專利名稱:裝配于振動電機(jī)轉(zhuǎn)子上的振子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種裝配于振動電機(jī)轉(zhuǎn)子上的振子,屬于微型振動電機(jī)制 造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
振動電機(jī)是手機(jī)等通訊設(shè)備為獲取振動信號常用部件,在該類振動電機(jī)的 轉(zhuǎn)子上注塑有振子,振子多呈扁平狀的扇形結(jié)構(gòu),振子的兩個表面均為平面。 上述振子與轉(zhuǎn)子進(jìn)行注塑的過程中,由于在振子表面缺乏注塑流道,工程塑料 從振子的根部向振子的圓周邊緣流動時,工程塑料的流速較慢,同時,還可能 造成在振子根部和圓周邊緣的塑料密度不一致,導(dǎo)致注塑后的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不合格, 影響了產(chǎn)品的合格率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種可加快轉(zhuǎn)子的注塑過程,提高產(chǎn)品的合格率 的裝配于振動電機(jī)轉(zhuǎn)子上的振子,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的轉(zhuǎn)子注塑過程較慢, 產(chǎn)品合格率較低等問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的振子大致呈 扁平狀的扇形結(jié)構(gòu),所述振子一個表面靠近兩側(cè)邊緣設(shè)有下沉的注塑流道,所 述兩側(cè)的注塑流道在振子的根部連通;振子的另一個側(cè)面靠近圓周邊緣設(shè)有上 凸的加重部。在振子表面設(shè)置注塑流道后,在振子與轉(zhuǎn)子的注塑過程中,工程 塑料在高溫與壓力的作用下從注塑口注入,經(jīng)由振子表面的注塑流道流至振子 的圓周邊緣, 一方面加速了注塑過程,另一方面也使得工程塑料在振子兩側(cè)邊 緣及底部的密度均勻一致,提高了產(chǎn)品的合格率。
作為優(yōu)選,所述振子的兩側(cè)邊緣呈圓弧狀,振子根部呈直線狀。其中,將 振子兩側(cè)邊緣設(shè)置成圓弧狀,則利于振子與和其相鄰設(shè)置的線圈輪廓吻合。
作為優(yōu)選,所述注塑流道根部位置的寬度大于兩側(cè)邊緣位置的寬度。其中, 將靠近振子根部的注塑流道的寬度設(shè)置成比振子兩側(cè)邊緣的注塑流道寬度大, 利于工程塑料從振子根部向兩側(cè)邊緣流動。
作為優(yōu)選,所述加重部由與振子的部分圓周邊緣重合的弧形部和連接在弧 形部兩端的兩徑向部及連接兩徑向部的橫部構(gòu)成,所述兩徑向部對稱于振子圓 周邊緣的中線,所述橫部與振子圓周邊緣的中線垂直。
因此,本實(shí)用新型具有可加快轉(zhuǎn)子的注塑過程,能提高產(chǎn)品的合格率等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的后視圖; 圖3是圖1的左視圖; 圖4是圖1的俯視圖; 圖5是圖1的仰視圖6是本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)子上的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。
實(shí)施例l:如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示,振子l大致呈扁平狀的 扇形結(jié)構(gòu),振子1的兩側(cè)邊緣2、 3呈圓弧狀,振子根部4呈直線狀。振子一個 表面靠近兩側(cè)邊緣2、 3設(shè)有下沉的注塑流道5,兩側(cè)的注塑流道5在振子的根 部4連通,注塑流道5根部位置的寬度大于兩側(cè)邊緣位置的寬度。振子的另一
個側(cè)面靠近圓周邊緣6設(shè)有上凸的加重部7,加重部7由與振子的部分圓周邊 緣6重合的弧形部71和連接在弧形部71兩端的兩徑向部72、 73及連接兩徑向 部72、 73的橫部74構(gòu)成,兩徑向部72、 73對稱于振子圓周邊緣6的中線,橫 部74與振子圓周邊緣6的中線垂直。
如圖6所示,在振子1表面設(shè)置注塑流道5后,在振子l與轉(zhuǎn)子的注塑過 程中,工程塑料在高溫與壓力的作用下從注塑口 8注入,經(jīng)由振子l表面的注 塑流道5流至振子的圓周邊緣, 一方面加速了注塑過程,另一方面也使得工程 塑料在振子兩側(cè)邊緣及底部的密度均勻一致,提高了產(chǎn)品的合格率。
權(quán)利要求1、一種裝配于振動電機(jī)轉(zhuǎn)子上的振子,大致呈扁平狀的扇形結(jié)構(gòu),其特征在于所述振子一個表面靠近兩側(cè)邊緣設(shè)有下沉的注塑流道,所述兩側(cè)的注塑流道在振子的根部連通;振子的另一個側(cè)面靠近圓周邊緣設(shè)有上凸的加重部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝配于振動電機(jī)轉(zhuǎn)子上的振子,其特征在于所述 振子的兩側(cè)邊緣呈圓弧狀,振子根部呈直線狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝配于振動電機(jī)轉(zhuǎn)子上的振子,其特征在于 所述注塑流道根部位置的寬度大于兩側(cè)邊緣位置的寬度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝配于振動電機(jī)轉(zhuǎn)子上的振子,其特征在于 所述加重部由與振子的部分圓周邊緣重合的弧形部和連接在弧形部兩端的兩徑 向部及連接兩徑向部的橫部構(gòu)成,所述兩徑向部對稱于振子圓周邊緣的中線, 所述橫部與振子圓周邊緣的中線垂直。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝配于振動電機(jī)轉(zhuǎn)子上的振子,屬于微型振動電機(jī)制造的技術(shù)領(lǐng)域。振子大致呈扁平狀的扇形結(jié)構(gòu),所述振子一個表面靠近兩側(cè)邊緣設(shè)有下沉的注塑流道,所述兩側(cè)的注塑流道在振子的根部連通;振子的另一個側(cè)面靠近圓周邊緣設(shè)有上凸的加重部。它可加快轉(zhuǎn)子的注塑過程,提高產(chǎn)品的合格率,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的轉(zhuǎn)子注塑過程較慢,產(chǎn)品合格率較低等問題。
文檔編號H02K7/06GK201041966SQ20072011050
公開日2008年3月26日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者帥 厲, 安 孫 申請人:浙江省東陽市誠基電機(jī)有限公司