專利名稱：馬達(dá)的定子及包括馬達(dá)的洗滌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電動(dòng)馬達(dá)的定子及包括該電動(dòng)馬達(dá)的洗滌^殳備， 尤其是涉及一種能減少定子鐵心材料浪費(fèi)并且確保使用簡化設(shè)備的用于 電動(dòng)馬達(dá)的定子及包括該電動(dòng)馬達(dá)的洗滌i殳備。
背景技術(shù)：
通常，洗滌設(shè)備的示例包括用于洗滌衣物的洗衣機(jī)和通過高溫空氣 干燥濕衣物的烘干機(jī)。洗衣機(jī)和烘干機(jī)兩者均設(shè)置有用于洗滌或干燥衣 物的滾筒，滾筒由馬達(dá)旋轉(zhuǎn)。特別是在消費(fèi)者近來青睞的滾筒式洗衣機(jī) 中，在將洗滌劑、誕滌水及衣物放進(jìn)滾筒后，滾筒在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)力的作用 下旋轉(zhuǎn)，從而利用滾筒與衣物之間的摩擦力洗滌滾筒內(nèi)的衣物。滾筒式 洗衣機(jī)對衣物的損害很小，并且能防止衣物纏繞，同時(shí)通過搗和搓達(dá)到 極佳的衣物洗滌效果。
基于驅(qū)動(dòng)方式，常規(guī)滾筒式洗衣機(jī)可分為間接連接型和直接連接 型，在間接連接型滾筒式洗衣機(jī)中，馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力通過纏繞在馬達(dá)皮帶 輪和滾筒皮帶輪上的皮帶間接傳遞到滾筒，而在直接連接型滾筒式洗衣
機(jī)中，無刷直流(BLDC)馬達(dá)的轉(zhuǎn)子直接連接到滾筒以將馬達(dá)的驅(qū)動(dòng) 力直接傳遞到滾筒。其中，前述間接連接型滾筒式洗衣機(jī)中馬達(dá)的驅(qū)動(dòng) 力通過纏繞在馬達(dá)皮帶輪和滾筒皮帶輪上的皮帶間接傳遞到滾筒而不 是直接傳遞到滾筒，從而出現(xiàn)了在驅(qū)動(dòng)力的傳輸過程中存在能量損失以 及在動(dòng)力傳輸中產(chǎn)生大量噪聲的問題。
因此，為了解決常規(guī)間接連接型滾筒式洗衣機(jī)出現(xiàn)的上述問題，廣 泛應(yīng)用了使用無刷直流馬達(dá)的直接連接型滾筒式洗衣機(jī)?，F(xiàn)在，參考圖 1簡要介紹常規(guī)直接連接型滾筒式洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)。
圖l是示出常規(guī)滾筒式洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)的縱剖圖。常規(guī)滾筒式洗衣機(jī)包 括安裝在箱體1中的外桶2和安裝在外桶2中部的可旋轉(zhuǎn)的滾筒3。馬 達(dá)耦連到外桶2的后側(cè)。具體地，馬達(dá)的定子6固定到外桶2的后壁部 分，馬達(dá)的轉(zhuǎn)子5穿過外桶2軸向連接到滾筒3并環(huán)繞定子6。
盡管未圖示，但是在外桶2的后壁部分與定子6之間插入有金屬的外桶支撐件。外桶支撐件具有大致與外桶2的后壁部分的外部輪廓相同 的形狀。當(dāng)定子6耦連到外桶2的后壁部分后，外桶支撐件固定到外桶 2的后壁部分，以便支撐定子6的負(fù)載同時(shí)保持定子6的同心度。
箱體l的前側(cè)設(shè)置有門21，襯墊22安裝在門21和外桶2之間。懸 掛彈簧23安裝在箱體1的內(nèi)頂面與外桶2的外頂面之間以支撐外桶2。 另外，摩擦減振器24安裝在箱體1的內(nèi)底面與外桶2的外底面之間以 減小在脫水操作中造成的外桶2的振動(dòng)。
圖2是示出設(shè)置在圖1所示洗衣機(jī)內(nèi)的定子的外觀的立體圖，圖3 是示出用在圖2所示定子中的可分開的鐵心DC的立體圖。如圖2和圖 3所示，常規(guī)定子鐵心采用單元鐵心裝配體的形式，單元鐵心彼此堆疊 并且沿其圓周方向相互連接。每個(gè)單元鐵心通過沖壓鐵板形成，并且包 括基體150、沿基體150外周形成的多個(gè)桿151和沿基體150內(nèi)周形 成的多個(gè)突起500，每個(gè)突起500具有耦連孔500a。除了設(shè)置有將定子 6耦連到外桶2的后壁部分所需的耦連孔500a,突起500還支撐穿過耦 連孔500a的螺栓的緊固力。
