一種輔助排線、拉線機構(gòu)及自動繞線機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輔助排線、拉線機構(gòu)和自動繞線機,旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有助于提高產(chǎn)品繞制密度以及可以有效提高繞線機繞線能力的輔助排線、拉線機構(gòu)，同時還提供一種繞線能力強、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)好的自動繞線機。所述輔助排線、拉線機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)上的撥線頭。所述自動繞線機采用了輔助排線、拉線的設(shè)計。本實用新型應(yīng)用于繞線機的技術(shù)領(lǐng)域。
【專利說明】
一種輔助排線、拉線機構(gòu)及自動繞線機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種輔助排線、拉線機構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用于繞線設(shè)備的輔助排線、拉線機構(gòu)，同時還涉及一種具有輔助排線、拉線機構(gòu)的自動繞線機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線繞制成電感線圈，比如收音機、電子點火器、滅蚊器上的高壓線圈、喇叭、耳機、麥克風等。電感線圈是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件有線圈和骨架。在生產(chǎn)的過程中需要將漆包銅線圈繞在骨架上，傳統(tǒng)的方式是采用人工繞制，但是人工繞制的產(chǎn)品一致性差、生產(chǎn)效率低，同時產(chǎn)品的質(zhì)量得不到很好地保證，因此繞線機也就應(yīng)用而生。繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器，目前的繞線機大多包括底板、主電機、傳動組、送線組、行線組、繞線組、絞線組、斷線保護機構(gòu)及電氣控制盒，在繞制的過程中通過電氣控制可以基本實現(xiàn)全自動或半自動，大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了人力成本。但是對于目前的繞線機繞制出的產(chǎn)品仍然存在許多不足之處，比如繞線時拉線的力度較小，造成線圈排布疏松，若提高拉線的力度，又容易產(chǎn)生斷線或漆包銅線變形的情況，因此，目前急需解決上述問題，以提高繞線機繞制出的產(chǎn)品的品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有助于提高產(chǎn)品繞制密度以及可以有效提高繞線機繞線能力的輔助排線、拉線機構(gòu)，同時還提供了一種繞線能力強、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)好的自動繞線機。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:所述輔助排線、拉線機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)上的撥線頭，工作時，所述驅(qū)動機構(gòu)帶動所述撥線頭按設(shè)定的軌跡撥動。
[0005]進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)包括基座、設(shè)置在所述基座上的X軸滑座、與所述X軸滑座滑動連接的X軸滑塊、與所述X軸滑塊滑動連接的Y軸滑塊、設(shè)置在所述Y軸滑塊的Z軸滑座、與所述Z軸滑座滑動連接的Z軸滑塊，所述撥線頭設(shè)置在所述Z軸滑塊上，所述Z軸滑座上還設(shè)置有與所述Z軸滑塊相連接的Z軸驅(qū)動機構(gòu)，所述基座上設(shè)置有與所述X軸滑塊相連接的X軸驅(qū)動機構(gòu)，所述基座上設(shè)置有限位塊，所述限位塊上設(shè)置有軌跡槽，所述Y軸滑塊上設(shè)置有連桿，所述連桿的一端與所述Y軸滑塊固定連接，所述連桿的另一端設(shè)置有滑桿，所述滑桿位于所述軌跡槽內(nèi)。
[0006]進一步，所述Z軸滑塊上設(shè)置有連接座，所述撥線頭設(shè)置在所述連接座上。
[0007]進一步，所述連接座上設(shè)有Y向滑槽，所述撥線頭底部與所述Y向滑槽滑動連接，所述撥線頭通過固定件固定在所述Y向滑槽內(nèi)。
[0008]進一步，所述X軸驅(qū)動機構(gòu)包括固定設(shè)置在基座上的電機以及與所述電機傳動連接的連桿凸輪機構(gòu)，所述連桿凸輪機構(gòu)的連桿輸出端與所述X軸滑塊相連接。
[0009]進一步，所述連桿凸輪機構(gòu)上設(shè)置有感應(yīng)盤，所述基座上設(shè)置有與所述感應(yīng)盤相適配的感應(yīng)器，所述電機和所述感應(yīng)器均與控制器電連接。
