專利名稱：多功能剝線鉗的改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與手工具有關(guān)，尤其是指一種當(dāng)其用以切斷電線時(shí)可獲得較佳切斷效果的多功能剝線鉗構(gòu)造。
按傳統(tǒng)的多功能剝線鉗，如

圖1所示，在構(gòu)造上主要是由一對(duì)工作件11、12，以及將該二工作件11、12的中段部位予以樞與一樞接件13所組成。該二工作件11、12的下端分別形成彎曲的握把14，而其他可相向結(jié)合的邊緣部位，則以相互對(duì)應(yīng)的方式設(shè)有若干個(gè)凹入15或突起16，用以形成可以擠壓端子(圖中未示)或剝除電線外皮的部位；其中的一工作件12頂端內(nèi)側(cè)并設(shè)有一切刃17，當(dāng)該切刃17受該二握把14的驅(qū)動(dòng)而壓制于另一工作件11頂端的一平面狀抵接部18時(shí)，可用以切斷介于其間的一電線(圖中未示)。
該多功能剝線鉗其使用上的缺失，主要在于各該工作件11、12于沖壓成型并任選二片予以樞接時(shí)，難以使其相向端面處可以準(zhǔn)確配合，因此，經(jīng)常發(fā)生各該凹入15與突起16可準(zhǔn)確結(jié)合時(shí)，各該切刃17與抵接部18之間卻出現(xiàn)一縫隙，而難以切斷電線的情形；又或者是當(dāng)各該切刃17與抵接部18可以準(zhǔn)確配合時(shí)，各該凹入15與突起16之間卻又出現(xiàn)縫隙太大，而難以剝除電線皮的情形。
尤其是當(dāng)該多功能剝線鉗上裝配有可用以鉗夾端子使與電線連接的鉗夾構(gòu)造時(shí)，由于該鉗夾構(gòu)造是用以準(zhǔn)確夾合端子之用，因此，當(dāng)其與一般的多功能剝線鉗配合使用時(shí)，又更加容易造成如上述的切刃17與抵接部18不易切斷電線的情形。
本實(shí)用新型的主要目的即在于提供一種多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其具有使其上用以切斷電線的部位恒可發(fā)揮效用的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其具有當(dāng)其上可對(duì)合的二工作件未準(zhǔn)確樞接時(shí)，仍可用以準(zhǔn)確切斷電線的功能。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其可獨(dú)立裝設(shè)鉗夾端子用的鉗合座或切斷電線的部位，且互不影響二者相對(duì)接合時(shí)的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其具有可將其上用以相對(duì)合的二工作件設(shè)為完全對(duì)稱，以降低制造及組合成本。
為達(dá)成前述的目的，本實(shí)用新型的多功能剝線鉗的改良構(gòu)造是設(shè)為由相互樞接的一第一工作件與一第二工作件所組成，各該第一、第二工作件分別具有一握把，且該二者于擺動(dòng)時(shí)可相向接近部位的內(nèi)側(cè)邊緣處，分別相對(duì)地形成有一想是的第一、第二工作端面；其特征在于該第一工作件的預(yù)定部位處設(shè)有一第一工作部，該第一工作部包含有一第一切刃，該第一切刃又進(jìn)一步具有凸出該第一工作端面外并朝向該第二工作件延伸的一第一刀鋒，第一刀鋒的長(zhǎng)軸方向大體與該第一工作端面平行；各該第一、第二作件相向擺動(dòng)而使各該第一、第二工作端面相向接近至一極限位置時(shí)，該第一刀鋒將通過該第二工作端面而朝該第二工作件的外側(cè)延伸；藉此以使其可以不受各該第一、第二工作端面咬合不準(zhǔn)的限制，而仍可有效截?cái)嘟橛谄溟g的電線。
其中該第二工作件的預(yù)定部位處設(shè)有一第二工作部，該第二工作部具有可供已通過該第二工作端面的該第一切刃于其中延伸的一第二容納區(qū)域。
其中該第一工作部進(jìn)一步包含有一第一容納區(qū)域，該第一切刃即是設(shè)于該第一容納區(qū)域內(nèi)；而該第二工作部則進(jìn)一步包含有一第二切刃，該第二切刃具有凸出于該第二工作端面并朝向該第一工作件延伸的一第二刀鋒，第二刀鋒的長(zhǎng)軸方向大體與該第二工作端面平行；各該第一、第二工作件相向擺動(dòng)而使各該第一、第二工作端面相向接近至一極限位置時(shí)，該第二刀鋒將通過該第一工作端面，而延伸至呈凹入狀的該第一容納區(qū)域內(nèi)。
