專利名稱：充電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種充電器，尤其涉及一種可以自動檢測充電電池正負(fù)極的 充電器，該充電器無需設(shè)置與充電電池正負(fù)極接點(diǎn)電連接的固定式觸點(diǎn)而是 自動檢測確定與充電電池正負(fù)極接點(diǎn)正確電連接的觸點(diǎn)的，從而對充電電池 進(jìn)行充電。
背景技術(shù)：
目前市場上的各種充電器都必須在充電槽上設(shè)有固定的符合充電電池 正負(fù)極接點(diǎn)的觸點(diǎn)，只有充電電池的正負(fù)極接點(diǎn)電連接到充電槽上的相應(yīng)觸 點(diǎn)上之后，才可以對充電電池進(jìn)行正確充電，這降低了用戶使用充電器的便 利性。盡管在市場上可以發(fā)現(xiàn)，有些充電器可以對不同型號的充電電池進(jìn)行 同時(shí)充電，但是其僅針對不同電池大小的充電電池，這些充電器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 上需要設(shè)計(jì)不同的充電槽，以分別對應(yīng)具有相應(yīng)的充電電池。當(dāng)不同大小的 充電電池置入到不對應(yīng)的充電槽上時(shí)，則無法對充電電池充電或者導(dǎo)致充電 器的內(nèi)部電路破壞。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種充電器，其無需設(shè)置固定的充電電池正 負(fù)極接點(diǎn)的觸點(diǎn)，而是在充電電池放入充電器之后，該充電器自動檢測充電 電池的正負(fù)極接點(diǎn)、并電連接到充電電路，以進(jìn)行充電。本發(fā)明的另一目的在于提供一種充電器，其無需設(shè)置固定的充電電池的 正負(fù)極的電連接觸點(diǎn)，各種大小的充電電池放入充電器的充電槽之后，該充 電器自動檢測各充電電池的正負(fù)極并電連接到充電電路，以對各充電電池進(jìn) 行充電。本發(fā)明的再一 目的在于提供一種充電器，其可以對各種包裝規(guī)格的充電 電池進(jìn)行充電。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，本發(fā)明提供一種 充電器，其包括座體、充電電路和觸點(diǎn)列，其中，該充電器進(jìn)一步包括正負(fù) 極檢測裝置，并且該觸點(diǎn)列包括多個(gè)觸點(diǎn)，其中該正負(fù)極檢測裝置可自動檢 測充電電池的正負(fù)極。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，該正負(fù)極檢測裝置包括微 控制器電路模塊、觸點(diǎn)列電路模塊、模擬復(fù)用器模塊、負(fù)極解碼器電路模塊、 正極解碼器電路模塊、以及電流檢測電路模塊，其中，該微控制器電路模塊電連接于該模擬復(fù)用器模塊、該負(fù)極解碼器模塊、 該正極解碼器模塊、該充電電路以及該電流檢測電路模塊，通過該觸點(diǎn)列電 路模塊、該模擬復(fù)用器模塊、該負(fù)極解碼器模塊和該正極解碼器模塊來確定 電連接于充電電池的正負(fù)極的觸點(diǎn)，該觸點(diǎn)列電路模塊電連接于該模擬復(fù)用器模塊、該負(fù)極解碼器模塊、該 正極解碼器模塊以及充電電池，該模擬復(fù)用器模塊電連接于該觸點(diǎn)列電路模塊以及該微控制器電路模塊，用于在該微控制器電路模塊的驅(qū)動下通過該觸點(diǎn)列電路模塊檢測電連接于充電電池的正負(fù)極的觸點(diǎn)的電壓，該負(fù)極解碼器電路模塊電連接于該充電電路、該觸點(diǎn)列電路模塊以及該微控制器電路模塊，用于在該微控制器電路模塊的驅(qū)動下通過該觸點(diǎn)列電路 模塊將充電電路負(fù)極與充電電池負(fù)極連接，該正極解碼器電路模塊電連接于該充電電路、該觸點(diǎn)列電路模塊以及該 微控制器電路模塊，用于在該微控制器電路模塊的驅(qū)動下通過該觸點(diǎn)列電路 模塊將充電電路正極與充電電池正極連接，該電流檢測電路模塊電連接于該充電電路以及該微控制器電路模塊，用 于將充電電路的電流值發(fā)送給該微控制器電路模塊。