專利名稱：馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖l、圖2所示，為一種習(xí)知的「馬達(dá)的定子及軸承固定構(gòu)造」，其是在軸 座5設(shè)一軸管51，軸管51底部設(shè)有底阻件52，軸管51外壁設(shè)有扣接件53。由上絕緣 板611、下絕緣板612構(gòu)成的絕緣座61隔離導(dǎo)磁組62并纏繞金屬線圈以形成一定子 6，定子6可以套在軸管51外壁，其主要特征在于上絕緣板611設(shè)有向圓心方向凸出 的環(huán)唇613，下絕緣板612設(shè)有凸出的扣接件614，扣接件614可以與軸管51外壁的 扣接件53相卡扣。軸管51內(nèi)供一軸承7容置，軸承7—端受底阻件52阻止不可脫出， 另一端被上絕緣板611的環(huán)唇613壓接。
習(xí)知結(jié)構(gòu)的軸承7可以被容置于軸管51內(nèi)壁，并與軸管51內(nèi)壁間可以形成非緊 配合，使軸承7可以方便、迅速及牢固的固接在軸座51內(nèi)壁，軸承7可以供轉(zhuǎn)子8的 軸心81樞接旋轉(zhuǎn)。
然而，由于轉(zhuǎn)子8的軸心座82與軸承7之間存在過大間隙，因此，灰塵、雜質(zhì) 也會(huì)由該間隙進(jìn)入軸管51并落于軸承7的頂面，使得軸承7與轉(zhuǎn)子8的軸心81間會(huì)有 灰塵、雜質(zhì)積聚，如此，將加速轉(zhuǎn)子8的軸心81與軸承7的磨損并產(chǎn)生噪音問題， 導(dǎo)致馬達(dá)使用壽命降低。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其 可防止灰塵積聚于軸承與軸心，達(dá)到防塵、降低噪音以及延長(zhǎng)馬達(dá)使用壽命的功 效。
本新型另一 目的在于提供一種馬達(dá)定子固定構(gòu)造，其可使定子有較好的定位 功效。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其包括一 框體，設(shè)有一軸座，所述軸座設(shè)有一軸管，所述軸管內(nèi)設(shè)置至少一軸承； 一定子， 包含有一絕緣座以及一導(dǎo)磁組，所述絕緣座由一上絕緣板及一下絕緣板所組成； 其特征在于所述絕緣座的上絕緣板內(nèi)壁設(shè)有向圓心方向凸出的定位組件，所述 定位組件壓阻所述軸承，并在所述上絕緣板內(nèi)壁向上延伸設(shè)置有一環(huán)墻。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述下絕緣板內(nèi)壁設(shè)有向圓心方向凸出的扣 接件，所述扣接件與所述軸管外壁所設(shè)的扣接件相卡扣。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述軸管外壁的扣接件形成三角錐狀，所述 錐狀底邊具卡止效果。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述定子由所述上絕緣板和所述下絕緣板隔 離導(dǎo)磁組并纏繞金屬線圈構(gòu)成。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述環(huán)墻將轉(zhuǎn)子的軸心座置入其內(nèi)，縮減所 述轉(zhuǎn)子與所述絕緣座的間距。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述上絕緣板與所述環(huán)墻用塑料射出一體成型。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述上絕緣板與所述定位組件用塑料射出一 體成型。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述定位組件為向圓心方向凸出的環(huán)唇。 上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述定位組件為向圓心方向凸出的至少一個(gè) 彈片。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述彈片壓阻所述軸承。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述軸承與轉(zhuǎn)子組合，通過設(shè)置在所述軸管 內(nèi)的扣環(huán)將所述轉(zhuǎn)子的軸心限制于所述軸管內(nèi)。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在絕緣座的上絕緣板內(nèi)壁向上延伸一環(huán) 墻，由環(huán)墻防止灰塵進(jìn)入軸座，同時(shí)也可確保軸承的頂面無灰塵積聚，并在上絕 緣板內(nèi)壁設(shè)有向圓心方向凸出的定位組件，由定位組件防止軸承脫離軸管，因此 本實(shí)用新型確實(shí)能有效防止灰塵、雜質(zhì)積聚、降低噪音以及延長(zhǎng)馬達(dá)使用壽命， 并使定子有較好的定位的功效。

圖l是習(xí)知結(jié)構(gòu)的立體分解圖2是圖1的組合剖面圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的外觀立體圖； 圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合剖面圖； 圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的外觀立體圖； 圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合剖面圖。
具體實(shí)施方式

為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合附圖說明如下。
本實(shí)用新型所提供一種馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，是在絕緣座的上絕緣板內(nèi)壁向上 延伸一具有特定高度的環(huán)墻以及在上絕緣板內(nèi)壁設(shè)有向圓心方向凸出的定位組
件，使軸承與軸心不會(huì)有積聚灰塵之虞并具有使定子固定定位的功效。下面便列 舉出兩種較佳實(shí)施型態(tài)來說明本實(shí)用新型各構(gòu)件的相關(guān)位置。
如圖3所示，為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施型態(tài)，其中包含有
一框體l，框體l設(shè)有一軸座ll，軸座11上設(shè)有一軸管12，軸管12內(nèi)具有可供
軸承25置入的空間，軸管12外壁則可供定子2結(jié)合，軸管12外壁具有數(shù)個(gè)扣接件13， 扣接件13可形成三角錐狀，該錐狀底邊具有卡止效果。
