自潤滑組合導(dǎo)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種自潤滑組合導(dǎo)線，尤其是一種自潤滑組合導(dǎo)線。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)今，隨著國內(nèi)外超高電壓、大容量輸電設(shè)備的快速發(fā)展，變壓器以及電抗器設(shè)備 的質(zhì)量以及電學(xué)性能也備受行業(yè)的關(guān)注。尤其是結(jié)構(gòu)緊湊、繞制靈巧、操作方便、電氣強(qiáng)度 高、機(jī)械性能好、導(dǎo)線環(huán)流損耗低等優(yōu)點的組合導(dǎo)線更是成為業(yè)界亟需突破的重點。而在組 合導(dǎo)線生產(chǎn)工藝中，裸線之間較大的摩擦力，易使裸線產(chǎn)生毛刺，從而造成線圈短路。并且 組合導(dǎo)線外層絕緣紙在繞制時也會因相互摩擦而造成絕緣紙破損從而影響電氣性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自潤滑組合導(dǎo)線，針 對裸線層間摩擦以及組合導(dǎo)線外絕緣的繞制擦傷問題，該自潤滑組合導(dǎo)線具有較高抗短路 能力，并很大程度提高其電學(xué)性能以及潤滑附著性。
[0004] 按照本實用新型提供的技術(shù)方案，一種自潤滑組合導(dǎo)線，包括兩根或兩根以上相 互接觸的裸導(dǎo)線，特征是：所述兩根或兩根以上的裸導(dǎo)線并排或并列設(shè)置，并整體包裹于組 合絕緣層內(nèi)；在相鄰兩根裸導(dǎo)線之間涂覆自潤滑層。
[0005] 在一個【具體實施方式】中，所述每根裸導(dǎo)線外表面分別設(shè)置有單包絕緣層。
[0006] 在一個【具體實施方式】中，所述裸導(dǎo)線為軟銅扁導(dǎo)體或鋁導(dǎo)體。
[0007] 在一個【具體實施方式】中，所述裸導(dǎo)線為橫截面呈圓角矩形的導(dǎo)體。
[0008] 本實用新型的優(yōu)點在于：⑴室溫下，不涂任何潤滑劑的組合導(dǎo)線和自潤滑層的 組合導(dǎo)線（3類），導(dǎo)線的抗短路能力和抗擊穿能力明顯提高：（2)在組合導(dǎo)線的扁繞組線相 鄰導(dǎo)體之間用600V交流電壓進(jìn)行耐電壓測試，試樣擊穿時間顯著增長；室溫下，導(dǎo)體和金 屬箱施加升壓速度為500V/S的電壓進(jìn)行擊穿電壓試驗，涂覆自潤滑劑的組合導(dǎo)線的擊穿 電壓提高了 3倍以上；(3)本實用新型所述的自潤滑組合導(dǎo)線，在抗短路能力和抗擊穿能力 均高于普通組合導(dǎo)線，本實用新型提供的自潤滑劑可有效地改善變壓器的電學(xué)性能，擴(kuò)展 了組合導(dǎo)線的應(yīng)用范圍。
【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型所述自潤滑組合導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010] 下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0011] 如圖1所示：所述自潤滑組合導(dǎo)線包括兩根或兩根以上相互接觸的軟銅扁導(dǎo)體1， 該兩根或兩根以上的軟銅扁導(dǎo)體1并排或并列接觸，并整體包裹于組合絕緣層4內(nèi)；在相鄰 兩根軟銅扁導(dǎo)體1之間涂覆自潤滑層3,或者在每根軟銅扁導(dǎo)體1外表面分別設(shè)置單包絕緣 層2后再在兩根軟銅扁導(dǎo)體1之間涂覆潤滑層3。
[0012] 實施例1 : 一種自潤滑組合導(dǎo)線的制備方法，包括以下步驟：
[0013] a、由銅桿或鋁桿經(jīng)擠壓形成的橫截面為帶圓角的矩形導(dǎo)體；
