專(zhuān)利名稱(chēng)：電信電路保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電路保護(hù)裝置，并且尤其涉及保護(hù)電信設(shè)備遠(yuǎn)離多種異常形態(tài)以及例如雷擊浪涌和電力交叉等潛在的危險(xiǎn)線(xiàn)路事件的電信保護(hù)裝置，保護(hù)不針對(duì)指示相反設(shè)計(jì)策略的申請(qǐng)。
管理機(jī)構(gòu)要求大多數(shù)與服務(wù)提供商的外線(xiàn)直接連接的電信設(shè)備使用保護(hù)措施以防止災(zāi)難性故障或火災(zāi)出現(xiàn)在面對(duì)異常線(xiàn)路的事件中，例如雷擊浪涌或帶高電壓功率流(電力交叉)的無(wú)意線(xiàn)接觸。一種典型的用于設(shè)備鑒定(例如在Telcordia GR 1089提出)的管理辦法是使裝置承受一連串的明確定義的過(guò)載仿真典型異常，這些規(guī)定的試驗(yàn)被分為兩種強(qiáng)度；那些保護(hù)設(shè)備必須無(wú)功能損壞幸存的和那些在異常情況下可能故障只要不存在火災(zāi)或安全危險(xiǎn)的。
為解決雷擊浪涌和電力交叉故障用按該定義區(qū)分的在幸存和可控故障之間的線(xiàn)路設(shè)計(jì)保護(hù)電路要求一個(gè)在兩種相抵觸的方法之間的平衡。瞬時(shí)閃電是能引起非常高的在幾千伏下的電流穿刺的短期高能量事件。電力交叉時(shí)間常常包括與攜帶600伏或更低的交流反饋接觸并能長(zhǎng)期存在。一種典型的用于保護(hù)防御這些多種故障的解決辦法包括插入一個(gè)“暫耐”熔絲或PTC(正溫度系數(shù))裝置與服務(wù)線(xiàn)的一根或兩根流電線(xiàn)(一般指定為“尖端”和“環(huán)端”)串聯(lián)并同一個(gè)晶閘管或其它電壓箝位裝置一起放置在每個(gè)熔絲/PTC的裝備側(cè)和接地點(diǎn)之間，從而提供一種箝制過(guò)電壓于安全水平的快速響應(yīng)手段。存在多種電路排列，但基本要求每個(gè)保護(hù)方案中有一個(gè)或多個(gè)暫耐熔絲/PTC。
為了適于本申請(qǐng)，熔絲/PTC裝置須能無(wú)開(kāi)口傳導(dǎo)與雷擊浪涌相關(guān)的瞬時(shí)高峰值電流至相關(guān)的電壓箝位裝置。這意味著熔斷元件應(yīng)具有足夠高的I2t(允許能量通過(guò))以排除其開(kāi)口受到“可接受的”浪涌水平時(shí)導(dǎo)致不期望的設(shè)備故障。然而，當(dāng)受到政府定義的低水平過(guò)流故障時(shí)熔絲也必須在一相關(guān)短路特定時(shí)間內(nèi)足夠響應(yīng)至打開(kāi)。符合該第二要求限定了熔絲的額定可允許電流，降低其大致成比例于熔斷元件塊數(shù)的I2t。這些相抵觸的需求嚴(yán)格限制了熔絲的設(shè)計(jì)參數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于在一定故障條件下有利地利用電路保護(hù)裝置的電壓嵌位組件產(chǎn)生的熱量。特別的，本發(fā)明的目的之一在于使用材料特性、熱力學(xué)原理和布置幾何學(xué)來(lái)顯著增強(qiáng)超過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的保護(hù)性能，當(dāng)設(shè)備受到在其關(guān)聯(lián)的電壓嵌位裝置的抑制能力之內(nèi)的雷擊浪涌時(shí)，通過(guò)允許使用更強(qiáng)的熔斷裝置來(lái)更好的抵抗不良故障(undesirable clearing)，但超過(guò)調(diào)整極限值。由于本發(fā)明的各方面，當(dāng)遭受低電流、電力交叉試驗(yàn)情況時(shí)，熔絲也保持在調(diào)整時(shí)間限制內(nèi)的開(kāi)口容量。
