一種諧振電感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種諧振電感器。
【背景技術(shù)】
[0002]諧振電感器是開關(guān)電源設(shè)計(jì)中必不可少的元件之一，也是開關(guān)電源的重要組成部分。隨著電子電力技術(shù)的快速發(fā)展，高頻開關(guān)電源已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)、通信和鐵路等多個(gè)領(lǐng)域，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。諧振電感器只是從電感器中從功能劃分出來的一種電感器，電感器本身具有濾波、振蕩、延遲、陷波等作用，還有篩選信號(hào)、過濾噪聲、穩(wěn)定電流及抑制電磁波干擾等作用。在開關(guān)電源電路中最常見的作用就是與電容串聯(lián)組成LC濾波電路。如LLC諧振軟開關(guān)變換器，其主要部分是變換器電路的諧振元件:諧振電感、變壓器勵(lì)磁電感(也稱諧振電感)和諧振電容。它利用電路本身的元件和寄生參數(shù)實(shí)現(xiàn)全負(fù)載和全輸入電壓范圍內(nèi)主開關(guān)管的零電壓開通，實(shí)現(xiàn)零開通損耗，并且能同時(shí)實(shí)現(xiàn)次級(jí)整流管的零電流關(guān)斷，實(shí)現(xiàn)最小化反向恢復(fù)損耗。這些良好性能的實(shí)現(xiàn)需要對(duì)諧振元件進(jìn)行設(shè)計(jì)的合理設(shè)計(jì)。
[0003]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的諧振電感器包括上下磁塊101、兩個(gè)邊柱102、線圈103、底板104和熱縮套管105、PIN腳106、以及絕緣膠帶107。兩個(gè)邊柱102均由若干個(gè)磁片疊加而成，磁片與磁片之間各墊一層紙108引入氣隙。
[0004]該諧振電感器的工藝是:(I)先打好空心線圈103;(2)將兩個(gè)邊柱102按若干個(gè)磁片疊好，其中各磁片間墊紙108，纏膠帶或點(diǎn)膠固定，邊柱四邊包覆一層絕緣膠帶；(3)將邊柱102放入空心線圈103內(nèi)，加上下磁塊101，點(diǎn)膠固定，其中兩線圈103之間放一層隔離紙108; (4)穿熱縮套管105，穿底板104，點(diǎn)膠固定；(5)上錫剪腳，印字。
[0005]以上的工藝步驟中均靠人工完成，效率低，一致性差，報(bào)廢率高，從而增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N便于生產(chǎn)、一致性高及成本低的諧振電感器。
[0007]—種實(shí)施例中提供一種諧振電感器，包括上下磁塊、兩個(gè)邊柱磁塊、線圈、以及底板，還包括骨架，骨架有兩個(gè)，骨架呈筒型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)骨架拼接在一起，兩個(gè)邊柱磁塊分別容置于兩個(gè)骨架的腔體內(nèi)，上下磁塊分別設(shè)在兩個(gè)骨架的上端和下端，且上下磁塊分別與兩個(gè)邊柱磁塊固定連接在一起，骨架固定在底板上。
[0008]進(jìn)一步地，所述骨架上端和下端設(shè)有沿側(cè)面徑向向外延伸的擋板，所述擋板上設(shè)有用于避讓所述線圈穿線的缺口。
[0009]進(jìn)一步地，一個(gè)骨架上下兩端的擋板在面向另一個(gè)骨架的邊上設(shè)有用于卡接的凹槽和凸起，另一個(gè)骨架的擋板的邊上設(shè)有相匹配的凸起和凹槽。
[0010]進(jìn)一步地，骨架上下端擋板上的凹槽和凸起的位置相反。
[0011]進(jìn)一步地，凹槽開口的寬度小于凹槽內(nèi)部的寬度，凸起具有相匹配的結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，骨架上下兩端的擋板上設(shè)有邊框，兩個(gè)骨架的邊框和擋板圍合成容置上磁塊和下磁塊的框體。
[0013]進(jìn)一步地，邊柱磁塊由多個(gè)磁塊層疊而成，磁塊上設(shè)有凹槽，使得上下層疊的磁塊之間具有起到氣隙均勻化作用的相同的間隙。
