電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種智能手表的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]與本案相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可以參考申請(qǐng)?zhí)枮?014101428416的中國(guó)發(fā)明專利揭露的一種電連接器，應(yīng)用于智能手表，該電連接器包括兩端帶有彈簧觸點(diǎn)的具有中空柱狀本體的中部連接器，所述彈簧觸點(diǎn)用于通過(guò)第一同軸電纜與智能手表的電路板上的天線解碼器電連接；所述中部連接器的兩端分別安裝有彈簧桿，彈簧桿形成所述彈簧觸點(diǎn)，所述中部連接器垂直于中空柱狀本體方向上凸設(shè)有兩個(gè)扁平射頻連接器，所述扁平射頻連接器的表面開(kāi)設(shè)有第二通孔，每個(gè)彈簧桿各自連有第二同軸電纜，所述扁平射頻連接器用于嵌入且固定在表帶的夾層中，所述第二同軸電纜穿過(guò)所述第二通孔通過(guò)另一個(gè)對(duì)應(yīng)的第二扁平射頻連接器與表帶夾層中的天線發(fā)射片或接地平面電連接。
[0003]由上述可知，現(xiàn)有的智能手表的電連接器組成零部件較多、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
[0004]所以，有必要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電連接器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電連接器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電連接器，其包括一電路板、裝配于電路板上表面的一絕緣本體以及垂直焊接在電路板上并收容于絕緣本體的多個(gè)導(dǎo)電端子，所述電路板具有相對(duì)的上表面和下表面，所述導(dǎo)電端子包括焊接部、接觸部以及連接焊接部和接觸部的連接部，所述焊接部焊接在電路板上表面，所述多個(gè)導(dǎo)電端子排列為一排，所述電連接器還包括彼此間隔開(kāi)的兩塊磁鐵，所述兩塊磁鐵排列在導(dǎo)電端子的兩側(cè)并與導(dǎo)電端子共同排成一排，所述磁鐵被夾持固定在電路板與絕緣本體之間，所述電路板下表面上設(shè)置一熱敏電阻。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體包括一主體以及沿主體向上延伸的一對(duì)接部，所述絕緣本體底面設(shè)有容置磁鐵的凹陷，所述主體設(shè)有上下貫穿的端子槽，所述連接部固定于端子槽，所述對(duì)接部頂面凹設(shè)有一對(duì)接槽，所述接觸部凸伸于對(duì)接槽內(nèi)以與對(duì)接連接器對(duì)接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器包括成型于電路板下表面的一絕緣內(nèi)模以及包覆成型在絕緣本體、絕緣內(nèi)模、電路板外側(cè)的一絕緣外模以及焊接在電路板一端的線纜，所述絕緣內(nèi)模與絕緣本體被電路板分隔開(kāi)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣外模包括一底壁、自底壁周緣向上凸伸的環(huán)形壁及自環(huán)形壁向后凸伸的延伸部，所述底壁上設(shè)置有多個(gè)貫穿的散熱孔，所述環(huán)形壁包覆在主體外表面且兩者的頂面共面，所述對(duì)接部向上凸伸出環(huán)形壁，所述延伸部包覆在線纜上，所述線纜延伸出延伸部。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電路板下表面上設(shè)置有與導(dǎo)電端子一一電性連接的多個(gè)焊接片，所述多個(gè)焊接片上焊接線纜，所述絕緣內(nèi)模包覆成型在電路板下表面并且覆蓋在線纜與焊接片連接處及熱敏電阻上。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器包括四個(gè)焊接片，所述四個(gè)焊接片包含一電源焊接片、一接地焊接片及位于電源焊接片與接地焊接片之間的一對(duì)差分信號(hào)焊接片，所述熱敏電阻電性連接在電源焊接片與接地焊接片之間。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述對(duì)接部及對(duì)接槽各自在前后及左右方向上對(duì)稱。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電端子為探針，所述電連接器支持正反插。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩塊磁鐵的磁極分布方向一致。
