專(zhuān)利名稱(chēng)：永磁直流電機(jī)的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種電機(jī)，特別是一種永磁直流電機(jī)。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電動(dòng)滑板車(chē)用永磁直流電機(jī)采用原來(lái)傳統(tǒng)的永磁直流電機(jī)結(jié)構(gòu)，主要存在以下幾點(diǎn)不足之處一是電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多級(jí)軸擋，由于轉(zhuǎn)軸的精度、同軸度和粗糙度要求高，因此，電機(jī)轉(zhuǎn)軸加工難度大、效率低、報(bào)廢率高，轉(zhuǎn)子裝配和整機(jī)裝配也不便；二是電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯總成為實(shí)芯結(jié)構(gòu)，散熱效果差、材料浪費(fèi)、重量重，影響電機(jī)功率的穩(wěn)定輸出；三是電機(jī)端蓋既無(wú)加強(qiáng)筋，又無(wú)散熱片，在相同材料的情況下機(jī)械強(qiáng)度和散熱性能差。
三
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)軸加工和裝配的不便、散熱效果差的弊病，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸直徑相等、轉(zhuǎn)子鐵芯總成設(shè)有通風(fēng)槽以有兩端蓋設(shè)有加強(qiáng)筋兼散熱片的永磁直流電機(jī)。本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案它包括機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子、電刷總成及電刷端蓋和驅(qū)動(dòng)端蓋，轉(zhuǎn)子由鐵芯總成、線圈、換向器總成、轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊圈構(gòu)成，轉(zhuǎn)子通過(guò)軸承安裝在兩端蓋之間，兩端蓋固定在機(jī)殼上，所述的轉(zhuǎn)軸直徑相等，在電刷端蓋的軸承一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置軸用彈性擋圈，在驅(qū)動(dòng)端蓋的軸承一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置調(diào)整墊圈。
所述轉(zhuǎn)子鐵芯總成上設(shè)置至少二個(gè)通風(fēng)槽。
所述的電刷端蓋外表面設(shè)置幅射狀加強(qiáng)筋兼散熱片；驅(qū)動(dòng)端蓋外表面設(shè)置內(nèi)凹加強(qiáng)筋兼散熱片，內(nèi)表面設(shè)置幅射狀加強(qiáng)筋兼散熱片。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于電機(jī)轉(zhuǎn)軸直徑相等，取消了電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的多級(jí)軸擋，轉(zhuǎn)軸可采用無(wú)芯磨床加工而成，在不影響質(zhì)量的前提下，既能提高加工精度、同軸度和粗糙度，又能方便轉(zhuǎn)子和整機(jī)的裝配；又由于轉(zhuǎn)子鐵芯總成上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)槽，轉(zhuǎn)子散熱效果好、材料省、重量輕，有利于電機(jī)功率的穩(wěn)定輸出；兩端蓋設(shè)有加強(qiáng)筋兼散熱片提高機(jī)械強(qiáng)度和散熱性能；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、生產(chǎn)效率高、重量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
四

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為電刷端蓋外表面加強(qiáng)筋兼散熱片的結(jié)構(gòu)分布示意圖。
圖3為驅(qū)動(dòng)端蓋外表面內(nèi)凹加強(qiáng)筋兼散熱片的結(jié)構(gòu)分布示意圖。
圖4為驅(qū)動(dòng)端蓋內(nèi)表面加強(qiáng)筋兼散熱片的結(jié)構(gòu)分布示意圖。
五具體實(shí)施方式
