專利名稱：外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子的改良以及外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子的組裝方法的改良，該外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子的多個(gè)線圈經(jīng)由線圈骨架卷繞在設(shè)于定子鐵芯外周的多個(gè)凸極上。由導(dǎo)電性金屬構(gòu)成的多個(gè)連接端子分別嵌入固定在多個(gè)嵌合孔內(nèi)，該多個(gè)嵌合孔沿著定子鐵芯的半徑方向并且在各線圈的內(nèi)側(cè)設(shè)于上述線圈骨架上。各連接端子的一端側(cè)與外部導(dǎo)線連接，并且各連接端子的另一端側(cè)與從上述線圈引出的引線熔融連接。
背景技術(shù)：
但是，在將從線圈引出的引線熔融連接到連接端子上時(shí)，需要用電極從兩側(cè)夾住連接端子所具有的線圈連接用端子部，例如日本特開平11-150906號(hào)公報(bào)所公開的那樣，現(xiàn)有的連接端子由外部導(dǎo)線連接用端子部、連接板部以及線圈連接用端子部構(gòu)成，上述外部導(dǎo)線連接用端子部嵌入固定在嵌合孔內(nèi)；上述連接板部與該外部導(dǎo)線連接用端子部呈直角連接；上述線圈連接用端子部被連體設(shè)置在該連接板部上。為了使電極動(dòng)作時(shí)，避免與線圈骨架的干涉，則使線圈連接用端子，在熔融連接引線前，形成與連接板部的另一端成直角相連的狀態(tài)，在熔融連接引線后，折彎重疊在連接板部上。
但是，在上述現(xiàn)有的定子中，在將連接端子的外部導(dǎo)線連接用端子部臨時(shí)插入嵌合孔的狀態(tài)下，將線圈的引線熔融連接到線圈連接用端子部，然后，將外部導(dǎo)線連接用端子部嵌合固定在嵌合孔內(nèi)，進(jìn)而，折彎線圈連接用端子部，使其重疊在連接板部上。
這樣，因?yàn)樵谌廴谶B接引線后折彎線圈連接用端子部，所以從線圈至線圈連接用端子部的連接部之間，引線產(chǎn)生撓曲，而產(chǎn)生所謂的游離線。
另外，因?yàn)橛糜趯?duì)連接端子進(jìn)行熔融連接的熔焊機(jī)必須在不同的工位進(jìn)行如下兩道工序，即在向嵌合孔臨時(shí)插入連接端子時(shí)，將引線纏繞在連接端子上的工序；以及在熔融連接后，切除從引線的連接端子伸出的部分并折彎連接用端子的工序，所以需要移動(dòng)工位，定子組裝作業(yè)工序的時(shí)間變長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于該情況提出的，其目的在于，提供一種外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子及其組裝方法，該外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子使對(duì)連接端子進(jìn)行熔融連接后的引線不產(chǎn)生松弛，并且可以在同一工位將連接端子安裝到線圈骨架上，以及熔融連接連接端子，從而可以有效地進(jìn)行定子的組裝作業(yè)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子，其多個(gè)線圈經(jīng)由線圈骨架而卷繞在設(shè)于定子鐵芯外周的多個(gè)凸極上，并且沿著定子鐵芯的半徑方向，在各線圈的內(nèi)側(cè)設(shè)于上述線圈骨架的多個(gè)嵌合孔內(nèi)，分別嵌入固定由導(dǎo)電性金屬構(gòu)成的多個(gè)連接端子，各連接端子的一端側(cè)與外部導(dǎo)線連接，并且各連接端子的另一端側(cè)與從上述線圈引出的引線熔融連接，其第一特征在于，上述各連接端子由以下構(gòu)成，即外部導(dǎo)線連接用端子部，其與外部導(dǎo)線連接的一端側(cè)從嵌合孔伸出并嵌入固定在該嵌合孔內(nèi)；平板狀連接板部，其一端與該外部導(dǎo)線連接用端子部的另一端連接并成直角，而且向定子的半徑方向內(nèi)側(cè)延伸；以及夾持板部，其與上述連接板部連體設(shè)置，并且與該連接板部的另一端部之間夾住上述引線可進(jìn)行熔融連接，在上述線圈骨架上，設(shè)有兩端開放的槽或通孔，該槽或通孔的一端與上述連接板部的另一端側(cè)相對(duì)，并可以使熔融連接用的一對(duì)電極中的一方通過。
