電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電池芯(以下簡稱電芯)是電池成品的最核心組件，是充電電池中的蓄電部分。電芯分為鋁殼電芯、軟包電芯(又稱“聚合物電芯”)、圓柱電芯三種?，F(xiàn)有的電芯組裝成電池組時通常包括多個并排設(shè)置的電芯，為避開電池組陣列中任意相鄰電芯的導(dǎo)電外殼相互間直接接觸，在每個電芯的側(cè)部套上一層絕緣保護(hù)套，現(xiàn)有的電芯保護(hù)套生產(chǎn)裝置自動化程度低，人工勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型公開了一種電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料輥軸、工作臺、模壓機(jī)、折邊器、上壓輥、下壓輥和切割機(jī)，帶狀原料纏繞在進(jìn)料輥軸上，所述進(jìn)料輥軸前方設(shè)有支撐平臺，所述支撐平臺上方設(shè)有橫桿，所述橫桿上可轉(zhuǎn)動地裝有壓板，所述壓板將帶狀原料壓在所述支撐平臺上，所述支撐平臺前方設(shè)有模壓機(jī)，工作臺上設(shè)有支架，支架上設(shè)有豎直的滑軌，所述模壓機(jī)安裝在滑軌上且可沿滑軌運(yùn)動，所述支架上還設(shè)有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)與所述模壓機(jī)傳動連接并帶動模壓機(jī)上下運(yùn)動，所述模壓機(jī)前方設(shè)有折邊器，所述折邊器包括底板和兩個定位塊，折邊器前方設(shè)有上壓輥和下壓輥，帶狀原料從上壓輥和下壓輥之間穿過，上壓輥與轉(zhuǎn)動電機(jī)傳動連接，上壓輥與下壓輥傳動連接，上壓輥帶動下壓輥轉(zhuǎn)動，上壓輥和下壓輥前方設(shè)有切割機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐平臺前方還設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括支撐桿，固定在支撐桿上的橫軸以及套設(shè)在橫軸上的兩個定位盤。
[0007]作為優(yōu)選，所述定位盤在橫軸上的位置可調(diào)節(jié)。
[0008]作為優(yōu)選，所述模壓機(jī)可在帶狀原料兩側(cè)邊緣處壓出兩對相互對應(yīng)的凹槽并在對應(yīng)凹槽之間壓出橫向折痕，同時帶狀原料上壓出兩條縱向折痕。
[0009]作為優(yōu)選，帶狀原料上的兩條縱向折痕分別位于靠近兩側(cè)凹槽內(nèi)側(cè)的位置。
[0010]作為優(yōu)選，兩個定位塊之間的距離與帶狀原料上兩條縱向折痕間的距離相同。
[0011]作為優(yōu)選，還包括控制器，控制器分別與所述轉(zhuǎn)動電機(jī)和升降電機(jī)相連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述凹槽為三角形。
[0013]作為優(yōu)選，所述工作臺上設(shè)有碎料收集槽，碎料收集槽位于模壓機(jī)下方。
[0014]本實用新型取得的有益效果為，
[0015]本實用新型提供的電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置通過上壓輥和下壓輥的轉(zhuǎn)動帶動帶狀原料向前運(yùn)動，通過控制器控制轉(zhuǎn)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以調(diào)節(jié)帶狀原料前進(jìn)的速度，通過控制升降電機(jī)，調(diào)節(jié)模壓機(jī)上下運(yùn)動的頻率，同時與切割機(jī)相配合，可以生產(chǎn)出不同長度的電芯保護(hù)套，全程采用自動化生產(chǎn)，人工勞動強(qiáng)度低，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2、帶狀原料上凹槽與折痕的示意圖；
[0018]圖3、折邊器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記列表:
