專利名稱：電動剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動剝皮機(jī)，當(dāng)光纜在接續(xù)或者測試時(shí)，可將外面的高 密度聚乙烯進(jìn)行快速有效的剝離，屬于電動剝皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在對光纜進(jìn)行接續(xù)或者測試時(shí)，首先要去除導(dǎo)電銅管上的高密度絕緣聚乙 烯，此層材料通常很堅(jiān)韌，目前使用的工具，由于切削前角較小，所以在光纜軸 向向前必須施加一個力，同時(shí)又要持續(xù)給工具施加一個轉(zhuǎn)矩方可把材料切除，所 以操作麻煩，尤其在長距離剝皮時(shí)，需要兩人輪番操作，被剝離的聚乙烯呈螺旋 帶狀型，在剝離一小段后需用剪子剪短，否則要在銅管上附著卡死。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種加快剝皮速度，而且省力的電動剝皮機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種電動剝皮機(jī)，其特征在 于，由主刀架、驅(qū)動主軸套、主切削刀片、從動齒輪、適配器座、限位塊、銅管 端適配器、端蓋、副刀片、下刀片、擋板、主動齒輪、隔套、機(jī)體、支架、刀片 架、從動軸、手柄、主軸和電纜端適配器組成，從動軸通過軸承設(shè)于機(jī)體內(nèi)上端， 從動齒輪設(shè)于從動軸的前端，主刀架通過擋圈設(shè)于驅(qū)動主軸套腔體內(nèi)，電纜端適 配器設(shè)于主刀架內(nèi)前端，主切削刀片設(shè)于主刀架內(nèi)腔，刀片架通過擋板設(shè)于驅(qū)動 主軸套的下面，刀片架內(nèi)的副刀片通過六角螺釘設(shè)于驅(qū)動主軸套的外圓上，下刀 片設(shè)于副刀片的下端，驅(qū)動主軸套軸肩通過平鍵設(shè)于從動齒輪外，主動齒輪通過 軸承設(shè)于從動軸下端的主軸端部，與從動齒輪嚙合，適配器座通過限位塊和螺釘 設(shè)于從動軸的后端，銅管端適配器設(shè)于適配器座里，手柄通過支架設(shè)于機(jī)體的下 端，隔套通過螺釘連接刀片架和手柄。
本實(shí)用新型由手槍鉆馬達(dá)驅(qū)動，通過齒輪傳動帶動主刀架轉(zhuǎn)動，主刀架上的 主切削刀片也隨著轉(zhuǎn)動，根據(jù)光纜聚乙烯絕緣層外徑選擇合適的電纜適配器就可
以一個人一次性對絕緣層進(jìn)行剝離操作，整個切削過程主運(yùn)動為主切削刀片的圓
周轉(zhuǎn)動，進(jìn)給運(yùn)動為刀片隨剝皮機(jī)水平軸向往前的運(yùn)動，主切削刃起著主要從光 纜銅管上切下絕緣層的作用，副切削刃起著對主切削刃沒有完全切盡的殘余絕緣 層進(jìn)行徹底切除并起到修光作用，被剝離的聚乙烯絕緣層被主切削刀片切下形成 螺旋帶狀沿著主前刀面滑移進(jìn)入驅(qū)動主軸套，由裝在驅(qū)動主軸套上副刀片和下刀 片對其剪切自動切成半圓片狀，由機(jī)體出屑口出來，刀具持續(xù)切削使操作者輕松 省力，而且顯著地提高了速度和工作效率。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是只需一個人一次性操作，被剝離的聚乙烯自動斷成半圓 片狀，使操作者輕松省力，而且顯著地提高了速度和工作效率。

圖l為電動剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2為為電動剝皮機(jī)右視圖3為副刀片和下刀片安裝示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例