本發(fā)明的另一目的在于最大化必要保護(hù)電路組件的封裝密度，以使裝置有利的減少需要增加托管保護(hù)到通信設(shè)備的電路板面積(realestate)。
本發(fā)明的另一目的在于減少通信設(shè)備的組裝成本，通過(guò)給裝備制造廠提供一個(gè)保護(hù)解決模式，與“表面安裝”制造技術(shù)兼容，且使用“挑選和放置”裝置在一個(gè)周期內(nèi)能被自動(dòng)設(shè)置在電路板上。
本發(fā)明的這些和其它目的由一電路保護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)，其包括具有至少第一和第二溫度響應(yīng)電路保護(hù)裝置的一殼體，例如一熔絲和一晶閘管置于其內(nèi)，用于每條保護(hù)服務(wù)線(xiàn)路。一第一金屬引線(xiàn)連接到第一和第二電路保護(hù)裝置各自的第一端子，并被構(gòu)造和安排成從第二電路保護(hù)裝置傳熱到第一電路保護(hù)裝置。一第二金屬引線(xiàn)連接到第一裝置的第二端子；一第三金屬引線(xiàn)連接到第二裝置的第二端子，第一、第二和第三金屬引線(xiàn)從殼內(nèi)伸出，第一金屬引線(xiàn)預(yù)連接到保護(hù)裝置，第二金屬引線(xiàn)預(yù)連接到通信線(xiàn)路且第三金屬引線(xiàn)預(yù)連接到一相配的電接地點(diǎn)。
參考相應(yīng)附圖本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在以下描述中更顯見(jiàn)。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)電信電路保護(hù)器實(shí)施例的剖面局部正視圖，為清楚起見(jiàn)移除了一部分，圖示出本發(fā)明的某些特征。
圖2是圖1的電信電路保護(hù)器的剖面局部側(cè)視圖。
圖3是圖1和圖2的電信電路保護(hù)器的間隔形成部分的前視圖。
圖4是示出圖1和圖2的電信電路保護(hù)器的引線(xiàn)形成部分的松弛形狀的側(cè)視圖。
圖5是示出圖1和圖2的電信保護(hù)器的端子排列的頂視圖。
圖6是圖1和圖2的電信電路保護(hù)器的電氣示意圖。
圖7是示出圖1和圖2的可選實(shí)施例中互連電信保護(hù)器的端子排列的頂視圖。
圖8是可選實(shí)施例中電信電路保護(hù)器的電氣示意圖。
具體實(shí)施例方式
所有電氣組件使用時(shí)都釋放一定熱量。在使用熔絲或PTC時(shí)，這種熱量對(duì)其正常功能是致命的且為本發(fā)明的焦點(diǎn)。當(dāng)足夠的電流通過(guò)熔絲連接或PTC時(shí)，由內(nèi)產(chǎn)生的熱量能克服從其連接末端和其表面到其周?chē)膿p耗，且其元件溫度能達(dá)到其熔融/高阻抗點(diǎn)，打開(kāi)該熔絲或驅(qū)動(dòng)該P(yáng)TC至其限電流模式。
半導(dǎo)體裝置，例如晶閘管，在其導(dǎo)通時(shí)也釋放熱量。消耗的功率是其前部壓降和通過(guò)它的電流的產(chǎn)物。大多數(shù)產(chǎn)生的熱量經(jīng)由裝置的焊接頭消散，少部分維持在其表面。不同于熔絲，過(guò)大的溫度攀升會(huì)削弱半導(dǎo)體的正常功能。設(shè)備接頭的溫度須維持在低于其出廠規(guī)定的最大值。依照本發(fā)明，通過(guò)物理位置和熱力學(xué)，這兩個(gè)電連接設(shè)備的熱性質(zhì)被結(jié)合以影響共生，可使裝置具有超過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的顯著提高的保護(hù)特性。
