專利名稱:一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，屬于特種電機(jī)領(lǐng)域。其特征在于還包括防水殼體，所述防水殼體包括上、下懸磁減振臺(tái)，在上、下懸磁減振臺(tái)之間設(shè)置透明環(huán)繞壁，電機(jī)本體設(shè)置在上、下懸磁減振臺(tái)和透明環(huán)繞壁之間；在防水殼體內(nèi)設(shè)置水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括呈“W”或“S”形盤繞在電機(jī)本體外表面上的水冷盤管，所述水冷盤管一端連接進(jìn)水管，另一端連接出水管；在透明環(huán)繞壁上別分開(kāi)設(shè)進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水管和出水管穿過(guò)進(jìn)水口和出水口；進(jìn)水口連接水泵。本裝置能夠方便水下工程的潛水作業(yè)，還能及時(shí)通過(guò)水冷系統(tǒng)排熱，實(shí)施自冷卻，使用壽命長(zhǎng)且易于拆卸修理；此外，本裝置還具有優(yōu)良的抗振能力。
【專利說(shuō)明】
一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于特種電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著水下工程的需求和發(fā)展，潛水電機(jī)的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛。國(guó)內(nèi)專門研制潛水電機(jī)的廠家還較少，工程需求目前多依賴進(jìn)口設(shè)備。由于進(jìn)口設(shè)備價(jià)格高昂且一旦發(fā)生問(wèn)題維修費(fèi)用高，周期長(zhǎng)，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。此外，由于潛水電機(jī)對(duì)防水性能的要求較高，電機(jī)被密封在密閉環(huán)境中，電機(jī)工作產(chǎn)熱難以順利排出，長(zhǎng)此以往不但減少了電機(jī)的使用壽命，還容易在溫度過(guò)高時(shí)發(fā)生故障。
[0003 ]鑒于此，
【申請(qǐng)人】設(shè)計(jì)了本裝置，能夠解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，能夠方便水下工程的潛水作業(yè)，還能及時(shí)通過(guò)水冷系統(tǒng)排熱，實(shí)現(xiàn)自冷卻，使用壽命長(zhǎng)且易于拆卸修理；此外，本裝置還具有優(yōu)良的抗振能力。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，包括電機(jī)本體，其特征在于還包括防水殼體，所述防水殼體包括上、下懸磁減振臺(tái)，在上、下懸磁減振臺(tái)之間設(shè)置透明環(huán)繞壁，電機(jī)本體設(shè)置在上、下懸磁減振臺(tái)和透明環(huán)繞壁之間；在防水殼體內(nèi)設(shè)置水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括呈“W”或“S”形盤繞在電機(jī)本體外表面上的水冷盤管，所述水冷盤管一端連接進(jìn)水管，另一端連接出水管;在透明環(huán)繞壁上別分開(kāi)設(shè)進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水管和出水管穿過(guò)進(jìn)水口和出水口 ；進(jìn)水口連接水栗。
[0006]優(yōu)選的，進(jìn)水管和進(jìn)水口之間，以及出水管和出水口之間通過(guò)“O”形密封圈連接。
[0007]優(yōu)選的，水栗通過(guò)過(guò)濾器連接冷卻水源。
[0008]優(yōu)選的，所述防水殼體在透明環(huán)繞壁上開(kāi)設(shè)電機(jī)軸孔，在電機(jī)軸孔上設(shè)置軸密封裝置，電機(jī)本體的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸密封裝置穿出透明環(huán)繞壁。
[0009]優(yōu)選的，所述透明環(huán)繞壁包括上殼體和下殼體，上、下殼體分別安裝固定在上、下懸磁減振臺(tái)上，所述軸密封裝置設(shè)置在上、下殼體之間；上、下殼體之間通過(guò)截面呈“H”形的環(huán)形密封圈密封接合。