根據(jù)這樣的本發(fā)明第一技術(shù)方案所述的結(jié)構(gòu)，因?yàn)槿廴谶B接用的一對(duì)電極中的一方通過槽或通孔，所以可以在將連接端子嵌合固定在線圈骨架上的狀態(tài)下，在連接板部的另一端部與夾持板部之間夾持著從線圈引出的引線進(jìn)行熔融連接，在熔融連接后，不需要進(jìn)行將連接端子的一部分折彎的操作。從而，在線圈至連接端子的連接部之間，引線不產(chǎn)生撓曲，且不產(chǎn)生所謂的游離線，因此不需要在引線上實(shí)施覆蓋絕緣管等處理。并且因?yàn)榭梢允谷廴谶B接用的一對(duì)電極比較粗，所以通過導(dǎo)通大電流，可以縮短熔融連接時(shí)間，可以進(jìn)一步提高組裝作業(yè)效率。
另外，本發(fā)明的第二特征在于，在上述第一特征的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，上述連接板部隨著靠近定子的半徑方向內(nèi)側(cè)形成寬度變窄的梯形形狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以確保相鄰的連接端子間的絕緣間距，同時(shí)可以沿定子的圓周方向接近配置多個(gè)連接端子，從而可以實(shí)現(xiàn)定子的小型化。
并且，本發(fā)明的第三特征在于，在將上述第一或第二特征的連接端子組裝到上述線圈骨架，和將上述引線熔融連接到該連接端子時(shí)，依次進(jìn)行下述工序?qū)⑸鲜鐾獠繉?dǎo)線連接用端子部嵌合在上述嵌合孔，直到上述連接板部抵接在上述線圈骨架上，而將上述各連接端子固定在上述線圈骨架上的工序；在上述連接板部和上述夾持板部間夾持上述引線，并且將上述引線纏繞在上述夾持板部上的工序；將一個(gè)電極插入上述槽或通孔中，并且用一對(duì)電極夾壓上述連接板部和上述夾持板部的同時(shí)進(jìn)行熔融連接的工序；以及切除上述引線中的從上述連接端子伸出的不需要部分的工序。
根據(jù)第三特征的方法，在將連接端子嵌合固定在線圈骨架上的狀態(tài)下，在連接板部和夾持板部之間夾持從線圈引出的引線并進(jìn)行熔融連接，因此不需要在熔融連接后進(jìn)行折彎連接端子的一部分的操作，在線圈至連接端子的連接部之間，引線不會(huì)產(chǎn)生撓曲，且不會(huì)產(chǎn)生所謂的游離線，因此不需要在引線上實(shí)施覆蓋絕緣管等處理。另外，在將線圈骨架安裝到熔融連接用的熔焊機(jī)的狀態(tài)下，可以進(jìn)行把連接端子固定到該線圈骨架的作業(yè)，以及切除熔融連接后的引線中的不需要部分的作業(yè)，可以提高定子的組裝作業(yè)效率。


圖1～圖7所示為本發(fā)明的第1實(shí)施例的視圖，圖1是外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)的縱剖視圖，圖2是定子的主視圖，圖3是圖2的3-3線的剖視圖，圖4是多個(gè)凸極的繞組展開圖，圖5是連接端子的立體圖，圖6是用于說明將連接端子安裝到定子并將引線連接到連接端子的剖視圖，圖7是其它連接端子的立體圖，圖8和圖9所示為本發(fā)明的第2實(shí)施例的視圖，圖8是與第1實(shí)施例的圖2相對(duì)應(yīng)的定子的主視圖，圖9是與第1實(shí)施例的圖6相對(duì)應(yīng)的定子的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖所示的本發(fā)明的實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
首先參照?qǐng)D1～圖7，對(duì)本發(fā)明的第1實(shí)施例進(jìn)行說明，在圖1中，該外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)例如是用作發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)電機(jī)，其具有經(jīng)由中空的支撐部7而安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)主體6上的定子8；以及覆蓋該定子8的轉(zhuǎn)子9，轉(zhuǎn)子9固定在曲軸10的端部，該曲軸10轉(zhuǎn)動(dòng)自如地貫穿上述支撐部7并與定子8同軸配置。另外，覆蓋定子8以及轉(zhuǎn)子9的殼體13被固定地支撐在支撐部7上。
轉(zhuǎn)子9，通過在覆蓋定子8并與其同軸的有底圓筒狀轉(zhuǎn)子磁軛14的內(nèi)周上緊固多個(gè)磁體15…而構(gòu)成，轉(zhuǎn)子磁軛14的封閉端中央部被固定在曲軸10的端部，并與其在同一軸線上。
