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彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗的制作方法

文檔序號(hào):10094853閱讀:1474來源:國知局
彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉗,更具體地說,它涉及一種彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,公知的普通網(wǎng)線鉗包括可以開合的兩鉗柄,鉗柄的上端設(shè)有鉗頭,鉗頭上設(shè)有用于壓線的壓線口,另外網(wǎng)線鉗上還設(shè)有用于剝線、剪線、捋線的其它機(jī)構(gòu)。在使用網(wǎng)線鉗制作RJ45型網(wǎng)線插頭時(shí),剝除一段網(wǎng)線外皮后,將露出的雙絞線解開后捋直并按順序排列,再將雙絞線剪齊,然后將雙絞線插入水晶頭上相應(yīng)的卡槽內(nèi),將水晶頭置入鉗頭上的壓線口內(nèi),手握鉗柄,將水晶頭上的插針壓緊,完成RJ45型網(wǎng)線插頭的制作。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,網(wǎng)線鉗上設(shè)置有彈簧。彈簧的一端與網(wǎng)線鉗的左鉗柄或者右鉗柄連接,另一端固定在鉗頭的金屬桿上。用于當(dāng)完成一次網(wǎng)線插頭制作時(shí),對(duì)鉗柄進(jìn)行自動(dòng)回復(fù),使壓線口恢復(fù)到原來的大小,方便再次進(jìn)行網(wǎng)線插頭制作時(shí),可以直接將水晶頭置于壓線口內(nèi)而不必先分開鉗柄,加快生產(chǎn)效率。但是,當(dāng)彈簧使用時(shí)間長(zhǎng)后彈性系數(shù)減小,則在相同形變量的情況下彈力減小,從而對(duì)鉗柄的回復(fù)能力下降,影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗。當(dāng)網(wǎng)線鉗在長(zhǎng)時(shí)間使用后,彈簧的彈力減小,可通過螺紋桿運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)彈簧與螺紋桿相連的一端沿著螺紋桿軸心線方向運(yùn)動(dòng),而彈簧的另一端與右鉗柄相連,從而增大彈簧的形變量,恢復(fù)彈簧的彈力,避免影響生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗,包括由可開合的左鉗柄和右鉗柄組成的鉗柄,所述鉗柄的上端設(shè)有鉗頭,所述鉗頭上設(shè)有壓線口和溝槽,所述溝槽內(nèi)設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端與右鉗柄相連,所述鉗頭的上端面穿設(shè)有螺紋桿,彈簧遠(yuǎn)離與右鉗柄相連的一端與螺紋桿相連,當(dāng)螺紋桿運(yùn)動(dòng),彈簧與螺紋桿相連的一端沿著螺紋桿軸心線方向向上運(yùn)動(dòng),所述螺紋桿上設(shè)有用于螺紋桿運(yùn)動(dòng)后固定的緊固件。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)網(wǎng)線鉗在長(zhǎng)時(shí)間使用后,彈簧的彈力減小,可通過螺紋桿運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)彈簧與螺紋桿相連的一端沿著螺紋桿軸心線方向向上運(yùn)動(dòng),而彈簧的另一端與右鉗柄相連,從而增加彈簧的形變量,恢復(fù)彈簧的彈力,避免影響生產(chǎn)效率。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺紋桿螺接有設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋塊,所述螺紋塊與彈簧遠(yuǎn)離與右鉗柄相連的一端連接,所述螺紋塊設(shè)有限制螺紋塊轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,由于螺紋塊在限位板限制下無法轉(zhuǎn)動(dòng),所以當(dāng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋塊會(huì)沿著螺紋桿的軸心線方向運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)彈簧與螺紋塊連接的一端沿著螺紋桿的軸心線方向運(yùn)動(dòng),而彈簧的另一端與右鉗柄連接,則彈簧的形變量發(fā)生改變,彈簧的彈力也得以調(diào)節(jié)。由于螺紋塊可沿著螺紋桿的軸心線方向上下運(yùn)動(dòng),所以彈簧的形變量既可以變大也可以變小,所以若在使用過程中,人們感覺彈簧的彈力過強(qiáng)或者過弱,也可使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)彈簧彈力達(dá)到理想值,滿足不同人的需求。