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同步電動(dòng)機(jī)的磁極位置推定方法及控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):7436472閱讀:302來源:國知局
專利名稱:同步電動(dòng)機(jī)的磁極位置推定方法及控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用無速度傳感器的向量控制來進(jìn)行同步電動(dòng)機(jī)控制的同步電動(dòng)機(jī)控制裝置,尤其涉及一種同步電動(dòng)機(jī)的磁極位置推定方法。
背景技術(shù)
用于控制同步電動(dòng)機(jī)的方法之一為向量控制。所謂向量控制,其目的在于,通過將恒定勵(lì)磁電流(d軸電流)與對(duì)應(yīng)于必要轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩電流(q軸電流)的相位差維持為90度電角度,達(dá)到與直流機(jī)相當(dāng)或高于其的效率和響應(yīng)性一般,為了進(jìn)行同步電動(dòng)機(jī)的向量控制,必須利用速度傳感器來測(cè)定同步電動(dòng)機(jī)的速度。但從成本、可靠性等觀點(diǎn)來看,不采用速度傳感器比較有利。因此,有人采用如下的無速度傳感器向量控制,即,不用速度傳感器實(shí)際測(cè)定同步電動(dòng)機(jī)的速度,而是推定同步電動(dòng)機(jī)的速度,并利用該推定值進(jìn)行向量控制。在無速度傳感器的向量控制中,為了推定同步電動(dòng)機(jī)的速度,首先要推定磁極位置,根據(jù)該磁極位置來推定速度。
以前,在下述文獻(xiàn)里公開了一些同步電動(dòng)機(jī)的控制方法,該控制方法在同步電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率幾乎為零的零頻率區(qū)域(即,在超低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí))也能推定同步電動(dòng)機(jī)的磁極位置,輸出與負(fù)載相匹配的轉(zhuǎn)矩。
參考文獻(xiàn)1M.Schroedl、“Sensorless control of induction motorsat low speed and standstill、”in Proceedings ICEM’92(InternationalConference on Electricai Machines September 1992),pp.863-867.
參考文獻(xiàn)2M.J.Corley and R.D.Lorenz、“Rotor Position andVelocity Estimation for a salient-Pole Permanent Magnet SynchronousMachine at Standstill and High Speeds”,IEEE Transactions onIndustry Applications、Volume 34,Number 4,July/August,pp.784-789,1998.
參考文獻(xiàn)3山野、野口、近藤“包含低速區(qū)域的凸極型PM電機(jī)的無位置傳感器的速度控制法(低速領(lǐng)域を含む突極形PMモ一タの位置センサレス速度制御法)”,電氣學(xué)會(huì)半導(dǎo)體電力變換研究會(huì)、SPC-97-13,pp.75-82,1997。
這些方法的特征是將頻率與驅(qū)動(dòng)頻率不同的高頻電壓或高頻電流疊加于同步電動(dòng)機(jī)上,使用基于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電機(jī)的凸極性所推定的磁極位置,控制同步電動(dòng)機(jī)。
圖1表示用上述現(xiàn)有方法推定磁極位置并控制同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置的一例。
此現(xiàn)有同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置是由以下部分構(gòu)成并進(jìn)行同步電動(dòng)機(jī)1的向量控制,該控制裝置的構(gòu)成部分包括PWM電壓型變頻裝置(PWMVSIVoltage Source Inverter)2、高頻發(fā)生器4、2相3相轉(zhuǎn)換器3、電流控制器5、低通濾波器(LPF)6、d-q轉(zhuǎn)換器7、8、帶通濾波器(BPF)9、高頻阻抗推定器10、磁極位置推定器21、電流檢測(cè)器12、加法器38及減法器39~41。
