專利名稱：一種高壓自鎖緊式穿墻套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及戶內(nèi)高壓穿墻套管改進(jìn)的設(shè)計(jì)和 制造。
背景技術(shù)：
戶內(nèi)高壓穿墻套管是絕緣支撐元件，廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)、廠礦企業(yè)
犯.5kV及以下電壓等級(jí)戶內(nèi)成套開(kāi)關(guān)設(shè)備中，如高壓開(kāi)關(guān)柜單柜聯(lián)柜組合 的柜與柜之間、髙壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)出線、柜內(nèi)各隔離小室之間等需穿越高壓帶電 母排之處均使用到高壓穿墻套管。
在高壓柜中，三相帶電母排常常流過(guò)幾百到上千安培的強(qiáng)大電流，尤其 是故障時(shí)的短路電流高達(dá)幾萬(wàn)安培，由于柜內(nèi)空間的限制，三相帶電母排的 安裝距離較近，強(qiáng)大的電流會(huì)形成母排間很大的電場(chǎng)作用力，因此在高壓柜 的電氣參數(shù)中有一專用名詞叫"動(dòng)穩(wěn)定"，在高壓柜內(nèi)高壓帶電體尤其是母 排必須能經(jīng)受相應(yīng)電流的沖擊而不變形。傳統(tǒng)的穿墻套管只能起到絕緣支撐 和柜間隔離或小室隔離的作用，而不能起到牢固母排的作用。傳統(tǒng)的方法是 另加絕緣子對(duì)母排進(jìn)行固定，而在柜內(nèi)由于受空間的限制或工藝變化，絕緣 子安裝較為困難或者無(wú)法安裝，至使導(dǎo)電母排不能夠牢固，母排的動(dòng)穩(wěn)定達(dá) 不到安裝技術(shù)要求，成為母排安裝的技術(shù)難題，它直接影響到電力系統(tǒng) 40.5kV及以下電壓等級(jí)的開(kāi)關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行。設(shè)計(jì)和制造一種絕緣性能 好、方便地將母排牢固鎖緊的高壓自鎖緊式穿墻套管，可使一物多用不另占 安裝空間，能方便母排的工藝實(shí)施，又能達(dá)到動(dòng)穩(wěn)定的技術(shù)要求，已成為電 力設(shè)備制造單位和設(shè)備用戶的需求，尤其是日趨小型化的開(kāi)關(guān)柜類的電器設(shè)
備特別適用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高壓自鎖緊式穿墻套管，以克服目前高壓穿 墻套管的不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種高壓自鎖緊式穿墻套 管，包括穿墻套管殼體l、母排穿孔2、母排3、螺桿4，還包括殼體l內(nèi)的
母排穿孔2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有與殼體1為一體的斜面結(jié)構(gòu)5;所述的斜
面結(jié)構(gòu)5的上面分別設(shè)置有與左右兩斜面結(jié)構(gòu)5具有相同斜面的壓緊件6; 所述的壓緊件6是通過(guò)螺桿4與兩斜面結(jié)構(gòu)5內(nèi)設(shè)置的螺桿穿孔4-l、螺母 銅嵌件7相配合，而固定于兩斜面結(jié)構(gòu)5的面上;所述的斜面結(jié)構(gòu)5的角度， 可以是30-60度角斜面結(jié)構(gòu)；所述的壓緊件6上設(shè)置有兩個(gè)上下相通的長(zhǎng)圓 形的螺孔6-2。
采用以上措施的本發(fā)明除了起到絕緣支撐和隔離作用外，增加了自鎖 緊功能，可方便地將母排牢固地鎖緊，較好地解決了動(dòng)穩(wěn)定的技術(shù)難題， 從而保證了 40. 5kV及以下電壓等級(jí)開(kāi)關(guān)設(shè)備更可靠、更安全地運(yùn)行。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
附圖1是本發(fā)明的主視示意附圖2是本發(fā)明的俯視示意附圖3是本發(fā)明的仰視示意附圖4是附圖2的A-A剖視附圖5是本發(fā)明的壓緊件放大的主視示意附圖6是本發(fā)明的壓緊件放大的俯視示意附圖7是本發(fā)明的壓緊件放大的仰視示意圖； 附圖8是本發(fā)明的壓緊件放大的立體示意附圖9是本發(fā)明的螺母銅嵌件放大的主視示意圖； 附圖10是本發(fā)明的螺母銅嵌件放大的俯視示意附圖11是本發(fā)明的裝配示意圖(按附圖2的A-A方向的局部剖視圖)。