[0010]進一步，所述撥線頭包括立柱和設(shè)置在所述立柱上端的撥線塊，所述撥線塊上設(shè)有與漆包線相適配的撥線槽。
[0011]所述自動繞線機包括所述輔助排線、拉線機構(gòu)，同時還包括底板、主電機、傳動組、送線組、行線組、繞線組、絞線組、斷線保護機構(gòu)及電氣控制盒，所述主電機、所述傳動組、所述送線組、所述行線組、所述繞線組、所述絞線組、所述斷線保護機構(gòu)均設(shè)置在所述底板上且均與所述電氣控制盒信號連接，所述輔助排線、拉線機構(gòu)與所述繞線組相配合。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于所述輔助排線、拉線機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)上的撥線頭，工作時，所述驅(qū)動機構(gòu)帶動所述撥線頭按設(shè)定的軌跡撥動，所以，所述輔助排線、拉線機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，繞線機在繞線時拉線的力度不用過大，只需要完成繞線和小力度的拉線，這時所述驅(qū)動機構(gòu)再帶動所述撥線頭按設(shè)定的軌跡進行撥線，有助于提尚廣品繞制密度以及可以有效提尚繞線機繞線能力。
[0013]另外，由于所述自動繞線機采用了輔助排線、拉線的設(shè)計，這樣所述繞線組在所述輔助排線、拉線機構(gòu)的作用下可以有效實現(xiàn)緊密排線和輔助拉線，同時還能繞制線徑更大的漆包線，大大提供了產(chǎn)品的品質(zhì)和繞線機的繞線能力。
【附圖說明】
[0014]圖1是所述輔助排線、拉線機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是所述撥線頭2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是所述輔助排線、拉線機構(gòu)在自動繞線機中的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，在本實施例中，所述輔助排線、拉線機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)I和設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)I上的撥線頭2，工作時，所述驅(qū)動機構(gòu)I帶動所述撥線頭2按設(shè)定的軌跡撥動。
[0018]在本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)I包括基座3、設(shè)置在所述基座3上的X軸滑座4、與所述X軸滑座4滑動連接的X軸滑塊5、與所述X軸滑塊5滑動連接的Y軸滑塊6、設(shè)置在所述Y軸滑塊6上的Z軸滑座7、與所述Z軸滑座7滑動連接的Z軸滑塊8，所述撥線頭2設(shè)置在所述Z軸滑塊8上，所述Z軸滑座7上還設(shè)置有與所述Z軸滑塊8相連接的Z軸驅(qū)動機構(gòu)9，所述基座3上設(shè)置有與所述X軸滑塊5相連接的X軸驅(qū)動機構(gòu)10，所述基座3上設(shè)置有限位塊11，所述限位塊11上設(shè)置有軌跡槽12，所述Y軸滑塊6上設(shè)置有連桿13，所述連桿13的一端與所述Y軸滑塊6固定連接，所述連桿13的另一端設(shè)置有滑桿14，所述滑桿14位于所述軌跡槽12內(nèi)。在本實施例中，所述X軸驅(qū)動機構(gòu)10驅(qū)動所述X軸滑塊5滑動，這時所述Y軸滑塊6會隨著所述X軸滑塊5在X軸方向上發(fā)生移動，但是由于所述Y軸滑塊6在所述限位塊11的作用下，所述Y軸滑塊6在Y軸方向的運動將隨著所述軌跡槽12的變化而變化，進而所述撥線頭2會按照預(yù)定的軌跡進行輔助排線和拉線。而所述Z軸驅(qū)動機構(gòu)9采用上下運動氣缸，在進行輔助排線和拉線的時候，所述上下運動氣缸伸出，完成輔助排線和拉線后，所述上下運動氣缸收縮，這樣就很好地避開了繞線組的繞線動作，工作高效穩(wěn)定。
[0019]在本實施例中，所述Z軸滑塊8上設(shè)置有連接座15，所述撥線頭2設(shè)置在所述連接座15上。
[0020]在本實施例中，所述連接座15上設(shè)有Y向滑槽16，所述撥線頭2底部與所述Y向滑槽16滑動連接，所述撥線頭2通過固定件固定在所述Y向滑槽16內(nèi)。
[0021]在本實施例中，所述X軸驅(qū)動機構(gòu)10包括固定設(shè)置在基座3上的電機17以及與所述電機17傳動連接的連桿凸輪機構(gòu)18，所述連桿凸輪機構(gòu)18的連桿輸出端與所述X軸滑塊5相連接。
[0022]在本實施例中，所述連桿凸輪機構(gòu)18上設(shè)置有感應(yīng)盤19，所述基座3上設(shè)置有與所述感應(yīng)盤19相適配的感應(yīng)器20，所述電機17和所述感應(yīng)器20均與控制器電連接。
[0023]在本實施例中，所述撥線頭2包括立柱21和設(shè)置在所述立柱21上端的撥線塊22，所述撥線塊22上設(shè)有與漆包線相適配的撥線槽23。