其中該第一工作部進(jìn)一步包含有一第一容納區(qū)域，該第一切刃即是設(shè)于該第一容納區(qū)域內(nèi)；而該第二工作部則進(jìn)一步包含有一第二切刃，該第二切刃是設(shè)于該第二容納區(qū)域內(nèi)，并具有凸出于該第二工作端面且朝向該第一工作件延伸的一第二刀鋒，第二刀鋒的長(zhǎng)軸方向大體與該第二工作端面平行；各該第一、第二工作件相向擺動(dòng)而使各該第一、第二工作端面相向接近至一極限位置時(shí)，該第二刀鋒將通過該第一工作端面，而與該第一刀鋒分別延伸至呈凹入狀且相對(duì)應(yīng)的各該第二、第一容納區(qū)域內(nèi)。
其中該第二容納區(qū)域?yàn)橐砸惑w成型方式設(shè)于該第二工作件上，并與該第二工作端面相鄰之凹入。
其中該第一容納區(qū)域?yàn)橐砸惑w成型方式設(shè)于該第一工作件上，并與該第一工作端面相鄰之凹入。
其中該第二工作部上設(shè)有一導(dǎo)引部位，該導(dǎo)引部位是呈傾斜狀。
其中該第二作部上設(shè)有一導(dǎo)引部位，該導(dǎo)引部位是設(shè)于該第二切刃上而呈傾斜狀，且其長(zhǎng)度小于該第二刀鋒的長(zhǎng)度。
其中該第一切刃朝向該第一工作端面延伸的方向，與該第一工作件的擺動(dòng)方向之間形成有一夾角。
其中各該第一、第二工作件是以其中段部位相互樞接。
其中各該第一、第二工作件是以其相對(duì)于各該握把的另一端的未端處相互樞接。
其中各該第一、第二工作部是設(shè)為介于其樞接部位與對(duì)應(yīng)的握把部位之間。
其中各該第一、第二工作件的樞接部位是為介于其上的第一、第二工作部與對(duì)應(yīng)的握把部位之間。
其中該第一切刃是以一體成型方式設(shè)于該第一工作件上。
其中各該第一、第二工作件的形狀是完全相同，并以對(duì)稱方式以該樞接件予以樞接；而該第一切刃則是另以適當(dāng)?shù)囊还潭ㄔ⑵涔潭ㄓ谠摰谝还ぷ骷稀?br> 其中該第二工作部具有相對(duì)于該第一工作部的一抵制片，該抵制片具有一平板狀區(qū)域，其于承受該第一刀鋒的壓力時(shí)可略為退縮。
其中該抵制片具有介于該該平板狀區(qū)域與該第二工作件預(yù)定部位間的一彈性部位。
其中該第二容納區(qū)域內(nèi)設(shè)有相對(duì)于該第一工作部的一抵制片，該抵制片具有一平板狀區(qū)域，其于承受該第一刀鋒的壓力時(shí)可略為退縮，且該平板狀區(qū)域與該第二容納區(qū)域的內(nèi)壁間設(shè)有一彈性件。
為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和特征，以下結(jié)合較佳實(shí)施例并配合圖式做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如下，其中圖1是習(xí)用多功能剝線鉗的正視圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一的正視圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一沿圖1中4-4方向的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例二的剖視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例三的剖視示意圖。
圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例四其第一、第二工作部的立體圖。
圖8是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例五其第一切刃的立體圖。
圖9是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例六的正視圖。
圖10是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例七的立體圖。
首先請(qǐng)參閱圖2至圖4，本實(shí)用新型的多功能剝線鉗20主要是由一第一工作件30與一第二工作件40，以及用以樞接該二者的一樞接件50所組成。各該第一、第二工作件30、40并分別具有位于該樞接件50上方的一上區(qū)段，一呈彎曲狀并供該樞接件50樞設(shè)于其上的一中區(qū)段，一位于最下方處(依圖式方向?yàn)闇?zhǔn))的握把31、41，以及介于各該中區(qū)段與握把間的一下區(qū)段。
