專利名稱：氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的電連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高壓開關(guān)設(shè)備上的電連接裝置，尤其涉及72.5kV及以上SF6 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)中的電連接裝置。
背景技術(shù)：
電連裝置是SF6氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)上的重要部件，在主回 路中的作用是導(dǎo)通額定電流和短時故障電流，所以對其電氣性能和機(jī)械性能均 有很高的要求，電連接件質(zhì)量的好壞直接影響到GIS的可靠性和電網(wǎng)的安全運(yùn) 行；國內(nèi)生產(chǎn)的72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)中的電連部 件以往多采用梅花觸指或者是表帶觸指的結(jié)構(gòu)形式，但是，梅花觸指電連接件 上的零部件繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅成本高，而且因?yàn)榻佑|點(diǎn)少和接觸不太穩(wěn)定 等原因通流能力也不高；表帶觸指的電連接件雖然成本比梅花觸指電連接件低， 但是因?yàn)槠渑浜祥g隙要求高，實(shí)際的裝配對接很難施工。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、通流能力高，而且制造成本 低的SF6氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)上用的電連接裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的這種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的電連接裝置，包括觸指座及接頭插入觸指座內(nèi)孔中的導(dǎo)電桿，其特征在于電連接中，觸指座的內(nèi)孔壁上設(shè)置有多個環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)裝有彈簧觸指，彈簧觸指的壓縮量為15%—35%，導(dǎo)電桿接頭的外壁通過彈簧觸指與電連接的觸指座可靠接觸。所述環(huán)形凹槽底部形狀為v型。所述凹槽最寬處的寬度為10mm 15mm，凹槽底部角度為12(T 150° ， 彈簧觸指的壓縮量為20%—30%。所述凹槽中與底部v型兩側(cè)相交的兩內(nèi)壁均與電連接件的軸線相垂直，兩 內(nèi)壁之間的寬度為11.5—12.5mm，凹槽(4)底部角度為130—140° 。導(dǎo)電桿接頭的外壁與電連接觸指座內(nèi)孔的間隙為0.5—1.5mm。由于在觸指座內(nèi)孔壁上設(shè)置了環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)的彈簧觸指，依靠壓縮彈 簧產(chǎn)生的壓緊力導(dǎo)電，經(jīng)測試，本實(shí)用新型中的每圈彈簧的通流能力能達(dá)到IIA， 所以，可以根據(jù)所設(shè)置的環(huán)形凹槽數(shù)量，可以滿足不同電壓等級下的通流能力， 如一個凹槽內(nèi)的彈簧有100圈，可以實(shí)現(xiàn)通流1100A，二個凹槽就可以滿足2200A 的要求，依次類推，十分方便。而采用了彈簧觸指的電連接件，不僅成本最低， 結(jié)構(gòu)最簡單，而且配合間隙要求一般，加工和裝配都很輕松實(shí)現(xiàn)，真正使電連 接件結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了最優(yōu)化。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)形式的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)形式的剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)形式的剖視圖；圖4是圖1或圖2或圖3中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