然而，上述常規(guī)的可分開的鐵心DC仍有幾個(gè)問題，如材料過度損 失以及制造過程復(fù)雜。具體地，在可分開的鐵心DC的制造中，當(dāng)通過 沖壓一張鐵板來制造每個(gè)單元鐵心后，制造的多個(gè)單元鐵心必須彼此堆 疊以形成鐵心裝配體。堆疊的單元鐵心還必須沿其圓周方向相互連接。 由于單元鐵心的上述沖壓過程，每張鐵板的大部分被浪費(fèi)，導(dǎo)致材料過 度損失。另外，由于單元鐵心將突起500設(shè)置在桿151的對面，所以使 制造單元鐵心所需的鐵板量增加，并且單元鐵心的制造更加復(fù)雜。
為了解決上述常規(guī)的可分開的鐵心出現(xiàn)的問題，開發(fā)出一種如圖4 所示的螺旋鐵心。通過螺旋巻繞每個(gè)鐵心鐵板并將多個(gè)螺旋巻繞的鐵心 鐵板彼此堆疊來形成螺旋鐵心。
如圖4所示，為了形成常規(guī)的螺旋鐵心SC，從一張電工鋼板10沖 壓出兩張鐵板ll。具體地，在電工鋼板10中，包括兩張鐵板ll使得鐵 板11的一對帶形的基體150沿螺旋鐵心SC的寬度方向相互面對并且使 得從基體150突出的桿151在兩排中交替布置。通過這種方式，如果準(zhǔn) 備好多張鐵板ll,就將各張鐵板分別旋轉(zhuǎn)并螺旋巻繞，并且從底部到頂 部彼此堆疊以形成多層結(jié)構(gòu)。這里，在將鐵板ll螺旋旋轉(zhuǎn)及巻繞的過程中，為了防止鐵板ll沿 與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向解繞或者為了防止各個(gè)堆疊的鐵板11脫離底部
的鐵板11，在鐵板11的每個(gè)桿151的上表面形成有接合凸起154a，在 桿151的下表面形成有與接合凸起154a相對應(yīng)的接合凹槽。另外，為 了便于鐵板11的巻繞而減小施加到鐵板11的巻繞應(yīng)力，在鐵板11的 基體150的內(nèi)周形成有豎槽152,該豎槽152位于各個(gè)相鄰桿151之間。
如上所述，從電工鋼板10沖壓出兩排鐵板11，并且每張鐵板ll的 基體150具有形狀與相對的鐵板11的桿151的末端形狀相同的槽口 150a。鐵板ll的每個(gè)桿151具有排出器凹槽151d，以確保沖壓的兩排 鐵板ll容易分離。
當(dāng)所有的鐵板11彼此堆疊后，鉚釘153穿過鐵板11的基體150中 穿鑿的孔，將鐵板ll相互鉚接起來。每張堆疊鐵板ll的巻繞開始部分 和巻繞結(jié)束部分通過焊接連接到各自相接觸的基體150的預(yù)定位置。
上述常規(guī)的螺旋鐵心的優(yōu)點(diǎn)是消除了因鐵心鐵板造成的材料浪費(fèi)， 因?yàn)樗鼈儗ΨQ排成兩排并且從一張電工鋼板沖壓出。然而，沖壓的鐵心 鐵板需要大尺寸的巻繞設(shè)備。
另外，盡管常規(guī)的螺旋鐵心憑借槽152稍微簡化了鐵板的巻繞，但 事實(shí)上，槽152的首要目的是在巻繞鐵板過程中減小施加到基體上的彎 曲應(yīng)力，而不是簡化鐵板的巻繞。因此，常規(guī)的螺旋鐵心要對鐵心鐵板 進(jìn)行熱處理以確保其容易巻繞。但是，這種熱處理需要額外的熱處理設(shè) 備，從而使設(shè)備的大尺寸問題惡化
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
本發(fā)明的目的是解決馬達(dá)定子以及包括該馬達(dá)的洗滌設(shè)備中存在 的問題，其中從一張電工鋼板沖壓出兩排鐵心鐵板以減少材料的浪費(fèi)， 并且鐵心鐵板能更容易地巻繞和裝配成可分開的鐵心的形狀，從而消除 了設(shè)備尺寸大的問題。
技術(shù)方案
本發(fā)明的目的通過提供一種用于電動(dòng)馬達(dá)的定子來實(shí)現(xiàn)，其包括定子鐵心，所述定子鐵心包括多個(gè)在巻繞后彼此堆疊的基體，每個(gè)基體具有 多個(gè)形成在所述基體第一側(cè)表面的桿和多個(gè)形成在所述基體第二側(cè)表面 的槽口，其中每個(gè)基體分成至少兩部分以相互裝配。
