專利名稱：低壓開關(guān)柜的柜門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種低壓開關(guān)柜的柜門，特別是一種低壓開關(guān)柜的玻璃柜門，屬于低壓開關(guān)柜上的防護設(shè)施。
背景技術(shù)：
低壓開關(guān)柜作為電力系統(tǒng)電能分配的終端設(shè)備廣泛應(yīng)用于不同的場合，對于用戶而言，低壓開關(guān)柜的操作是否安全是首選的要素，而當操作安全被確認后，對低壓開關(guān)的防護要求例如抗使用環(huán)境的惡劣性、防塵、防水等防護等級諸因素也必然被關(guān)注，而且從某種意義上講，防護等級的優(yōu)劣還往往影響到用戶最終是否選用。在低壓開關(guān)柜的防護方面，柜門扮演著相當重要的角色。目前，低壓開關(guān)柜的柜門大都采用金屬板材如普通冷軋鋼板整體經(jīng)折彎制作而成，強度并不理想，變形系數(shù)大，門與柜體密封性差，不能有效地體現(xiàn)對柜內(nèi)電氣部件的防護，而且還易銹蝕。
鑒上，為改善密封性和防止銹蝕等，將低壓開關(guān)柜門采用玻璃門，其基本結(jié)構(gòu)是在門板上開設(shè)用于設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的玻璃的一個個孔腔，然后將玻璃置于孔腔內(nèi)，再用支護件固定。缺點是一、門板開孔面積大，不僅浪費板材，而且會降低門板的整體強度；二、玻璃要用較多支護件固定，且支護件需以門板為載體，安裝加工相對復雜；三、因支護件的存在，不僅使玻璃不能體現(xiàn)出上下通體地貫通，而且玻璃不能與門體框架處于同一平面，從而造成對整個門板的一體性效果較差，而且可視范圍受到相應(yīng)的限制。
也有嘗試者將整幅玻璃直接粘貼于門體框架上，藉以消除前述欠缺，但由于門體框架僅為單層結(jié)構(gòu)，從而使得難以將整枚(整幅)玻璃在僅僅借助于粘結(jié)劑的情況下粘固到門體框架上，而即使得以實現(xiàn)，則門體框架受力較大，為防止變形需加相應(yīng)的支撐件支撐，以避免門體框架變形，這就使得這種粘貼變得復雜而且不可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的首要任務(wù)是要提供一種能方便地將整幅玻璃設(shè)置到門體框架上的、且門體框架強度高不會變形的、整幅玻璃不僅上下貫通而且能與門體框架保持同一平面的低壓開關(guān)柜的柜門。
本實用新型的另一任務(wù)是要提供一種能確保與柜體之間具有良好密封性能的低壓開關(guān)柜的柜門。
為完成首要任務(wù)，本實用新型所提供的技術(shù)方案是一種低壓開關(guān)柜的柜門，包括由左、右立柱11、12和聯(lián)結(jié)在左、右立柱11、12兩端的上、下橫梁13、14所構(gòu)成的門體框架1、設(shè)在門體框架1上的玻璃2，特點是所述的左、右立柱11、12分別形成為多重曲折形狀，所述的玻璃2的左、右兩側(cè)分別與左、右立柱11、12之兩側(cè)相結(jié)合，玻璃2的外表面與左、右立柱11、12的表面相平齊。
作為本實用新型的一個實施方式，在所述的左立柱11之一側(cè)彎折成一個大體上垂直的折邊112，中部大體上構(gòu)成為過渡的水平段111，而另一側(cè)在與所述的玻璃2之左側(cè)相接觸部位形成為雙層折邊113，藉由折邊112、水平段111、雙層折邊113將左立柱構(gòu)成多重曲折狀；所述的右立柱12之一側(cè)彎折成一個大體上呈U形的曲折部122，中部大體上構(gòu)成為過渡的水平段121，而另一側(cè)在與所述的玻璃2之右側(cè)相接觸部位形成為雙層折邊123，藉由曲折部122、水平段121、雙層折邊123將右立柱構(gòu)成為多重曲折狀。
本實用新型所述的水平段111、121的外表面是與玻璃2的外表面相一致的。
本實用新型在所述的左、右立柱11、12的內(nèi)側(cè)分別增設(shè)有第一加強支件3和第二加強支件4。
本實用新型所述的第一、第二加強支件3、4分別大體上固設(shè)在對應(yīng)于所述水平段111、121的內(nèi)側(cè)，其中，第一加強支件3之側(cè)形成有一個大體上呈U形的彎折部31，而第二加強支件4之一側(cè)形成有一個用于補強所述曲折部122的折耳41。
本實用新型所述的上、下橫梁13、14是中空的，其截面形狀為矩形。
本實用新型所述的上、下橫梁13、14是鋼管。
為完成另一任務(wù)，本實用新型所提供的技術(shù)方案是在由左、右立柱11、12和上、下橫梁13、14所構(gòu)成的門體框架1的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封條5。