這種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的電連接裝置，包括觸指座及導(dǎo)電桿，觸指座1的內(nèi)孔壁上設(shè)置有多個環(huán)形凹槽4，環(huán)形凹槽4的底部形 狀為"v"型，"v"型兩邊所形成的底部夾角H為120° 150° ，最好為130 —140° ，凹槽4中與底部"v"型兩側(cè)相交的兩內(nèi)壁均與觸指座1的中心軸線 相垂直，兩內(nèi)壁之間的寬度W為11.5—12.5mm，(凹槽4 "v"型的底部也可 成為一平面，以便加工)。槽的深度D—般采用3.5—4. 5ram，但應(yīng)根據(jù)凹槽4的 具體形狀和其內(nèi)所裝彈簧觸指2的壓縮量確定槽的深度。凹槽4的截面也可就是"v"型，其最寬處的寬度為10 mm 15mm，，槽 的表面最好有一定的粗糙度，其粗糙度Ra為3.2um較易，環(huán)形凹槽4內(nèi)裝有 彈簧觸指2，導(dǎo)電桿3的接頭3a插入觸指座l的內(nèi)孔中，導(dǎo)電桿接頭3a的外 壁與電連接裝置的觸指座內(nèi)孔之間的間隙為0.5—1.5mm，并需保證凹槽4內(nèi)所 裝彈簧觸指2的壓縮量為15%_35%，最好彈簧觸指的壓縮量為20%—30%， 以使導(dǎo)電桿3的接頭3a的外壁通過彈簧觸指與電連接裝置的觸指座能可靠接 觸。環(huán)形凹槽4所設(shè)置的數(shù)量，可以根據(jù)不同電壓等級下的通流能力要求而定。 電連接裝置的形狀應(yīng)根據(jù)需要制成不同的形狀，它與導(dǎo)電桿接頭3a的配合 方式也應(yīng)根據(jù)用途而定，例如在觸指座1內(nèi)孔的中心軸線上可以設(shè)置一個用于 導(dǎo)向和支撐作用的螺釘5，以保證導(dǎo)電桿3與電連接1可靠的對接，(如圖1中 的結(jié)構(gòu)所示)。電連接裝置的觸指座1的內(nèi)孔與插入其內(nèi)的導(dǎo)電桿3也可采用滑 動配合，例如應(yīng)用于隔離開關(guān)裝置中，使導(dǎo)電桿接頭3a可以沿觸指座l內(nèi)孔的 軸向中心線滑動，(如圖2中的結(jié)構(gòu)所示)，從而實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)分合閘。電連接 裝置的觸指痤1的形狀及與導(dǎo)電桿接頭3a的裝配形式也可如圖3中所示，以便 在使用中實(shí)現(xiàn)對接安裝。
權(quán)利要求1、氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的電連接裝置，包括觸指座及接頭插入觸指座內(nèi)孔中的導(dǎo)電桿，其特征在于電連接中，觸指座的內(nèi)孔壁上設(shè)置有多個環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)裝有彈簧觸指，彈簧觸指的壓縮量為15％-35％，導(dǎo)電桿接頭的外壁通過彈簧觸指與電連接的觸指座可靠接觸。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的電連接裝置，其特 征在于所述環(huán)形凹槽底部形狀為v型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的電連接裝置，其特征 在于所述凹槽最寬處的寬度為10mm 15mm，凹槽底部角度為120° 150°， 彈簧觸指的壓縮量為20%—30%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的電連接裝置，其特 征在于所述凹槽中與底部v型兩側(cè)相交的兩內(nèi)壁均與電連接件的軸線相垂直， 兩內(nèi)壁之間的寬度為11.5 — 12.5mm，凹槽(4)底部角度為130—140°。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的電連接裝置，其特 征在于導(dǎo)電桿接頭的外壁與電連接觸指座內(nèi)孔的間隙為0.5 — 1.5mm。
專利摘要一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的電連接裝置，包括觸指座及接頭插入觸指座內(nèi)孔中的導(dǎo)電桿，電連接中，觸指座的內(nèi)孔壁上設(shè)置有多個環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)裝有彈簧觸指，彈簧觸指的壓縮量為15％-35％，導(dǎo)電桿接頭的外壁通過彈簧觸指與電連接的觸指座可靠接觸。該裝置可以根據(jù)不同電壓等級下的通流能力設(shè)置數(shù)量不同的環(huán)形凹槽，使用和制造均十分方便；并且這種彈簧觸指的電連接件，不僅成本最低，結(jié)構(gòu)最簡單，而且配合間隙要求一般，加工和裝配都能輕松實(shí)現(xiàn)，使電連接件結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了最優(yōu)化。
文檔編號H02B13/035GK201054472SQ20072009015
公開日2008年4月30日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者劉伸展, 健 李 申請人:河南平高電氣股份有限公司