轉(zhuǎn)子磁軛14由端壁部件16以及圓筒部件17構(gòu)成，上述端壁部件16由鋁等輕合金壓鑄成形且形成圓盤狀；上述圓筒部件17例如由低碳鋼形成并形成同軸地覆蓋定子8的圓筒形狀，其一端被螺合固定在上述端壁部件16的外周部，同時(shí)在其內(nèi)周螺合固定有多個(gè)磁體15…，端壁部件16的中心部與曲軸10同軸地固定。
在端壁部件16上一體設(shè)置有呈放射狀延伸的多個(gè)葉片18…，在這些多個(gè)葉片18…彼此之間形成進(jìn)氣孔19…。因此，對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)子9的旋轉(zhuǎn)，殼體13內(nèi)有冷卻風(fēng)流通，與在轉(zhuǎn)子9上安裝冷卻風(fēng)扇的情況相比，可以減少零件數(shù)目，并且可以提高組裝作業(yè)的效率。而且，在轉(zhuǎn)子9以外，不需要確保用于產(chǎn)生冷卻風(fēng)的專用空間，不需要把曲軸10的長度設(shè)定得比較大，從而可以避免轉(zhuǎn)子9的支撐剛性降低，并可以將發(fā)電機(jī)整體在軸向上的長度設(shè)定得比較小。另外，利用進(jìn)氣孔19…來均衡轉(zhuǎn)子9的重量，同時(shí)對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)子9的旋轉(zhuǎn)，利用各葉片18…切實(shí)地產(chǎn)生流過定子8的冷卻風(fēng)，可以避免效率降低。
同時(shí)參照?qǐng)D2和圖3，定子8具有由多塊環(huán)狀鐵芯板21、21…層疊而成的定子鐵芯22，在該定子鐵芯22的外周上，彼此等間距地伸出設(shè)置有多個(gè)例如24個(gè)凸極23、23…，這些凸極23、23…在與該定子鐵芯22的軸線正交的平面內(nèi)大致呈T字狀。
定子鐵芯22的大部分被合成樹脂制成的線圈骨架24覆蓋，該線圈骨架24被一體注塑成形，覆蓋各凸極23、23…的頂端和定子鐵芯22，此時(shí)定子鐵芯22的兩端面的一部分和內(nèi)周面露出。
在定子鐵芯22的內(nèi)周部，沿著定子鐵芯22的圓周方向在相隔等間距的四個(gè)部位設(shè)有通孔25，通過被插通在各通孔25中…的螺栓26…支撐部7螺合緊固，定子鐵芯22被緊固在支撐部7上，并與其在同一軸線上。
在線圈骨架24的對(duì)應(yīng)于各凸極23、23…的部分上卷繞有7個(gè)U相用主線圈28U…、7個(gè)V相用主線圈28V…、7個(gè)W相用主線圈28W…、一對(duì)DC用線圈29、29以及一個(gè)次線圈30。
一并參照?qǐng)D4，將各凸極23、23…中的一個(gè)作為1號(hào)，按照?qǐng)D2的逆時(shí)針方向直到24號(hào)對(duì)各凸極23、23…進(jìn)行編號(hào)并加以說明，U相用主線圈28U…串聯(lián)連接，并在與1號(hào)、4號(hào)、7號(hào)、10號(hào)、13號(hào)、19號(hào)和22號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的部分，被卷繞在線圈骨架24上，V相用主線圈28V…串聯(lián)連接，并與2號(hào)、5號(hào)、11號(hào)、14號(hào)、17號(hào)、20號(hào)和23號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的部分，被卷繞在線圈骨架24上，W相用主線圈28W…串聯(lián)連接，并與3號(hào)、6號(hào)、12號(hào)、15號(hào)、18號(hào)、21號(hào)和24號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的部分，被卷繞在線圈骨架(bobbin)24上，DC用線圈29、29串聯(lián)連接并卷繞在線圈骨架24的與8號(hào)和9號(hào)凸極23相對(duì)應(yīng)的部分，另外，次線圈30卷繞在線圈骨架24的與16號(hào)凸極23相對(duì)應(yīng)的部分。
但是，在定子鐵芯22的內(nèi)周上的與6號(hào)、12號(hào)、18號(hào)和14號(hào)凸極23、23…對(duì)應(yīng)的部分，一體突出設(shè)有向定子鐵芯22的半徑方向突出的凸部22a…，各凸部22a…上設(shè)有通孔25…。
另外，定子鐵芯22靠近上述端壁部件16側(cè)一端的內(nèi)周被線圈骨架24覆蓋，在線圈骨架24上一體設(shè)置有4個(gè)伸出部24a…，該4個(gè)伸出部24a…在線圈骨架24的一端側(cè)，從上述各凸部22a…之間的內(nèi)周向半徑方向內(nèi)側(cè)伸出。