該多功能剝線鉗20上另設(shè)有一鉗夾部60，該鉗夾部60是由分別固定于各該第一、第二工作件30、40的上區(qū)段處，且相對(duì)應(yīng)的一第一鉗座62與一第二鉗座64所組成。而籍由預(yù)設(shè)于各該第一、第二鉗座62、64上并可對(duì)應(yīng)嵌合的若干個(gè)凹陷與凸出區(qū)域，使其可用以將多種不同的端子(圖中未示)準(zhǔn)確地固定于一同置于其間的一電線上。
各該第一、第二工作件30、40的下區(qū)段其相同的側(cè)緣處，分別形成有想象的一第一工作端面32與一第二工作端面42，各該第一、第二工作端面32、42并可沿該樞接件50中心所形成的一樞接點(diǎn)為軸心而擺動(dòng)，并于擺動(dòng)一角度可到達(dá)一相互對(duì)合的極限位置。
該第一工作端面32上設(shè)有呈半圓弧形的若干個(gè)凹槽34，以及呈斜切口狀且大小不同的若干個(gè)第一切槽36；而該第二工作端面42上則設(shè)有呈梯形的凸塊44，以及同樣呈斜切口狀的若干個(gè)第二切槽46。藉由可相向嵌合的各該凹槽34與凸塊44，將使該二者可用以擠壓一般型的端子(圖中未示)；而藉由各該第一、第二切槽36、46的配合，將使其可用以剝離夾置于其間的一電線的絕緣外皮。
該第一工作件30的下段區(qū)處設(shè)有一第一工作部38，該第一工作部38包含有一第一容納區(qū)域380，其是以沖壓成型方式制成的凹陷狀，并與該第一工作端面32鄰接；一第一切刃382，是藉由一鉚釘以固定于該第一容納區(qū)域380內(nèi)，其上并具有大體與該第一工作端面32平行的一第一刀鋒384。而該第二工作件40上則設(shè)有與該第一工作部38構(gòu)造相同的一第二工作部48，并使該第二工作部48包含有一第二容納區(qū)域480、一第二切刃482與一第二刀鋒484。而且，該第一刀鋒384是設(shè)為朝左(依圖式方向)凸出于該第一工作端面32外，該第二刀鋒484則設(shè)為朝外凸出于該第二工作端面42外。
當(dāng)使用者操作該二握把31、41使沿該樞接件50轉(zhuǎn)動(dòng)，并于各該第一、第二鉗座62、64準(zhǔn)確結(jié)合時(shí)，相向擺動(dòng)的各該第一、第二工作端面32、42間可能仍存在有一間隙，而無(wú)法到達(dá)相互重疊的位置(如圖4所示)；此時(shí)，藉由可分別凸出于各該第一、第二工作端面32、42外且有一部份重疊的各該第一、第二刀鋒384、484，將使其仍然可以有效地切斷位于各該第一、第二工作端面32、42間的一電線。
該多功能剝線鉗20藉由上述的構(gòu)造，將使其在各該第一、第二工作端面32、42即使無(wú)法吻合的情況下，仍有有效切斷電線。另外，各該第一、第二工作件30、40的形狀可以設(shè)為完全相同，而以對(duì)稱方式予以樞接，藉此又可以降低其生產(chǎn)成本。
請(qǐng)參閱圖5，其是顯示當(dāng)該剝線鉗20并未設(shè)置該第二切刃482的狀態(tài)，并使該第一切刃382具有平行于其擺動(dòng)方向D的一平面區(qū)域386，且使該第一切刃382于延伸至該第二容納區(qū)域480之內(nèi)以進(jìn)行切斷動(dòng)作時(shí)，該平面區(qū)域386可以十分靠近該第二容納區(qū)域480的底部486。
前述呈片狀的各該第一、第二切刃382、482，固然是將其設(shè)為平行于對(duì)應(yīng)的各該第一、第二工作件30、40的擺動(dòng)方向，惟其亦可以設(shè)為如圖6所示，使其延伸方向設(shè)為與其擺動(dòng)方向D夾一角度θ。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7，由于本實(shí)用新型中的各該第一、第二切刃382、482，在用以截?cái)嚯娋€之前是呈分離狀態(tài)，因此，為防止該二者于相互接近時(shí)發(fā)生該二第一、第二刀鋒384、484相互碰撞而無(wú)法前進(jìn)的情形，因此本實(shí)用新型中另于該第一刀鋒384的上端，設(shè)有相對(duì)于該第二刀鋒484而朝外彎曲的一導(dǎo)引部位388，用以便該第二切刃482于擺動(dòng)至與該第一切刃382重疊前，會(huì)先受到該導(dǎo)引部位388所引導(dǎo)。
前述的導(dǎo)引部位388亦可以設(shè)于該第一切刃382上，并使其略突出于該第一刀鋒384之外而呈楔形凸塊狀(如圖8所示)，藉以使各該第一、第二刀鋒384、484到達(dá)相互重疊的位置前，即可將該第二刀鋒484引導(dǎo)至該第一容納區(qū)域380處，而該第一刀鋒384則隨之延伸至該第二容納區(qū)域480處。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D9，其顯示者為運(yùn)用本實(shí)用新型所揭技術(shù)的另一實(shí)施方式，其是將該鉗合部60設(shè)于各該第一、第二工作件30、40相對(duì)應(yīng)的下段部位處，而將各該第一、第二工作部38、48設(shè)為位于該樞接件50上方的該二上段部處。