[0010]優(yōu)選的，所述上、下懸磁減振臺(tái)均各自包括一個(gè)敞口的盒體，在盒體的敞口端設(shè)置一周擋條，在盒體和擋條內(nèi)設(shè)置活板，活板被擋條封閉在盒體內(nèi)不能脫出；在盒體內(nèi)的底部和活板上分別設(shè)置同極相對(duì)的若干對(duì)磁塊，在同極相斥的磁力作用下相對(duì)設(shè)置的磁塊之間存有間隙。
[0011]優(yōu)選的，在盒體的周壁上開(kāi)設(shè)滑槽，在活板的端部設(shè)置滑塊，滑塊插入滑槽中并能沿滑槽移動(dòng)而不能脫出;所述滑塊的移動(dòng)方向與成對(duì)磁塊的相對(duì)設(shè)置方向相同。
[0012]優(yōu)選的，所述軸密封裝置采用雙“O”形圈密封。
[0013]優(yōu)選的，所述軸密封裝置采用機(jī)械密封。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本裝置能夠應(yīng)用于水下工程的潛水施工作業(yè)，由于裝置自帶循環(huán)式水冷系統(tǒng)，能夠自動(dòng)排解自產(chǎn)熱，在不影響密封性能的前提下令電機(jī)的作業(yè)環(huán)境較為優(yōu)化。并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，既能直接制造成品，也能將傳統(tǒng)電機(jī)間接改進(jìn)成潛水電機(jī)，制造和維修成本低，適于國(guó)內(nèi)投產(chǎn)應(yīng)用。此外，本裝置通過(guò)懸磁減振裝置本裝置能夠有效減振避振，維持穩(wěn)定的設(shè)備性能和較長(zhǎng)的使用壽命，適宜在業(yè)界推廣普及。
【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是上懸磁減振臺(tái)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、軸密封裝置;2、旋轉(zhuǎn)軸;3、透明環(huán)繞壁;4、下懸磁減振臺(tái)；5、出水管;6、“O”形密封圈；7、進(jìn)水管;8、水冷盤管;9、上懸磁減振臺(tái)；10、盒體；11、磁塊；12、滑槽，13、滑塊；14、活板;15、磁塊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，包括電機(jī)本體和防水殼體，所述防水殼體包括上、下懸磁減振臺(tái)，在上、下懸磁減振臺(tái)之間設(shè)置透明環(huán)繞壁，電機(jī)本體設(shè)置在上、下懸磁減振臺(tái)和透明環(huán)繞壁之間。在防水殼體內(nèi)設(shè)置水冷系統(tǒng)。
[0022]如圖2所示，所述水冷系統(tǒng)包括呈“W”或“S”形盤繞在電機(jī)本體外表面上的水冷盤管，所述水冷盤管一端連接進(jìn)水管，另一端連接出水管;在透明環(huán)繞壁上別分開(kāi)設(shè)進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水管和出水管穿過(guò)進(jìn)水口和出水口；進(jìn)水口連接水栗。進(jìn)水管和進(jìn)水口之間，以及出水管和出水口之間通過(guò)“O”形密封圈連接。水栗通過(guò)過(guò)濾器連接冷卻水源。
[0023]所述防水殼體在透明環(huán)繞壁上開(kāi)設(shè)電機(jī)軸孔，在電機(jī)軸孔上設(shè)置軸密封裝置，電機(jī)本體的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸密封裝置穿出透明環(huán)繞壁。所述軸密封裝置采用雙“O”形圈密封或機(jī)械密封。
[0024]所述透明環(huán)繞壁包括上殼體和下殼體，上、下殼體分別安裝固定在上、下懸磁減振臺(tái)上，所述軸密封裝置設(shè)置在上、下殼體之間；上、下殼體之間通過(guò)截面呈“H”形的環(huán)形密封圈密封接合。
[0025]如圖3所示，所述上、下懸磁減振臺(tái)均各自包括一個(gè)敞口的盒體，在盒體的敞口端設(shè)置一周擋條，在盒體和擋條內(nèi)設(shè)置活板，活板被擋條封閉在盒體內(nèi)不能脫出；在盒體內(nèi)的底部和活板上分別設(shè)置同極相對(duì)的若干對(duì)磁塊，在同極相斥的磁力作用下相對(duì)設(shè)置的磁塊之間存有間隙。在盒體的周壁上開(kāi)設(shè)滑槽，在活板的端部設(shè)置滑塊，滑塊插入滑槽中并能沿滑槽移動(dòng)而不能脫出;所述滑塊的移動(dòng)方向與成對(duì)磁塊的相對(duì)設(shè)置方向相同。