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，該充電器進(jìn)一步包括顯示 裝置，該顯示裝置為液晶顯示器或發(fā)光二極管。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，該充電器進(jìn)一步包括直流 電源輸入模塊、穩(wěn)壓電路模塊，其中該直流電源輸入模塊電連接于該充電電 路和穩(wěn)壓電路模塊，用于向該充電電路和穩(wěn)壓電路模塊供電，該直流電源輸 入模塊電連接于該微控制器電路模塊和該顯示裝置，用于向該微控制器電路
模塊和該顯示裝置提供系統(tǒng)電壓的電源。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，所述設(shè)置在各內(nèi)壁上的觸 點(diǎn)列為具有多根探針的探針列。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，所述設(shè)置在各內(nèi)壁上的觸 點(diǎn)列為具有多根外突的凸片列。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，所述探針或凸片的數(shù)量最 少為三個(gè)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，所述凹槽呈階梯形，所述 探針列設(shè)置在階梯形凹槽的各豎直面上。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，該電池放入檢測電路模塊 為機(jī)械開關(guān)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，該電池放入檢測電路模塊 為光遮斷器。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，該微控制器模塊內(nèi)設(shè)有模 擬數(shù)字轉(zhuǎn)換裝置。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，本發(fā)明提供一 種正負(fù)極檢測方法，其中，該方法包括以下步驟51. 將一個(gè)觸點(diǎn)作為基準(zhǔn)與充電電路的負(fù)極連接，52. 依次逐個(gè)檢測其他觸點(diǎn)是否出現(xiàn)正電壓，若未出現(xiàn)正電壓節(jié)點(diǎn)，則進(jìn)行下述步驟S3，若該觸點(diǎn)出現(xiàn)正電壓，則進(jìn)行下述步驟S5;53. 判斷是否已將所有觸點(diǎn)依次分別連接到充電電路負(fù)端，若并未遍歷所有觸點(diǎn)，則進(jìn)行下述步驟S4;54. 將另一觸點(diǎn)作為基準(zhǔn)與充電電路的負(fù)極連接，并重新進(jìn)行上述步驟S2，55. 將出現(xiàn)正電壓的該觸點(diǎn)作為正極與充電電路的正極連接，當(dāng)前與充 電電路的負(fù)極連接的觸點(diǎn)為充電電池的負(fù)極。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思，其中，在開始充電之后，檢測充 電電流，若電流變化不合理則更換其它觸點(diǎn)從上述步驟S2重新進(jìn)行該方法。由此，采用本發(fā)明的充電器無需在充電槽上設(shè)置固定的符合充電電池正 負(fù)極性接點(diǎn)的觸點(diǎn)，從而提高了用戶使用充電器的便利性。