圖1-4示出電信電路保護(hù)裝置的一種典型實(shí)施例，以說(shuō)明本發(fā)明的某些特征。該實(shí)施例示出用于送到電信裝置的服務(wù)線(xiàn)的兩根電線(xiàn)的保護(hù)裝置，包括耐浪涌熔絲(F)和電壓箝位裝置，如晶閘管(T)，作為用于每條電線(xiàn)的溫度響應(yīng)電路保護(hù)裝置。然而應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，如果只有服務(wù)線(xiàn)的一條電線(xiàn)需要保護(hù)，可能采用只用一根熔絲和一個(gè)晶閘管的實(shí)施例。相反地，當(dāng)需要保護(hù)多于一條服務(wù)線(xiàn)時(shí)，可能使用超過(guò)兩根熔絲和兩個(gè)晶閘管。在這種情況下，多條線(xiàn)路的保護(hù)器可能接在一個(gè)共用接地端，或裝于分開(kāi)的接地端點(diǎn)。
每個(gè)耐浪涌熔絲(F)被垂直放置，因而其低蓋經(jīng)由一根小橫截面的引線(xiàn)(LL)與保護(hù)設(shè)備的主電路板(B)連接以減小熱損耗。這樣有助于故障情況下產(chǎn)生的內(nèi)熱通過(guò)對(duì)流移至熔絲的上部并產(chǎn)生有利的溫度梯度。每根熔絲的上部在垂直方向緊密連接一個(gè)晶閘管(T)，通過(guò)在其上端和熔絲的上頂之間焊接的方式，且依靠一個(gè)絕緣導(dǎo)熱的調(diào)整(S)間隔件其有益的厚度(圖3所示最佳)，其上印制一塊可焊的導(dǎo)電板(K)，使之位于其低端與熔絲(F)的壁之間。
一根寬金屬條作為引線(xiàn)(L)被安裝到每根熔絲(F)的頂上并與頂連接，晶閘管(T)的上邊引線(xiàn)用焊料連接到該熔絲(F)且產(chǎn)生高溫焊接。每根引線(xiàn)(L)折向下近80度，并以如下方式形成在其底部向內(nèi)偏移時(shí)靠著晶閘管的細(xì)頂部在剛超過(guò)半導(dǎo)體接頭的點(diǎn)(J)。當(dāng)裝入由導(dǎo)電彈性可變形金屬制成的起到片彈簧作用的每根引線(xiàn)(L)時(shí)，由出口點(diǎn)(W)處的壓力預(yù)載，這樣在(J)處形成一個(gè)緊密的熱連接。圖4示出引線(xiàn)(L)在其松弛形態(tài)。盡管圖示的熱連接實(shí)際上是機(jī)械的，但應(yīng)當(dāng)注意到接口(facilitator)具有高熱傳導(dǎo)性，例如復(fù)合散熱片，可能應(yīng)用于(J)處以在晶閘管的接頭與熔絲的上頂之間提供更有效的熱途徑。寬條(L)的熱聚集使其起到用作晶閘管接頭的暫時(shí)散熱片的作用，因此有利于延伸需要驅(qū)動(dòng)小裝置的接頭溫度的時(shí)間，在故障情況下超過(guò)其允許的最大值。使每根引線(xiàn)(L)的底部為小橫截面并以以下方式形成其作為電氣連接，減小到那里的熱傳導(dǎo)同時(shí)，將與其相連的熔絲(F)的上頂和與其相連的晶閘管(T)之間的接頭連接至主電路板(B)的設(shè)備側(cè)線(xiàn)路。這種形成方式可能是“鷗翼形(gull wing)”、“J引線(xiàn)”，或其它某些有利于將裝置連到電路板(B)的形狀。
晶閘管(T)的低引線(xiàn)用高溫焊料連到一塊在絕緣間隔件(S)上的導(dǎo)電印刷板(K)，即依次序?yàn)椋?jīng)由一根具小橫截面的下引線(xiàn)(G)電連接至主電路板(B)上的接地點(diǎn)。這樣，盡管印刷板(K)只通過(guò)一根引線(xiàn)，兩個(gè)晶閘管都連接到接地點(diǎn)。一個(gè)殼(C)，具有圍繞整個(gè)結(jié)構(gòu)的平頂部表面，以減小傳遞至周?chē)h(huán)境的熱量并為在一個(gè)放置周期內(nèi)自動(dòng)“挑選和放置”保護(hù)裝置提供有利的手段。
自然地，引線(xiàn)(L)、(LL)和(G)分別在端子1，3，4，6和5處終止，如圖5所示。直觀地，端子3和4可用“尖端(TIP)”表示電信保護(hù)裝置的輸入和輸出端，且端子1和6可用“環(huán)(RING)”表示輸入和輸出端。