[0026]本裝置能夠應(yīng)用于水下工程的潛水施工作業(yè)，由于裝置自帶循環(huán)式水冷系統(tǒng)，能夠自動(dòng)排解自產(chǎn)熱，在不影響密封性能的前提下令電機(jī)的作業(yè)環(huán)境較為優(yōu)化。此外，本裝置通過(guò)懸磁減振裝置本裝置能夠有效減振避振，維持穩(wěn)定的設(shè)備性能和較長(zhǎng)的使用壽命，適宜在業(yè)界推廣普及。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，包括電機(jī)本體，其特征在于還包括防水殼體，所述防水殼體包括上、下懸磁減振臺(tái)，在上、下懸磁減振臺(tái)之間設(shè)置透明環(huán)繞壁，電機(jī)本體設(shè)置在上、下懸磁減振臺(tái)和透明環(huán)繞壁之間；在防水殼體內(nèi)設(shè)置水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括呈“W”或“S”形盤繞在電機(jī)本體外表面上的水冷盤管，所述水冷盤管一端連接進(jìn)水管，另一端連接出水管;在透明環(huán)繞壁上別分開(kāi)設(shè)進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水管和出水管穿過(guò)進(jìn)水口和出水口；進(jìn)水口連接水栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，其特征在于:進(jìn)水管和進(jìn)水口之間，以及出水管和出水口之間通過(guò)“O”形密封圈連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，其特征在于:水栗通過(guò)過(guò)濾器連接冷卻水源。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，其特征在于:所述防水殼體在透明環(huán)繞壁上開(kāi)設(shè)電機(jī)軸孔，在電機(jī)軸孔上設(shè)置軸密封裝置，電機(jī)本體的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸密封裝置穿出透明環(huán)繞壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，其特征在于:所述透明環(huán)繞壁包括上殼體和下殼體，上、下殼體分別安裝固定在上、下懸磁減振臺(tái)上，所述軸密封裝置設(shè)置在上、下殼體之間；上、下殼體之間通過(guò)截面呈“H”形的環(huán)形密封圈密封接合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，其特征在于:所述上、下懸磁減振臺(tái)均各自包括一個(gè)敞口的盒體，在盒體的敞口端設(shè)置一周擋條，在盒體和擋條內(nèi)設(shè)置活板，活板被擋條封閉在盒體內(nèi)不能脫出；在盒體內(nèi)的底部和活板上分別設(shè)置同極相對(duì)的若干對(duì)磁塊，在同極相斥的磁力作用下相對(duì)設(shè)置的磁塊之間存有間隙。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，其特征在于:在盒體的周壁上開(kāi)設(shè)滑槽，在活板的端部設(shè)置滑塊，滑塊插入滑槽中并能沿滑槽移動(dòng)而不能脫出；所述滑塊的移動(dòng)方向與成對(duì)磁塊的相對(duì)設(shè)置方向相同。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，其特征在于:所述軸密封裝置采用雙“O”形圈密封。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種強(qiáng)耐候型自冷卻電機(jī)，其特征在于:所述軸密封裝置采用機(jī)械密封。
【文檔編號(hào)】H02K5/20GK205725277SQ201620337620
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】張浩然
【申請(qǐng)人】張浩然