[0020]1-進(jìn)料輥軸;2-工作臺；3-模壓機(jī);4-折邊器;5-上壓輥;6_下壓輥;7_切割機(jī);8_支撐平臺；9-帶狀原料;10-橫桿;11-壓板;12-支架；13-滑軌；14-升降電機(jī);15-轉(zhuǎn)動電機(jī);16-碎料收集槽;17-支撐桿;18-橫軸；19-定位盤;41-底板;42-定位塊;91-凹槽;92-橫向折痕；93-縱向折痕。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0022]如圖1所示，一種電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料輥軸1、工作臺2、模壓機(jī)3、折邊器4、上壓輥5、下壓輥6和切割機(jī)7，帶狀帶狀原料9纏繞在進(jìn)料輥軸I上，進(jìn)料輥軸I前方設(shè)有支撐平臺8，支撐平臺8上方設(shè)有橫桿10，橫桿10上可轉(zhuǎn)動地裝有壓板11，壓板11將帶狀原料9壓在支撐平臺8上，以保證帶狀原料9的平整，支撐平臺8前方設(shè)有模壓機(jī)3，模壓機(jī)3可在帶狀原料9兩側(cè)邊緣處壓出兩對相互對應(yīng)的凹槽91并在對應(yīng)凹槽91之間壓出橫向折痕92，同時帶狀原料9上壓出兩條縱向折痕93，如圖2所示，兩條縱向折痕93分別位于靠近兩側(cè)凹槽91內(nèi)側(cè)的位置，工作臺2上設(shè)有支架12，支架12上設(shè)有豎直的滑軌13，模壓機(jī)3安裝在滑軌13上且可沿滑軌13運(yùn)動，支架12上還設(shè)有升降電機(jī)14，升降電機(jī)14與模壓機(jī)3傳動連接并帶動模壓機(jī)3上下運(yùn)動，模壓機(jī)3前方設(shè)有折邊器4，如圖3所示，折邊器4包括底板41和兩個定位塊42，兩個定位塊42之間的距離與帶狀原料9上兩條縱向折痕93間的距離相同，當(dāng)帶狀原料9經(jīng)過折邊器4時，帶狀原料9的兩側(cè)沿著兩條縱向折痕93向上折起，折邊器4前方設(shè)有上壓輥5和下壓輥6，兩側(cè)折邊的帶狀原料9從上壓輥5和下壓輥6之間穿過，上壓輥5和下壓輥6將豎起的折邊向內(nèi)側(cè)壓平，上壓輥5與轉(zhuǎn)動電機(jī)15傳動連接，上壓輥5在轉(zhuǎn)動電機(jī)15的帶動下轉(zhuǎn)動，上壓輥5與下壓輥6傳動連接，上壓輥5帶動下壓輥6轉(zhuǎn)動，通過上壓輥5和下壓輥6的轉(zhuǎn)動帶動帶狀原料9向前移動，當(dāng)帶狀原料9從上壓輥5和下壓輥6間穿過后，由于帶狀原料9自身有一定彈性，被上壓輥5和下壓輥6向內(nèi)側(cè)壓平的折邊自動豎起，形成立體結(jié)構(gòu)，上壓輥5和下壓輥6前方設(shè)有切割機(jī)7，切割機(jī)7將帶狀原料9按照一定長度切斷。
[0023]支撐平臺8前方還設(shè)有限位裝置，限位裝置包括支撐桿17、固定在支撐桿上的橫軸18以及套設(shè)在橫軸18上的兩個定位盤19，支撐桿17固定在工作臺2上，帶狀原料9從兩個定位盤19之間穿過，兩個定位盤19用于限定帶狀原料9的位置，防止帶狀原料9偏移。定位盤19在橫軸18上的位置可調(diào)節(jié)。
[0024]工作臺2上位于模壓機(jī)3下方的位置設(shè)有碎料收集槽16，用來收集模壓機(jī)3在帶狀原料9上壓出凹槽91所產(chǎn)生的碎料。
[0025]帶狀原料9上的凹槽91可以是三角形，也可以是其他形狀。
[0026]為了更好的控制生產(chǎn)過程，在工作臺2上設(shè)有控制器，控制器與轉(zhuǎn)動電機(jī)15和升降電機(jī)14連接，通過控制器控制轉(zhuǎn)動電機(jī)15的轉(zhuǎn)速，可以調(diào)節(jié)帶狀原料9前進(jìn)的速度，通過控制升降電機(jī)14，調(diào)節(jié)模壓機(jī)3上下運(yùn)動的頻率，同時與切割機(jī)7相配合，可以生產(chǎn)出不同長度的電芯保護(hù)套。