各伸出部24a…上分別設(shè)置有多個(gè)例如3個(gè)嵌合孔31…，該嵌合孔31…配置在距線圈骨架24的中心距離相等的位置上，并且沿著線圈骨架24的周向間隔相等，各嵌合孔31…在與線圈骨架24的半徑方向正交的方向上形成，具有長方形的截面形狀。即，各嵌合孔31…沿定子鐵芯22的半徑方向在各線圈28U…、28V…、28W…、29、29、30的內(nèi)側(cè)，被設(shè)置在線圈骨架24上。
在設(shè)置于與2號(hào)～4號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的伸出部24a上的嵌合孔31…上，分別嵌合固定有連接端子32…。并且從主線圈28U伸出的引線33、從主線圈28V伸出的引線33以及從主線圈28W伸出的引線33與上述各連接端子32…熔融連接，上述主線圈28U在與串聯(lián)連接的7個(gè)U相用主線圈28U…中的1號(hào)凸極23…對(duì)應(yīng)的部分，被卷繞在線圈骨架24上；上述主線圈28V在與串聯(lián)連接的7個(gè)V相用主線圈28V…中的2號(hào)凸極23…對(duì)應(yīng)的部分，被卷繞在線圈骨架24上；上述主線圈28W在與串聯(lián)連接的7個(gè)W相用主線圈28W…中的3號(hào)凸極23…對(duì)應(yīng)的部分，被卷繞在線圈骨架24上。
另外，在設(shè)置于與20號(hào)～22號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的伸出部24a上的嵌合孔31…上嵌合固定有連接端子34…。并且從主線圈28U伸出的引線35、從主線圈28U伸出的引線35和從主線圈28W伸出的引線35共同熔融連接在上述連接端子34上，上述主線圈28U在與串聯(lián)連接的7個(gè)U相用主線圈28U…中的22號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的部分處，被卷繞在線圈骨架24上；上述主線圈28V在與串聯(lián)連接的7個(gè)V相用主線圈28V…中的23號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的部分處，被卷繞在線圈骨架24上；上述主線圈28W在與串聯(lián)連接的7個(gè)W相用主線圈28W…中的24號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的部分處，被卷繞在線圈骨架24。
即，各自串聯(lián)連接7個(gè)的U相用、V相用和W相用主線圈28U…、28V、28W…的一端分別連接在連接端子32…上，U相用、V相用和W相用主線圈28U…、28V…、28W…的另一端共同連接在應(yīng)成為中性點(diǎn)的連接端子34上。
而且各自串聯(lián)連接7個(gè)的U相用、V相用以及W相用主線圈28U…、28V…、以及28W…的一端和另一端被配置在沿著定子鐵芯22的圓周方向相相鄰的位置上，3個(gè)連接端子32…和一個(gè)連接端子34也被配置在分別與上述U相用、V相用和W相用主線圈28U…、28V…、和28W…的一端和另一端相對(duì)應(yīng)的位置上，因此可以使從U相用、V相用和W相用主線圈28U…、28V…、28W…伸出的引線33…、35…比較短，可以防止游離線的產(chǎn)生，而且可以最大限度地防止因游離線而產(chǎn)生的電特性的劣化。
另外，在設(shè)置于與8號(hào)～10號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的伸出部24a上的嵌合孔31…中，與8號(hào)和9號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的嵌合孔31…中嵌合固定有連接端子36…，從DC線圈29、29的兩端伸出的引線37、38分別熔融連接在上述各連接端子36…上，上述DC線圈29、29被串聯(lián)連接并被卷繞在線圈骨架24的與8號(hào)和9號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的部分上。
并且，由于在與一對(duì)DC線圈29、29對(duì)應(yīng)的鄰近位置上配置有連接端子36…，因此可以使引線37、38比較短，可以防止游離線的產(chǎn)生，而且可以最大限度地防止因游離線而產(chǎn)生的電特性劣化。
