一種雙頭包口封裝測試針的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙頭包口封裝測試針，包括針頭一、針管、彈簧、針頭二；所述針管為穿孔狀鋁管，并且將彈簧設(shè)于針管穿孔內(nèi)；所述針管與針頭一與針頭二分別設(shè)于針管上端與下端；所述針頭一上端小于下端，并且將下端設(shè)于針管內(nèi)；所述針頭二下端小于上端，并且將上端設(shè)于針管內(nèi)；所述針頭一下端端口設(shè)有倒斜角，并且針頭一下端端口設(shè)于彈簧內(nèi)圓上端；所述針頭二上端端口設(shè)有倒斜角，并且針頭二上端端口設(shè)于彈簧內(nèi)圓上端。本實用新型提供了一種雙頭包口封裝測試針，該裝置提高生產(chǎn)效率，縮短加工周期，降低生產(chǎn)成本，解決加工工藝缺陷，提高測試針的使用壽命與可靠性，最終達(dá)到降低客戶使用成本的目的。
【專利說明】
一種雙頭包口封裝測試針
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種雙頭包口封裝測試針，尤其涉及的一種雙頭包口封裝測試針。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有測試針封裝方式多為為依靠刀具與測試針針管接觸擠壓使管壁變形收縮來達(dá)到封裝目的，其存在以下缺陷。傳統(tǒng)封裝在加工時加工工藝復(fù)雜，且工序相對繁多，影響生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)封裝對于針管具有破壞性，容易使管內(nèi)壁產(chǎn)生裂紋，增加局部應(yīng)力，降低機械強度，減短使用壽命。由于封坑后管內(nèi)壁變形量不均勻，在測試針的高速直線運動過程中針頭與管壁發(fā)生摩擦，此摩擦?xí)茐膬烧叩腻儗忧乙桩a(chǎn)生碎肩，從而影響傳導(dǎo)性能，導(dǎo)致測試失效。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙頭包口封裝測試針，解決加工工藝缺陷，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。研發(fā)出包口處合適的配合公差，保證針頭的穩(wěn)定性，延長測試針的使用壽命與可靠性，降低客戶使用成本。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種雙頭包口封裝測試針，包括針頭一、針管、彈簧、針頭二;所述針管為穿孔狀鋁管，并且將彈簧設(shè)于針管穿孔內(nèi)；所述針管與針頭一與針頭二分別設(shè)于針管上端與下端;所述針頭一下端設(shè)于針管上端穿孔內(nèi)，針頭二上端設(shè)于針管下端穿孔內(nèi)，并且通過模具啤壓，將其針管上端開口與下端開口與針頭一與針頭二外側(cè)精密配合，并且針管上端邊側(cè)與下端邊側(cè)設(shè)有倒圓角;所述針頭一上端小于下端，并且將下端設(shè)于針管內(nèi)；所述針頭二下端小于上端，并且將上端設(shè)于針管內(nèi)；所述針頭一下端端口設(shè)有倒斜角，并且針頭一下端端口設(shè)于彈簧內(nèi)圓上端;所述針頭二上端端口設(shè)有倒斜角，并且針頭二上端端口設(shè)于彈簧內(nèi)圓上端。
[0005]優(yōu)選的，所述彈簧為琴鋼線制作成的高性能彈簧。
[0006]優(yōu)選的，所述針管、針頭一、針頭二設(shè)有結(jié)晶退火，用于增加其硬度。
[0007]優(yōu)選的，所述針管、針頭一、針頭二表面設(shè)有電鍍金。
[0008]優(yōu)選的，所述針管寬度為0.25-0.756mm。
[0009]優(yōu)選的，所述針管、針頭一、針頭二為黃銅。
[0010]采用上述方案，本實用新型提供了一種雙頭包口封裝測試針，該裝置提高生產(chǎn)效率，縮短加工周期，降低生產(chǎn)成本，解決加工工藝缺陷，提高測試針的使用壽命與可靠性，最終達(dá)到降低客戶使用成本的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實例的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0012]為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細(xì)的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0013]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0014]除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0015]下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型進一步說明。
[0016]如圖1所示，一種雙頭包口封裝測試針，包括針頭一 101、針管102、彈簧103、針頭二104；
[0017]所述針管102為穿孔狀鋁管，并且將彈簧103設(shè)于針管穿孔內(nèi)；
[0018]所述彈簧為琴鋼線制作成的高性能彈簧；
[0019]所述針管102與針頭一101與針頭二 104分別設(shè)于針管102上端與下端；
[0020]所述針管、針頭一、針頭二設(shè)有結(jié)晶退火，用于增加其硬度。
[0021]由于針管、針頭一、針頭二比較柔軟，而且其直接太小，容易折彎；
[0022]所述針管寬度為0.25-0.756mm;
[0023]所述針管、針頭一、針頭二為黃銅，導(dǎo)電效果好；
[0024]所述針頭一101下端設(shè)于針管102上端穿孔內(nèi)，針頭二 104上端設(shè)于針管102下端穿孔內(nèi)，并且通過模具啤壓，將其針管102上端開口與下端開口與針頭一 101與針頭二 104外側(cè)精密配合，并且針管102上端邊側(cè)與下端邊側(cè)設(shè)有倒圓角；