為了使所述基體的包括所述槽口的第二側(cè)表面在所述基體巻繞時(shí) 形成連續(xù)表面，每個(gè)槽口的相向的切割面可彼此至少部分接觸。
這里，每個(gè)槽口可位于形成在所述基體的各個(gè)相鄰的桿之間，也可 形成與所述基體的具有所述桿的第一側(cè)表面相對的所述基體的第二側(cè) 表面。
在根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)馬達(dá)的定子中，所述槽口的至少其中一個(gè)所述 切割面具有凹槽。優(yōu)選地，所述凹槽形成在所述切割面的與所述基體的 具有所述槽口的第二側(cè)表面相對的遠(yuǎn)端。
所述槽口的兩個(gè)切割面分別具有凹槽，并且所述凹槽具有多邊形或 半圓形的形狀。
同時(shí)，所述切割面具有曲線形狀，兩個(gè)所述切割面的其中一個(gè)接觸 部分形成有突起部分，另一個(gè)接觸部分形成有對應(yīng)于所述突起部分的凹 槽部分。
優(yōu)選地，所述基體具有裝配凹槽和裝配突起，以允許分離的基體部 分相互裝配。
同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)馬達(dá)的定子還可包括至少一個(gè)加固部件， 所述加固部件用于增強(qiáng)所述定子鐵心的強(qiáng)度和結(jié)合多個(gè)彼此堆疊的所 述基體。
所述加固部件可耦連到堆疊的所述基體的內(nèi)周。優(yōu)選地，所述加固 部件通過焊接耦連到所述基體。
所述加固部件環(huán)繞堆疊的所述基體的內(nèi)周。所述加固部件的兩個(gè)遠(yuǎn) 端可以被彎曲，或者分別具有壓配合部以便壓配合到相關(guān)的基體中。
同時(shí)，所述加固部件具有耦連部分，所述耦連部分形成有用于耦連 所述定子的耦連孔。
所述至少一個(gè)加固部件可包括多個(gè)加固部件。在本發(fā)明的另一方面，提供了一種洗滌^殳備，其包括用于旋轉(zhuǎn)其內(nèi)容 納有衣物的滾筒的馬達(dá)，其中所述馬達(dá)的定子鐵心包括多個(gè)在巻繞后彼此 堆疊的基體，每個(gè)基體具有多個(gè)形成在所述基體第一側(cè)表面的桿和多個(gè)形 成在所述基體第二側(cè)表面的槽口 ，并且其中每個(gè)基體分成至少兩部分以 相互裝配。


包括在此以提供對本發(fā)明的進(jìn)一步了解的附示了本發(fā)明的實(shí) 施方式并且連同說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
在圖中
圖l是常規(guī)洗衣機(jī)的剖面圖。
圖2是常規(guī)定子的立體圖。
圖3是圖2所示定子鐵心的立體圖。
圖4是常規(guī)的可分開的鐵心的立體圖。
圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施方式的用于制造定子鐵心的鐵 心鐵板的立體圖。
圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施方式的鐵心鐵板的立體圖。
圖7是示出圖6所示的處于彎曲狀態(tài)的鐵心鐵板的立體圖。
圖8是示出根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施方式的處于彎曲狀態(tài)的鐵心鐵 板的立體圖。
圖9是示出根據(jù)本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施方式的處于彎曲狀態(tài)的鐵心鐵 板的立體圖。
圖10是示出定子鐵心的立體圖，所述定子鐵心通過堆疊根據(jù)本發(fā) 明第二優(yōu)選實(shí)施方式的鐵心鐵板形成。
圖11是示出圖IO所示的加固部件的一個(gè)實(shí)施方式的局部立體圖。
圖12是示出圖10所示的加固部件的另一個(gè)實(shí)施方式的局部立體圖13是示出圖10所示的加固部件的又一個(gè)實(shí)施方式的局部立體圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在詳細(xì)參考本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其示例在附圖中示出。同時(shí)， 只要可能，在這些圖中使用相同的附圖標(biāo)記指代相同或相似的部件。