另外，在設(shè)置于與14號(hào)～16號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的伸出部24a上的嵌合孔31…中，與15號(hào)和16號(hào)凸極23…相對(duì)應(yīng)的嵌合孔31…中嵌合固定有連接端子39…，從次線圈30的兩端伸出的引線40、41分別熔融連接在連接端子39…上，上述次線圈30卷繞在線圈骨架24的與16號(hào)的凸極23相對(duì)應(yīng)的部分上。
而且在與次線圈30相對(duì)應(yīng)的臨近位置上配置有連接端子39…，因此可以使引線40、41比較短，可以防止游離線的產(chǎn)生，可以最大限度地防止因游離線而產(chǎn)生的電特性的劣化。在圖5中，連接端子32由導(dǎo)電性金屬構(gòu)成，其具有連成一體的以下幾個(gè)部件外部導(dǎo)線連接用端子部32a，其一端側(cè)從嵌合孔31伸出并被嵌入固定在該嵌合孔31中；平板狀連接板部32b，其一端與該外部導(dǎo)線連接用端子部32a的另一端成直角連接，并向定子8的半徑方向內(nèi)側(cè)延伸；以及夾持板部32c，其與該連接板部32b的另一端部之間夾住上述引線33并可以進(jìn)行熔融連接，且與連接板部32b連體設(shè)置。
外部導(dǎo)線連接用端子部32a為了嵌入嵌合孔31內(nèi)而形成為平板狀，并將其長度設(shè)定為如圖6所示，將其嵌入嵌合孔31內(nèi)，而使連接板部32b抵接到線圈骨架24時(shí)，其一端從嵌合孔31伸出來那樣的長度。而且，均在外部導(dǎo)線連接用端子部32a的兩側(cè)設(shè)一對(duì)爪42、42，該爪42、42切入嵌合孔31的兩側(cè)內(nèi)面，用于阻止外部導(dǎo)線連接用端子部32a從嵌合孔31脫離。連接板部32b，在外部導(dǎo)線連接用端子部32a被嵌入嵌合孔31時(shí)，與線圈骨架24的端壁部件16側(cè)的一端面抵接，并向定子8的半徑方向內(nèi)側(cè)延伸，而且與外部導(dǎo)線連接用端子部32a的另一端成直角連接，隨著接近定子8的半徑方向內(nèi)側(cè)，形成寬度變小了的梯形形狀。
夾持板部32c形成為從外部導(dǎo)線連接用端子部32a的另一端部到連接板部32b的一端部在寬度方向的中央部切開并立起，并且在夾持板部32c與連接板部32b的另一端部之間可以夾持引線33。
而且，在線圈骨架24的各伸出部24a…的內(nèi)周上設(shè)有兩端開放的槽43…，該槽43…的一端與上述連接板部32b的另一端側(cè)相對(duì)，并可以使熔融連接用的一對(duì)電極44、45中的一方45通過。
另外，嵌合固定在伸出部24a上的3個(gè)連接端子32…的外部導(dǎo)線用端子部32a…從伸出部24a向支撐部7側(cè)伸出，用于將外部導(dǎo)線46…分別連接到這些外部導(dǎo)線用端子部32a…上的連接器(カブラ)47從線圈骨架24的另一端側(cè)彈性嵌合在該線圈骨架24的內(nèi)周部，并可以自由插入和拔出。
在將這樣的連接端子32組裝到線圈骨架24，并且將引線33熔融連接到該連接端子32上時(shí)，依次進(jìn)行下述工序?qū)⑼獠繉?dǎo)線連接用端子部32a嵌合在嵌合孔31直到使連接板部32b與線圈骨架24抵接，而將連接端子32固定在線圈骨架24上的工序；使引線33夾持在連接板部32b和夾持板部32c之間，并纏繞在夾持板部32c上的工序；將一個(gè)電極45插入槽43中，并用一對(duì)電極44、45夾壓連接板部32b和夾持板部32c的同時(shí)進(jìn)行熔融連接的工序；以及切除引線33中的從連接端子32伸出的不需要部分的工序。
其他的連接端子36、39也和上述連接端子32同樣地形成，將連接端子36、39組裝到線圈骨架24上，以及將引線37、38；40、41熔融連接到該連接端子36、39，也與將連接端子32組裝到線圈骨架24以及將引線33熔融連接到該連接端子32上同樣地進(jìn)行，并且，未圖示的外部導(dǎo)線的連接也與上述連接端子32和外部導(dǎo)線46…的連接相同。
在圖7中，連接端子34由導(dǎo)電性金屬構(gòu)成，其具有一體形成的以下幾個(gè)部件3個(gè)外部導(dǎo)線連接用端子部34a…，其一端側(cè)分別從3個(gè)嵌合孔31…伸出并嵌入固定在該嵌合孔31…內(nèi)；平板狀連接板部34b，其一端共同且成直角地與這些外部導(dǎo)線連接用端子部34a…的另一端連接，并向定子8的半徑方向內(nèi)側(cè)延伸；以及3個(gè)夾持板部34c…，其可以在與該連接板部34b的另一端部之間夾持著上述引線35…，進(jìn)行熔融連接，且與連接板部34b連體設(shè)置。
