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振子及其制造方法

文檔序號:7490212閱讀:321來源:國知局
專利名稱:振子及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及便攜式電話(手機)來話來信通知等用的振子及其制造方法。
背景技術(shù)
當前便攜式電話機等所用的來信通知用振子幾乎都是通過馬達轉(zhuǎn)動重物來發(fā)生振動的(例如參考特開平7-107699號與6-205565號等公報)。
一般,便攜式電話機中所用的振子要求輕量、薄型與短小化。因此,對上述已有的振子,努力使馬達小型化,在馬達中則需同時使整流子、電刷等全部小型化,從而要使用特殊的加工材料,結(jié)果便產(chǎn)生了使成本劇增的問題,于是不使成本加大和小型化便成了研究課題。
此外,已有的振子是由馬達轉(zhuǎn)動重物,因而在馬達達到滿轉(zhuǎn)動之前不能獲得充分的振動。這樣地開始振動是需要時間的,當配合有通知來信的音樂而發(fā)生振動時,振動與音樂就不協(xié)調(diào),產(chǎn)生時滯現(xiàn)像。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了解決上述問題而提出的。目的在于提供能不增加成本,可良好地開始振動的振子及其制造方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的振子,它包括空心線圈;具有插入該空心線圈內(nèi)的磁鐵和夾持上述空心線圈與該磁鐵相對的軛鐵以及頂板的驅(qū)動子;還有對該驅(qū)動子作彈性支承的懸掛件,通過給上述空心線圈供給交變電流,使上述驅(qū)動子沿上述空心線圈的軸線方向發(fā)生振動。
本發(fā)明的振子振動方法,它包括下述步驟在能選取多個基座的集合基板上安裝空心線圈的步驟;在上述集合基板上重疊安裝上第一集合隔件的步驟;于上述第一集合隔件上重疊安裝第一集合懸掛件的步驟;于上述第一集合懸掛件上重疊安裝集合框架的步驟;將驅(qū)動子裝入上述集合框架中而由上述第一集合懸掛件支承該驅(qū)動子的步驟;將第二集合懸掛件重疊安裝到上述集合框架上的步驟;將第二集合隔件重疊步安裝到上述第二集合懸掛件上的步驟;將集合保護件重疊安裝到上述第二集合懸掛件上的步驟;以及將重合起的上述集合基板、第一集合隔件、第一集合懸掛件、集合框架、第二集合懸掛件、第二集合隔件與集合保護件切斷而分離成各個振子的步驟。


圖1是示明本發(fā)明一實施例的振子結(jié)構(gòu)的分解透視圖。
圖2是示明圖1所示振子外觀的透視圖。
圖3是示明圖1所示驅(qū)動子結(jié)構(gòu)的分解透視圖。
圖4是示明圖1所示振子制造中的狀態(tài)的透視圖。
具體實施形式下面根據(jù)附圖詳述本發(fā)明的實施例。
本發(fā)明的振子具有空心線圈2、驅(qū)動子4、懸掛件6與8。
空心線圈2由圓筒形線軸2a和卷繞到其周邊上的線圈2b組成,置于振子的中心部分。
本實施例的驅(qū)動子4,如圖3所示包括圓柱形磁鐵4a、安裝于磁鐵4a一個端面上的軛鐵4a、安裝于磁鐵4a另一端面上的頂板4c以及安裝于軛鐵4b上的重物4d。軛鐵4b具有安裝到磁鐵4a一個端面上的板狀部4e、從此板狀部4e突出與磁鐵4a的兩個側(cè)面隔一定距離的側(cè)壁部4f、由設(shè)于此側(cè)壁部4f的外面且從離開往復移動的方向(圖中的上下方向)支承此重物4d的突起組成的重物安裝部4g。驅(qū)動子4布置成,以其磁鐵4a插入空心線圈2內(nèi),夾持空心線圈2而同磁鐵4a的側(cè)面與軛鐵4b的側(cè)壁部4f相對。
懸掛件6、8分別由一對懸掛部件即板簧6A、6B,8A、8b構(gòu)成。板簧6A、6B,8A、8B各在其一端上分別按后述情形等固定有固定端6a、8a,而在另一端的自由端6b、8b則接合或安裝到驅(qū)動子4的軛鐵4b上。懸掛件6、8相對于驅(qū)動子4移動的方向即空心線圈2的軸線方向交叉的方向,分別按對稱的位置配置著板簧6A與6B或板簧8A與8B,對驅(qū)動子4作彈性的支承。