[0027]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料輥軸、工作臺、模壓機(jī)、折邊器、上壓輥、下壓輥和切割機(jī)，其特征在于，帶狀原料纏繞在進(jìn)料輥軸上，所述進(jìn)料輥軸前方設(shè)有支撐平臺，所述支撐平臺上方設(shè)有橫桿，所述橫桿上可轉(zhuǎn)動地裝有壓板，所述壓板將帶狀原料壓在所述支撐平臺上，所述支撐平臺前方設(shè)有模壓機(jī)，工作臺上設(shè)有支架，支架上設(shè)有豎直的滑軌，所述模壓機(jī)安裝在滑軌上且可沿滑軌運(yùn)動，所述支架上還設(shè)有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)與所述模壓機(jī)傳動連接并帶動模壓機(jī)上下運(yùn)動，所述模壓機(jī)前方設(shè)有折邊器，所述折邊器包括底板和兩個定位塊，折邊器前方設(shè)有上壓輥和下壓輥，帶狀原料從上壓輥和下壓輥之間穿過，上壓棍與轉(zhuǎn)動電機(jī)傳動連接，上壓棍與下壓棍傳動連接，上壓棍帶動下壓棍轉(zhuǎn)動，上壓輥和下壓輥前方設(shè)有切割機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述支撐平臺前方還設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括支撐桿，固定在支撐桿上的橫軸以及套設(shè)在橫軸上的兩個定位盤，所述支撐桿固定在所述工作臺上。3.如權(quán)利要求2所述的電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述定位盤在橫軸上的位置可調(diào)節(jié)。4.如權(quán)利要求1所述的電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述模壓機(jī)可在帶狀原料兩側(cè)邊緣處壓出兩對相互對應(yīng)的凹槽并在對應(yīng)凹槽之間壓出橫向折痕，同時帶狀原料上壓出兩條縱向折痕。5.如權(quán)利要求4所述的電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，其特征在于，帶狀原料上的兩條縱向折痕分別位于靠近兩側(cè)凹槽內(nèi)側(cè)的位置。6.如權(quán)利要求4或5所述的電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，其特征在于，兩個定位塊之間的距離與帶狀原料上兩條縱向折痕間的距離相同。7.如權(quán)利要求1所述的電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括控制器，控制器分別與所述轉(zhuǎn)動電機(jī)和升降電機(jī)相連接。8.如權(quán)利要求4或5所述的電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述凹槽為三角形。9.如權(quán)利要求1所述的電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述工作臺上設(shè)有碎料收集槽，碎料收集槽位于模壓機(jī)下方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電芯保護(hù)套全自動生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料輥軸、工作臺、模壓機(jī)、折邊器、上壓輥、下壓輥和切割機(jī)，帶狀帶狀原料纏繞在進(jìn)料輥軸上，進(jìn)料輥軸前方設(shè)有支撐平臺，支撐平臺上方設(shè)有橫桿，橫桿上可轉(zhuǎn)動地裝有壓板，壓板將帶狀原料壓在支撐平臺上，支撐平臺前方設(shè)有模壓機(jī)，工作臺上設(shè)有支架，支架上設(shè)有豎直的滑軌，模壓機(jī)安裝在滑軌上且可沿滑軌運(yùn)動，模壓機(jī)前方設(shè)有折邊器，折邊器前方設(shè)有上壓輥和下壓輥，帶狀原料從上壓輥和下壓輥之間穿過，上壓輥與轉(zhuǎn)動電機(jī)傳動連接，上壓輥帶動下壓輥轉(zhuǎn)動，上壓輥和下壓輥前方設(shè)有切割機(jī)。本實用新型全程采用自動化生產(chǎn)，人工勞動強(qiáng)度低，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01M10/04
【公開號】CN205211860
【申請?zhí)枴緾N201521058639
【發(fā)明人】李時平, 畢守健
【申請人】合肥博淮電池科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日