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緊固件包括頂帽,所述頂帽設(shè)于螺紋桿位于鉗頭外的一端,所述頂帽一側(cè)與鉗頭的端面抵接,另一側(cè)設(shè)置有與螺絲刀配合的凹槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,利用與鉗頭的上端面抵接的頂帽起到防止螺紋桿在彈簧的拉力作用下沿螺紋桿的軸心線方向發(fā)生移動(dòng)。而在頂帽上設(shè)置凹槽,主要考慮到設(shè)置在網(wǎng)線鉗上的螺紋桿體積較小,方便使用螺絲刀等工具轉(zhuǎn)動(dòng)頂帽來帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)螺母沿著螺紋桿的軸心線方向移動(dòng),改變彈簧的形變量,調(diào)節(jié)彈簧彈力。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺紋桿遠(yuǎn)離設(shè)置頂帽的一端設(shè)置有用于阻擋螺紋塊離開螺紋桿的擋位板。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,利用擋位板可以在調(diào)節(jié)彈簧彈力時(shí)對(duì)螺母進(jìn)行限位,避免當(dāng)調(diào)節(jié)過度造成螺母從螺紋桿上脫離。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鉗頭在壓線口端部的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有568A和568B線序標(biāo)識(shí)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,在鉗頭的壓線口附近設(shè)置568A和568B的線序標(biāo)識(shí),方便施工人員特別是新手在忘記線序能夠進(jìn)行對(duì)照,降低水晶頭的制作難度,同時(shí)也可讓施工人員能夠進(jìn)行對(duì)照,檢查是否安裝正確。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗的前視圖;
[0017]圖2為圖1的后視圖;
[0018]圖3為圖2的左視圖;
[0019]圖4為圖2的俯視圖;
[0020]圖5為圖3中A區(qū)域的放大圖;
[0021]圖6為本實(shí)用新型彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖7為圖6中B區(qū)域的放大圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1、鑰'柄;111、左鑰'柄;112、右鑰'柄;2、鑰'頭;3、壓線口 ;4、彈貪;5、螺紋桿;6、螺紋塊;7、頂帽;8、凹槽;9、擋位板;10、568A線序標(biāo)識(shí);11、568B線序標(biāo)識(shí);12、溝槽;13、限位板;14、固定桿;15、連接塊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照附圖1-7對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0025]一種彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗,包括鉗柄1、鉗頭2、壓線口 3、彈簧4、螺紋桿5、螺紋塊6、頂帽7、擋位板9、568A線序標(biāo)識(shí)10、568B線序標(biāo)識(shí)11、溝槽12、限位板13。
[0026]鉗柄1包括左鉗柄111和右鉗柄112。鉗頭2設(shè)置在鉗柄1的上端。壓線頭設(shè)置在壓線口 3。螺紋桿5穿過鉗頭2的上端面與設(shè)置有內(nèi)螺紋的螺紋塊6螺接。螺紋塊6與限位板13焊接固定,限位板13與設(shè)置在鉗頭2的溝槽12等寬,且寬度大于與限位板13與溝槽12槽底的距離,起到在螺紋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限制螺紋塊6轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。優(yōu)選的,螺紋塊6為螺母。彈簧4的一端連接在螺紋塊6上。彈簧4的另一端連接有連接塊15,該連接塊15與設(shè)置在溝槽12中且位于螺紋桿5下方的固定桿14套接。連接塊15遠(yuǎn)離與彈簧4連接的一端與右鉗柄112相連。當(dāng)用手操作使右鉗柄112和左鉗柄111合閉時(shí),右鉗柄112帶動(dòng)連接塊15轉(zhuǎn)動(dòng),從而使連接塊15與右鉗柄112連接的一端向左鉗柄111靠近,而連接塊15與彈簧4連接的一端遠(yuǎn)離左鉗柄111,而這導(dǎo)致彈簧4的形變量增加。當(dāng)失去手的作用時(shí),右鉗柄112和左鉗柄111在彈簧4的彈力作用下開啟回到初始位置。
[0027]頂帽7設(shè)置在螺紋桿5位于鉗頭2的上端面外部。頂帽7的一側(cè)與鉗頭2的上端面抵接,頂帽7的另一側(cè)上設(shè)置有凹槽。凹槽可以設(shè)置為十字形、一字形、米字形等,從而使頂帽7能夠現(xiàn)有的螺絲刀配合使用。優(yōu)選的,凹槽設(shè)置為十字形,因?yàn)樯钪幸蛔中魏褪中温萁z刀最為常見,而十字形螺絲刀相比于一字形螺絲刀具有更大的緊固力。