從以下結(jié)合附圖的詳細(xì)說明中，本發(fā)明的上述優(yōu)點(diǎn)、方案及特征將變得 更清楚，在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的充電器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明充電器的電路系統(tǒng)模塊圖；以及 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明充電器的充電過程的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合

根據(jù)本發(fā)明的充電器的實(shí)施方式。圖1示出了根據(jù)本 發(fā)明的充電器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明充電器的電路系統(tǒng)模塊 圖。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的充電器包括:座體100，其內(nèi)設(shè)有凹槽且具 有上部敞開的開口；插座200，其連接于該座體，用于連接外部電源(圖未 示出)；卡臺300，用于固定不同大小的電池；滑槽400，設(shè)置于充電器座體 內(nèi)壁相對的兩側(cè)，用于調(diào)整并固定卡臺的位置；滑塊500，其帶動卡臺300 沿滑槽400移動，并具有可與滑槽400固定的結(jié)構(gòu)；觸點(diǎn)列600，其突出地 設(shè)置于凹槽的內(nèi)壁上，設(shè)置觸點(diǎn)列的內(nèi)壁與設(shè)置滑槽的兩內(nèi)壁垂直，以在充 電電池置入該座體內(nèi)時(shí)接觸充電電池的正負(fù)極接點(diǎn)(圖未示出)，充電電池 設(shè)置電極的一端與觸點(diǎn)列緊密接觸，另一端與卡臺300緊密接觸，以固定充 電電池；電路系統(tǒng)(未示出)，其設(shè)置并封閉于該座體內(nèi)部，與該插頭和所 述觸點(diǎn)電連接，以在充電電池置入該座體內(nèi)時(shí)對充電電池進(jìn)行充電；以及顯 示裝置8 (發(fā)光二極管或液晶顯示器)連接于該電路系統(tǒng)，以顯示充電電池 的置入情況以及充電過程的信息。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的充電器的電路系統(tǒng)包括直流電源輸入模塊 10，其電連接于該插頭(圖未示出)；穩(wěn)壓電路模塊9，其電連接于直流電 源輸入模塊10;微控制器電路模塊3，其電連接于穩(wěn)壓電路模塊9;觸點(diǎn)列 電路5，其電連接于所述觸點(diǎn)列；電池放入檢測電路模塊2，其電連接于微控 制器電路模塊3，用于檢測充電電池的放入，當(dāng)將充電電池放入座體時(shí)，電 池放入檢測電路模塊2接通并由微控制器電路模塊3輸出相應(yīng)信號，當(dāng)座體