[0015]本實(shí)用新型電連接器與對(duì)接連接器采用磁吸式固定連接，零部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電路板上設(shè)置熱敏電阻用于防過(guò)熱保護(hù)，安全且使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型電連接器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型電連接器在第一視角下的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型電連接器在第二視角下的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]請(qǐng)參閱圖1、2所示，一種電連接器100，其包括一電路板1、焊接在電路板1上的四個(gè)導(dǎo)電端子2、固定在電路板1上的兩塊磁鐵3，電路板1具有相對(duì)的上表面11和下表面12，電連接器100還包括裝配于上表面11的一絕緣本體4、成型于下表面12上的一絕緣內(nèi)模5、一絕緣外模6以及焊接在電路板1 一端的線纜7，絕緣內(nèi)模5與絕緣本體4被電路板1分隔開(kāi)。
[0020]在本實(shí)施例中，電路板1為PCB板，下表面12排布有導(dǎo)電端子2 電性連接的4個(gè)焊接片13，焊接片13與線纜7焊接。該4個(gè)焊接片13用以傳輸標(biāo)準(zhǔn)USB2.0信號(hào)，其包含一電源焊接片(Vbus)、一接地焊接片(GND)及位于電源焊接片與接地焊接片之間的一對(duì)差分信號(hào)焊接片(D+，D-)，所以，該電連接器可用以傳輸U(kuò)SB2.0信號(hào)。
[0021]電源焊接片與接地焊接片之間電性連接有一熱敏電阻14，熱敏電阻14設(shè)于電路板1下表面12，此熱敏電阻14的額定電阻值為100千歐，當(dāng)運(yùn)行電路板1升溫至60°C時(shí)，電阻值降至21.3千歐，此時(shí)在電源轉(zhuǎn)換器端(未圖示)會(huì)偵測(cè)到電源焊接片與接地焊接片之間的微電流，進(jìn)而判定是否過(guò)熱，如果過(guò)熱則終止數(shù)據(jù)傳輸并實(shí)行斷電保護(hù)，以免損壞電子設(shè)備(未圖示)，在保護(hù)電子設(shè)備的同時(shí)保證了消費(fèi)者的財(cái)產(chǎn)和人身安全。
[0022]四個(gè)導(dǎo)電端子2排列為一排，每一導(dǎo)電端子2包括焊接部21、接觸部22以及連接焊接部21和接觸部22的連接部23，如圖3所示，焊接部21采用穿孔方式焊在電路板1上表面11，連接部23呈圓柱狀垂直于電路板1，在本實(shí)施例中，所采用的導(dǎo)電端子2為探針(pogo pin)，探針是一種由針軸(接觸部22)、彈簧(連接部23的內(nèi)部結(jié)構(gòu))、針管(連接部23)三個(gè)基本部件通過(guò)精密儀器鉚壓預(yù)壓之后形成的彈簧式探針，其內(nèi)部有一個(gè)精密的彈簧，在針軸受壓后會(huì)擠壓彈簧并收縮入針管中，外界壓力除去后，針軸恢復(fù)初始狀態(tài)。
[0023]兩塊磁鐵3排列在四個(gè)導(dǎo)電端子2兩側(cè)，與四個(gè)導(dǎo)電端子2共同排成一排，依靠?jī)蓧K磁鐵3，電連接器100可以與對(duì)接連接器(未圖示)采用磁吸式固定連接，兩塊磁鐵3的磁極分布方向一致。
[0024]絕緣本體4包括一主體43以及沿主體43向上凸伸以插接于對(duì)接連接器內(nèi)的一對(duì)接部44，對(duì)接部44頂面凹設(shè)有一對(duì)接槽45，對(duì)接部44與對(duì)接槽45各自在左右及前后方向上相互對(duì)稱，使得電連接器100支持正反插。接觸部22向上伸入對(duì)接槽45，用以與對(duì)接連接器對(duì)接。絕緣本體4底面凹設(shè)有容置磁鐵3的兩凹陷41以及固定導(dǎo)電端子2的連接部23的端子槽42，端子槽42上下貫穿主體43并向上延伸至對(duì)接槽45，兩凹陷41位于端子槽42的兩側(cè)。
[0025]絕緣內(nèi)模5包覆成型在電路板1下表面12，覆蓋在線纜7與焊接片13連接處及熱敏電阻14上。
[0026]絕緣外模6包覆成型在絕緣本體4、絕緣內(nèi)模5及電路板1外側(cè)，絕緣外模6包括一底壁61、自底壁61周緣向上凸伸的環(huán)形壁62及自環(huán)形壁62向后凸伸的延伸部63，底壁61上設(shè)置有多個(gè)貫穿的散熱孔64，延伸部63包覆成型在線纜7上，線纜7向后延伸出延伸部63，環(huán)形壁62包覆在主體43外側(cè)，兩者的頂面共面，對(duì)接部44向上凸伸出環(huán)形壁62。
[0027]本實(shí)用新型電連接器100與對(duì)接連接器采用磁吸式固定連接，零部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電路板1上設(shè)置熱敏電阻14用于防過(guò)熱保護(hù)，安全且使用方便。