圖1、圖2、圖3和圖4所示，為本發(fā)明創(chuàng)造一種永磁直流電機(jī)的具體實(shí)施方案，它包括機(jī)殼4、磁瓦5、轉(zhuǎn)子、電刷總成3及電刷端蓋1和驅(qū)動(dòng)端蓋9，轉(zhuǎn)子由鐵芯總成7、線圈6、換向器總成2、轉(zhuǎn)軸10及轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊圈16構(gòu)成，轉(zhuǎn)子通過(guò)軸承13安裝在兩端蓋1、9之間，兩端蓋1、9固定在機(jī)殼4上，機(jī)殼4固定在底座15上，轉(zhuǎn)軸10直徑相等，鐵芯總成7、換向器總成2以及兩軸承13直接安裝在轉(zhuǎn)軸上，在電刷端蓋1的軸承13側(cè)的轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置軸用彈性擋圈14，在驅(qū)動(dòng)端蓋9的軸承13側(cè)的轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置調(diào)整墊圈17。為了加快轉(zhuǎn)子散熱，在轉(zhuǎn)子鐵芯總成7上設(shè)置至少二個(gè)通風(fēng)槽8。為了提高機(jī)械強(qiáng)度和整機(jī)散熱性能，電刷端蓋1外表面設(shè)置幅射狀加強(qiáng)筋兼散熱片12，驅(qū)動(dòng)端蓋9外表面設(shè)置內(nèi)凹加強(qiáng)筋兼散熱片19及內(nèi)表面設(shè)置幅射狀加強(qiáng)筋兼散熱片18。為了便于連接，轉(zhuǎn)軸10輸出端設(shè)有軸套11，鏈輪20固定在轉(zhuǎn)軸10的輸出端。
權(quán)利要求1.一種永磁直流電機(jī)，它包括機(jī)殼(4)、磁瓦(5)、轉(zhuǎn)子、電刷總成(3)及電刷端蓋(1)和驅(qū)動(dòng)端蓋(9)，轉(zhuǎn)子由鐵芯總成(7)、線圈(6)、換向器總成(2)、轉(zhuǎn)軸(10)及轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊圈(16)構(gòu)成，轉(zhuǎn)子通過(guò)軸承(13)安裝在兩端蓋(1、9)之間，兩端蓋(1、9)固定在機(jī)殼(4)上，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸(10)直徑相等，在電刷端蓋(1)的軸承(13)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置軸用彈性擋圈(14)，在驅(qū)動(dòng)端蓋(9)的軸承(13)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置調(diào)整墊圈(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁直流電機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子鐵芯總成(7)上設(shè)置至少二個(gè)通風(fēng)槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁直流電機(jī)，其特征是所述的電刷端蓋(1)外表面設(shè)置幅射狀加強(qiáng)筋兼散熱片(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁直流電機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)端蓋(9)外表面設(shè)置內(nèi)凹加強(qiáng)筋兼散熱片(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的永磁直流電機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)端蓋(9)內(nèi)表面設(shè)置幅射狀加強(qiáng)筋兼散熱片(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的永磁直流電機(jī)，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸(10)輸出端設(shè)有軸套(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型創(chuàng)造公開(kāi)了一種永磁直流電機(jī)，它包括機(jī)殼(4)、磁瓦(5)、轉(zhuǎn)子、電刷總成(3)及兩端蓋(1、9)，轉(zhuǎn)子安裝在兩端蓋(1、9)之間，兩端蓋(1、9)固定在機(jī)殼(4)上，所述的轉(zhuǎn)軸(10)直徑相等，在電刷端蓋(1)的軸承(13)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置軸用彈性擋圈(14)，在驅(qū)動(dòng)端蓋(9)的軸承(13)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置調(diào)整墊圈(17)；轉(zhuǎn)子鐵芯總成(7)上設(shè)置通風(fēng)槽(8)；兩端蓋(1、9)上設(shè)有加強(qiáng)筋兼散熱片。采用上述結(jié)構(gòu)后，轉(zhuǎn)軸(10)一次加工而成，既能保證質(zhì)量，又能方便裝配；轉(zhuǎn)子鐵芯總成(7)上設(shè)通風(fēng)槽(8)，轉(zhuǎn)子散熱效果好、材料省、重量輕，有利于電機(jī)功率的穩(wěn)定輸出；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、散熱性能好、效率高、重量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K5/15GK2563823SQ0226677
公開(kāi)日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者李金東 申請(qǐng)人:李金東