如圖6所示，熔絲、晶閘管和引線(xiàn)相互電連接。正常操作狀況下，流過(guò)熔絲的信號(hào)電流適當(dāng)?shù)牡陀谄淇扇萑萘?，且?dāng)沒(méi)出現(xiàn)過(guò)壓時(shí)相連的晶閘管保持在不導(dǎo)通狀態(tài)。這種狀況下熔絲內(nèi)產(chǎn)生的熱量將容易通過(guò)連接該設(shè)備至主電路板的引線(xiàn)消耗掉。
當(dāng)要求用于各電線(xiàn)的電絕緣接地點(diǎn)時(shí)，使用該電路保護(hù)器的地方希望提供單獨(dú)的接地連接，這樣可能被晶閘管一個(gè)與另一個(gè)電絕緣影響，通過(guò)有利地在間隔件(S)上分離該印刷板(K)并提供晶閘管單獨(dú)的下引線(xiàn)(G)。圖7示出該實(shí)施例端子的物理位置且圖8為其電氣示意圖。
低電流時(shí)，電力交叉線(xiàn)故障(例如2.2安培)，熔絲元件的溫度攀升超過(guò)時(shí)間(如前所述)直到清零。與常見(jiàn)的相比較，提供五種機(jī)械裝置加速該溫度提升，類(lèi)似電氣保護(hù)電路由離散元件構(gòu)成。
第一種機(jī)械裝置是在熱絕緣里的增加，由用小橫截面積的引線(xiàn)連接獲得，而不是由焊接單個(gè)表面安裝組件至相應(yīng)大小的襯墊上其上由一個(gè)主電路板或特殊電路層產(chǎn)生的熱聚集獲得。
第二種機(jī)械裝置金屬性地完成主熱量散播路徑，從晶閘管(T)的接頭經(jīng)由其內(nèi)部連接引線(xiàn)連接結(jié)構(gòu)，至其相連的熔絲(F)的上頂并因此無(wú)阻礙地至其相連(F)內(nèi)部元件的頂部。該完整的金屬路徑確保熱傳遞被最大化。
第三種機(jī)械裝置通過(guò)用寬金屬條近似把在晶閘管(T)殼的頂面出現(xiàn)的附加熱量貫注在相連熔絲(F)的上部，并承載相對(duì)晶閘管(T)的殼的頂端的強(qiáng)烈壓力，且焊接至熔絲(F)上頂?shù)慕Y(jié)合塊和晶閘管(T)的上引線(xiàn)。該熱傳導(dǎo)連接間隔件(S)通過(guò)將在晶閘管(T)的低端子出現(xiàn)的熱量同時(shí)直接傳送到相連熔絲(F)主體的上部來(lái)完成輔助功能。
第四種機(jī)械裝置能夠安裝熔絲(F)在一垂直平面上，從而熔絲(F)主體內(nèi)的熱對(duì)流和熔絲(F)上頂處出現(xiàn)的高熱聚集促使內(nèi)熱產(chǎn)生朝向熔絲(F)上部的移動(dòng)。使用時(shí)在保護(hù)裝置上的設(shè)備應(yīng)被垂直導(dǎo)向安裝，從而水平地確定熔絲的方向，前面提及的熱對(duì)流效應(yīng)將無(wú)效，但有利的溫度梯度由焊接到熔絲(F)上頂?shù)慕饘俚木奂療釅K提供，即使熔絲(F)在水平面上，也將持續(xù)吸收熱量。
最后，通過(guò)堵住氣流流過(guò)任意一個(gè)熱電路，殼(C)的存在提供更多的熱保持力。另外，殼的尺寸這樣設(shè)計(jì)以使電路保護(hù)器的高度最小化，且該區(qū)域通常稱(chēng)作“實(shí)態(tài)”將占滿(mǎn)印刷電路板。殼的尺寸這樣設(shè)計(jì)，當(dāng)裝置集成在殼內(nèi)時(shí)，使其低邊緣相對(duì)其相連的晶閘管(T)向內(nèi)彎曲每根引線(xiàn)(L)，以此保證緊密的熱連接。
總的來(lái)說(shuō)，所示這些熱管理機(jī)械裝置可通過(guò)升到70％降低典型的熔絲清除次數(shù)在低過(guò)電流水平。在最小電力交叉測(cè)試條件下的該加速清除允許使用更恰當(dāng)比率的熔絲，其具有更高I2t能量和允許通過(guò)容量。這樣，當(dāng)保護(hù)裝置承受高電流/持續(xù)短路時(shí)，依次提供超過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的殘存性，如雷擊浪涌的脈沖，導(dǎo)致保護(hù)解決方案具有響應(yīng)特性，其超過(guò)用于兩種嚴(yán)格測(cè)試水平的兩種故障情況下的調(diào)整最小需求值。