本實用新型所述的密封條5為自粘結(jié)密封條，其上、下兩端結(jié)合在上、下橫梁13、14上，而左、右兩側(cè)分別結(jié)合所述的彎折部31和折邊122上。
本實用新型所述的玻璃2為鋼化玻璃，其左、右兩內(nèi)側(cè)借助于粘結(jié)劑6分別與左、右立柱11、12的雙層折邊113、123相粘固。
本實用新型的優(yōu)點之一，作為構(gòu)成門體框架1的左、右立柱11、12表現(xiàn)為多重曲折結(jié)構(gòu)形狀，使左、右立柱11、12的強度得以提高，不會因玻璃2的設(shè)置而發(fā)生變形；之二，整幅玻璃2在門體框架1上與左、右立柱11、12的表面處于同一平面，整體上能表現(xiàn)出良好的一致性；之三，玻璃2除了其兩側(cè)與左、右立柱11、12相固的遮擋區(qū)域外，別無任何遮擋，能最大限度地檢視柜內(nèi)設(shè)備的運行狀況；之四，密封條5能阻礙塵埃、潮氣等進入柜內(nèi)。


附圖為本實用新型的優(yōu)選實施例結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施方式
下面的實施例將有助于對本實用新型的理解，但并不構(gòu)成對本實用新型所公開的技術(shù)方案的限制。
本實用新型所述的左立柱11和右立柱12均由薄鋼板經(jīng)過多次折彎而成，前面所涉及的具體的彎折形狀僅僅是作為申請人認為的比較合理的一種具體結(jié)構(gòu)形式而言的。尤其是在與所述玻璃2接觸部分的左、右立柱11、12的一側(cè)被彎折成雙層折邊113、123，由此可知，在雙層折邊113、123的基礎(chǔ)上進而地增彎一層，則屬于等效，從而不應(yīng)當視為有脫本實用新型技術(shù)方案所限定之范圍。此外，對于增設(shè)在左、右立柱11、12內(nèi)側(cè)的第一、第二加強支件3、4同樣可以直接通過對左、右立柱11、12的持續(xù)性彎折來獲得，因此，作為第一、第二加強支件3、4，既可單獨加工后通過焊接或其它類似方式疊置到左、右立柱11、12之內(nèi)側(cè)，也可直接在左、右立柱11、12上曲折而成。
本實用新型所述的上、下橫梁13、14采用高強度的方管型材制作而成，在與左、右立柱11、12組裝成門體框架1時，可以將左、右立柱11、12的上、下端分別疊置于另行增設(shè)的墊板7上并焊接固聯(lián)，而上、下橫梁13、14的左、右兩端同樣分別疊置于上述墊板7上且焊接固聯(lián)，這樣，門體框架1各部分便疊壓焊接完成。
本實用新型的玻璃2為鋼化玻璃，置于門體框架1的外側(cè)，其兩側(cè)通過粘結(jié)劑6分別與左、右立柱11、12的雙層折邊113、123部位固定粘結(jié)，在玻璃2與左、右立柱11、12的粘結(jié)處，由于采用了雙層折邊113、123，不僅提高了左、右立柱11、12的強度，而且提高了與玻璃2粘結(jié)處的直線度，增大左、右立柱11、12與玻璃2的粘結(jié)面積。同時，該雙層折邊113、123與上、下橫梁13、14在門體框架1的外側(cè)平齊貫通而形成玻璃2的粘結(jié)面，玻璃2采用粘結(jié)劑6與門體框架1粘結(jié)，粘結(jié)后玻璃2與門體框架1上下端平齊。
本實用新型的密封條5采用自粘結(jié)密封條，整體上構(gòu)成為一個矩形的密封條框，左、右兩側(cè)部位即兩縱向部位分別設(shè)置在作為第一加強支件3的彎折部31和右立柱12的折邊122上；密封條5的上、下兩側(cè)，即兩橫向部位設(shè)置在上、下橫梁13、14上。
本實用新型在門體框架1上設(shè)置有門鉸鏈座8，在安裝時，柜門通過門鉸鏈座8而安裝于低壓開關(guān)柜的柜體上構(gòu)成玻璃柜門，這種玻璃柜門不僅外觀整潔統(tǒng)一，而且寬幅鋼化質(zhì)的玻璃2上下貫通整個門體，造型美觀大方，能便捷檢視柜內(nèi)設(shè)備運行狀況，密封條5的設(shè)置可提高開關(guān)柜防護等級達IP54，通常地在本實用新型的低壓開關(guān)柜外還有一道防護門，共同構(gòu)成雙重柜門，能有效防止誤操作，特別是避免了非專業(yè)人員誤觸帶電部件，并作為開關(guān)柜發(fā)生電弧故障時的緩沖，使柜前操作通道安然無恙。