本實施例中為了使振子單元化而易于處理,將上述的線圈2、驅(qū)動子4與懸掛件6、8收于機殼10內(nèi),本實施例的機殼10包括基板12、框體14、隔件16與18以及保護件20(參考圖2)。
如圖1所示,基板12中安裝著空心線圈2使得在此基板的中央,空心線圈2的軸線2c垂直于基板表面。框體14由合成樹脂組成,將驅(qū)動子4包圍而收容于內(nèi)部??蝮w14朝驅(qū)動子4的移動方向(圖中上下方向)開有孔口,于此上下孔口部14a、14b的邊緣上分別固定著懸掛件8、6的固定端8a、6a。本實施例中,在將各隔件18、16安裝到框體14的孔口部14a、14b中時,是將懸掛件8、6的固定端8a、6a夾設(shè)于隔件18、16之間而固定。本實施例的隔件16、18由形成與殼體14的平面形狀相同的矩形的環(huán)件構(gòu)成??蝮w14在圖中下方的孔口部14b通過經(jīng)隔件16安裝基板12而封閉,圖中上方的孔口部14a則通過經(jīng)隔件18安裝板狀保護件20而封閉。
在具上述結(jié)構(gòu)的振子中,將懸掛件6、8支承的驅(qū)動子4的諧振頻率設(shè)定為150Hz,給空心線圈2提供交變電流。在此振子之中,于磁鐵4a和軛鐵4b的側(cè)壁部4f之間的間隙內(nèi)集中有磁通,通過對插入此間隙內(nèi)的空心線圈2通電產(chǎn)生磁場,遵循磁場方向,驅(qū)動子4沿軸線2往復移動。此時產(chǎn)生振動而使安裝了此振子的便攜式電話機等振動。
這樣,取上述結(jié)構(gòu)的振子通過給空心線圈2提供交變電流,使得為懸掛件6、8作彈性支承的驅(qū)動子4往復運動而發(fā)生振動。因而與先有的將馬達的轉(zhuǎn)動變換為振動的方法不同,優(yōu)化了振動的起動。
本實施例中,為簡化后述的制造方法將機殼10的構(gòu)件制成大致的板狀,同時讓懸掛件6、8也稱用板簧。此外可以略去隔件16、18而將懸掛件6與8、基板12與保護件20安裝于殼體14中,并由螺簧、橡膠或具有彈性的樹脂等構(gòu)成。
機殼10,為了確保懸掛件6、8的行程,設(shè)定成沿懸掛件6、8所設(shè)置的方向延伸成的矩形平面狀,此外也可設(shè)定成正方形、圓形與機殼等平面形狀相一致的形狀。
然后,根據(jù)圖4說明圖1所示振子的制造方法。本實施例的制造方法能夠?qū)⒃S多振子按一定的數(shù)目集中制造。具體地說,將圖1所示的基板12、隔件16、懸掛件6、框體14、懸掛件8、隔件18與保護件20,分別取可能的多個而使用集合基板22,集合隔件板即第一集合隔件板24、集合懸掛件板即第一集合懸掛件板26、集合框體板28、集合懸掛件板即第二集合懸掛件板30、集合隔件板32即第二集合隔件板以及集合保護板34。
首先于集合基板22中與各個振子的基板所對應(yīng)的部分上分別安裝空心線圈2。再于集合基板22上根據(jù)需要預(yù)先形成通孔、導電圖案等,將空心線圈2的線圈終端用焊錫等連接到導電圖案等之上。
在此集合基板22上,順次重疊集合隔件板24、集合懸掛件板26以及集合殼體板28。它們之中在其相互接觸面的兩方或一方上通過印刷等形成粘接層或在其間通過插入粘接片而粘合。在將它們重疊時,各個振動件的隔件16、懸掛件6以及框體14之中的對應(yīng)部分要合適地重疊。
這里,驅(qū)動子4分別設(shè)于集合殼體板28的各個殼體14之內(nèi),驅(qū)動子4由集合懸掛件板26的各懸掛件6支承。然后通過集合懸掛件板30的安裝,驅(qū)動子4由集合懸掛件板26、30的各懸掛件6、8夾持支承。
此后將集合懸掛件板30、集合隔件板32與集合保護板34順次重疊到集合框體28之上,這時也在相互接觸面的兩方或一方之上通過形成粘接層或插入粘接片而粘合。同樣,各個振子的懸掛件8、隔件18以及保護件20所對應(yīng)的部分要合適地重疊。
在按以上所述將各集合板件順次重疊并粘接后,用沖模切斷,分解成各個振子。這樣就可以一次制造多個振子。
根據(jù)本發(fā)明,由于不是應(yīng)用馬達等將轉(zhuǎn)動變換為振動而是通過往復驅(qū)動振子而發(fā)生振動,因而能良好地開始振動。為此,能與便攜式電話機等之中通知來信的樂曲等一致地發(fā)生與停止振動。