減法器39、40用于分別從電流指令iγ*、iδ*減去實(shí)際的電流值iγ、iδ。電流控制器5通過生成使減法器39、40所輸出的電流值iγ、iδ與電流指令值iγ*、iδ*的偏差為零的電壓指令Vγ*、Vδ*并將其輸出來進(jìn)行電流控制。
高頻發(fā)生器4用于生成與驅(qū)動(dòng)頻率不同的頻率為finj的高頻電壓Vinj。加法器38用于將由高頻發(fā)生器4所產(chǎn)生的高頻電壓Vinj加到來自電流控制器5的輸出即電壓指令值的γ分量(磁通分量)Vγ*上。
2相3相轉(zhuǎn)換器3用于將加法器38的加法運(yùn)算結(jié)果和電壓指令值的δ分量(轉(zhuǎn)矩分量)Vδ*轉(zhuǎn)換成3相電壓指令值,向PWM電壓型變頻裝置2發(fā)出指令。PWM電壓型變頻裝置2根據(jù)來自2相3相轉(zhuǎn)換器3的指令進(jìn)行同步電動(dòng)機(jī)1的控制。
電流檢測(cè)器12用于檢測(cè)同步電動(dòng)機(jī)1的電流值is。d-q轉(zhuǎn)換器7利用推定磁極位置θ^,將由電流檢測(cè)器12所檢測(cè)到的電流值is坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為控制軸。
低通濾波器(LPF)6從被d-q轉(zhuǎn)換器7坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成控制軸的電流值中,去除與由加法器38所疊加的高頻電壓Vinj頻率相同的成分finj,然后分別反饋到減法器39。通過形成這種構(gòu)成,利用電流控制器5進(jìn)行使勵(lì)磁分量(iγ*)、轉(zhuǎn)矩分量(iδ*)與各個(gè)電流指令值的偏差為零的電流控制。
減法器41用來從推定磁極位置θ^減去45度(π/4弧度)。d-q轉(zhuǎn)換器8把檢測(cè)電流值is的相位轉(zhuǎn)換成減法器41的相位,由此將檢測(cè)電流值is轉(zhuǎn)換成從推定磁極位置θ^偏移45度處的阻抗觀測(cè)軸。
帶通濾波器(BPF)9抽出與由加法器38所疊加的高頻電壓指令值Vinj相同的頻率成分finj,將所抽出的高頻電流成分idm、iqm及高頻電壓指令值Vinj輸入到高頻阻抗推定器10。高頻阻抗推定器10在比γ軸超前及落后45度電角度的兩點(diǎn)推定高頻阻抗Zdm及Zqm。
磁極位置推定器13用來推定兩個(gè)高頻阻抗Zdm及Zqm的大小相等時(shí)的磁極位置θ^。如圖2所示,磁極位置推定器13由減法器31、乘法器32及積分器33所構(gòu)成。減法器31用來求出高頻阻抗Zdm與Zqm的差。乘法器32用于輸出將減法器31的輸出乘以控制增益(Kp+Ki/s)所得的值。其中,Kp是比例增益,Ki是積分增益。積分器33對(duì)乘法器32的輸出值進(jìn)行積分,并作為推定磁極位置θ^輸出。即,磁極位置推定器13通過調(diào)整由減法器31、乘法器32所構(gòu)成的PI調(diào)節(jié)器,使Zdm與Zqm一致,并利用積分器33對(duì)該輸出進(jìn)行積分,得到磁極位置推定值θ^。
接下來,說明該現(xiàn)有同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置的動(dòng)作。
圖1所示的該現(xiàn)有同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置中,利用高頻發(fā)生器4產(chǎn)生與驅(qū)動(dòng)頻率不同的高頻電壓,并加到電流控制器5的輸出即電壓指令值γ分量(磁通分量)中。將該加法運(yùn)算的結(jié)果和電壓指令值δ分量(轉(zhuǎn)矩分量)在2相3相轉(zhuǎn)換器3中被轉(zhuǎn)換成3相電壓指令值,向PWM電壓型變頻裝置發(fā)出指令,并提供給同步電動(dòng)機(jī)1。利用推定磁極位置,將此時(shí)流到同步電動(dòng)機(jī)的電流用d-q轉(zhuǎn)換器7坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成控制軸,將去除與在低通濾波器(LPF)6中疊加的高頻電壓相同的頻率成分所得的結(jié)果反饋,用電流控制器5進(jìn)行電流控制使勵(lì)磁分量(iγ*)、轉(zhuǎn)矩分量(iδ*)與各個(gè)電流指令值的偏差為零。另一方面,d-q轉(zhuǎn)換器8將檢測(cè)電流轉(zhuǎn)換成從推定磁極位置偏移45度處的阻抗觀測(cè)軸。然后,抽出在帶通濾波器(BPF)9中疊加的高頻成分,將所抽出的高頻電流成分及高頻電壓指令值輸入到高頻阻抗推定器10。高頻阻抗推定器10中,在比γ軸超前及落后45度電角度的兩點(diǎn)推定高頻阻抗Zdm及Zqm,利用圖2所示的磁極位置推定器13,推定使該二阻抗的大小相等的磁極位置。