遭遇持續(xù)短路時(shí)，高峰值電流故障情況，由寬下引線(xiàn)提供的附加熱聚集在瞬時(shí)事情時(shí)將熱量從晶閘管(T)接頭處退離，并隨后通過(guò)其縮小的下連接處和主電路板將其釋放。另外，在這種情況下熔絲(F)的主體作為熱緩沖，允許其和金屬下引線(xiàn)和間隔件(S)協(xié)作，以減弱相連晶閘管(T)內(nèi)的溫度攀升，相連晶閘管(T)的個(gè)別熱聚集低。這種形式的故障下，在晶閘管(T)上消耗注入電路輸入的沖擊能量的顯著部分。由于不當(dāng)散熱其連接處應(yīng)過(guò)熱，故障可能產(chǎn)生，使該保護(hù)裝置要么無(wú)法操作要么易受并發(fā)閃電的攻擊。本發(fā)明聚集單個(gè)保護(hù)電路的大多數(shù)熱量，并使他們緊密配合，這樣在這種“快瞬時(shí)”事情時(shí)他們一致反應(yīng)以抑制半導(dǎo)體的最高溫度。
現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)通常限制保護(hù)電路解決方案，包括離散的、連續(xù)的放置元件在裝置的主印刷電路板上，或要求的電路用連接腳類(lèi)似放置在小、“標(biāo)準(zhǔn)尺寸的”電路卡或?qū)由?，設(shè)計(jì)為SIP(單內(nèi)嵌包)的裝置要求手插入，“通過(guò)洞”型安裝。作為比較，此處描述的電信保護(hù)裝置，依照本發(fā)明的某些特征，最容易設(shè)為DIP(雙重內(nèi)嵌包)，使其易與標(biāo)準(zhǔn)、“表面安裝”、“挑選和放置”和“紅外回流”焊接技術(shù)兼容。該兼容性允許安裝要求最小板空間的SMT(表面安裝技術(shù))保護(hù)電路，且單獨(dú)放置周期導(dǎo)致顯著的損耗補(bǔ)償和電路板“實(shí)態(tài)”補(bǔ)償。
盡管本發(fā)明被參考其特殊實(shí)施例描述，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)一些其他的變化和改動(dòng)以及其他應(yīng)用是顯而易見(jiàn)的。例如，可采用不同形式的電壓箝位元件，且PTC可被用于代替熔絲。其他物理構(gòu)造也可被用于布置保護(hù)電路組件，以取得期望的有利熱相互作用，這樣產(chǎn)生一種超越現(xiàn)有技術(shù)的提高的保護(hù)電路響應(yīng)。更進(jìn)一步，如注釋?zhuān)稍谝粋€(gè)公共外殼內(nèi)配置多個(gè)線(xiàn)電路保護(hù)器。在這種情況下，通過(guò)延伸連接間隔件穿過(guò)他們，多個(gè)電路保護(hù)器可能公用一個(gè)公共接地端子，或每個(gè)可有自己的接地端。因此優(yōu)選的是，本發(fā)明不被限制在其精確公開(kāi)的內(nèi)容內(nèi)，而僅由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種電信電路保護(hù)裝置，包括一殼體；置于所述殼體內(nèi)的至少一第一溫度響應(yīng)電路保護(hù)裝置；至少一置于所述置于殼內(nèi)的第二溫度響應(yīng)電路保護(hù)裝置；一第一金屬引線(xiàn)，其連接到第一和第二電路保護(hù)裝置各自的第一端子，并且構(gòu)造和布置成第一金屬引線(xiàn)以從一電路保護(hù)裝置傳熱到另一電路保護(hù)裝置；一第二金屬引線(xiàn)，其連接到所述第一裝置的第二端子；且一第三金屬引線(xiàn)，其連接到第二裝置的第二端子，第一、第二和第三金屬引線(xiàn)從所述置于殼體延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的電信電路保護(hù)裝置，其中第一電路保護(hù)裝置為一熔絲。