此外,在組合有板狀的基板、保護件與框體的機殼內(nèi),由于將板狀的懸掛件、簡單結(jié)構(gòu)組成的驅(qū)動子與空心線圈收納于其中而單元化,故可以簡化結(jié)構(gòu),易于小型化和薄型化。
此外,能將各部件取多個構(gòu)成,將其集合部件順次重疊來加以制造,就可大規(guī)模生產(chǎn),使各個生產(chǎn)工序簡潔而優(yōu)化了作業(yè)性,從而易于降低成本。
權(quán)利要求
1.一種振子,其特征在于,此振子包括空心線圈;具有插入該空心線圈內(nèi)的磁鐵和夾持上述空心線圈與該磁鐵相對的軛鐵以及頂板的驅(qū)動子;還有對該驅(qū)動子作彈性支承的懸掛件;通過給上述空心線圈供給交變電流,使上述驅(qū)動子沿上述空心線圈的軸線方向發(fā)生振動。
2.權(quán)利要求1所述的振子,其特征在于,上述驅(qū)動子具有安裝到上述軛鐵上的至少一個重物。
3.權(quán)利要求1所述的振子,其特征在于,上述懸掛件由一端固定而另一端自由的一對板簧組成,而上述驅(qū)動子則由該板簧的另一端夾持。
4.權(quán)利要求3所述的振子,其特征在于,上述懸掛件于上述驅(qū)動子往復運動的軸線方向且按對稱位置設(shè)有一對。
5.權(quán)利要求4所述的振子,其特征在于,上述懸掛件離開上述驅(qū)動子往復運動的軸線方向分別設(shè)有一對以夾持上述驅(qū)動子。
6.權(quán)利要求1所述的振子,其特征在于,上述空心線圈,驅(qū)動子與懸掛件都收納于一機殼內(nèi)。
7.權(quán)利要求6所述的振子,其特征在于,上述機殼包括具有圍繞上述驅(qū)動子的開口的框體、固定上述空心線圈同時封閉上述框件一方的孔口側(cè)的基板,以及封閉上述框體另一方孔口側(cè)的保護件。
8.權(quán)利要求7所述的振子,其特征在于,上述機殼具有在上述框體之間夾持上述懸掛件一端而固定的隔件。
9.振子與制造方法,此方法的特征在于它包括下述步驟在能取出多個振子的基板的集合基板中各個振子的基板的對應(yīng)部分上分別安裝空心線圈的步驟;將能取出多個振子的隔件的第一集合隔件板,以使各個隔件對應(yīng)于各個基板的方式而疊置于上述集合基板上的步驟;將能取出多個振子的一對懸掛件的第一集合懸掛件板,以及一對懸掛件與各隔件相對應(yīng)的方式而疊置于上述第一集合隔件板上的步驟;將能取出多個振子的框體的集合框體板以使各框體與一對懸掛件相對應(yīng)的方式而疊置于上述第一集合懸掛件板上的步驟;于上述集合框體板的各框體內(nèi),將插入到上述空心線圈內(nèi)的磁鐵、具有夾持此空心線圈與上述磁鐵相對的軛鐵以及頂板的驅(qū)動子分別插入,而將該驅(qū)動子支承于上述第一集合懸掛件板的一對懸掛件上的步驟;將能取出多個振子的一對懸掛件的第二接合懸掛件板以使各一對懸掛件與各框體相對應(yīng)的方式疊置于上述集合框體板上的步驟;將能取出多個振子的隔件的第二集合隔件和以使一對懸掛件對應(yīng)于各隔件的方式疊置到上述第二集合懸掛件板上的步驟;將能取出多個振子的保護件的集合保護件板以使各保護件與各隔件相對應(yīng)的方式疊置到上述第二集合懸掛件板上的步驟;將疊置的上述集合基板、第一集合基板、第一集合懸掛件板、集合框條板、第二集合懸掛件板、第二集合隔件板以及集合保護件板切斷分成各個振子的步驟。
全文摘要
本發(fā)明的振子包括空心線圈(2)、插入空心線圈(2)內(nèi)的磁鐵(4a)、夾持上述空心線圈(2)具有與上述磁鐵(4a)相對的軛鐵(4b)以及頂板(4c)的驅(qū)動子(4),以及彈性地支承該驅(qū)動子(4)的懸掛件(6)與(8)。通過給空心線圈(2)供給交變電流,使上述驅(qū)動子(4)沿上述空心線圈(2)的軸線方向往復運動而發(fā)生振動。這種振子可不增大成本而小型化,且能良好地起動這種振動。
文檔編號H02K33/16GK1525434SQ200410007298
公開日2004年9月1日 申請日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月28日
發(fā)明者相原健志 申請人:西鐵城電子股份有限公司
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