該現(xiàn)有同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置利用的是下述現(xiàn)象(電凸極性),即,在所疊加的高頻成分中觀察阻抗時(shí),由于轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)或磁飽和的影響,如圖3所示,阻抗的大小在主磁通方向(d軸)及與其成90度電角度的方向(q軸)上是不同的。因而,如圖4所示,如果調(diào)整推定磁通軸(γ軸)使阻抗偏差變?yōu)榱?,使γ軸最終與實(shí)際的磁通軸d軸一致,可以推定磁極位置。
但是,該磁極位置推定方法,能夠推定由磁鐵產(chǎn)生的磁通和由電樞反作用力產(chǎn)生的磁通所合成的主磁通的位置,但不能推定磁極位置。因此,有時(shí)在高負(fù)載時(shí)和負(fù)載急劇變化時(shí),磁極位置和推定磁極位置的誤差增加,使得無法控制。
實(shí)際上,如圖5所示,電動(dòng)機(jī)的負(fù)載增加時(shí),主磁通偏移到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的反方向,電凸極性也偏移到與主磁通的偏移相同的方向。這是因?yàn)橐坏┴?fù)載增大,由電樞電流所產(chǎn)生磁通增加,致使與由磁鐵產(chǎn)生的磁通所合成的主磁通從磁極位置延遲,延遲量是內(nèi)部相位差角。因此,現(xiàn)有磁極位置推定方法,在對(duì)電動(dòng)機(jī)施加負(fù)載的狀態(tài)下推定磁極位置時(shí),所推定磁極位置是所合成的主磁通位置,在γ軸和d軸之間一直存在有內(nèi)部相位差角的偏差。因此,即使想使γ軸和d軸一致,也會(huì)立刻偏移內(nèi)部相位差角的量,所以在急劇施加負(fù)載時(shí)將會(huì)變得無法控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種同步電動(dòng)機(jī)控制裝置,其在高負(fù)載、負(fù)載劇烈變化時(shí),也能可靠地檢測(cè)磁極位置,從而能進(jìn)行穩(wěn)定控制。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的同步電動(dòng)機(jī)控制裝置,通過在用于控制同步電動(dòng)機(jī)的電壓指令值或電流指令值的勵(lì)磁分量上,疊加頻率與驅(qū)動(dòng)頻率不同的高頻電壓,使位于高頻區(qū)域的阻抗產(chǎn)生電凸極性,根據(jù)該電凸極性推定磁極位置作為第1磁極位置,將比例參數(shù)乘以電流指令值的轉(zhuǎn)矩分量來算出內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角,從前述第1磁極位置減去所算出的該內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角,作為第2磁極位置。
本發(fā)明中,首先,向同步電動(dòng)機(jī)疊加頻率與驅(qū)動(dòng)頻率不同的高頻電壓或高頻電流,利用由主磁通產(chǎn)生的磁飽和及由高頻產(chǎn)生的集膚效應(yīng),使位于高頻區(qū)域的阻抗產(chǎn)生電凸極性。然后,將根據(jù)該凸極性所推定的磁極位置作為第1磁極位置。在同步電動(dòng)機(jī)未施加負(fù)載的狀態(tài)下,在推定該第1磁極位置的時(shí)刻,為控制軸(γ軸)與d軸一致的狀態(tài)。然而,在同步電動(dòng)機(jī)施加負(fù)載的狀態(tài)下,d軸相對(duì)于控制軸出現(xiàn)內(nèi)部相位差角的偏差。因此,將比例常數(shù)乘以電流指令值的轉(zhuǎn)矩分量來算出內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角,從該第1磁極位置減去所算出的內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角,可推定出真實(shí)的d軸位置即第2磁極位置。
然后,利用該第2磁極位置進(jìn)行向量控制,即使在施加高負(fù)載、或負(fù)載劇烈變化時(shí),也會(huì)根據(jù)該負(fù)載使阻抗觀測(cè)軸向電凸極性的偏移方向移動(dòng),并進(jìn)行校正使控制軸一直處于控制穩(wěn)定的范圍內(nèi)。因此,可以進(jìn)行穩(wěn)定控制,解決以往存在的高負(fù)載、負(fù)載劇烈變化時(shí)不能檢測(cè)磁通位置的問題。


圖1是表示現(xiàn)有同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置的構(gòu)成的方框圖。
圖2是說明圖1中的磁極位置推定器13的構(gòu)成的方框圖。
圖3是表示無負(fù)載時(shí)的高頻阻抗軌跡的圖。
圖4是二次磁通軸、控制軸γ、d軸、阻抗觀測(cè)軸qm、dm的關(guān)系說明圖。