3.如權(quán)利要求2所述的電信電路保護(hù)裝置，其中該熔絲是一耐浪涌熔絲。
4.如權(quán)利要求1所述的電信電路保護(hù)裝置，其中第一電路保護(hù)裝置是一正溫度系數(shù)保護(hù)器。
5.如權(quán)利要求1所述的電信電路保護(hù)裝置，其中第二電路保護(hù)裝置是一電壓嵌位裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的電信電路保護(hù)裝置，其中該電壓嵌位裝置是一晶閘管。
7.如權(quán)利要求1所述的電信電路保護(hù)裝置，其中第一引線(xiàn)放在第一和第二裝置上面，且連接到第一和第二裝置各自的上部端子，第一引線(xiàn)被安排成其靠著第一裝置以形成高度地導(dǎo)熱連接。
8.如權(quán)利要求7所述的電信電路保護(hù)裝置，其中第一引線(xiàn)由導(dǎo)熱彈性可變形材料制成，且其向下朝著第二裝置形成的部分向下折約80度，使第一引線(xiàn)對(duì)第二裝置的頂部施加一彈簧加載的力以形成一機(jī)械維持的緊密熱連接。
9.如權(quán)利要求1所述的電信電路保護(hù)裝置，其中從所述殼體延伸的第一、第二和第三金屬引線(xiàn)部分具有減小的橫截面積，且形成并制成可焊的以用作到一外電路的表面安裝裝置的連接點(diǎn)。
10.一種電信電路保護(hù)裝置，包括一殼體；置于所述殼體內(nèi)的至少第一、第二、第三和第四溫度響應(yīng)電路保護(hù)裝置；一第一金屬引線(xiàn)，其連接到第一和第二電路保護(hù)裝置各自的第一端子，并且第一金屬引線(xiàn)被構(gòu)造和安排成在第二電路保護(hù)裝置與第一電路保護(hù)裝置之間傳熱；一第二金屬引線(xiàn)，其連接到第三和第四電路保護(hù)裝置各自的第一端子，并且第二金屬引線(xiàn)被構(gòu)造和安排成在第四電路保護(hù)裝置與第三電路保護(hù)裝置之間傳熱；第三和第四金屬引線(xiàn)連接到第一和第三電路保護(hù)裝置各自的第二端子；一第五金屬引線(xiàn)，其連接到第二和第四電路保護(hù)裝置各自的第二端子；第一、第二、第三、第四和第五金屬引線(xiàn)從所述殼體延伸。
11.如權(quán)利要求10所述的電信電路保護(hù)裝置，其中第一和第三電路保護(hù)裝置是熔絲。
12.如權(quán)利要求11所述的電信電路保護(hù)裝置，其中該熔絲是耐浪涌熔絲。
13.如權(quán)利要求10所述的電信電路保護(hù)裝置，其中第一和第三電路保護(hù)裝置是正溫度系數(shù)保護(hù)器。
14.如權(quán)利要求10所述的電信電路保護(hù)裝置，其中第二和第四電路保護(hù)裝置是電壓箝位裝置。
15.如權(quán)利要求14所述的電信電路保護(hù)裝置，其中該電壓箝位裝置是晶閘管。
16.如權(quán)利要求10所述的電信電路保護(hù)裝置，其中第一引線(xiàn)放在第一和第二裝置上面，且連接到第一和第二裝置各自的上部端子，第一引線(xiàn)被安排成靠著第二裝置以形成一機(jī)械維持的緊密熱連接，且其中第二引線(xiàn)放在第三和第四裝置上面，且連接到第三和第四裝置各自的上部端子，第二引線(xiàn)被安排成靠著第四裝置以形成一機(jī)械維持的緊密熱連接。
17.如權(quán)利要求16所述的電信電路保護(hù)裝置，其中第一引線(xiàn)以其向下的部分向下折約80度，以使其組裝時(shí)靠著第二裝置，以形成一機(jī)械維持的緊密熱連接，且第二引線(xiàn)折以其垂直部向下折約80度以使其組裝時(shí)靠著第四裝置，以形成一機(jī)械維持的緊密熱連接。