外部導(dǎo)線連接用端子部34a為了嵌入嵌合孔31內(nèi)而形成為平板狀，并將其長度設(shè)定為在將其嵌入嵌合孔31內(nèi)，而使連接板部34b抵接到線圈骨架24時(shí)，其一端從嵌合孔31伸出那樣的長度。而且在各外部導(dǎo)線連接用端子部34a…的兩側(cè)設(shè)有一對(duì)爪46、46，該爪46、46切入嵌合孔31的兩側(cè)內(nèi)面，用于阻止外部導(dǎo)線連接用端子部34a從嵌合孔31脫離。
這種將連接端子34組裝到線圈骨架24以及將引線35熔融連接到該連接端子34，也與將連接端子32組裝到線圈骨架24以及將引線33熔融連接到連接端子32相同地進(jìn)行，并且，未圖示的與外部導(dǎo)線的連接也和上述連接端子32與外部導(dǎo)線46…的連接相同。
接下來，對(duì)該第1實(shí)施例的作用進(jìn)行說明，7個(gè)U相用主線圈28U…、7個(gè)V相用主線圈28V…、7個(gè)W相用主線圈28W…、一對(duì)DC用線圈29、29以及一個(gè)次線圈30經(jīng)由線圈骨架24被卷繞在設(shè)于定子鐵芯2的外周的多個(gè)凸極23…上，沿定子鐵芯22的半徑方向，在各線圈28U…、28V…、28W…、29、29、30的內(nèi)側(cè)，多個(gè)嵌合孔31…被設(shè)置在線圈骨架24上，由導(dǎo)電性金屬構(gòu)成的多個(gè)連接端子32…、34、36…、39分別嵌合固定在上述嵌合孔31…內(nèi)，各連接端子32…、34、36…、39的一端側(cè)連接有外部導(dǎo)線46…，并且各連接端子32…、34、36…、39的另一端側(cè)熔融連接有從上述線圈28U…、28V…、28W…、29、29、30伸出的引線33…、35…、37、38、40、41，由此各線圈28U…、28V…、28W…、29、29、30與外部導(dǎo)線46…連接。
在這樣的定子8中，連接端子32由外部導(dǎo)線連接用端子部32a、平板狀連接板部32b以及夾持板部32c構(gòu)成，上述外部導(dǎo)線連接用端子部32a與外部導(dǎo)線46連接的一端側(cè)從嵌合孔31伸出，并嵌入固定在該嵌合孔31內(nèi)；上述平板狀連接板部32b，其一端與該外部導(dǎo)線連接用端子部32a的另一端成直角連接，并向定子8的半徑方向內(nèi)側(cè)延伸；上述夾持板部32c與該連接板部32b的另一端部之間可以夾持著引線33進(jìn)行熔融連接，且與連接板部32b連體設(shè)置，在線圈骨架24的內(nèi)周設(shè)有兩端開放的槽43，該槽43的一端與連接板部32b的另一端側(cè)相對(duì)，并可以使熔融連接用的一對(duì)電極44、45中的一方45通過。
因此，因?yàn)槿廴谶B接用的一對(duì)電極44、45的一方通過槽43，所以在將連接端子32嵌合固定在線圈骨架24上的狀態(tài)下，在連接板部32b的另一端部和夾持板部32c之間可以夾持著從線圈28U…、28V…、28W…伸出的引線33…進(jìn)行熔融連接，在熔融連接后，不需要進(jìn)行將連接端子32的一部分折彎的操作。其結(jié)果，在從線圈28U…、28V…、28W…至連接端子32…的連接部之間引線33不產(chǎn)生撓曲，且不會(huì)產(chǎn)生所謂的游離線，因此不需要進(jìn)行在引線33上實(shí)施覆蓋絕緣管的處理。并且可以將熔融連接用的一對(duì)電極44、45做成比較粗，因此，通過導(dǎo)通大電流，可以縮短熔融連接時(shí)間，可以進(jìn)一步提高組裝作業(yè)效率。
另外，在將連接端子32組裝到線圈骨架24和將引線33熔融連接到該連接端子32時(shí)，依次進(jìn)行下述工序?qū)⑼獠繉?dǎo)線連接用端子部32a嵌合在嵌合孔31，直到連接板部32b與線圈骨架24抵接，從而將連接端子32固定在線圈骨架24上的工序；在連接板部32b和夾持板部32c之間夾持引線33，并將引線33纏繞在夾持板部32c上的工序；將一個(gè)電極45插入槽43中，并用一對(duì)電極44、45夾壓連接板部32b和夾持板部32c的同時(shí)進(jìn)行熔融連接的工序；以及切除引線33中從連接端子32伸出的不需要部分的工序，因此在將線圈骨架24安裝到熔融連接用的熔焊機(jī)的狀態(tài)下，可以進(jìn)行把連接端子32固定到該線圈骨架24上的操作，和在熔融連接后切除引線33中的不需要部分的作業(yè)，可以提高定子8的組裝作業(yè)效率。
另外，連接板部32b隨著靠近定子8的半徑方向內(nèi)側(cè)形成寬度變窄的梯形形狀，可以確保相鄰的連接端子32…之間的絕緣間距，同時(shí)沿著定子8的圓周方向可以接近地配置多個(gè)連接端子32…，而可以實(shí)現(xiàn)定子8的小型化。