圖5是表示向同步電動(dòng)機(jī)施加負(fù)載時(shí)的高頻阻抗軌跡的圖。
圖6是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置的構(gòu)成的方框圖。
圖7是說明圖6中的磁極位置推定器13及磁極位置推定器14的構(gòu)成的方框圖。
具體實(shí)施例方式
下面,參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖6是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置的構(gòu)成的方框圖。在圖6中,與圖1中的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的符號(hào),并省略其說明。
本實(shí)施方式的同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置,相對(duì)于圖1所示的現(xiàn)有的同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置而言,把由磁極位置推定器13推定的磁極位置推定值θ^作為第1磁極位置推定值,并新設(shè)置從該第1磁極位置推定值θ^減去內(nèi)部相位差角作為第2磁極位置推定值θc^的磁極位置推定器14。
本實(shí)施方式的同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置,通過新設(shè)置磁極位置推定器14,d-q轉(zhuǎn)換器7、減法器41利用第2磁極位置推定值θc^取代第1磁極位置推定值θ^,進(jìn)行轉(zhuǎn)換或運(yùn)算等處理。
磁極位置推定器13用于推定使高頻阻抗Zdm與Zqm的偏差為零的第1磁極位置推定值θ^。
磁極位置推定器14根據(jù)電流指令值iδ*算出內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角θr,從由磁極位置推定器13算出的第1磁極位置推定值θ^減去所算出的內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角θr,從而算出第2磁極位置推定值θc^。
接下來,參照?qǐng)D7,對(duì)磁極位置推定器14的構(gòu)成加以詳細(xì)說明。
磁極位置推定器14如圖7所示,由乘法器34及減法器37構(gòu)成。
乘法器34將比例常數(shù)Kθ乘以轉(zhuǎn)矩分量電流指令值(iδ*)所得的值作為內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角θr^輸出。減法器37從由磁極位置推定器13所推定的第1磁極位置推定值θ^,減去由乘法器34所求得的內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角θr^,并將所得到的值作為第2磁極位置推定值θc^輸出。
根據(jù)本實(shí)施方式的同步電動(dòng)機(jī)控制裝置,首先,通過磁極位置推定器13求出使高頻阻抗Zdm與Zqm的偏差為零的第1磁極位置推定值θ^,接著,通過磁極位置推定器14,從轉(zhuǎn)矩分量電流指令值(iδ*)求出包含于第1磁極位置推定值θ^中的內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角θr^,之后從第1磁極位置推定值θ^減去內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角θr^,把所得值作為第2磁極位置推定值θc^。然后,再利用第2磁極位置推定值θc^進(jìn)行同步電動(dòng)機(jī)的控制,如此一來,即使在施加高負(fù)載、或負(fù)載劇烈變化時(shí),也能輸出與其匹配的轉(zhuǎn)矩,所以即便在零頻率區(qū)域也能穩(wěn)定控制同步電動(dòng)機(jī)。
本實(shí)施方式中,通過將高頻電壓Vinj疊加在勵(lì)磁分量電壓指令值Vγ*上,檢測(cè)同步電動(dòng)機(jī)1的電流值,測(cè)量高頻阻抗,來推定磁極的位置,但本發(fā)明并不局限于此,通過將高頻電壓Vinj疊加在勵(lì)磁分量電流指令值iγ*上,檢測(cè)同步電動(dòng)機(jī)1的電壓值,測(cè)量高頻阻抗來推定磁極的位置時(shí),亦可得到同樣的效果。
權(quán)利要求
1.一種同步電動(dòng)機(jī)的磁極位置推定方法,包括以下步驟在用于控制同步電動(dòng)機(jī)的電壓指令值的勵(lì)磁分量上,疊加頻率與驅(qū)動(dòng)頻率不同的高頻電壓,使位于高頻區(qū)域的阻抗產(chǎn)生電凸極性;根據(jù)所述電凸極性推定磁極位置,作為第1磁極位置;將電流指令值的轉(zhuǎn)矩分量乘以比例常數(shù),算出內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角;從所述第1磁極位置減去所算出的所述內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角,作為第2磁極位置。