圖5示出根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施方式的用于制造定子鐵心的鐵心 鐵板。在本實(shí)施方式中，以與圖4所示相同的方式，從一張電工鋼板沖 壓出排成兩排的鐵心鐵板。當(dāng)多個(gè)鐵心鐵板被巻繞并彼此堆疊后，則形 成具有預(yù)定高度的定子鐵心。
如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的鐵心鐵板包括基體250和從基體250外周 延伸出的多個(gè)桿251。這里，盡管基體250和多個(gè)桿251可如圖所示相 互形成為一體，但應(yīng)該理解，基體250和桿251可以分開制造，然后相 互裝配。
為了確?；w250和桿251的裝配，可在基體250和桿251上形成 用于裝配前述的常規(guī)可分開的鐵心的裝配凹槽和裝配突起。這里，裝配 突起可采用如圖5所示的裝配突起252的形式。
基體250形成有V形槽口 260,每個(gè)V形槽口 260具有一對切割面 261和262。當(dāng)巻繞鐵心鐵板時(shí)，切割面261和262將相互接觸。
圖6和圖7示出了本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方式，其中每個(gè)槽口 260 的切割面263和264分別具有凹槽263a和264a。如圖所示，當(dāng)巻繞鐵 心鐵板時(shí)這對切割面263和264將相互接觸，并且凹槽263a和264a呈 三角形。相應(yīng)地，當(dāng)巻繞鐵心鐵板時(shí)，切割面263和264的凹槽263a 和264a將如圖7所示圍成菱形。每個(gè)凹槽263a和264a形成為從相關(guān) 的切割面263或264的遠(yuǎn)端開始靠近相鄰的桿251。
在如圖5所示的槽口 260的情況中，存在的問^A，由于加工誤差， 在鐵心鐵板巻繞成期望曲率之前第一切割面261和第二切割面262相互 干涉，從而阻礙了鐵心鐵板的巻繞。切割面261和262這種干涉問題在 朝向桿251時(shí)可能會(huì)更糟。
但是，在如圖6所示的槽口 260的情況中，凹槽263a和264a從槽口260的遠(yuǎn)端開始靠近相鄰的桿251，因此不存在出現(xiàn)上述干涉問題的風(fēng)險(xiǎn)。 圖8和圖9示出了可i^擇的切割面和凹槽。
參照圖8，兩個(gè)切割面的接觸部分可具有曲線形狀。具體地，該對接 觸的切割面中一個(gè)具有突出部分263b，另 一個(gè)切割面具有用于插入突出部 分263b的凹槽部分264b。
當(dāng)由接觸的切割面限定的切線是如圖7所示的直線形時(shí)，切割面的接 觸部分可能由于旋轉(zhuǎn)排斥力而相對于彼此滑移。但是，當(dāng)由于突出部分 263b和凹槽部分264b而使得切線是如圖8和圖9所示的曲線形時(shí)，就沒 有滑移的風(fēng)險(xiǎn)。
這里，突出部分263b和凹槽部分264b相互支撐以抵抗旋轉(zhuǎn)排斥力， 從而減小基體250變形的風(fēng)險(xiǎn)?？商娲?，如圖9所示，每個(gè)槽口的其中 一個(gè)切割面形成有凹槽，而另一個(gè)切割面沒有凹槽。相應(yīng)地，在替代實(shí)施 方式中，當(dāng)鐵心鐵板巻繞后由凹槽限定的孔呈三角形。
盡管未示出，但是凹槽也可以是半圓形的。在這種情況下，如果切割 面分別形成有凹槽，則當(dāng)鐵心鐵板巻繞后由凹槽限定的孔將呈圓形?？商?代地，如果以與圖9所示相同方式僅在其中一個(gè)切割面中形成凹槽，則凹 槽限定的孔可能呈半圓形。
圖IO示出一種定子鐵心，其通過巻繞如圖7所示的鐵心鐵板形成。在 圖10所示的定子鐵心中，當(dāng)完成鐵心鐵板的巻繞后，加固部件270耦連到 鐵心鐵板的基體250的內(nèi)周(參見圖11的附圖標(biāo)記250a)。
