專利名稱：電機(jī)定子及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種電機(jī)定子及其制備工藝。
背景技術(shù)：
電機(jī)動(dòng)性一種將電能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，使用范圍廣，尤其是電動(dòng)自行車用電機(jī)要求較高。一般電機(jī)定子采用薄鋼板沖壓成內(nèi)圈有槽的環(huán)形單片疊加后經(jīng)焊接、機(jī)加工而成。用薄鋼板沖壓環(huán)形單片時(shí)，環(huán)形單片的內(nèi)部、外部材料均為廢料，其材料利用率很低。定子上供線圈穿過的線圈槽口容易劃傷線圈的絕緣層，影響電機(jī)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的電機(jī)定子的不足，本發(fā)明提供一種材料利用率高，不易損傷線圈絕緣層、能延長電機(jī)使用壽命的電機(jī)定子及其制備工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電機(jī)定子，具有環(huán)形定子基體，環(huán)形定子基體內(nèi)圈設(shè)置有線圈槽，環(huán)形定子基體上下分別設(shè)置有絕緣環(huán)氧板，絕緣環(huán)氧板的形狀與環(huán)形定子基體形狀一致，環(huán)形定子基體與絕緣環(huán)氧板牢固粘接。
上述電機(jī)定子的制備工藝，具有如下步驟a.沖制薄鋼帶，在沖床上用專用模具同時(shí)沖制兩條具有T形齒牙的薄鋼帶；b.纏繞、焊接，將薄鋼帶纏繞成環(huán)形定子基體，T形齒牙上下對(duì)齊后，形成線圈槽，將纏繞后的薄鋼帶焊接緊固在一起；c.退火，將定子放入爐中，通保護(hù)氣體進(jìn)行退火處理，爐溫在8小時(shí)內(nèi)加熱至650℃，保溫6小時(shí)，在爐內(nèi)冷卻16小時(shí)；d.粘接絕緣環(huán)氧板，在環(huán)形定子基體上下兩端面分別粘接與環(huán)形定子基體形狀一致的絕緣環(huán)氧板。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的電機(jī)定子，環(huán)形定子基體上下分別粘接有絕緣環(huán)氧板，絕緣環(huán)氧板槽口光滑，不易損傷線圈絕緣層，能延長電機(jī)使用壽命，材料利用率高，通保護(hù)氣體進(jìn)行退火處理，使材質(zhì)分子排列改變，矽鋼件磁通率提高10％。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的電動(dòng)自行車用電機(jī)定子的主視圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是本發(fā)明中的薄鋼帶沖壓排料圖。
圖中1.環(huán)形定子基體，11.線圈槽，2.絕緣環(huán)氧板。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示，一種電機(jī)定子，具有環(huán)形定子基體1，環(huán)形定子基體1內(nèi)圈設(shè)置有線圈槽11，環(huán)形定子基體1上下分別設(shè)置有絕緣環(huán)氧板2，絕緣環(huán)氧板2的形狀與環(huán)形定子基體1形狀一致，環(huán)形定子基體1與絕緣環(huán)氧板2牢固粘接。
一種實(shí)現(xiàn)上述電機(jī)定子的制備工藝，具有如下步驟a.沖制薄鋼帶，按如圈3所示進(jìn)行排料，在沖床上用專用模具同時(shí)沖制兩條具有T形齒牙的薄鋼帶；b.纏繞、焊接，將薄鋼帶纏繞成環(huán)形定子基體1，T形齒牙上下對(duì)齊后，形成線圈槽11，將纏繞后的薄鋼帶焊接緊固在一起；c.退火，將定子放入爐中，通保護(hù)氣體進(jìn)行退火處理，爐溫在8小時(shí)內(nèi)加熱至650℃，保溫6小時(shí)，在爐內(nèi)冷卻16小時(shí)；d.粘接絕緣環(huán)氧板2，在焊接緊固后的環(huán)形定子基體1上下兩端面分別粘接與環(huán)形定子基體形狀一致的絕緣環(huán)氧板2。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)定子，具有環(huán)形定子基體(1)，環(huán)形定子基體(1)內(nèi)圈設(shè)置有線圈槽(11)，其特征在于環(huán)形定子基體(1)上下分別設(shè)置有絕緣環(huán)氧板(2)，絕緣環(huán)氧板(2)的形狀與環(huán)形定子基體(1)形狀一致，環(huán)形定子基體(1)與絕緣環(huán)氧板(2)牢固粘接。
2.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子的制備工藝，其特征在于具有如下步驟a.沖制薄鋼帶，在沖床上用專用模具同時(shí)沖制兩條具有T形齒牙的薄鋼帶；b.纏繞、焊接，將薄鋼帶纏繞成環(huán)形定子基體(1)，T形齒牙上下對(duì)齊后，形成線圈槽(11)，將纏繞后的薄鋼帶焊接緊固在一起；c.退火，將定子放入爐中，通保護(hù)氣體進(jìn)行退火處理，爐溫在8小時(shí)內(nèi)加熱至650℃，保溫6小時(shí)，在爐內(nèi)冷卻16小時(shí)；d.粘接絕緣環(huán)氧板(2)，在焊接緊固后的環(huán)形定子基體(1)上下兩端面分別粘接與環(huán)形定子基體形狀一致的絕緣環(huán)氧板(2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種電機(jī)定子及其制備工藝。電機(jī)定子具有環(huán)形定子基體，環(huán)形定子基體內(nèi)圈設(shè)置有線圈槽，環(huán)形定子基體上下分別粘接有與環(huán)形定子基體形狀一致的絕緣環(huán)氧板，其制備工藝是在沖床上用專用模具同時(shí)沖制兩條具有T形齒牙的薄鋼帶，然后將薄鋼帶纏繞成環(huán)形定子基體，T形齒牙上下對(duì)齊后，形成線圈槽，再將纏繞后的薄鋼帶焊接緊固在一起，通保護(hù)氣體進(jìn)行退火處理，再在環(huán)形定子基體上下兩端面分別粘接絕緣環(huán)氧板。本發(fā)明的電機(jī)定子，不易損傷線圈絕緣層，能延長電機(jī)使用壽命，本發(fā)明的電機(jī)定子制備工藝材料利用率高，通保護(hù)氣體進(jìn)行退火處理，使材質(zhì)分子排列改變，矽件磁通率提高10％。
文檔編號(hào)H02K1/12GK1595767SQ200410041318
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月6日
發(fā)明者徐致炯 申請(qǐng)人:徐致炯