[0024]在本實施例中，所述自動繞線機包括所述的輔助排線、拉線機構(gòu)，所述自動繞線機還包括底板、主電機、傳動組、送線組、行線組、繞線組、絞線組、斷線保護機構(gòu)及電氣控制盒，所述主電機、所述傳動組、所述送線組、所述行線組、所述繞線組、所述絞線組、所述斷線保護機構(gòu)均設(shè)置在所述底板上且均與所述電氣控制盒信號連接，所述輔助排線、拉線機構(gòu)與所述繞線組相配合。所述自動繞線機采用了輔助排線、拉線的設(shè)計，這樣所述繞線組在所述輔助排線、拉線機構(gòu)的作用下可以有效實現(xiàn)緊密排線和輔助拉線，同時還能繞制線徑更大的漆包線，大大提供了產(chǎn)品的品質(zhì)和自動繞線機的繞線能力。
[0025]本實用新型應(yīng)用于繞線機的技術(shù)領(lǐng)域。
[0026]雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權(quán)項】
1.一種輔助排線、拉線機構(gòu)，其特征在于:該輔助排線、拉線機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)(I)和設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)(I)上的撥線頭(2)，工作時，所述驅(qū)動機構(gòu)(I)帶動所述撥線頭(2)按設(shè)定的軌跡撥動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助排線、拉線機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(I)包括基座(3)、設(shè)置在所述基座(3)上的X軸滑座(4)、與所述X軸滑座(4)滑動連接的X軸滑塊(5)、與所述X軸滑塊(5 )滑動連接的Y軸滑塊(6 )、設(shè)置在所述Y軸滑塊(6 )上的Z軸滑座(7 )、與所述Z軸滑座(7)滑動連接的Z軸滑塊(8)，所述撥線頭(2)設(shè)置在所述Z軸滑塊(8)上，所述Z軸滑座(7)上還設(shè)置有與所述Z軸滑塊(8)相連接的Z軸驅(qū)動機構(gòu)(9)，所述基座(3)上設(shè)置有與所述X軸滑塊(5)相連接的X軸驅(qū)動機構(gòu)(10)，所述基座(3)上設(shè)置有限位塊(11)，所述限位塊(11)上設(shè)置有軌跡槽(12)，所述Y軸滑塊(6)上設(shè)置有連桿(13)，所述連桿(13)的一端與所述Y軸滑塊(6)固定連接，所述連桿(13)的另一端設(shè)置有滑桿(14)，所述滑桿(14)位于所述軌跡槽(12)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔助排線、拉線機構(gòu)，其特征在于:所述Z軸滑塊(8)上設(shè)置有連接座(15)，所述撥線頭(2)設(shè)置在所述連接座(15)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助排線、拉線機構(gòu)，其特征在于:所述連接座(15)上設(shè)有Y向滑槽(16)，所述撥線頭(2)底部與所述Y向滑槽(16)滑動連接，所述撥線頭(2)通過固定件固定在所述Y向滑槽(16)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助排線、拉線機構(gòu)，其特征在于:所述X軸驅(qū)動機構(gòu)(10)包括固定設(shè)置在基座(3)上的電機(17)以及與所述電機(17)傳動連接的連桿凸輪機構(gòu)(18)，所述連桿凸輪機構(gòu)(18 )的連桿輸出端與所述X軸滑塊(5 )相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輔助排線、拉線機構(gòu)，其特征在于:所述連桿凸輪機構(gòu)(18)上設(shè)置有感應(yīng)盤(19)，所述基座(3)上設(shè)置有與所述感應(yīng)盤(19)相適配的感應(yīng)器(20)，所述電機(17)和所述感應(yīng)器(20)均與控制器電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的輔助排線、拉線機構(gòu)，其特征在于:所述撥線頭(2)包括立柱(21)和設(shè)置在所述立柱(21)上端的撥線塊(22)，所述撥線塊(22)上設(shè)有與漆包線相適配的撥線槽(23)。8.—種包括如權(quán)利要求1所述的輔助排線、拉線機構(gòu)的自動繞線機，其特征在于:所述自動繞線機還包括底板、主電機、傳動組、送線組、行線組、繞線組、絞線組、斷線保護機構(gòu)及電氣控制盒，所述主電機、所述傳動組、所述送線組、所述行線組、所述繞線組、所述絞線組、所述斷線保護機構(gòu)均設(shè)置在所述底板上且均與所述電氣控制盒信號連接，所述輔助排線、拉線機構(gòu)與所述繞線組相配合。
【文檔編號】H01F41/066GK205508616SQ201620249170
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】單西萬, 吳金輝, 楊土秀, 付春磊
【申請人】珠海市科瑞思機械科技有限公司