中未放入充電電池或?qū)⒊潆婋姵貜淖w中取出時(shí)，該電池放入檢測電路模塊2關(guān)閉；模擬復(fù)用器模塊6，其電連接于觸點(diǎn)列電路模塊5和微控制器模塊3: 負(fù)極解碼器電路模塊41，其電連接于觸點(diǎn)列電路模塊5和微控制器模塊3; 正極解碼器電路模塊42，其電連接于觸點(diǎn)列電路模塊5和微控制器模塊3: 充電電路模塊7，其負(fù)端電連接于負(fù)極解碼器電路模塊41，其正端電連接于 正極解碼器電路模塊42和直流電源輸入模塊10;以及電流檢測電路模塊11， 其電連接于充電電路模塊7的負(fù)端和微控制器電路模塊3。在根據(jù)本發(fā)明的充電器中，所述設(shè)置在各內(nèi)壁上的觸點(diǎn)列優(yōu)選為具有多 根探針的探針列或具有多個(gè)外突的凸片列，所述各個(gè)觸點(diǎn)不預(yù)先設(shè)置正負(fù)極。 充電器上每個(gè)觸點(diǎn)的距離可設(shè)置小至lmm，因此不同大小的電池可連接充電 器上的觸點(diǎn)來充電。觸點(diǎn)的數(shù)量沒有一定的限制，可為4、 8、 16、 32、 48 等，視不同型號產(chǎn)品而定。針對本具體實(shí)施例，該觸點(diǎn)列600包括16個(gè)間距 為lmm的觸點(diǎn)。另外，可以設(shè)計(jì)不同的觸點(diǎn)間距來配合不同的電池，使電池 的充電接點(diǎn)可以與探針接觸再通過電路的檢測及判斷來達(dá)成對電池充電的目 的。在根據(jù)本發(fā)明的充電器中，為了對各種包裝規(guī)格的充電電池進(jìn)行充電， 該座體的凹槽可以呈階梯形，所述觸點(diǎn)列突出設(shè)置在階梯形凹槽的各豎直面上。在根據(jù)本發(fā)明的充電器中，該顯示裝置8電連接于穩(wěn)壓電路模塊9和微 控制器電路3模塊，且顯示裝置優(yōu)選液晶顯示器或發(fā)光二極管。在根據(jù)本發(fā)明的充電器中，直流電源輸入模塊10對充電電路模塊7及 穩(wěn)壓電路模塊9供應(yīng)電源。穩(wěn)壓電路模塊9用于將其輸入的直流電源穩(wěn)壓成 微控制器電路模塊3以及顯示裝置使用的電壓值，以提供除了充電電路模塊 7直接使用外部的直流電源輸入模塊10的電源以外的所有控制電路的部件使 用的電源。微控制器電路模塊3用于(1)通過觸點(diǎn)列電路模塊5、模擬復(fù)用器模 塊6、負(fù)極解碼器模塊41和正極解碼器模塊42來確定一對正確地電連接于 充電電池的正負(fù)極接點(diǎn)的觸點(diǎn)；(2)在確定一對正確地電連接于充電電池的 正負(fù)極接點(diǎn)的觸點(diǎn)以后，控制通過這對觸點(diǎn)以及充電電路模塊7對充電電池 的充電過程，并確定充電電池在充電過程中的電壓及電流；以及(3)將電池
放入檢測電路模塊2的檢測結(jié)果和充電過程的信息輸出至顯示裝置。電流檢測電路模塊11用于檢測充電過程的充電電流，具體地經(jīng)過RC(電 阻電容)濾波器后接到微控制器電路模塊3內(nèi)部的模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換，便可得知 目前的充電電流。模擬復(fù)用器模塊6可以例如為CD4067型十六進(jìn)一出的模擬復(fù)用器。其 工作原理為模擬復(fù)用器模塊6依照微控制器電路模塊3送到的四位信號， 將十六進(jìn)中的一進(jìn)模擬信號接到唯一的一出，該一出信號再由微控制器3內(nèi) 的模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號處理。在根據(jù)本發(fā)明的充電器中，電池放入檢測電路模塊2優(yōu)選機(jī)械開關(guān)或光 遮斷器。出了根據(jù)本發(fā)明充電器的充電過程的示意圖。如圖3;示，利用根據(jù)本發(fā)明 的充電器對充電電池進(jìn)行充電的過程包括如下步驟(1) 如圖3所示，開始進(jìn)行本過程，首先接通外部直流電源，此時(shí)外 部直流電源電連接于穩(wěn)壓電路模塊以及充電電路模塊，穩(wěn)壓電路模塊將外部 直流電源供給到微控制器模塊，并且啟動顯示裝置。(2) 將充電電池放在座體上，電池的正負(fù)極性接點(diǎn)分別接觸至少一個(gè) 觸點(diǎn)，以觸發(fā)電池放入檢測電路模塊。