[0014]依據(jù)上述實(shí)施例的諧振電感器，由于設(shè)有骨架，骨架設(shè)置在線圈和磁塊之間，線圈纏繞骨架上，線圈的纏繞更便利，利于自動(dòng)化生產(chǎn)，骨架把線圈和兩個(gè)邊柱磁塊分別隔開，替代了兩個(gè)邊柱磁塊之間的絕緣膠帶和線圈末端的套管，骨架也能作為支撐和固定，便于上下磁塊和兩個(gè)邊柱磁塊的安裝，使得諧振電感器的生產(chǎn)效率高，通過骨架固定的磁塊和線圈一致性好，骨架代替了很多絕緣材料，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1現(xiàn)有技術(shù)中諧振電感器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2現(xiàn)有技術(shù)中諧振電感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的諧振電感器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的諧振電感器中骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的骨架對(duì)接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的骨架折疊拼接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖7為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的諧振電感器中邊柱磁塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]在本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種諧振電感器，如圖3所示，諧振電感器包括上下磁塊201、兩個(gè)邊柱磁塊202、線圈203、底板204和骨架205。
[0024]上下磁塊201包括上下兩個(gè)一樣的磁塊，與現(xiàn)有技術(shù)中的上下磁塊的結(jié)構(gòu)一致。
[0025]邊柱磁塊202包括兩個(gè)，邊柱磁塊202由8個(gè)單元磁塊層疊而成，單元磁塊的規(guī)格為23X6X2.2mm，在其他實(shí)施例中，根據(jù)需求邊柱磁塊202由預(yù)定的個(gè)數(shù)單元磁塊層疊而成，例如5塊或10塊等。單元磁塊上設(shè)置有橫向的貫穿磁塊的凹槽，使得上下層疊在一起的單元磁塊之間具有相同的間隙，凹槽深度為0.15um。為了方便加工，凹槽統(tǒng)一設(shè)置在單元磁塊的上面或下面。在其他實(shí)施例中，單元磁塊上設(shè)置有橫向的通孔，同樣起氣隙均勻化作用。
[0026]如圖4所示，骨架205呈筒型，截面呈跑道型結(jié)構(gòu)，中間具有容置邊柱磁塊202的腔體，骨架205的上下兩端設(shè)有沿側(cè)面徑向向外延伸的擋板，擋板呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，在的擋板窄邊上設(shè)有缺口，該缺口用于避讓線圈203，方便線圈203的穿線。線圈203纏繞在骨架205的外環(huán)面上，且位于上下兩個(gè)擋板之間，具體的，用0.10mm*55 X 2的漆包線做導(dǎo)線在骨架205上進(jìn)行雙線并繞，每個(gè)邊柱繞8匝，緊繞排一層，串聯(lián)，共16匝。擋板的長(zhǎng)邊上設(shè)有用于卡接的凸起和凹槽，該長(zhǎng)邊為兩個(gè)骨架205面對(duì)面的拼接的長(zhǎng)邊，兩個(gè)骨架205上色擋板設(shè)有相匹配的凸起和凹槽，使得兩個(gè)骨架205通過凸起卡入凹槽實(shí)現(xiàn)拼接連接。優(yōu)選的骨架205上下?lián)醢宓耐蛊鸷桶疾鄣奈恢孟喾?，即上下?lián)醢宓耐蛊鸷桶疾坼e(cuò)位設(shè)置，加強(qiáng)了拼接的穩(wěn)定性。并且凹槽的開口寬度小于凹槽內(nèi)部的寬度，即凸起無法從徑向卡入或拔出，需從軸向通過上下移動(dòng)卡入，進(jìn)一步限制了兩個(gè)骨架205的位置。
[0027]層疊的好的邊柱磁塊202安裝在骨架205的腔體中，上下磁塊201安裝在兩個(gè)拼接在一起的骨架205上下端的框體內(nèi)，并且下磁塊201通過點(diǎn)膠與邊柱磁塊202固定連接。
[0028]骨架205安裝在底板204上，線圈203延伸到底板上與底板的輸出端子PIN腳連接。
[0029]本諧振電感器的生產(chǎn)工藝步驟如下:
[0030]SlOl:繞線；
[0031]將兩個(gè)骨架205拼接在一起，上部對(duì)上部，從A腳入線，從B腳出線，如圖5所示。
[0032]再線圈203繞完后兩個(gè)骨架205折疊進(jìn)行對(duì)接，如圖6所示。
[0033]S102:層疊邊柱磁塊202;
[0034]將8個(gè)單元磁塊上下層疊成邊柱磁塊202，如圖7所示，層疊兩組。