另外，于本實(shí)用新型中固然將該樞接件50設(shè)為位于各該第一、第二工作件30、40的中區(qū)段處為較佳的實(shí)施狀態(tài)，然于實(shí)際的運(yùn)用上，將各該第一、第二工作件30、40的上區(qū)段設(shè)為略為彎曲狀，而由該處予以樞接，并將各該第一、第二工作部38、48與鉗夾部60設(shè)于各該中區(qū)段或下區(qū)段處，其仍應(yīng)屬本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D10，于本實(shí)施例中，該第二工作部40是設(shè)為于該第二容納區(qū)域480內(nèi)容置一抵制片488，該抵制片488具有朝向該第一工作部38的一平板狀區(qū)域，以及呈彎曲狀而具有適當(dāng)彈性的腳部；藉此以使該第一刀鋒384壓于該平板狀區(qū)域時(shí)，藉由具有抵住該第二容納區(qū)域480內(nèi)壁上的該二腳部，將使該平板狀區(qū)域可略為退縮，使其更易于供該第一刀鋒384切斷預(yù)置于該抵制片488外側(cè)的一電線。該抵制片488外側(cè)可以設(shè)置一蓋板489，用以防止其脫出于該第二容納區(qū)域480之外，而且該抵制片488亦可將其平板狀區(qū)域與具彈性的腳部予以分離，使成為二件式，又或者是直接將該腳部取代以螺旋彈簧，其亦可達(dá)到使該平板狀區(qū)域受壓時(shí)略為退縮，以供該第一刀鋒384延伸至該第二容納區(qū)域480內(nèi)并切斷電線的效果。
權(quán)利要求1．一種多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其是由以預(yù)定部位相互樞接的一第一工作件與一第二工作件所組成，各該第一、第二工作件分別具有一握把，且該二者于擺動(dòng)時(shí)可相向接近部位的內(nèi)側(cè)邊緣處，分別相對(duì)地形成有一想像的第一、第二工作端面；其特征在于該第一工作件的預(yù)定部位處設(shè)有一第一工作部，該第一工作部包含有一第一切刃，該第一切刃又進(jìn)一步具有凸出該第一工作端面外并朝向該第二工作件延伸的一第一刀鋒，第一刀鋒的長(zhǎng)軸方向大體與該第一工作端面平行；各該第一、第二工作件相向擺動(dòng)而使各該第一、第二工作端面相向接近至一極限位置時(shí)，該第一刀鋒將通過該第二工作端面而朝該第二工作件的外側(cè)延伸。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第二工作件的預(yù)定部位處設(shè)有一第二作部，該第二工作部具有可供已通過該第二工作端面的該第一切刃于其中延伸的一第二容納區(qū)域。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第一工作部進(jìn)一步包含有一第一容納區(qū)域，該第一切刃即是設(shè)于該第一容納區(qū)域內(nèi)；而該第二工作部則進(jìn)一步包含有一第二切刃，該第二切刃具有凸出于該第二工作端面并朝向該第一工作件延伸的一第二刀鋒，第二刀鋒的長(zhǎng)軸方向大體與該第二工作端面平行；各該第一、第二工作件相向擺動(dòng)而使各該第一、第二工作端面相向接近至一極限位置時(shí)，該第二刀鋒將通過該第一工作端面，而延伸至呈凹入狀的該第一容納區(qū)域內(nèi)。
4．根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第一工作部進(jìn)一步包含有一第一容納區(qū)域，該第一切刃即是設(shè)于該第一容納區(qū)域內(nèi)；而該第二工作部則進(jìn)一步包含有一第二切刃，該第二切刃是設(shè)于該第二容納區(qū)域內(nèi)，并具有凸出于該第二工作端面且朝向該第一工作件延伸的一第二刀鋒，第二刀鋒的長(zhǎng)軸方向大體與該第二工作端面平行；各該第一、第二工作件相向擺動(dòng)而使各該第一、第二工作端面相向接近至一極限位置時(shí)，該第二刀鋒將通過該第一工作端面，而與該第一刀鋒分別延伸至呈凹入狀且相對(duì)應(yīng)的各該第二、第一容納區(qū)域內(nèi)。