(3) 微控制器模塊確定一對正確地電連接于充電電池的正負(fù)極接點(diǎn)的當(dāng)充電電池放在座體時(shí)，會觸發(fā)電池放入檢測電路模塊2，而充電電池 的正負(fù)極性接點(diǎn)將分別接觸到幾個(gè)觸點(diǎn)，此時(shí)微控制器模塊3通過電池放入 檢測電路模塊2檢測到充電電池放入，微控制器模塊3開始驅(qū)動負(fù)極解碼器 模塊41，將觸點(diǎn)列中的其中一個(gè)觸點(diǎn)接到充電電路模塊7的負(fù)端，然后進(jìn)行 驅(qū)動模擬復(fù)用器模塊6開始搜尋其它觸點(diǎn)有無正電壓，如其它觸點(diǎn)具有正電 壓，則說明該觸點(diǎn)接觸充電電池正極，然后驅(qū)動正極解碼器模塊42將充電電 路模塊7的正端接上，此時(shí)微控制器模塊3內(nèi)部的模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換接到電流檢 測電路ll，得知目前的充電電流，進(jìn)而使用PWM控制充電電路模塊7達(dá)到 理想的充電電流，并計(jì)算充電電流與電池電壓的變化是否合理(若充電電路 正確地電連接到充電電池的正負(fù)極接點(diǎn)，則充電電流將被充電電池吸收并且
充電電路的電壓會緩慢上升，這說明充電電流與電池電壓的變化合理；如果 充電電路沒有正確電連接到充電電池的正負(fù)極接點(diǎn)，則充電電路的電壓會急 劇上升，這說明充電電流與電池電壓的變化不合理)；若充電電流與電池電 壓的變化不合理，則便繼續(xù)搜尋其它觸點(diǎn)，如果所有具有正電壓的觸點(diǎn)經(jīng)過 微處理器的計(jì)算后全部不合理，則需要將觸發(fā)該電池放入檢測電路的所有觸 點(diǎn)中的另一個(gè)觸點(diǎn)電連接于充電電路的負(fù)端，重復(fù)上述過程，即可最終確定 以確定一對分別電連接于充電電池正負(fù)極觸點(diǎn)的探針。當(dāng)遍歷所有觸點(diǎn)之后， 依然無法確定正確電連接充電電池正負(fù)極接點(diǎn)的一對觸點(diǎn)，則輸出信息至顯 示裝置(液晶顯示器或發(fā)光二極管)，提醒用戶電池放置不當(dāng)，此時(shí)用戶只 需將充電電池拿起重新放入即可，然后本發(fā)明的電路系統(tǒng)將重復(fù)上述步驟。針對目前使用的鋰電池，其容量大多大于0.1AH，所以優(yōu)選使用0.1AH 作為判斷充電電流與電池電壓的變化是否合理的依據(jù)，所以當(dāng)電池計(jì)算出的 容量大于0.1AH為合理，容量小于0.1AH則不合理。(4)在確定一對正確地電連接于充電電池的正負(fù)極接點(diǎn)的觸點(diǎn)以后， 控制通過這對觸點(diǎn)以及充電電路模塊7對充電電池進(jìn)行充電，在充電過程中 需要檢測充電電池的電壓和電流、以及充電電池內(nèi)封裝的電池?cái)?shù)目，并同時(shí) 檢測充電過程是否完成。具體地，在確定一對正確地電連接于充電電池的正負(fù)極接點(diǎn)的觸點(diǎn)以 后，經(jīng)由負(fù)極解碼器電路模塊41電連接到充電電路模塊7的負(fù)端的觸點(diǎn)、經(jīng) 由正極解碼器電路模塊42電連接到充電電路模塊7的正端的觸點(diǎn)、充電電路 模塊7以及充電電池形成電連接。此時(shí)，由微控制器模塊3送出脈沖調(diào)制 (PWM)信號到充電電路模塊7，以控制充電電流，并由電流檢測電路11 確定目前的充電電流值。