18.如權(quán)利要求10所述的電信電路保護(hù)裝置，其中從殼體延伸的第一、第二、第三、第四和第五金屬引線(xiàn)具有減小的橫截面積，且從殼體延伸的第一、第二、第三、第四和第五金屬引線(xiàn)形成并制成可焊的以用作至一外電路的表面安裝裝置的連接點(diǎn)。
19.一種電信電路保護(hù)裝置，包括一殼體；置于殼體內(nèi)的至少第一、第二、第三和第四溫度響應(yīng)電路保護(hù)裝置；一第一金屬引線(xiàn)，其連接到第一和第二電路保護(hù)裝置各自的第一端子，并被構(gòu)造和安排成在第二電路保護(hù)裝置與第一電路保護(hù)裝置之間傳熱；一第二金屬引線(xiàn)，其連接到第三和第四電路保護(hù)裝置各自的第一端子，并被構(gòu)造和安排成在第四電路保護(hù)裝置與第三電路保護(hù)裝置之間傳熱；連接到第一和第三電路保護(hù)裝置各自的第二端子的第三和第四金屬引線(xiàn)；連接到第二電路保護(hù)裝置的第二端子的第五金屬引線(xiàn)；連接到第四電路保護(hù)裝置的第二端子的第六金屬引線(xiàn)；從所述殼體延伸的第一、第二、第三、第四、第五和第六金屬引線(xiàn)。
20.一種電信電路保護(hù)裝置，包括一殼體；置于所述殼體殼內(nèi)的第一熔絲和連到第一熔絲的一第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置；一第一引線(xiàn)放在第一熔絲和第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置上，并連到該熔絲和第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置各自的上部端子，第一引線(xiàn)沿第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一邊向下延伸并靠著第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一邊以形成一機(jī)械維持的緊密熱連接；一第二引線(xiàn)連到第一熔絲的第二端子；置于所述殼體殼內(nèi)的第二熔絲和連到第二熔絲的一第二溫度響應(yīng)溫度箝位裝置；一第三引線(xiàn)放在第二熔絲和第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置上，并連到第二熔絲和第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置各自的上部端子，第三引線(xiàn)沿第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一邊向下延伸并靠著第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一邊以形成一機(jī)械維持的緊密熱連接；其上有導(dǎo)熱印刷板的一絕緣導(dǎo)熱間隔件置于第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一低端子和第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一低端子之間，這樣間隔件以該間隔件的一端連接到其中一個(gè)低端子，并且間隔件以該間隔件的另一端連到其它低端子；一第四引線(xiàn)連到第二熔絲的一第二端子；且一第五引線(xiàn)連到絕緣間隔件上的印刷板，第一、第二、第三、第四和第五金屬引線(xiàn)具有從殼體延伸的末梢。
21.如權(quán)利要求20所述的電信電路保護(hù)裝置，其中從殼體延伸的第一、第二、第三、第四和第五金屬引線(xiàn)部分具有減小的橫截面積，且形成并制成可焊的以用作至一外電路的表面安裝裝置的連接點(diǎn)。