[0028]當(dāng)網(wǎng)線鉗在長(zhǎng)時(shí)間使用后,彈簧4的彈力發(fā)生下降,可通過螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿5,從而使螺母沿著螺紋桿5的軸心線方向運(yùn)動(dòng),增加彈簧4的形變量,恢復(fù)彈簧4的彈力,避免影響生產(chǎn)效率。同時(shí),若在使用過程中,人們感覺彈簧4的彈力過強(qiáng)或者過弱,也可使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)彈簧4的形變量使彈簧4的彈力達(dá)到理想值,滿足不同人的需求。
[0029]擋位板9設(shè)置在螺紋桿5位于鉗頭2內(nèi)的端部,起到對(duì)螺母進(jìn)行限位的作用,避免因調(diào)節(jié)過度造成螺母從螺紋桿5上脫離。擋位板9與螺紋桿5的端部通過焊接固定。擋位板9的形狀可以是圓形、方形等。優(yōu)選的,擋位板9的形狀為圓形。擋位板9的面積大于螺母的面積。
[0030]鉗頭2在壓線口 3端部的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有568A線序標(biāo)識(shí)10和568B線序標(biāo)識(shí)的11,方便施工人員特別是新手在忘記線序能夠進(jìn)行對(duì)照,降低水晶頭的制作難度,同時(shí)也可讓施工人員能夠進(jìn)行對(duì)照,檢查是否安裝正確。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗,包括由可開合的左鉗柄和右鉗柄組成的鉗柄,所述鉗柄的上端設(shè)有鉗頭,所述鉗頭上設(shè)有壓線口和溝槽,所述溝槽內(nèi)設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端與右鉗柄相連,其特征是:所述鉗頭的上端面穿設(shè)有螺紋桿,彈簧遠(yuǎn)離與右鉗柄相連的一端與螺紋桿相連,當(dāng)螺紋桿運(yùn)動(dòng),彈簧與螺紋桿相連的一端沿著螺紋桿軸心線方向向上運(yùn)動(dòng),所述螺紋桿上設(shè)有用于螺紋桿運(yùn)動(dòng)后固定的緊固件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗,其特征是:所述螺紋桿螺接有設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋塊,所述螺紋塊與彈簧遠(yuǎn)離與右鉗柄相連的一端連接,所述螺紋塊設(shè)有限制螺紋塊轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗,其特征是:所述緊固件包括頂帽,所述頂帽設(shè)于螺紋桿位于鉗頭外的一端,所述頂帽一側(cè)與鉗頭的端面抵接,另一側(cè)設(shè)置有與螺絲刀配合的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗,其特征是:所述螺紋桿遠(yuǎn)離設(shè)置頂帽的一端設(shè)置有用于阻擋螺紋塊離開螺紋桿的擋位板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗,其特征是:所述鉗頭在壓線口端部的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有568A和568B線序標(biāo)識(shí)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈力可調(diào)的網(wǎng)線鉗,包括由可開合的左鉗柄和右鉗柄組成的鉗柄,鉗柄的上端設(shè)有鉗頭,鉗頭上設(shè)有壓線口和溝槽,溝槽內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧的一端與右鉗柄相連,鉗頭的上端面穿設(shè)有螺紋桿,彈簧遠(yuǎn)離與右鉗柄相連的一端與螺紋桿相連,當(dāng)螺紋桿運(yùn)動(dòng),彈簧與螺紋桿相連的一端沿著螺紋桿軸心線方向向上運(yùn)動(dòng),螺紋桿上設(shè)有用于螺紋桿運(yùn)動(dòng)后固定的緊固件。本實(shí)用新型的有益效果:當(dāng)網(wǎng)線鉗在長(zhǎng)時(shí)間使用后,彈簧的彈力減小,可通過螺紋桿運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)彈簧與螺紋桿相連的一端沿著螺紋桿軸心線方向向上運(yùn)動(dòng),而彈簧的另一端與右鉗柄相連,從而增大彈簧的形變量,恢復(fù)彈簧的彈力,避免影響生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01R43/01, H01R43/042
【公開號(hào)】CN205004602
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520798518
【發(fā)明人】徐熔金
【申請(qǐng)人】杭州博舟裝飾工程有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日
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