專利名稱：電纜橋架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型電纜橋架涉及一種用于架設(shè)和保護(hù)電纜線的電纜敷設(shè)裝置，特別是涉及一種強(qiáng)度高、成本低的電纜橋架。
技術(shù)背景現(xiàn)有的“U”電纜橋架為保證其承載力，通常使用較厚的鋼材加工而成，因此生產(chǎn)出的橋架重量較大，運(yùn)輸、生產(chǎn)成本較高，安裝時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，在使用中還容易出現(xiàn)壓沉現(xiàn)象，為解決此問(wèn)題，出現(xiàn)了在“U”架上開孔減小橋架重量，或者在“U”架設(shè)置加強(qiáng)筋，相應(yīng)減小鋼材厚度的橋架，此種橋架雖然在保證強(qiáng)度的條件下相應(yīng)減小了“U”架重量，但制作過(guò)程變得復(fù)雜，而且也未能從根本上降低橋架的重量。

發(fā)明內(nèi)容
為避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)度高、重量輕，加工簡(jiǎn)單的新型電纜橋架。
本實(shí)用新型電纜橋架是通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的它是由“U”形主體和蓋板兩部分組成，其特征是在“U”形主體上設(shè)有沿縱向平行排列的凹槽，凹槽為條形凹槽，凹槽的長(zhǎng)軸與主體的縱軸線垂直，凹槽凹向“U”形主體內(nèi)或向“U”形主體外凸出。通過(guò)設(shè)置凹槽增大了橋架的截面模量，提高了橋架的強(qiáng)度。本實(shí)用新型所述凹槽與“U”形主體一體壓制而成。
本實(shí)用新型所述凹槽的橫截面為圓弧形、U形、梯形或人字形。
本實(shí)用新型在“U”形主體的底面設(shè)有沿縱向平行排列的凹槽。
本實(shí)用新型在“U”形主體的側(cè)面設(shè)有沿縱向平行排列的凹槽。
本實(shí)用新型在“U”形主體的底面和側(cè)面同時(shí)設(shè)有沿縱向平行排列的凹槽。
本實(shí)用新型在“U”形主體兩側(cè)面上設(shè)有扣槽，所述的扣槽為三角形齒槽，在橋架蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與主體扣槽相扣的三角形扣條，三角形扣槽在盡量減少占用主體空間的條件下，增大了扣條與扣槽的接觸面積，使得扣合更加牢靠，同時(shí)方便扣條能順利卡入扣槽內(nèi)。
本實(shí)用新型“U”形主體兩側(cè)面的端部向內(nèi)回折、形成一折邊，折邊使“U”形主體鋒利的的切割邊隱藏起來(lái)，可避免施工中刮傷工人的手臂。
本實(shí)用新型是一種重量輕、強(qiáng)度高的電纜橋架。它還具有成本低、加工簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1主體的立體圖。
附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1主體的主視圖。
附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2主體的立體圖。
附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2主體的主視圖。
附圖5為附圖4P-P剖視圖。
附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1主體的側(cè)視圖附圖7為附圖6A部放大圖。
附圖8為本實(shí)用新型蓋板立體圖。
附圖9為附圖8B部放大圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例如附圖1、附圖2所示本實(shí)用新型電纜橋架的主體1為“ U”形主體，“U”形主體上還裝有蓋板，在“U”形主體的底板及兩側(cè)板上設(shè)有沿縱向等間距平行排列的凹槽2，凹槽為兩端為半圓形的長(zhǎng)條形凹槽，長(zhǎng)條形凹槽的長(zhǎng)軸與主體的縱軸線垂直，凹槽凹向主體內(nèi)。凹槽的橫截面為圓弧形?！癠”形主體的底板和兩側(cè)板上的凹槽均以相等間距平行排列?！癠”形主體底板與兩側(cè)板相應(yīng)位置上的三條凹槽位于“U”形主體的同一橫截面上。
本實(shí)用新型“U”形主體的底板與側(cè)板上的凹槽其長(zhǎng)度可以相等也可以不等，視橋架的型號(hào)而定。