另外，連接端子36、39也和上述連接端子32同樣地形成，可以得到與連接端子32相同的效果。
并且，連接端子34具有一體形成的以下幾個(gè)部件3個(gè)外部導(dǎo)線連接用端子部34a…，其一端側(cè)分別從3個(gè)嵌合孔31…伸出并嵌入固定在各嵌合孔31…內(nèi)；平板狀連接板部34b，其一端共同且成直角地與這些外部導(dǎo)線連接用端子部34a…的另一端連接，并向定子8的半徑方向內(nèi)側(cè)延伸；3個(gè)與連接板部34b連體設(shè)置的夾持板部34c…，其與該連接板部34b的另一端部之間夾住上述引線35…并可進(jìn)行熔融連接，在線圈骨架24的內(nèi)周設(shè)有兩端開放的槽43，該槽43的一端與連接板部34b的另一端側(cè)相對(duì)，并可以使熔融連接用的一對(duì)電極44、45中的一方45通過。
因此與上述的連接端子32相同，在對(duì)從線圈28U…、28V、28W…伸出的引線35…進(jìn)行熔融連接后，不需要進(jìn)行折彎連接端子34的一部分的操作，在從線圈28U…、28V…、28W…至連接端子34的連接部之間，引線35…不產(chǎn)生撓曲，而不會(huì)產(chǎn)生游離線，因此不需要在引線35…上進(jìn)行覆蓋絕緣管的處理。另外，在將線圈骨架24安裝到熔融連接用的熔焊機(jī)的狀態(tài)下，可以把連接端子34固定到該線圈骨架24上，并且還可以進(jìn)行切除熔融連接后的引線35中的不需要部分，可以提高定子8的組裝作業(yè)效率。
圖8和圖9表示本發(fā)明的第2實(shí)施例，對(duì)與第1實(shí)施例對(duì)應(yīng)的部分賦予相同的標(biāo)號(hào)。
在線圈骨架24′的一端側(cè)，一體地設(shè)置有4個(gè)伸出部24a′…，這些伸出部24a′…從定子鐵芯22所具有的各凸部22a…之間的內(nèi)周向半徑方向內(nèi)側(cè)伸出，各伸出部24a′…上分別設(shè)置有多個(gè)例如3個(gè)嵌合孔31…，該嵌合孔31…配置在距線圈骨架24的中心等距離的位置上，并且在線圈骨架24的圓周方向上的間隔相等。而且在各嵌合孔31…中嵌入固定有連接端子32…、36…、39…所分別具有的外部導(dǎo)線連接用端子部32a…，和連接端子34所具有的3個(gè)外部導(dǎo)線連接用端子部34a…。
另外，在線圈骨架24′的各伸出部24a′…上，對(duì)應(yīng)每個(gè)連接端子32…、36…、39…，設(shè)有兩端開放的通孔48…，該通孔48…的一端與上述連接端子32…、36…、39…的連接板部32b…相對(duì)，并可以使熔融連接用的一對(duì)電極44′、45′中的一方45′通過。同時(shí)對(duì)應(yīng)連接端子34而設(shè)置3個(gè)兩端開放的通孔48…，該通孔48…的一端與連接端子34的連接板部34b相對(duì)，并可以使熔融連接用的一對(duì)電極44′、45′中的一方45′通過。
而且，將一個(gè)電極45′插入通孔48中，并用一對(duì)電極44′、45′夾壓各連接端子32…、36…、39…的連接板部32b…和夾持板部32c…，同時(shí)進(jìn)行熔融連接，通過將引線33…、37、38、40、41熔融連接到各連接端子32…、36…、39…，并且在夾壓連接端子34的連接板部34b和夾持板部34c的同時(shí)，進(jìn)行熔融連接，3個(gè)引線35…被連接在連接端子34上。
根據(jù)該第2實(shí)施例，可以得到與上述第1實(shí)施例相同的效果，而且，將所有連接端子32…、36…、39…、34的連接板部32b…、34b搭載在線圈骨架24′上，因此各連接端子32…、36…、39…、34安裝到線圈骨架24′上的狀態(tài)變得穩(wěn)定。
以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施例，在不脫離權(quán)利要求范圍所述的本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容的前提下，可以進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。
權(quán)利要求