一定子2，套設(shè)于軸管12的外壁上，定子2包含有一絕緣座21以及一導(dǎo)磁組24， 絕緣座21由一上絕緣板22及一下絕緣板23所組成。
由絕緣座21的上絕緣板22內(nèi)壁設(shè)有向圓心方向凸出的定位組件221，定位組件 221用于壓阻軸承25，并在上絕緣板22內(nèi)壁向上延伸一具有特定高度的環(huán)墻222， 下絕緣板23內(nèi)壁設(shè)有向圓心方向凸出的扣接件231，扣接件231可與軸管12外壁所 設(shè)的扣接件13相卡扣。
如圖4所示，為第一實(shí)施例的組合情形，軸承25容置于軸管12內(nèi)，由絕緣座21 的上絕緣板22及下絕緣板23隔離導(dǎo)磁組24并纏繞金屬線圈構(gòu)成定子，該定子可套 設(shè)于軸座11的軸管12外壁，并由下絕緣板23的扣接件231卡扣軸管12的扣接件13， 使定子不會(huì)脫出，且上絕緣板22的定位組件221壓阻軸承25—端，以防止軸承25脫 出，其中，定位組件221為一向圓心方向凸出的環(huán)唇，并在上絕緣板22內(nèi)壁向上延 伸一環(huán)墻222，環(huán)墻222提供適當(dāng)彌補(bǔ)高度，使環(huán)墻222可縮減上絕緣板22及轉(zhuǎn)子28 的間距，并使軸心座282可被環(huán)設(shè)于環(huán)墻222內(nèi)，防止灰塵積聚于軸心281與軸承25， 且定位組件221、環(huán)墻222與上絕緣板22—體成型，另外，轉(zhuǎn)子28的軸心281與軸承 25組合，可由設(shè)置在軸管12內(nèi)的扣環(huán)26將軸心281限制于軸管12內(nèi)，使軸心281更 為穩(wěn)固地定位于軸管12內(nèi)。
如圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施型態(tài)，不同于第一實(shí)施例，本 實(shí)施例的定位組件221為上絕緣板22向圓心方向凸出的至少一個(gè)彈片，該彈片用于 壓阻軸承25，防止軸承25脫出，且該彈片與上絕緣板22為一體成型。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，可以由上絕緣板內(nèi)壁向 上延伸一具有特定高度的環(huán)墻以及由上絕緣板設(shè)有向圓心方向凸出的定位組件結(jié) 合軸承等組件，有效阻止灰塵、雜質(zhì)積聚、降低噪音，因此本實(shí)用新型的馬達(dá)使 用壽命可以延長(zhǎng)并可使定子有較好的定位效果。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施型態(tài)，并非限定本實(shí)用新型的實(shí)施 范圍，凡應(yīng)用本實(shí)用新型說明書、權(quán)利要求書或附圖所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均涵 蓋在本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其包括一框體，設(shè)有一軸座，所述軸座設(shè)有一軸管，所述軸管內(nèi)設(shè)置至少一軸承；一定子，包含有一絕緣座以及一導(dǎo)磁組，所述絕緣座由一上絕緣板及一下絕緣板所組成；其特征在于所述絕緣座的上絕緣板內(nèi)壁設(shè)有向圓心方向凸出的定位組件，所述定位組件壓阻所述軸承，并在所述上絕緣板內(nèi)壁向上延伸設(shè)置有一環(huán)墻。
2、 如權(quán)利要求l所述的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下絕緣板內(nèi)壁 設(shè)有向圓心方向凸出的扣接件，所述扣接件與所述軸管外壁所設(shè)的扣接件相卡扣。
3、 如權(quán)利要求2所述的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸管外壁的扣 接件形成三角錐狀，所述錐狀底邊具卡止效果。
4、 如權(quán)利要求l所述的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定子由所述上 絕緣板和所述下絕緣板隔離導(dǎo)磁組并纏繞金屬線圈構(gòu)成。
5、 如權(quán)利要求l所述的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)墻將轉(zhuǎn)子的 軸心座置入其內(nèi)，縮減所述轉(zhuǎn)子與所述絕緣座的間距。
6、 如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上絕緣板與所 述環(huán)墻用塑料射出一體成型。
7、 如權(quán)利要求l所述的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上絕緣板與所 述定位組件用塑料射出 一體成型。
8、 如權(quán)利要求l所述的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位組件為向 圓心方向凸出的環(huán)唇。
9、 如權(quán)利要求l所述的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位組件為向 圓心方向凸出的至少一個(gè)彈片。
10、 如權(quán)利要求9所述的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈片壓阻所 述軸承。
11、 如權(quán)利要求l所述的馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承與轉(zhuǎn)子組 合，通過設(shè)置在所述軸管內(nèi)的扣環(huán)將所述轉(zhuǎn)子的軸心限制于所述軸管內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及馬達(dá)定子固定結(jié)構(gòu)，其包括一框體，設(shè)有一軸座，所述軸座設(shè)有一軸管，所述軸管內(nèi)設(shè)置至少一軸承；一定子，包含有一絕緣座以及一導(dǎo)磁組，所述絕緣座由一上絕緣板及一下絕緣板所組成；其特征在于所述絕緣座的上絕緣板內(nèi)壁設(shè)有向圓心方向凸出的定位組件，所述定位組件壓阻所述軸承，并在所述上絕緣板內(nèi)壁向上延伸設(shè)置有一環(huán)墻。本實(shí)用新型利用環(huán)墻與定位組件防止灰塵積聚于軸承與軸心，并使軸承與絕緣座穩(wěn)固定位，達(dá)到防塵、降低噪音以及延長(zhǎng)馬達(dá)使用壽命的功效，并使定子有較好的定位功效。
文檔編號(hào)H02K5/04GK201178361SQ20082000782
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者單多年, 洪銀樹 申請(qǐng)人:建凖電機(jī)工業(yè)股份有限公司