[0014] b、取橫截面為帶圓角的矩形導(dǎo)體規(guī)格I. 40mmX8. 30mm，兩根并疊，經(jīng)放線、校直 后，經(jīng)單包絕緣后，室溫下分為三類進(jìn)行剖析：不涂任何潤滑劑的組合導(dǎo)線（1類），只涂半 精煉石蠟的組合導(dǎo)線（2類）以及涂自潤滑劑的組合導(dǎo)線（3類）；
[0015] c、潤滑劑經(jīng)自動滾輪裝置，隨導(dǎo)線運行而帶動滾輪將潤滑劑涂覆至裸導(dǎo)線或者單 包紙包線的表面，潤滑劑厚度由自動滾輪間隙量控制；
[0016] d、裸導(dǎo)體涂覆潤滑劑或裸導(dǎo)體單包絕緣后涂覆潤滑劑，分別進(jìn)行組合繞包，繞包 生產(chǎn)速度控制在15~25m/min，繞包籠轉(zhuǎn)速210~250r/min，外絕緣均采用重疊方式繞包， 外絕緣厚度〇? 60臟，絕緣偏差+0? 05mm;-0? 05mm〇
[0017] 實施例1中三類涂不同潤滑劑的組合導(dǎo)線耐電壓抗短路能力和抗擊穿電壓能力 見表1。
[0018] 表 1
[0019]
[0020] 實施例2 :-種自潤滑組合導(dǎo)線的制備方法，包括以下步驟：
[0021] a、由銅桿或鋁桿經(jīng)擠壓形成的橫截面為帶圓角的矩形導(dǎo)體；
[0022] b、取橫截面為帶圓角的矩形導(dǎo)體規(guī)格2. 50mmX9. 80mm，兩根并疊，經(jīng)放線、校直 后，經(jīng)單包絕緣后，室溫下分為三類進(jìn)行剖析：不涂任何潤滑劑的組合導(dǎo)線（1類），只涂半 精煉石蠟的組合導(dǎo)線（2類）以及涂自潤滑劑的組合導(dǎo)線（3類）；
[0023] c、潤滑劑經(jīng)自動滾輪裝置，隨導(dǎo)線運行而帶動滾輪將潤滑劑涂覆至裸導(dǎo)線或者單 包紙包線的表面，潤滑劑厚度由自動滾輪間隙量控制；
[0024] d、裸導(dǎo)體涂覆潤滑劑或裸導(dǎo)體單包絕緣后涂覆潤滑劑，分別進(jìn)行組合繞包，繞包 生產(chǎn)速度控制在10~20m/min，繞包籠轉(zhuǎn)速210~240r/min，外絕緣均采用重疊方式繞包， 外絕緣厚度〇? 60臟，絕緣偏差+0? 05mm;-0? 05mm〇
[0025] 實施例2三類涂不同潤滑劑的組合導(dǎo)線耐電壓抗短路能力和抗擊穿電壓能力見 表2。
[0026] 表 2
[0027]
[0029] 實施例3 :-種自潤滑組合導(dǎo)線的制備方法，包括以下步驟：
[0030] a、由銅桿或鋁桿經(jīng)擠壓形成的橫截面為帶圓角的矩形導(dǎo)體；
[0031] b、取橫截面為帶圓角的矩形導(dǎo)體規(guī)格3. 15mmX12. 50mm，兩根并疊，經(jīng)放線、校直 后，經(jīng)單包絕緣后，室溫下分為三類進(jìn)行剖析：不涂任何潤滑劑的組合導(dǎo)線（1類），只涂半 精煉石蠟的組合導(dǎo)線（2類）以及涂自潤滑劑的組合導(dǎo)線（3類）；
[0032] c、潤滑劑經(jīng)自動滾輪裝置，隨導(dǎo)線運行而帶動滾輪將潤滑劑涂覆至裸導(dǎo)線或者單 包紙包線的表面，潤滑劑厚度由自動滾輪間隙量控制；
[0033]d、裸導(dǎo)體涂覆潤滑劑或裸導(dǎo)體單包絕緣后涂覆潤滑劑，分別進(jìn)行組合繞包，繞包 生產(chǎn)速度控制在10~20m/min，繞包籠轉(zhuǎn)速220~245r/min，外絕緣均采用重疊方式繞包， 外絕緣厚度〇? 60臟，絕緣偏差+0? 05mm;-0? 05mm〇
[0034] 實施例3三類涂不同潤滑劑的組合導(dǎo)線耐電壓抗短路能力和抗擊穿電壓能力見 表3〇
[0035]表 3
[0036]
[0037] 耐電壓能力試驗：取300mm長的組合導(dǎo)線試樣，3根。室溫下，在組合導(dǎo)線的扁繞 組線相鄰導(dǎo)體之間施加600V的50Hz近似正弦波形的交流電壓，測量其擊穿時間，取3組試 驗數(shù)據(jù)平均值作為記錄值。