如圖l、 2所示，為電動剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的電動剝皮機(jī)由主刀架l、 驅(qū)動主軸套2、主切削刀片3、從動齒輪4、適配器座5、限位塊6、銅管端適配 器7、端蓋8、副刀片9、副刀片IO、下刀片ll、擋板12、主動齒輪13、隔套 14、機(jī)體15、支架17、刀片架18、從動軸20、手柄21、主軸22和電纜端適配 器23組成。
所述的主刀架l、適配器座5和機(jī)體15材料為鋁合金ZL102，從動軸20通 過軸承安裝在機(jī)體15內(nèi)上端，從動齒輪4安裝在從動軸20的前端，主刀架1 通過擋圈19安裝在驅(qū)動主軸套2腔體內(nèi)，電纜端適配器23安裝在主刀架1內(nèi)前 端，主切削刀片3安裝在主刀架1內(nèi)，刀片架18通過擋板12安裝在驅(qū)動主軸套 2的下面，刀片架18內(nèi)的副刀片9和副刀片10通過六角螺釘安裝在驅(qū)動主軸套 2的外圓上，下刀片11安裝在副刀片10的下端，如圖3所示，驅(qū)動主軸套2軸 肩通過平鍵安裝在從動齒輪4外，主動齒輪13通過軸承安裝在從動軸20下端的 主軸22端部，與從動齒輪4嚙合，適配器座5通過限位塊6和螺釘16安裝在從
動軸20的后端，銅管端適配器7安裝在適配器座5里，手柄21通過支架17安 裝在機(jī)體15的下端，隔套14通過螺釘連接刀片架18和手柄21。
不同的電纜擁有不同的外型尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所以絕緣層的外徑和銅管直徑 都不相同，對于不同型號的電纜依次對號加工不同內(nèi)徑的適配器7，使用時(shí)只要 關(guān)注電纜型號選擇就可以。適配器靠限位塊6來實(shí)現(xiàn)圓周定位，利用內(nèi)六角螺釘 實(shí)現(xiàn)軸向定位固定，如果要更換適配器7，只要用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松卸掉螺釘就可 以了，更換方便。驅(qū)動主軸套2頭部設(shè)計(jì)開啟式，就是在4 85的外圓上前后開 了長38x54和40x29的方孔，這樣設(shè)計(jì)是為了螺旋帶狀切屑在被主切削刀片3 切除下以后能順利沿著主前刀面滑移進(jìn)入驅(qū)動主軸套2，安裝在驅(qū)動主軸套2的 兩副刀片9、 10隨著轉(zhuǎn)動可以輪番和下刀片11把帶狀切屑剪切成半園片狀，由 機(jī)體出屑口出來，為了使刀具鋒利而耐用，切削刀片3、副刀片9、副刀片10 和下刀片11選用碳素工具鋼制成。
使用時(shí)，首先確定要剝處絕緣層的電纜的型號，按照型號分別選取不同的適 配器7，將電纜端適配器23裝入主刀架件1，將銅管端適配器7裝入后適配器座 5內(nèi)，用限位塊6和內(nèi)六角螺釘件固定，調(diào)節(jié)主切削刀片3的切削深度，將剝皮 機(jī)套在電纜絕緣層上，插上電源，輕按啟動按鈕，手槍鉆馬達(dá)驅(qū)動主軸22，通 過主動齒輪13帶動從動齒輪4轉(zhuǎn)動，從而帶動主刀架l轉(zhuǎn)動，主刀架l上的主 切削刀片3也隨著轉(zhuǎn)動，主切削刀片3的圓周轉(zhuǎn)動、進(jìn)給運(yùn)動為副刀片9、副刀 片IO、下刀片11隨剝皮機(jī)水平軸向往前的運(yùn)動，主切削刀片3的主切削刃起著 主要從光纜銅管上切下絕緣層的作用，副刀片9、副刀片10的副切削刃起著對 主切削刃沒有完全切盡的殘余絕緣層進(jìn)行徹底切除并起到修光作用，被剝離的聚 乙烯絕緣層被主切削刀片3切下形成螺旋帶狀沿著主前刀面滑移進(jìn)入驅(qū)動主軸 套2，由裝在驅(qū)動主軸套2上的副刀片9、副刀片10對其剪切成半圓片狀，由機(jī) 體出屑口出來。