2.一種同步電動(dòng)機(jī)的磁極位置推定方法,包括以下步驟在用于控制同步電動(dòng)機(jī)的電流指令值的勵(lì)磁分量上,疊加頻率與驅(qū)動(dòng)頻率不同的高頻電流,使位于高頻區(qū)域的阻抗產(chǎn)生電凸極性;根據(jù)該電凸極性推定磁極位置,作為第1磁極位置;將電流指令值的轉(zhuǎn)矩分量乘以比例常數(shù),算出內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角;從所述第1磁極位置減去所算出的所述內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角,作為第2磁極位置。
3.一種同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置,根據(jù)磁極位置的推定值,將同步電動(dòng)機(jī)的電流值分離為磁通分量及轉(zhuǎn)矩分量,并獨(dú)立地控制各電流值,來進(jìn)行同步電動(dòng)機(jī)的控制,其包括高頻電壓發(fā)生器,其將高頻電壓疊加在同步電動(dòng)機(jī)的控制軸(γ軸)的電壓指令值上;坐標(biāo)轉(zhuǎn)換器,其將同步電動(dòng)機(jī)的電流值的相位轉(zhuǎn)換成與所述控制軸的夾角為45度電角度的位置;高頻成分抽出器,其把與由所述高頻發(fā)生器所疊加的高頻電壓的頻率成分相同的頻率成分信號(hào)從所述坐標(biāo)轉(zhuǎn)換器的輸出電流中抽出;高頻阻抗推定器,其根據(jù)由所述高頻成分抽出器所抽出的電流及所述高頻電壓,在比所述控制軸超前和落后45度電角度的兩點(diǎn),分別推定高頻阻抗,并推定該兩點(diǎn)之間的阻抗的偏差;第1磁極位置推定器,其將所述兩個(gè)高頻阻抗之間的偏差為零時(shí)的磁極位置推定為第1磁極位置;及第2磁極位置推定器,其將電流指令值的轉(zhuǎn)矩分量乘以比例常數(shù),算出內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角,從所述第1磁極位置減去所算出的所述內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角,作為第2磁極位置。
4.一種同步電動(dòng)機(jī)的控制裝置,根據(jù)磁極位置的推定值,將同步電動(dòng)機(jī)的電流值分離成磁通分量及轉(zhuǎn)矩分量,并獨(dú)立地控制各電流值,來進(jìn)行同步電動(dòng)機(jī)的控制,其包括高頻電流發(fā)生器,其將高頻電流疊加在同步電動(dòng)機(jī)的控制軸(γ軸)的電流指令值上;坐標(biāo)轉(zhuǎn)換器,其將同步電動(dòng)機(jī)的電壓值的相位轉(zhuǎn)換成與所述控制軸夾角為45度電角度的位置;高頻成分抽出器,其把與由所述高頻發(fā)生器所疊加的高頻電流頻率成分相同的頻率成分信號(hào),從所述坐標(biāo)轉(zhuǎn)換器的輸出電壓中抽出;高頻阻抗推定器,其根據(jù)由所述高頻成分抽出器所抽出的電壓及所述高頻電流,在比所述控制軸超前和落后45度電角度的兩點(diǎn),分別推定高頻阻抗,并推定該兩點(diǎn)之間的阻抗的偏差;第1磁極位置推定器,其將所述兩個(gè)高頻阻抗之間的偏差為零時(shí)的磁極位置推定為第1磁極位置;及第2磁極位置推定器,其將電流指令值的轉(zhuǎn)矩分量乘以比例常數(shù),算出內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角,從所述第1磁極位置減去所算出的所述內(nèi)部相位差角補(bǔ)償角,作為第2磁極位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種同步電動(dòng)機(jī)的磁極位置推定方法及控制裝置,即使在高負(fù)載時(shí)或負(fù)載急劇變化時(shí)也能可靠地檢測(cè)同步電動(dòng)機(jī)的磁極位置,進(jìn)行穩(wěn)定的控制。坐標(biāo)轉(zhuǎn)換器(8)將檢測(cè)電流值i
文檔編號(hào)H02P27/04GK1502163SQ0280731
公開日2004年6月2日 申請(qǐng)日期2002年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月26日
發(fā)明者井手耕三 申請(qǐng)人:株式會(huì)社安川電機(jī)
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