具體實(shí)施例方式
參看附圖1。附圖1是本發(fā)明的主視示意圖，從圖1可看到本發(fā)明的殼 體1是個(gè)波紋狀的外觀。
參看附圖2。附圖2是本發(fā)明的俯視示意圖，從圖2可看到該穿墻套管 殼體l形狀為方形，穿墻套管中心有母排穿孔2，還有與殼體l為一體的斜 面結(jié)構(gòu)5的兩斜面內(nèi)分別設(shè)置有與螺桿4相配合的螺桿穿孔4-1，還看到 A-A剖視圖的方向。
參看附圖3。附圖3是本發(fā)明的仰視示意圖，從圖3可看到穿墻套管中 心的母排穿孔2，四個(gè)角上的穿墻套管常規(guī)安裝固定的螺母。
參看附圖4。附圖4是附圖2的A-A剖視圖，從圖4可看到本發(fā)明的穿 墻套管內(nèi)的母排穿孔2和母排穿孔2的兩側(cè)設(shè)置有斜面結(jié)構(gòu)5，斜面結(jié)構(gòu)5 的兩個(gè)斜面內(nèi)還設(shè)置有與螺桿4相配合的螺桿穿孔4-1、螺母銅嵌件7。
參看附圖5。附圖5是本發(fā)明的壓緊件放大的主視示意圖，從圖5可看 到壓緊件6設(shè)置有與斜面結(jié)構(gòu)5相配合的斜面6-1。
參看附圖6、附圖7、附圖8。附圖6是本發(fā)明的壓緊件放大的俯視示 意圖，附圖7是本發(fā)明的壓緊件放大的仰視示意圖，附圖8是本發(fā)明的壓緊 件放大的立體示意圖，從附圖6、附圖7、附圖8中可看出壓緊件6上設(shè)置 有兩個(gè)上下相通的長(zhǎng)圓形的螺孔6-2。
參看附圖9、附圖10。附圖9是本發(fā)明的螺母銅嵌件放大的主視示意 圖，附圖IO是本發(fā)明的螺母銅嵌件放大的俯視示意圖，從附圖9、附圖IO 可看到該螺母銅嵌件是個(gè)圓柱形的螺母，它是預(yù)埋在斜面結(jié)構(gòu)5的兩個(gè)斜 面內(nèi)，分別與螺桿4相配合的螺母銅嵌件7，該螺母銅嵌件7通過(guò)機(jī)加工獲
得。
參看附圖ll。附圖11是本發(fā)明的裝配示意圖(按附圖2的A-A方向的 局部剖視圖)，從圖ll可更清楚看到本發(fā)明包括穿墻套管殼體l、母排穿孔 2、裝配時(shí)穿入的母排3、螺桿4，該穿墻套管殼體l內(nèi)的母排穿孔2的左右 兩側(cè)分別設(shè)置有與殼體1為一體的斜面結(jié)構(gòu)5;該斜面結(jié)構(gòu)5的上面分別設(shè) 置有與左右兩斜面結(jié)構(gòu)5具有相同斜面的壓緊件6，該壓緊件6通過(guò)螺桿4 與兩斜面結(jié)構(gòu)5內(nèi)設(shè)置的螺桿穿孔4-l、螺母銅嵌件7相配合，而固定于兩 斜面結(jié)構(gòu)5的面上；本發(fā)明的斜面結(jié)構(gòu)5是做成33度角的斜面結(jié)構(gòu)，也可 做成30-60度角的斜面結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)自鎖緊的從附圖11可看出母排3從母排穿孔2中 心孔穿入，在母排3的兩側(cè)是斜面結(jié)構(gòu)5，而壓緊件6是置于斜面結(jié)構(gòu)5的 上面，母排3兩側(cè)的壓緊件6是相同的器件，壓緊件6的斜面6-1與斜面結(jié) 構(gòu)5配合，螺桿4穿過(guò)壓緊件6的長(zhǎng)圓形的螺孔6-2、螺桿穿孔4-1后，與 螺母銅嵌件7配合，等同的旋緊母排3左右兩側(cè)的螺桿4，那么壓緊件6就 沿斜面結(jié)構(gòu)5自行向中心的母排3壓迫，母排3就被牢固地夾緊在母排穿孔 2的中心。本發(fā)明的主要點(diǎn)是利用了斜面，斜面在受到向下的壓力時(shí)，有一 個(gè)橫向分力，此分力成為母排的夾緊力。
本發(fā)明的材料為環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、硅微粉、色漿，采用自動(dòng)壓力凝 膠工藝APG，整件用模具澆鑄成型。
APG工藝所需的設(shè)備主要有前期混料裝置、移動(dòng)式注射專用壓力容 器、全液壓自動(dòng)壓力凝膠成型機(jī)、空氣壓縮機(jī)以及后固化所需的烘箱和輔 機(jī)、HAG888-V環(huán)氧樹(shù)脂自動(dòng)壓力凝膠成型機(jī)、AH型環(huán)氧樹(shù)脂攪拌式混 料裝置及AH型注射小車成套設(shè)備。