圖10所示的定子鐵心具有可分開的鐵心的形狀。具體地，在準(zhǔn)備好四 個(gè)各自占據(jù)卯度角度范圍的單元鐵心后，以與前述的圖3所示的常規(guī)的可 分開的鐵心相同的方式，單元鐵心通過使用它們的裝配凹槽253和裝配突 起252相互裝配起來。通過巻繞和堆疊多個(gè)各自具有一定長度以占據(jù)90 度角度范圍的鐵心鐵板得到各個(gè)單元鐵心。
如圖10所示的本發(fā)明的定子鐵心沒有像常規(guī)的可分開的鐵心那樣的 材料浪費(fèi)。另外，由于定子鐵心通過巻繞多個(gè)具有相對較短長度的鐵心鐵 板建造而成，所以不需要大尺寸的巻繞i殳備。
圖11更加詳細(xì)地圖示了圖10所示的加固部件270加固部件270耦連到基體250以覆蓋基體250的內(nèi)周250a及最上 側(cè)基體250的部分上表面和最下側(cè)基體250的部分下表面。優(yōu)選地，加 固部件270由金屬材料制造并焊接到基體250。
圖12圖示了加固部件270的另一個(gè)實(shí)施方式。如圖所示，加固部件 270形成有壓配合部以壓配合到最上側(cè)基體250和最下側(cè)基體250。
圖13圖示了加固部件270的又一個(gè)實(shí)施方式。在圖13中，加固部件 270具有向外彎曲的遠(yuǎn)端272。由于加固部件在其遠(yuǎn)端具有一個(gè)弱點(diǎn)，所以 通過在加固部件的遠(yuǎn)端提供如圖12所示的壓配合部271，或通過在加固部 件上提供如圖13所示的向外彎曲的遠(yuǎn)端272，加固部件270在其遠(yuǎn)端能夠 實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度。
同時(shí)，在如圖1所示的直接連接型滾筒式洗衣機(jī)中，定子通過螺栓 耦連到外桶的后壁。為了緊固螺栓，加固部件270可包括供螺栓穿過的 螺栓緊固孔273。這在圖14中示出。
本發(fā)明還涉及一種具有上述定子鐵心的洗滌設(shè)備。該定子鐵心具有上 述構(gòu)造，洗滌設(shè)備的其他構(gòu)造與常規(guī)洗滌設(shè)備的一樣。因此，其詳細(xì)描述 此處省略。
對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，可以在不偏離本發(fā)明的精神或范圍 的情況下在本發(fā)明中做出各種修改和變化。因此，本發(fā)明意在覆蓋落入所 附權(quán)利要求及其等價(jià)物范圍內(nèi)的本發(fā)明的各種修改和變化。
工業(yè)實(shí)用性
從上述描述顯然可以看出，本發(fā)明提供了擁有以下效果的用于洗滌設(shè) 備的馬達(dá)定子
第一，根據(jù)本發(fā)明，從一張電工鋼板能沖壓出排成兩排的多個(gè)鐵心 鐵板。以與現(xiàn)有技術(shù)相同的方式，這具有減少材料浪費(fèi)的效果。
第二，本發(fā)明的鐵心鐵板可以確保其巻繞筒單，并且可以具有由待相 互裝配的單元鐵心組成的可分開的鐵心結(jié)構(gòu)。
第三，本發(fā)明不需要前述常規(guī)螺旋鐵心所需的大尺寸巻繞設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)馬達(dá)的定子，包括定子鐵心，所述定子鐵心包括多個(gè)在卷繞后彼此堆疊的基體，每個(gè)基體具有多個(gè)形成在所述基體第一側(cè)表面的桿和多個(gè)形成在所述基體第二側(cè)表面的槽口，其中每個(gè)基體分成至少兩部分以相互裝配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子，其中每個(gè)槽口的相向的切割面彼 此至少部分接觸以使所述基體的包括所述槽口的第二側(cè)表面在所述基 體巻繞時(shí)形成連續(xù)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子，其中每個(gè)槽口位于形成在所述基 體上的各個(gè)相鄰的桿之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子，其中所述槽口形成在與所述基體 