[0025]所述針頭一101上端小于下端，并且將下端設(shè)于針管102內(nèi)；
[0026]所述針頭二104下端小于上端，并且將上端設(shè)于針管102內(nèi)；
[0027]所述針頭二設(shè)于彈簧一端；
[0028]所述針頭一101下端端口設(shè)有倒斜角，并且針頭一 101下端端口設(shè)于彈簧103內(nèi)圓上端;
[0029]所述針頭二104上端端口設(shè)有倒斜角，并且針頭二 104上端端口設(shè)于彈簧內(nèi)圓上端。
[0030]優(yōu)選的，所述彈簧為琴鋼線制作成的高性能彈簧。
[0031]優(yōu)選的，所述針管、針頭一、針頭二設(shè)有結(jié)晶退火，用于增加其硬度。
[0032]優(yōu)選的，所述針管、針頭一、針頭二表面設(shè)有電鍍金。
[0033]優(yōu)選的，所述針管寬度為0.25-0.756mm。
[0034]優(yōu)選的，所述針管、針頭一、針頭二為黃銅。
[0035]使用時:此加工方式在封裝時管料兩端經(jīng)模具擠壓后產(chǎn)生塑性變形，該變形導(dǎo)致管口收縮，直徑減小，從而限制針頭與彈簧移動，達(dá)到封裝目的。兩端包口封裝后包口位置為光滑圓弧狀或平滑錐面，保證針頭與針管之間的配合要求。彈簧提供彈力，保證針頭的正常行程。雙頭的包口需要達(dá)到限制針頭101和針頭104的軸向移動的目的，防止針頭飛出，并且保證測試針工作時針頭的穩(wěn)定性。使用包口封裝的封裝方式可以在保證測試針彈力和行程不變的情況下，使用較短的針管，降低生產(chǎn)成本，最終可達(dá)到降低客戶使用成本的目的。此測試針封裝時，管料的兩端經(jīng)模具擠壓后產(chǎn)生塑性變形，形成包口形狀，需控制針頭101、針頭104與針管102之間的配合要求，以保證針頭在測試中的穩(wěn)定性，防止產(chǎn)生誤判現(xiàn)象，并可以防止測試針工作時針頭與針管的過度摩擦，提高了測試針的使用壽命與可靠性，最終可達(dá)到降低客戶使用成本的目的。所述針管為穿孔狀鋁管，并且將彈簧設(shè)于針管穿孔內(nèi)；所述彈簧為琴鋼線制作成的高性能彈簧;所述針管與針頭一與針頭二分別設(shè)于針管上端與下端;所述針管、針頭一、針頭二設(shè)有結(jié)晶退火，用于增加其硬度。由于針管、針頭一、針頭二比較柔軟，而且其直接太小，容易折彎;所述針管寬度為0.25-0.756mm;所述針管、針頭一、針頭二為黃銅，導(dǎo)電效果好;所述針頭一下端設(shè)于針管上端穿孔內(nèi)，針頭二上端設(shè)于針管102下端穿孔內(nèi)，并且通過模具啤壓，將其針管上端開口與下端開口與針頭一與針頭二外側(cè)精密配合，并且針管上端邊側(cè)與下端邊側(cè)設(shè)有倒圓角;所述針頭一上端小于下端，并且將下端設(shè)于針管內(nèi)；所述針頭二下端小于上端，并且將上端設(shè)于針管內(nèi)；所述針頭一下端端口設(shè)有倒斜角，并且針頭一下端端口設(shè)于彈簧內(nèi)圓上端;所述針頭二上端端口設(shè)有倒斜角，并且針頭二上端端口設(shè)于彈簧內(nèi)圓上端。
[0036]本實用新型提供了一種雙頭包口封裝測試針，該裝置提高生產(chǎn)效率，縮短加工周期，降低生產(chǎn)成本，解決加工工藝缺陷，提高測試針的使用壽命與可靠性，最終達(dá)到降低客戶使用成本的目的。
[0037]需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；并且，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙頭包口封裝測試針，其特征在于，包括針頭一、針管、彈簧、針頭二； 所述針管為穿孔狀鋁管，并且將彈簧設(shè)于針管穿孔內(nèi)； 所述針管與針頭一與針頭二分別設(shè)于針管上端與下端； 所述針頭一下端設(shè)于針管上端穿孔內(nèi)，針頭二上端設(shè)于針管下端穿孔內(nèi)，并且通過模具啤壓，將其針管上端開口與下端開口與針頭一與針頭二外側(cè)精密配合，并且針管上端邊側(cè)與下端邊側(cè)設(shè)有倒圓角； 所述針頭一上端小于下端，并且將下端設(shè)于針管內(nèi)； 所述針頭二下端小于上端，并且將上端設(shè)于針管內(nèi)； 所述針頭二設(shè)于彈簧一端； 所述針頭一下端端口設(shè)有倒斜角，并且針頭一下端端口設(shè)于彈簧內(nèi)圓上端； 所述針頭二上端端口設(shè)有倒斜角，并且針頭二上端端口設(shè)于彈簧內(nèi)圓上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭包口封裝測試針，其特征在于，所述彈簧為琴鋼線制作成的高性能彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭包口封裝測試針，其特征在于，所述針管、針頭一、針頭二設(shè)有結(jié)晶退火，用于增加其硬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭包口封裝測試針，其特征在于，所述針管、針頭一、針頭二表面設(shè)有電鍍金。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭包口封裝測試針，其特征在于，所述針管寬度為0.25-0.756mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭包口封裝測試針，其特征在于，所述針管、針頭一、針頭二為黃銅。
【文檔編號】G01R1/067GK205595496SQ201520881427
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年11月6日
【發(fā)明人】王金
【申請人】王金