APG工藝主要包括三個(gè)過(guò)程前期混料、自動(dòng)壓力凝膠、成型后固化。 模具安裝在HAG888-V環(huán)氧樹(shù)脂自動(dòng)壓力凝膠成型機(jī)工作面，將螺母銅嵌件7裝入模具型腔內(nèi)預(yù)定位置，調(diào)試好并加溫預(yù)熱；前期混料首先將環(huán) 氧樹(shù)脂、固化劑、硅微粉、色漿按比例裝入混料裝置進(jìn)行混料，并經(jīng)過(guò)抽
真空至5xl(^pa完成脫氣后就可進(jìn)行APG澆鑄。自動(dòng)壓力凝膠把裝有
混料的注射小車與凝膠成型機(jī)用高溫軟管聯(lián)接好，合模后預(yù)熱，控制理想 的模具溫度、注滿模具的對(duì)間、固化時(shí)間及模腔樹(shù)脂壓力就可自動(dòng)壓力凝 膠成型。待保壓完成后出模，經(jīng)表面初步整理，把制件轉(zhuǎn)入已預(yù)熱的烘箱
內(nèi)固化，經(jīng)8小時(shí)以上逐步降溫以防開(kāi)裂，再經(jīng)表面精化整理，就成為環(huán)
氧樹(shù)脂穿墻套管成品。
本發(fā)明采用材料的規(guī)格為環(huán)氧樹(shù)脂HE8528、固化劑HH8528、色漿 HC509、硅微粉HGH400。
權(quán)利要求
1.一種高壓自鎖緊式穿墻套管，包括穿墻套管殼體(1)、母排穿孔(2)、母排(3)、螺桿(4)，其特征在于所述的殼體(1)內(nèi)的母排穿孔(2)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有與殼體(1)為一體的斜面結(jié)構(gòu)(5)；所述的斜面結(jié)構(gòu)(5)的上面分別設(shè)置有與左右兩斜面結(jié)構(gòu)(5)具有相同斜面的壓緊件(6)；所述的壓緊件(6)通過(guò)螺桿(4)與兩斜面結(jié)構(gòu)(5)內(nèi)設(shè)置的螺桿穿孔(4-1)、螺母銅嵌件(7)相配合，而固定于兩斜面結(jié)構(gòu)(5)的面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓自鎖緊式穿墻套管，其特征在于所 述的斜面結(jié)構(gòu)(5)的角度，可以是30-60度斜面結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓自鎖緊式穿墻套管，其特征在于所 述的壓緊件(6)上設(shè)置有兩個(gè)上下相通的長(zhǎng)圓形的螺孔(6-2)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓自鎖緊式穿墻套管，它包括穿墻套管殼體(1)、母排穿孔(2)、母排(3)、螺桿(4)，該殼體(1)內(nèi)的母排穿孔(2)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有與殼體(1)為一體的斜面結(jié)構(gòu)(5)；該斜面結(jié)構(gòu)(5)的上面分別設(shè)置有與左右兩斜面結(jié)構(gòu)(5)相同斜面的壓緊件(6)；該壓緊件(6)通過(guò)螺桿(4)與兩斜面結(jié)構(gòu)(5)內(nèi)設(shè)置的螺桿穿孔(4-1)、螺母銅嵌件(7)相配合，而固定于兩斜面結(jié)構(gòu)(5)的面上。本發(fā)明增加了自鎖緊功能，可方便地將母排牢固地鎖緊，較好地解決了動(dòng)穩(wěn)定的技術(shù)難題，保證了40.5kV及以下電壓等級(jí)開(kāi)關(guān)設(shè)備更安全可靠地運(yùn)行，適宜高壓開(kāi)關(guān)柜上柜與柜之間、高壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)出線、柜內(nèi)各隔離小室之間等需穿越高壓帶電母排時(shí)使用，尤其是日趨小型化的開(kāi)關(guān)柜類電器設(shè)備特別適用。
文檔編號(hào)H02G3/22GK101345401SQ200810133789
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者余振林 申請(qǐng)人:北海銀河開(kāi)關(guān)設(shè)備有限公司