同時(shí)通過驅(qū)動模擬復(fù)用器模塊6接到充電電池的正 極，由微控制器模塊3內(nèi)部的模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換得到一電壓值，再驅(qū)動模擬復(fù)用 器6接到充電電池的負(fù)極，由微控制器模塊3內(nèi)部的模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換得到另一 電壓值，使兩個(gè)電壓值相減便得知目前的充電電池電壓，從而轉(zhuǎn)換得到充電 電池的電壓值。當(dāng)充電電池電壓小于充飽電壓時(shí)，微控制器模塊3使用PWM控制充電 電路模塊7、并通過電流檢測電路模塊11檢測目前的充電電流是否達(dá)到定電 流充電，當(dāng)電池電壓等于充飽電壓時(shí)，微控制器模塊3使用PWM控制充電
電路模塊7 、并通過電流檢測電路11得知目前的充電電流達(dá)到固定電壓充電，而當(dāng)充電電流小于預(yù)定值時(shí)，則視為充電完成。該預(yù)定值優(yōu)選50mA。容量、充電時(shí)間、內(nèi)含原電池的串聯(lián)數(shù)量的計(jì)算過程舉例如下。對鋰電池充電有一近似線性區(qū)即3.8V至4.2V，假設(shè)有一顆鋰電池的容S為C、電壓為X，當(dāng)^3￥且乂<4.2￥時(shí)，使用定電流充電；若此時(shí)電池的電壓X1=3.9V，充電電流I=1A，充電時(shí)間T=30秒后電池的電壓X2-3.91V，定電流充電截止電壓為4.2V，到達(dá)4.2V后開始定電壓充電，當(dāng)電池電壓充到3.8V時(shí)，容量約為5%;當(dāng)電池電壓從3.8V充到4.2V時(shí)，容量約為80%;當(dāng)定電壓充電時(shí)電流降至0.05A時(shí)，視為充飽，容量約為15%，電流平均值約為1*15%，則80W區(qū)域的容量C (單位AH)由下式計(jì)算c= 4.2-3.8 j r 100= 4.2-3.8 ! 30 翌=417 —X2-X1' '3^;_3.9卜3.9' '80y。區(qū)域的定電流充電時(shí)間TM0 (單位分鐘)由下式計(jì)算…a 4.2-X2 T 4.2-3.91 30 …TMO =---=---= 14.5X2-X1 3600 3.9卜3.9 360015。/。區(qū)域的定電壓充電時(shí)間TM1 (單位分鐘)由下式計(jì)算TM1 = ￡i^60 = MlZi^ = 25.02 115% 1.15%充電完成時(shí)間TM (單位分鐘)由下式計(jì)算TM = TMO + TM1 = 14.5 + 25.02 = 39.52若定電流變化成I1《5A，則80%區(qū)域的定電流充電時(shí)間TMO:頂0 = 1^.丄丄="-3"1丄.^ = 29 X2-X1 /1 60 3.9卜3.9 0.5 60150/o區(qū)域的定電壓充電時(shí)間TMl (單位分鐘)由下式計(jì)算w， C.15% m 0.417'15% eAAiITM1 =--60 =-= 50.0411.15% 0.5 15%充電完成時(shí)間TM (單位分鐘)由下式計(jì)算 TM = TMO + TM1 = 29 + 50.04 = 79.04 對充電電池內(nèi)封裝的內(nèi)電池串聯(lián)數(shù)量的檢測，本發(fā)明只針對內(nèi)電池為-顆鋰電池或兩顆鋰電池串聯(lián)檢測。