的具有所述桿的第一側(cè)表面相對的所述基體的第二側(cè)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子，其中所述槽口的至少其中一個(gè)所 述切割面具有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子，其中所述凹槽形成在所述切割面 的與所述基體的具有所述槽口的第二側(cè)表面相對的遠(yuǎn)端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子，其中所述槽口的兩個(gè)切割面分別 具有凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子，其中所述凹槽具有多邊形或半圓 形的形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子，其中所述切割面具有曲線形狀。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的定子，其中兩個(gè)所述切割面的其中一個(gè) 接觸部分形成有突起部分，另一個(gè)接觸部分形成有對應(yīng)于所述突起部分 的凹槽部分。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的定子，其中所述基體具有裝配凹槽和裝 配突起。
12.根據(jù)權(quán)利要求l所述的定子，還包括加固部件，所述加固部件用于增強(qiáng)所述定子鐵心的強(qiáng)度和結(jié)合多個(gè) 彼此堆疊的所述基體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定子，其中所述加固部件耦連到堆疊的 所述基體的內(nèi)周。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的定子，其中所述加固部件通過焊接耦連 到所述基體。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定子，其中所述加固部件環(huán)繞堆疊的所 述基體的內(nèi)周。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定子，其中所述加固部件的兩個(gè)遠(yuǎn)端被 彎曲。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定子，其中所述加固部件的兩個(gè)遠(yuǎn)端分 別具有壓配合部以便壓配合到相關(guān)的基體中。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定子，其中所述加固部件具有耦連部分，所述耦連部分形成有用于耦連所述定子的耦連孔。
19. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的定子，其中所述加固部件包括多個(gè)加固 部件。
20. —種洗滌設(shè)備，包括用于旋轉(zhuǎn)其內(nèi)容納有衣物的滾筒的馬達(dá)，其中所述馬達(dá)的定子鐵心包括多個(gè)在巻繞后彼此堆疊的基體，每個(gè) 基體具有多個(gè)形成在所述基體第 一側(cè)表面的桿和多個(gè)形成在所述基體第二側(cè)表面的槽口，并且其中每個(gè)基體分成至少兩部分以相互裝配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)馬達(dá)的定子及包括該電動(dòng)馬達(dá)的洗滌設(shè)備。所述定子包括定子鐵心，所述定子鐵心包括多個(gè)在卷繞后彼此堆疊的基體，每個(gè)基體具有多個(gè)形成在所述基體第一側(cè)表面的桿和多個(gè)形成在所述基體第二側(cè)表面的槽口。每個(gè)基體分成至少兩部分以相互裝配。
文檔編號(hào)H02K1/16GK101553974SQ200780027667
公開日2009年10月7日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者安仁根 申請人:Lg電子株式會(huì)社