權(quán)利要求1.一種電動剝皮機(jī)，其特征在于，由主刀架(1)、驅(qū)動主軸套(2)、主切削刀片(3)、從動齒輪(4)、適配器座(5)、限位塊(6)、銅管端適配器(7)、端蓋(8)、副刀片(9)、副刀片(10)、下刀片(11)、擋板(12)、主動齒輪(13)、隔套(14)、機(jī)體(15)、支架(17)、刀片架(18)、從動軸(20)、手柄(21)、主軸(22)和電纜端適配器(23)組成，從動軸(20)通過軸承設(shè)于機(jī)體(15)內(nèi)上端，從動齒輪(4)設(shè)于從動軸(20)的前端，主刀架(1)通過擋圈(19)設(shè)于驅(qū)動主軸套(2)腔體內(nèi)，電纜端適配器(23)設(shè)于主刀架(1)內(nèi)前端，主切削刀片(3)設(shè)于主刀架(1)內(nèi)腔，刀片架(18)通過擋板(12)設(shè)于驅(qū)動主軸套(2)的下面，刀片架(18)內(nèi)的副刀片(9)和副刀片(10)通過六角螺釘設(shè)于驅(qū)動主軸套(2)的外圓上，下刀片(11)設(shè)于副刀片(10)的下端，驅(qū)動主軸套(2)軸肩通過平鍵設(shè)于從動齒輪(4)外，主動齒輪(13)通過軸承設(shè)于從動軸(20)下端的主軸(22)端部，與從動齒輪(4)嚙合，適配器座(5)通過限位塊(6)和螺釘(16)設(shè)于從動軸(20)的后端，銅管端適配器(7)設(shè)于適配器座(5)里，手柄(21)通過支架(17)設(shè)于機(jī)體(15)的下端，隔套(14)通過螺釘連接刀片架(18)和手柄(21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動剝皮機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動主軸套(2) 頭部為開啟式。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動剝皮機(jī)，其特征在于，所述的主刀架(1)、 適配器座(5)和機(jī)體(15)材料為鋁合金ZL102。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動剝皮機(jī)，其特征在于，所述的主切削刀片(3)、副刀片(9)、副刀片(10)和下刀片(11)材料為碳素工具鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動剝皮機(jī)，其特征在于，從動軸通過軸承設(shè)于機(jī)體內(nèi)上端，從動齒輪設(shè)于從動軸的前端，主刀架通過擋圈設(shè)于驅(qū)動主軸套腔體內(nèi)，電纜端適配器設(shè)于主刀架內(nèi)前端，主切削刀片設(shè)于主刀架內(nèi)腔，刀片架通過擋板設(shè)于驅(qū)動主軸套的下面，刀片架內(nèi)的副刀片通過六角螺釘設(shè)于驅(qū)動主軸套的外圓上，下刀片設(shè)于副刀片的下端，驅(qū)動主軸套軸肩通過平鍵設(shè)于從動齒輪外，主動齒輪通過軸承設(shè)于從動軸下端的主軸端部，與從動齒輪嚙合，適配器座通過限位塊和螺釘設(shè)于從動軸的后端，銅管端適配器設(shè)于適配器座里，手柄通過支架設(shè)于機(jī)體的下端，隔套通過螺釘連接刀片架和手柄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是只需一個人一次性操作，被剝離的聚乙烯自動斷成半圓片狀，使操作者輕松省力，而且顯著地提高了速度和工作效率。
文檔編號H02G1/12GK201061103SQ20072007138
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者何新剛, 周燁琦, 涂海川, 裘忠良 申請人:中英海底系統(tǒng)有限公司