權(quán)利要求1.一種低壓開關(guān)柜的柜門，包括由左、右立柱(11)、(12)和聯(lián)結(jié)在左、右立柱(11)、(12)兩端的上、下橫梁(13)、(14)所構(gòu)成的門體框架(1)、設(shè)在門體框架(1)上的玻璃(2)，其特征在于所述的左、右立柱(11)、(12)分別形成為多重曲折形狀，所述的玻璃(2)的左、右兩側(cè)分別與左、右立柱(11)、(12)之兩側(cè)相結(jié)合，玻璃(2)的外表面與左、右立柱(11)、(12)的表面相平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓開關(guān)柜的柜門，其特征在于在所述的左立柱(11)之一側(cè)彎折成一個大體上垂直的折邊(112)，中部大體上構(gòu)成為過渡的水平段(111)，而另一側(cè)在與所述的玻璃(2)之左側(cè)相接觸部位形成為雙層折邊(113)，藉由折邊(112)、水平段(111)、雙層折邊(113)將左立柱構(gòu)成多重曲折狀；所述的右立柱(12)之一側(cè)彎折成一個大體上呈U形的曲折部(122)，中部大體上構(gòu)成為過渡的水平段(121)，而另一側(cè)在與所述的玻璃(2)之右側(cè)相接觸部位形成為雙層折邊(123)，藉由曲折部(122)、水平段(121)、雙層折邊(123)將右立柱構(gòu)成為多重曲折狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓開關(guān)柜的柜門，其特征在于所述的水平段(111)、(121)的外表面是與玻璃(2)的外表面相一致的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓開關(guān)柜的柜門，其特征在于在所述的左、右立柱(11)、(12)的內(nèi)側(cè)分別增設(shè)有第一加強支件(3)和第二加強支件(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低壓開關(guān)柜的柜門，其特征在于所述的第一、第二加強支件(3)、(4)分別大體上固設(shè)在對應(yīng)于所述水平段(111)、(121)的內(nèi)側(cè)，其中，第一加強支件(3)之側(cè)形成有一個大體上呈U形的彎折部(31)，而第二加強支件(4)之一側(cè)形成有一個用于補強所述曲折部(122)的折耳(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓開關(guān)柜的柜門，其特征在于所述的上、下橫梁(13)、(14)是中空的，其截面形狀為矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的低壓開關(guān)柜的柜門，其特征在于所述的上、下橫梁(13)、(14)是鋼管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓開關(guān)柜的柜門，其特征在于在由左、右立柱(11)、(12)和上、下橫梁(13)、(14)所構(gòu)成的門體框架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封條(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低壓開關(guān)柜的柜門，其特征在于所述的密封條(5)為自粘結(jié)密封條，其上、下兩端結(jié)合在上、下橫梁(13)、(14)上，而左、右兩側(cè)分別結(jié)合所述的彎折部(31)和折邊(122)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓開關(guān)柜的柜門，其特征在于所述的玻璃(2)為鋼化玻璃，其左、右兩內(nèi)側(cè)借助于粘結(jié)劑(6)分別與左、右立柱(11)、(12)的雙層折邊(113)、(123)相粘固。
專利摘要一種低壓開關(guān)柜的柜門，屬于低壓開關(guān)柜上的防護設(shè)施。它包括由左、右立柱和聯(lián)結(jié)在左、右立柱兩端的上、下橫梁所構(gòu)成的門體框架、設(shè)在門體框架上的玻璃，所述的左、右立柱分別形成為多重曲折形狀，所述的玻璃的左、右兩側(cè)分別與左、右立柱之兩側(cè)相結(jié)合，玻璃的外表面與左、右立柱的表面相平齊。優(yōu)點之一，左、右立柱表現(xiàn)為多重曲折結(jié)構(gòu)形狀，使左、右立柱的強度得以提高，不會因玻璃的設(shè)置而發(fā)生變形；之二，整幅玻璃在門體框架上與左、右立柱的表面處于同一平面，整體上能表現(xiàn)出良好的一致性；之三，能最大限度地檢視柜內(nèi)設(shè)備的運行狀況；之四，密封條能阻礙塵埃、潮氣等進入柜內(nèi)。
文檔編號H02B1/38GK2821959SQ20052007427
公開日2006年9月27日 申請日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者李燕, 屈仕亮, 龔進, 胡建剛, 周振忠 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)