專利名稱：可降低溫升的電動機定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電動機定子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及可降低溫升的電 動機定子。
技術(shù)背景目前，我國經(jīng)濟形勢較好，推動了電機行業(yè)的較快發(fā)展，無論是 高壓電機還是低壓電機都在朝大的方向發(fā)展。單就低壓電機來講，近 幾年興起了低壓大功率電機，如H355、 H400、 H450，最高功率可達(dá) IOOOKW。以前，220-315KW功率段多以高壓電機為主，315KW以上無 低壓電機，但現(xiàn)在220-315KW低壓電機所占份額越來越大，315KW以 上也不斷有低壓電機出現(xiàn)，因此推動了低壓較大功率電機的發(fā)展?，F(xiàn) 在有條件的電機公司都在努力搶占低壓較大功率電機開發(fā)的制高點。在較大功率低壓電機開發(fā)過程中，不少電機公司走過了較曲折的 路程，主要是電機的定子溫升高，需要采用許多技術(shù)措施來使之降低。 當(dāng)定子開槽后，定轉(zhuǎn)子氣隙磁場分布便不再均勻，對準(zhǔn)齒部處磁通密 度增大而在對準(zhǔn)槽部磁通密度減小，出現(xiàn)了齒諧波附加磁場，削弱每 極磁通與基本磁場，引起磁場波形變壞，因此產(chǎn)生附加損耗與溫升。 實踐證明，通過采用一些行之有效的技術(shù)措施后，定子溫升降低了許多，但是仍然不理想，需要另辟新徑。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供可降低溫升的 電動機定子，它的定子齒槽的磁場基本是均勻的，不會產(chǎn)生附加損耗， 從而可以有效降低溫升。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案它包括定子本體，定子本體上開設(shè)有線圈槽，線圈槽內(nèi)安放有線 圈，線圈槽的開口端固定有磁性槽楔。所述的線圈槽的開口端具有容置腔，磁性槽楔安放于容置腔內(nèi)， 且將線圈槽的開口端封閉。本實用新型的有益效果在于采用磁性槽楔后，定子齒槽的磁場 基本是均勻的，沒有改變與削弱氣隙內(nèi)的均勻分布的正弦波磁場，因 而基本上不存在齒諧波附加磁場，因此也就沒有由此而產(chǎn)生的附加損 耗，從而可以有效降低溫升。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是圖1的A處放大圖 圖3是線圈槽的另一實施例放大示意圖具體實施方式
見附圖l、 2，本實用新型包括定子本體l，定子本體l上開設(shè)有 線圈槽2，線圈槽2內(nèi)安放有線圈3，線圈槽2的開口端固定有磁性槽楔4，本實施例的線圈槽2是開口槽。磁性槽楔4為合成材料，模具成型，不必絕緣處理，由粘合劑、 磁性材料及纖維組成，磁性槽楔4可于目前市場上直接采購。所述的線圈槽2的開口端具有容置腔5，本實施例中是在線圈槽 2的開口端兩側(cè)壁開設(shè)內(nèi)凹部而形成容置腔5，磁性槽楔4安放于容 置腔5內(nèi)，且將線圈槽2的開口端封閉，容置腔5的另一作用是使磁 性槽楔4不會與線圈槽2脫離。圖3所示是半閉口槽的放大圖，其不用特殊形狀的容置腔5，只 需要磁性槽楔4的寬度大于線圈槽2的開口寬度，安裝時，將磁性槽 楔4壓入線圈槽2內(nèi)即可。采用磁性槽楔4不涉及改變氣隙，不涉及絕緣處理，不涉及定轉(zhuǎn) 子加熱，組裝時直接將磁性槽楔4插入線圈槽2內(nèi)即可。采用磁性槽楔4可以減少損耗、降低溫升、提高功率因數(shù)與效率， 但啟動轉(zhuǎn)矩要有所降低，設(shè)計時可綜合考慮。
權(quán)利要求1、可降低溫升的電動機定子，它包括定子本體(1)，定子本體(1)上開設(shè)有線圈槽(2)，線圈槽(2)內(nèi)安放有線圈(3)，其特征在于線圈槽(2)的開口端固定有磁性槽楔(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降低溫升的電動機定子，其特征在 于線圈槽(2)的開口端具有容置腔(5〉，磁性槽楔(4)安放于容 置腔(5)內(nèi)，且將線圈槽(2)的開口端封閉。
專利摘要本實用新型涉及電動機定子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及可降低溫升的電動機定子，它包括定子本體，定子本體上開設(shè)有線圈槽，線圈槽內(nèi)安放有線圈，線圈槽的開口端固定有磁性槽楔；本實用新型的有益效果在于采用磁性槽楔后，定子齒槽的磁場基本是均勻的，沒有改變與削弱氣隙內(nèi)的均勻分布的正弦波磁場，因而基本上不存在齒諧波附加磁場，因此也就沒有由此而產(chǎn)生的附加損耗，從而可以有效降低溫升。
文檔編號H02K3/493GK201118305SQ200720060030
公開日2008年9月17日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者丁進(jìn)平 申請人:廣東省東莞電機有限公司