如附圖3、附圖4和附圖5所示本實(shí)用新型電纜橋架的主體1為“U”形主體，在“U”形主體的底板及兩側(cè)板上設(shè)有沿縱向連續(xù)平行排列的凹槽2，凹槽2的橫截面為人字形。
如附圖6和附圖7所示本實(shí)用新型在“U”形主體兩側(cè)板的上部開有沿縱向通長(zhǎng)的扣槽3，扣槽為三角形齒槽，三角形齒槽由底邊31和擋邊32形成，擋邊32與主體的底面平行，擋邊32末端向上延伸，形成一向主體內(nèi)傾斜的導(dǎo)向邊4，導(dǎo)向邊4的末端向主體內(nèi)水平延伸，形成頂邊5，三角形齒槽在盡量減少占用主體空間的條件下，增大了扣條與扣槽的接觸面積，使得扣合更加牢靠。斜邊4使蓋板可以更方便地卡入扣槽內(nèi)。
“U”形主體兩側(cè)面的端部即頂邊5向內(nèi)回折、形成一折邊7。折邊使“U”形主體鋒利的的切割邊隱藏起來(lái)，可避免施工中刮傷工人的手臂。
如附圖8和附圖9所示本實(shí)用新型在電纜橋架蓋板6的頂面也設(shè)有沿縱向平行排列的凹槽，凹槽的結(jié)構(gòu)及排列方式與主體上的凹槽相同。在蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與主體扣槽相扣的三角形齒條，所述的三角形齒條也是由斜邊61和擋邊62組成的三角形齒條，三角形齒條其斜邊61沿主體導(dǎo)向邊4向下壓入，扣入扣槽3內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電纜橋架，它是由“U”形主體和蓋板兩部分組成，其特征是在“U”形主體上設(shè)有沿縱向平行排列的凹槽，凹槽為條形凹槽，凹槽的長(zhǎng)軸與主體的縱軸線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架，其特征是凹槽的橫截面為圓弧形、U形、梯形或人字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架，其特征是所述的凹槽沿縱向等間距平行排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架，其特征是所述的凹槽沿縱向連續(xù)平行排列。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架，其特征是所述的凹槽凹向“U”形主體內(nèi)或向“U”形主體外凸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架，其特征是在“U”形主體的底板或者底板和兩側(cè)板上同時(shí)設(shè)有沿縱向平行排列的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜橋架，其特征是“U”形主體的底板和兩側(cè)板上的凹槽以相等間距平行排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架，其特征是在“U”形主體兩側(cè)面上設(shè)有扣槽，在橋架蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與主體扣槽相扣的三角形扣條。
9.據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架，其特征是所述的扣槽為三角形齒槽，三角形齒槽由斜邊和擋邊形成，擋邊的末端向上延伸，形成一向主體內(nèi)傾斜的導(dǎo)向邊，導(dǎo)向邊的末端向主體水平延伸形成主體的頂邊；所述的扣條與扣槽相配，也是由一斜邊及一擋邊形成的三角形扣條。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架，其特征是“U”形主體兩側(cè)面的端部向內(nèi)回折、形成一折邊。
專利摘要本實(shí)用新型電纜橋架涉及一種用于架設(shè)和保護(hù)電纜線的電纜敷設(shè)裝置，它是由“U”形主體和蓋板兩部分組成，它是在“U”形主體上設(shè)有沿縱向平行排列的凹槽，凹槽為條形凹槽，凹槽的長(zhǎng)軸與主體的縱軸線垂直，凹槽凹向“U”形主體內(nèi)或向“U”形主體外凸出。通過(guò)設(shè)置凹槽增大了橋架的截面模量，提高了橋架的強(qiáng)度，本實(shí)用新型是一種強(qiáng)度高、成本低的電纜橋架。
文檔編號(hào)H02G3/04GK2733690SQ20042008832
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月15日
發(fā)明者蘇澄宇 申請(qǐng)人:廣州市宇恒實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司