[0028]盡管為示例目的，已經(jīng)公開(kāi)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開(kāi)的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電連接器，其包括一電路板、裝配于電路板上表面的一絕緣本體以及垂直焊接在電路板上并收容于絕緣本體的多個(gè)導(dǎo)電端子，所述電路板具有相對(duì)的上表面和下表面，所述導(dǎo)電端子包括焊接部、接觸部以及連接焊接部和接觸部的連接部，所述焊接部焊接在電路板上表面，其特征在于:所述多個(gè)導(dǎo)電端子排列為一排，所述電連接器還包括彼此間隔開(kāi)的兩塊磁鐵，所述兩塊磁鐵排列在導(dǎo)電端子的兩側(cè)并與導(dǎo)電端子共同排成一排，所述磁鐵被夾持固定在電路板與絕緣本體之間，所述電路板下表面上設(shè)置一熱敏電阻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述絕緣本體包括一主體以及沿主體向上延伸的一對(duì)接部，所述絕緣本體底面設(shè)有容置磁鐵的凹陷，所述主體設(shè)有上下貫穿的端子槽，所述連接部固定于端子槽，所述對(duì)接部頂面凹設(shè)有一對(duì)接槽，所述接觸部凸伸于對(duì)接槽內(nèi)以與對(duì)接連接器對(duì)接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于:所述電連接器包括成型于電路板下表面的一絕緣內(nèi)模以及包覆成型在絕緣本體、絕緣內(nèi)模、電路板外側(cè)的一絕緣外模以及焊接在電路板一端的線纜，所述絕緣內(nèi)模與絕緣本體被電路板分隔開(kāi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于:所述絕緣外模包括一底壁、自底壁周緣向上凸伸的環(huán)形壁及自環(huán)形壁向后凸伸的延伸部，所述底壁上設(shè)置有多個(gè)貫穿的散熱孔，所述環(huán)形壁包覆在主體外表面且兩者的頂面共面，所述對(duì)接部向上凸伸出環(huán)形壁，所述延伸部包覆在線纜上，所述線纜延伸出延伸部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于:所述電路板下表面上設(shè)置有與導(dǎo)電端子一一電性連接的多個(gè)焊接片，所述多個(gè)焊接片上焊接線纜，所述絕緣內(nèi)模包覆成型在電路板下表面并且覆蓋在線纜與焊接片連接處及熱敏電阻上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于:所述電連接器包括四個(gè)焊接片，所述四個(gè)焊接片包含一電源焊接片、一接地焊接片及位于電源焊接片與接地焊接片之間的一對(duì)差分信號(hào)焊接片，所述熱敏電阻電性連接在電源焊接片與接地焊接片之間。7.權(quán)利要求2-6中的任何一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于:所述對(duì)接部及對(duì)接槽各自在前后及左右方向上對(duì)稱。8.權(quán)利要求1-6中的任何一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于:所述導(dǎo)電端子為探針，所述電連接器支持正反插。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述兩塊磁鐵的磁極分布方向一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電連接器，其包括一電路板、裝配于電路板上表面的一絕緣本體以及垂直焊接在電路板上并收容于絕緣本體的多個(gè)導(dǎo)電端子，所述電路板具有相對(duì)的上表面和下表面，所述導(dǎo)電端子包括焊接部、接觸部以及連接焊接部和接觸部的連接部，所述焊接部焊接在電路板上表面，所述多個(gè)導(dǎo)電端子排列為一排，所述電連接器還包括彼此間隔開(kāi)的兩塊磁鐵，所述兩塊磁鐵排列在導(dǎo)電端子的兩側(cè)并與導(dǎo)電端子共同排成一排，所述磁鐵被夾持固定在電路板與絕緣本體之間，所述電路板下表面上設(shè)置一熱敏電阻。本實(shí)用新型電連接器與對(duì)接連接器采用磁吸式固定連接，零部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電路板上設(shè)置熱敏電阻用于防過(guò)熱保護(hù)，安全且使用方便。
【IPC分類】G04G17/06, H01R9/03, H01R12/50
【公開(kāi)號(hào)】CN204991987
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520655308
【發(fā)明人】蒲迎賓, 尹紅兵, 張 杰, 張明超
【申請(qǐng)人】亳州聯(lián)滔電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日