[0038] 由表1、表2、表3可以觀察到，對于裸銅線或是單包紙包線來說，不涂任何潤滑劑 的組合導(dǎo)線（1類），只涂半精煉石蠟的組合導(dǎo)線（2類）以及涂自潤滑劑的組合導(dǎo)線（3 類），其耐電壓能力關(guān)系呈現(xiàn)為不涂任何潤滑劑的組合導(dǎo)線〈只涂半精煉石蠟的組合導(dǎo)線 〈涂自潤滑劑的組合導(dǎo)線?？梢?，自潤滑劑的添加，顯著提高了組合導(dǎo)線的耐電壓抗短路能 力。
[0039] 抗擊穿電壓能力試驗：取300mm長的試樣，3根。室溫下，在組合導(dǎo)線的扁繞組線 相鄰導(dǎo)體之間施加升壓速度500V/S的電壓進(jìn)行擊穿電壓測試，測得其擊穿電壓值，取3組 試驗數(shù)據(jù)的平均值作為記錄值。
[0040] 由表1、表2、表3可以觀察到，對于裸銅線或是單包紙包線來說，不涂任何潤滑劑 的組合導(dǎo)線（1類），只涂半精煉石蠟的組合導(dǎo)線（2類）以及涂自潤滑劑的組合導(dǎo)線（3 類），其抗擊穿能力關(guān)系呈現(xiàn)為不涂任何潤滑劑的組合導(dǎo)線〈只涂半精煉石蠟的組合導(dǎo)線〈 涂自潤滑劑的組合導(dǎo)線?？梢?，自潤滑劑的添加，組合導(dǎo)線的抗擊穿電壓能力優(yōu)于紙?zhí)砑影?精煉石蠟，也明顯優(yōu)于不加潤滑劑的組合導(dǎo)線。本實用新型提供的自潤滑組合導(dǎo)線的抗擊 穿電壓能力比不加潤滑劑的組合導(dǎo)線提高近3倍以上。
[0041] 本實用新型所述潤滑劑在半精煉石蠟的基礎(chǔ)上添加了PE蠟，增加了潤滑劑與裸 導(dǎo)體或絕緣紙的附著性，減少裸導(dǎo)體毛刺以及外絕緣層破損現(xiàn)象，組合導(dǎo)線的抗短路能力 以及擊穿電壓均有明顯提高。
【主權(quán)項】
1. 一種自潤滑組合導(dǎo)線，包括兩根或兩根以上相互接觸的裸導(dǎo)線，其特征是：所述兩 根或兩根以上的裸導(dǎo)線并排或并列設(shè)置，并整體包裹于組合絕緣層（4)內(nèi)；在相鄰兩根裸 導(dǎo)線之間涂覆自潤滑層（3)。2. 如權(quán)利要求1所述的自潤滑組合導(dǎo)線，其特征是：所述每根裸導(dǎo)線外表面分別設(shè)置 有單包絕緣層（2)。3. 如權(quán)利要求1所述的自潤滑組合導(dǎo)線，其特征是：所述裸導(dǎo)線為軟銅扁導(dǎo)體或鋁導(dǎo) 體。4. 如權(quán)利要求1所述的自潤滑組合導(dǎo)線，其特征是：所述裸導(dǎo)線為橫截面呈圓角矩形 的導(dǎo)體。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自潤滑組合導(dǎo)線，包括兩根或兩根以上相互接觸的裸導(dǎo)線，特征是：所述兩根或兩根以上的裸導(dǎo)線并排或并列設(shè)置，并整體包裹于組合絕緣層內(nèi)；在相鄰兩根裸導(dǎo)線之間涂覆自潤滑層。所述每根裸導(dǎo)線外表面分別設(shè)置有單包絕緣層。所述裸導(dǎo)線為軟銅扁導(dǎo)體或鋁導(dǎo)體。所述裸導(dǎo)線為橫截面呈圓角矩形的導(dǎo)體。本實用新型針對裸線層間摩擦以及組合導(dǎo)線外絕緣的繞制擦傷問題，該自潤滑組合導(dǎo)線具有較高抗短路能力，并很大程度提高其電學(xué)性能以及潤滑附著性。
【IPC分類】H01F27/28, H01B7/18, H01B7/02
【公開號】CN204884604
【申請?zhí)枴緾N201520609992
【發(fā)明人】陸炳興, 葉延萍, 黃緒江
【申請人】無錫統(tǒng)力電工有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月13日