5．根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第二容納區(qū)域?yàn)橐砸惑w成型方式設(shè)于該第二工作件上，并與該第二工作端面相鄰之凹入。
6．根據(jù)權(quán)利要求3所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第一容納區(qū)域?yàn)橐砸惑w成型方式設(shè)于該第一工作件上，并與該第一工作端面相鄰之凹入。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第二工作部上設(shè)有一導(dǎo)引部位，該導(dǎo)引部位是呈傾斜狀。
8．根據(jù)權(quán)利要求3所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第二工作部上設(shè)有一導(dǎo)引部位，該導(dǎo)引部位是設(shè)于該第二切刃上而呈傾斜狀，且其長(zhǎng)度小于該第二刀鋒的長(zhǎng)度。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第一切刃朝向該第一工作端面延伸的方向，與該第一工作件的擺動(dòng)方向之間形成有一夾角。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中各該第一、第二工作件是以其中段部位相互樞接。
11．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中各該第一、第二工作件是以其相對(duì)于各該握把的另一端的未端處相互樞接。
12．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中各該第一、第二工作部是設(shè)為介于其樞接部位與對(duì)應(yīng)的握把部位之間。
13．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中各該第一、第二工作件的樞接部位是為介于其上的第一、第二工作部與對(duì)應(yīng)的握把部位之間。
14．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第一切刃是以一體成型方式設(shè)于該第一工作件上。
15．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中各該第一、第二工作件的形狀是完全相同，并以對(duì)稱方式以該樞接件予以樞接；而該第一切刃則是另以適當(dāng)?shù)囊还潭ㄔ⑵涔潭ㄓ谠摰谝还ぷ骷稀?br> 16．根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第二工作部具有相對(duì)于該第一工作部的一抵制片，該抵制片具有一平板狀區(qū)域，其于承受該第一刀鋒的壓力時(shí)可略為退縮。
17．根據(jù)權(quán)利要求16所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該抵制片具有介于該該平板狀區(qū)域與該第二工作件預(yù)定部位間的一彈性部位。
18．根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能剝線鉗的改良構(gòu)造，其特征在于，其中該第二容納區(qū)域內(nèi)設(shè)有相對(duì)于該第一工作部的一抵制片，該抵制片具有一平板狀區(qū)域，其于承受該第一刀鋒的壓力時(shí)可略為退縮，且該平板狀區(qū)域與該第二容納區(qū)域的內(nèi)壁間設(shè)有一彈性件。
專利摘要一種多功能剝線鉗的改良構(gòu)造,其是由相互樞接的兩個(gè)工作件所組成,分別具有一握把,擺動(dòng)時(shí)可相向接近部位的內(nèi)側(cè)邊緣處,分別相對(duì)地形成有一想像的兩個(gè)工作端面;一工作件的預(yù)定部位處設(shè)有一第一切刃,第一切刃又具有凸出工作端面外并朝向第二工作件延伸的一刀鋒;兩個(gè)工作端面擺動(dòng)接近一極限位置時(shí),刀鋒將通過第二工作端面朝第二工作件的外側(cè)延伸;使剝線鉗可以不受兩個(gè)工作端面咬合不準(zhǔn)的限制,仍可有效截?cái)嘟橛谄溟g的電線。
文檔編號(hào)H02G1/12GK2430800SQ0023912
公開日2001年5月16日 申請(qǐng)日期2000年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月14日
發(fā)明者劉聯(lián)煌 申請(qǐng)人:劉聯(lián)煌