[0035]S103:邊柱磁塊202放入骨架205中，再加上下磁塊201，并點(diǎn)膠固定。
[0036]S104:PIN腳上錫，裝入底板。
[0037]從上述工藝可以看出，骨架205通過折疊的方式實(shí)現(xiàn)兩組線圈的快速纏繞，利于自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0038]本實(shí)施例提供的一種諧振電感器，由于設(shè)有骨架205，骨架205設(shè)置在線圈203和磁塊之間，線圈203纏繞骨架上，線圈203的纏繞更便利，利于自動(dòng)化生產(chǎn)，骨架205把線圈203和兩個(gè)邊柱磁塊202分別隔開，替代了兩個(gè)邊柱磁塊之間的絕緣膠帶和線圈末端的套管，骨架205也能作為支撐和固定，便于上下磁塊201和兩個(gè)邊柱磁塊202的安裝，使得諧振電感器的生產(chǎn)效率高，通過骨架205固定的磁塊和線圈一致性好，骨架205代替了很多絕緣材料，降低了生產(chǎn)成本。
[0039]以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本實(shí)用新型，并不用以限制本實(shí)用新型。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種諧振電感器，包括上下磁塊、兩個(gè)邊柱磁塊、線圈、以及底板，其特征在于，還包括骨架，所述骨架有兩個(gè)，所述骨架呈筒型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述骨架拼接在一起，兩個(gè)所述邊柱磁塊分別容置于兩個(gè)所述骨架的腔體內(nèi)，所述上下磁塊分別設(shè)在兩個(gè)所述骨架的上端和下端，且所述上下磁塊分別與兩個(gè)所述邊柱磁塊固定連接在一起，所述骨架固定在所述底板上。2.如權(quán)利要求1所述的諧振電感器，其特征在于，所述骨架上端和下端設(shè)有沿側(cè)面徑向向外延伸的擋板，所述擋板上設(shè)有用于避讓所述線圈穿線的缺口。3.如權(quán)利要求2所述的諧振電感器，其特征在于，一個(gè)所述骨架上下兩端的擋板在面向另一個(gè)所述骨架的邊上設(shè)有用于卡接的凹槽和凸起，另一個(gè)所述骨架的擋板的邊上設(shè)有相匹配的凸起和凹槽。4.如權(quán)利要求3所述的諧振電感器，其特征在于，所述骨架上下端擋板上的凹槽和凸起的位置相反。5.如權(quán)利要求4所述的諧振電感器，其特征在于，所述凹槽開口的寬度小于凹槽內(nèi)部的寬度，所述凸起具有相匹配的結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的諧振電感器，其特征在于，所述骨架上下兩端的擋板上設(shè)有邊框，兩個(gè)所述骨架的邊框和擋板圍合成容置所述上磁塊和下磁塊的框體。7.如權(quán)利要求1或6所述的諧振電感器，其特征在于，所述邊柱磁塊由多個(gè)磁塊層疊而成，所述磁塊上設(shè)有凹槽，使得上下層疊的所述磁塊之間具有起到氣隙均勻化作用的相同的間隙，。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種諧振電感器，包括上下磁塊、兩個(gè)邊柱磁塊、線圈、以及底板，還包括骨架，骨架有兩個(gè)，骨架呈筒型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)骨架拼接在一起，兩個(gè)邊柱磁塊分別容置于兩個(gè)骨架的腔體內(nèi)，上下磁塊分別設(shè)在兩個(gè)骨架的上端和下端，且上下磁塊分別與兩個(gè)邊柱磁塊固定連接在一起，骨架固定在底板上。由于設(shè)有骨架，骨架設(shè)置在線圈和磁塊之間，線圈的纏繞更便利，利于自動(dòng)化生產(chǎn)，骨架把線圈和兩個(gè)邊柱磁塊分別隔開，替代了兩個(gè)邊柱磁塊之間的絕緣膠帶和線圈末端的套管，骨架也能作為支撐和固定，便于上下磁塊和兩個(gè)邊柱磁塊的安裝，使得諧振電感器的生產(chǎn)效率高，通過骨架固定的磁塊和線圈一致性好，骨架代替了很多絕緣材料，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H01F27/30, H01F17/04, H01F3/14, H01F27/24
【公開號(hào)】CN205318995
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521077414
【發(fā)明人】朱勇, 張沖
【申請(qǐng)人】深圳市高斯博電子科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日