22.一種電信電路保護(hù)裝置，包括一殼體；置于所述殼體內(nèi)的第一熔絲和連到第一熔絲的一第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置；一第一引線(xiàn)，其放在第一熔絲和第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置上并連到該熔絲和第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置各自的上部端子，第一引線(xiàn)沿第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一邊向下延伸并靠著第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一邊以形成一機(jī)械維持的緊密熱連接；一第二引線(xiàn)連到第一熔絲的第二端子；置于所述殼體內(nèi)的第二熔絲和連到第二熔絲的一第二溫度響應(yīng)溫度箝位裝置；一第三引線(xiàn)，其放在第二熔絲和第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置上并連到第二熔絲和第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置各自的上部端子，第三引線(xiàn)沿第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置向下延伸并靠著第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一邊以形成一機(jī)械維持的緊密熱連接；其上有第一和第二電絕緣導(dǎo)熱印刷板的一絕緣導(dǎo)熱間隔件置于第一第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置之間，以使第一導(dǎo)熱板電連接到第一溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一低端子，且第二導(dǎo)熱板電連接到第二溫度響應(yīng)電壓箝位裝置的一低端子；一第四引線(xiàn)連到第二熔絲的一第二端子；一第五引線(xiàn)連到絕緣間隔件上的第一導(dǎo)熱板且一第六引線(xiàn)連到絕緣間隔件上的第二導(dǎo)熱板，第一、第二、第三、第四和第五金屬引線(xiàn)具有從所述殼體延伸的末梢。
23.如權(quán)利要求22所述的電信電路保護(hù)裝置，其中從所述殼體延伸的第一、第二、第三、第四、第五和第六金屬引線(xiàn)部分具有減小的橫截面積，且形成并制成可焊的以用作至一外電路的的表面安裝裝置連接點(diǎn)。
全文摘要
一種電信電路保護(hù)裝置包括具有至少第一和第二溫度響應(yīng)電路保護(hù)裝置的一殼體，例如一熔絲和一晶閘管置于其內(nèi)。一第一金屬引線(xiàn)連接到第一和第二電路保護(hù)裝置各自的第一端子，并被構(gòu)造和安排成在第二電路保護(hù)裝置和第一電路保護(hù)裝置之間自由傳熱。一第二金屬引線(xiàn)連接到第一裝置的第二端子；且一第三金屬引線(xiàn)連接到第二裝置的第二端子，第一、第二和第三金屬引線(xiàn)從殼內(nèi)伸出。更有利的是，第一、第二和第三金屬引線(xiàn)從殼內(nèi)伸出的部分具有減小的橫截面積以減少裝置的熱損耗，且形成并制成可焊的用作表面安裝裝置至一外電路的連接點(diǎn)。為保護(hù)多條服務(wù)線(xiàn)路，每條都提供一個(gè)電路保護(hù)器。這樣，多個(gè)電路保護(hù)器可有利地配置在一個(gè)共用殼體內(nèi)并具有公共的或單獨(dú)的接地端。
文檔編號(hào)H02H9/06GK1802781SQ200480015605
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2004年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者R·希林 申請(qǐng)人:貝爾保險(xiǎn)絲公司