1.一種外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子，其多個(gè)線圈(28U、28V、28W、29、30)經(jīng)由線圈骨架(24、24′)卷繞在設(shè)于定子鐵芯(22)的外周上的多個(gè)凸極(23)上，由導(dǎo)電性金屬構(gòu)成的多個(gè)連接端子(32、34、36、39)分別被嵌入固定在多個(gè)嵌合孔(31)內(nèi)，該多個(gè)嵌合孔(31)沿定子鐵芯(22)的半徑方向在各線圈(28U、28V、28W、29、30)的內(nèi)側(cè)，被設(shè)置在上述線圈骨架(24、24′)上，外部導(dǎo)線(46)被連接在各連接端子(32、34、36、39)的一端側(cè)，同時(shí)從上述線圈(28U、28V、28W、29、30)伸出的引線(33、35、37、38、40、41)被熔融連接在各連接端子(32、34、36、39)的另一端側(cè)，其特征在于，上述各連接端子(32、34、36、39)具有外部導(dǎo)線連接用端子部(32a、34a)，其與外部導(dǎo)線(46)連接的一端側(cè)從嵌合孔(31)伸出，并嵌入固定在該嵌合孔(31)內(nèi)；平板狀連接板部(32b、34b)，其一端與該外部導(dǎo)線連接用端子部(32a、34a)的另一端成直角地連接，并向定子(8)的半徑方向內(nèi)側(cè)延伸；以及夾持板部(32c、34c)，其與上述連接板部(32b、34b)連體設(shè)置，而且與該連接板部(32b、34b)的另一端部之間可以夾持著上述引線(33、35、37、38、40、41)進(jìn)行熔融連接，在上述線圈骨架(24、24′)上，設(shè)有兩端開放的槽(43)或通孔(48)，該槽(43)或通孔(48)的一端與上述連接板部(32b、34b)的另一端側(cè)相對(duì)，并可以使熔融連接用的一對(duì)電極(44、45；44′、45′)中的一方通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子，其特征在于，上述連接板部(32b)形成為，隨著接近定子(8)的半徑方向內(nèi)側(cè)而寬度逐漸變窄的梯形形狀。
3.一種外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子的組裝方法，其特征在于，在將上述權(quán)利要求1或2所述的連接端子(32、34、36、39)組裝到上述線圈骨架(24)和將上述引線(33、35、37、38、40、41)熔融連接到該連接端子(32、34、36、39)時(shí)，依次進(jìn)行下述工序?qū)⑸鲜鐾獠繉?dǎo)線連接用端子部(32a、34a)嵌合于上述嵌合孔(31)，直到上述連接板部(32b、34b)與上述線圈骨架(24、24′)抵接，從而將上述各連接端子(32、34、36、39)固定在上述線圈骨架(24、24′)上的工序；在上述連接板部(32b、34b)和上述夾持板部(32c、34c)之間夾持上述引線(33、35、37、38、40、41)，并將上述引線(33、35、37、38、40、41)纏繞在上述夾持板部(32c、34c)的工序；使一個(gè)電極(45、45′)插入上述槽(43)或上述通孔(48)中，并用一對(duì)電極(44、45；44′、45′)夾壓上述連接板部(32b、34b)和上述夾持板部(32c、34c)，同時(shí)進(jìn)行熔融連接的工序；以及切除上述引線(33、35、37、38、40、41)中的從上述連接端子(32、34、36、39)伸出的不需要部分的工序。
全文摘要
一種將從線圈伸出的引線熔融連接到嵌入固定在線圈骨架上的連接端子上的外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機(jī)用定子，為了使熔融連接后的引線不產(chǎn)生松弛，并且為了可以有效地進(jìn)行定子的組裝作業(yè)，連接端子(32)具有外部導(dǎo)線連接用端子部(32a)，其嵌入固定在嵌合孔(31)內(nèi)；連接板部(32b)，其一端與該外部導(dǎo)線連接用端子部(32a)連接成直角，并向定子的半徑方向內(nèi)側(cè)延伸；夾持板部(32c)其與連接板部(32b)連體設(shè)置，并且在與該連接板部(32b)的另一端部之間夾住引線(33)的狀態(tài)下，可以進(jìn)行熔融連接，在線圈骨架(24)的內(nèi)周設(shè)有兩端開放的槽(43)，該槽(43)的一端與連接板部(32b)的另一端側(cè)相對(duì)，并可以使熔融連接用的一對(duì)電極(44、45)中的一方通過。
文檔編號(hào)H02K5/04GK1685587SQ0382275
公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月24日
發(fā)明者古田島仁 申請(qǐng)人:澤藤電機(jī)株式會(huì)社