一般地， 一顆鋰電池過充電的截止電壓為4.35V，過放電的截止電壓為2.3V;兩顆鋰電池串聯(lián)時(shí)，過充電的截止電壓 為8.7V，過放電的截止電壓為4.6V。當(dāng)微控制器模塊3檢測到的電池電壓在 4.5V以上時(shí)，則說明該充電電池內(nèi)封裝的內(nèi)電池為兩顆鋰電池串聯(lián)；當(dāng)微控 制器模塊3檢測到的電池電壓在4.5V以下時(shí)，則說明該充電電池內(nèi)封裝的內(nèi) 電池為一顆鋰電池。另外，根據(jù)電池產(chǎn)品的不同規(guī)格，線路上可改用不同電 壓，用于針對不同電池產(chǎn)品。如果微控制器模塊3檢測發(fā)現(xiàn)充電電池已處于飽和狀態(tài)，則斷開充電電 路模塊，并將充電電池的信息顯示在顯示裝置(液晶顯示器或發(fā)光二極管) 上以提醒用戶取出充電電池；充電電池已處于非飽和狀態(tài)，則無需斷開充電 電路模塊7，并進(jìn)行進(jìn)一步的充電，同時(shí)微控制器模塊3繼續(xù)計(jì)算電池的電 壓、容量、內(nèi)含原電池串聯(lián)的數(shù)量、充電完成時(shí)間，并顯示在顯示裝置(液 晶顯示器或發(fā)光二極管)上。針對多個(gè)電池充電的情況，根據(jù)本發(fā)明的充電器將觸點(diǎn)列電路分為多 組，則微控制器模塊3根據(jù)上述充電過程控制其它各個(gè)模塊分別對各電池進(jìn) 行充電。
權(quán)利要求
1.一種充電器，其包括座體、充電電路和觸點(diǎn)列，其特征在于，該充電器進(jìn)一步包括正負(fù)極檢測裝置，并且該觸點(diǎn)列包括多個(gè)觸點(diǎn)，其中該正負(fù)極檢測裝置可自動檢測充電電池的正負(fù)極。
2. 如權(quán)利要求1所述的充電器，其特征在于，該正負(fù)極檢測裝置包括微 控制器電路模塊、觸點(diǎn)列電路模塊、模擬復(fù)用器模塊、負(fù)極解碼器電路模塊、 正極解碼器電路模塊、以及電流檢測電路模塊，其中，該微控制器電路模塊電連接于該模擬復(fù)用器模塊、該負(fù)極解碼器模塊、 該正極解碼器模塊、該充電電路以及該電流檢測電路模塊，通過該觸點(diǎn)列電 路模塊、該模擬復(fù)用器模塊、該負(fù)極解碼器模塊和該正極解碼器模塊來確定 電連接于充電電池的正負(fù)極的觸點(diǎn)；該觸點(diǎn)列電路模塊電連接于該模擬復(fù)用器模塊、該負(fù)極解碼器模塊、該 正極解碼器模塊以及充電電池；該模擬復(fù)用器模塊電連接于該觸點(diǎn)列電路模塊以及該微控制器電路模 塊，用于在該微控制器電路模塊的驅(qū)動下通過該觸點(diǎn)列電路模塊檢測電連接 于充電電池的正負(fù)極的觸點(diǎn)的電壓；該負(fù)極解碼器電路模塊電連接于該充電電路、該觸點(diǎn)列電路模塊以及該 微控制器電路模塊，用于在該微控制器電路模塊的驅(qū)動下通過該觸點(diǎn)列電路 模塊將充電電路負(fù)極與充電電池負(fù)極連接；該正極解碼器電路模塊電連接于該充電電路、該觸點(diǎn)列電路模塊以及該 微控制器電路模塊，用于在該微控制器電路模塊的驅(qū)動下通過該觸點(diǎn)列電路 模塊將充電電路正極與充電電池正極連接；以及該電流檢測電路模塊電連接于該充電電路以及該微控制器電路模塊，用 于將充電電路的電流值發(fā)送給該微控制器電路模塊。
3. 如權(quán)利要求1所述的充電器，其特征在于該充電器進(jìn)一步包括顯示裝 置，其中該顯示裝置為液晶顯示器或發(fā)光二極管。
4. 如權(quán)利要求1所述的充電器，其特征在于，該充電器進(jìn)一步包括直流 電源輸入模塊、穩(wěn)壓電路模塊，其中該直流電源輸入模塊電連接于該充電電 路和穩(wěn)壓電路模塊，用于向該充電電路和穩(wěn)壓電路模塊供電，該直流電源輸入模塊電連接于該微控制器電路模塊和該顯示裝置，用于向該微控制器電路 模塊和該顯示裝置提供系統(tǒng)電壓的電源。
5. 如權(quán)利要求1所述的充電器，其特征在于，該觸點(diǎn)列的觸點(diǎn)的數(shù)量最 少為三個(gè)。
6. 如權(quán)利要求1所述的充電器，其特征在于，所述凹槽呈階梯形，所述 探針列設(shè)置在階梯形凹槽的各豎直面上。
