基座上中心孔向上的位置設(shè)有讓位臺(tái)階。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，具體指一種應(yīng)用于電子設(shè)備上，將電子設(shè)備的呼叫信號(hào)通過(guò)振動(dòng)的方式對(duì)其用戶進(jìn)行呼叫以達(dá)到通知用戶的柱狀振動(dòng)電機(jī)，在與電機(jī)外殼連接的端蓋中包括一對(duì)電刷、導(dǎo)電端子及塑料基座，電刷安裝在塑料基座的內(nèi)側(cè)且與塑料基座上的導(dǎo)電端子連接，所述塑料基座的中心設(shè)有軸向中心孔，中心孔與孔內(nèi)轉(zhuǎn)軸的一端過(guò)盈配合，以提高轉(zhuǎn)軸與端蓋滑動(dòng)配合同軸度方向上的精度，避免轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)工作引起的損傷，使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，延長(zhǎng)了使用壽命；且塑料基座直接與轉(zhuǎn)軸配合，又使整個(gè)組裝工序更加簡(jiǎn)單合理，保證了電機(jī)大批量生產(chǎn)的一致性。
文檔編號(hào)H02K13/00GK201290059SQ20082014745
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者譚志勇 申請(qǐng)人:瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司