7. 如權(quán)利要求1所述的充電器，其特征在于，該微控制器模塊內(nèi)設(shè)有模 擬數(shù)字轉(zhuǎn)換裝置。
8. —種正負(fù)極檢測方法，其特征在于，該方法包括以下步驟51. 將一個(gè)觸點(diǎn)作為基準(zhǔn)與充電電路的負(fù)極連接，52. 依次逐個(gè)檢測其他觸點(diǎn)是否出現(xiàn)正電壓，若未出現(xiàn)正電壓節(jié)點(diǎn)，則 進(jìn)行下述步驟S3，若該觸點(diǎn)出現(xiàn)正電壓，則進(jìn)行下述步驟S5;53. 判斷是否已將所有觸點(diǎn)依次分別連接到充電電路負(fù)端，若并未遍歷 所有觸點(diǎn)，則進(jìn)行下述步驟S4;54. 將另一觸點(diǎn)作為基準(zhǔn)與充電電路的負(fù)極連接，并重新進(jìn)行上述步驟S2，55. 將出現(xiàn)正電壓的該觸點(diǎn)作為正極與充電電路的正極連接，當(dāng)前與充 電電路的負(fù)極連接的觸點(diǎn)為充電電池的負(fù)極。
9. 如權(quán)利要求8所述的正負(fù)極檢測方法，其特征在于，在開始充電之后， 檢測充電電流，若電流變化不合理則更換其它觸點(diǎn)從上述步驟S2重新進(jìn)行 該方法。
10. —種正負(fù)極檢測裝置，其特征在于，該裝置包括微控制器電路模塊、 觸點(diǎn)列電路模塊、模擬復(fù)用器模塊、負(fù)極解碼器電路模塊、正極解碼器電路 模塊、以及電流檢測電路模塊，其中該微控制器電路模塊電連接于該模擬復(fù)用器模塊、該負(fù)極解碼器模塊、該正極解碼器模塊、該充電電路以及該電流檢測電路模塊，通過該觸點(diǎn)列電路模塊、該模擬復(fù)用器模塊、該負(fù)極解碼器模塊和該正極解碼器模塊來確定電連接于充電電池的正負(fù)極的觸點(diǎn)；該觸點(diǎn)列電路模塊電連接于該模擬復(fù)用器模塊、該負(fù)極解碼器模塊、該 正極解碼l^模塊以及充電電池；該模擬復(fù)用器模塊電連接于該觸點(diǎn)列電路模塊以及該微控制器電路模 塊，用于在該微控制器電路模塊的驅(qū)動下通過該觸點(diǎn)列電路模塊檢測電連接于充電電池的正負(fù)極的觸點(diǎn)的電壓；該負(fù)極解碼器電路模塊電連接于該充電電路、該觸點(diǎn)列電路模塊以及該 微控制器電路模塊，用于在該微控制器電路模塊的驅(qū)動下通過該觸點(diǎn)列電路 模塊將充電電路負(fù)極與充電電池負(fù)極連接；該正極解碼器電路模塊電連接于該充電電路、該觸點(diǎn)列電路模塊以及該 微控制器電路模塊，用于在該微控制器電路模塊的驅(qū)動下通過該觸點(diǎn)列電路 模塊將充電電路正極與充電電池正極連接；以及該電流檢測電路模塊電連接于該充電電路以及該微控制器電路模塊，用 于將充電電路的電流值發(fā)送給該微控制器電路模塊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種充電器，其包括座體、充電電路、觸點(diǎn)列和顯示裝置，其中，該充電器進(jìn)一步包括正負(fù)極檢測裝置，并且該觸點(diǎn)列包括多個(gè)觸點(diǎn)，該正負(fù)極檢測裝置可自動檢測充電電池的正負(fù)極。本發(fā)明的充電器無需在固定充電槽上設(shè)置固定的符合充電電池正負(fù)極性接點(diǎn)的觸點(diǎn)，從而提高了用戶使用充電器的便利性；而且，本發(fā)明特別之處是用同一充電槽和多個(gè)觸點(diǎn)，可以充大多數(shù)的不同牌子電池，方便用戶使用不同電池產(chǎn)品。
文檔編號H02J7/00GK101150258SQ20061012739
公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月18日
發(fā)明者羅孔喜 申請人:羅孔喜