一種新型鋰電池鋁塑膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰電池制造材料，具體涉及一種新型鋰電池鋁塑膜。
【背景技術】
[0002]迄今為止，鋰電池以高能量密度、優(yōu)越的高低溫環(huán)境適應能力被廣泛地應用于各類小型數(shù)碼產品中。其采用的包裝從中低端的硬質鋼殼、鋁殼逐漸更換為軟質鋁塑膜外包裝。鋁塑膜作為鋰電池的外包裝袋具有柔韌性，可以釋放鋰電池在使用過程中意外釋放氣體產生的增壓，防止電池爆炸。該膜材通常有高水汽阻隔性的鋁箔與具有良好耐化學性、熱封性和柔韌性的塑料膜復合而成。
[0003]鋰電池封裝鋁塑膜雖然具有較高的耐化學性、隔濕、隔氧、封裝粘結力并能防爆，但是其中起阻隔性、防潮性、遮光性的鋁箔在厚度較薄特別是如0.2mm以下時多帶有不可避免的透光小孔，俗稱針孔，針孔的存在嚴重影響鋁箔的阻隔性和耐化學性，進而影響鋁塑膜作為鋰電池外袋材料的密封性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種新型鋰電池鋁塑膜。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種新型鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，包括由外至內依次疊合的PA流延膜外保護層、膠黏劑層、鋁箔層、膠黏劑層、內鍍鋁膜、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層，其中內鍍鋁膜包括蒸鍍基材層和蒸鍍在蒸鍍基材層上的鍍鋁層，所述內鍍鋁膜的鍍鋁層一側朝向所述鋁箔層。
[0006]為了提高鋰電池鋁塑膜的密封性，優(yōu)選地，所述PA流延膜外保護層與所述鋁箔層之間還設置有外鍍鋁膜，所述外鍍鋁膜包括蒸鍍基材層和蒸鍍在蒸鍍基材層上的鍍鋁層，所述外鍍鋁膜的鍍鋁層一側朝向所述鋁箔層。在厚度上優(yōu)選地，所述外鍍鋁膜的厚度為10?20微米。
[0007]為了簡化制造過程，優(yōu)選地，所述蒸鍍基材層選自BOPET、BOPA中的一種。
[0008]或者優(yōu)選地，所述蒸鍍基材層為BOPP ;且所述蒸鍍基材層用于蒸鍍金屬的表面通過電暈形成有電暈層，所述鍍鋁層蒸鍍在所述電暈層表面。通過形成電暈層，顯著地提高了鍍鋁層和蒸鍍基材層之間的粘結強度。
[0009]在同時設置內、外鍍鋁膜的情況下，為提高粘合強度，優(yōu)選地，所述外鍍鋁膜的蒸鍍基材層選自BOPA ;所述內鍍鋁膜的蒸鍍基材層選自BOPP，且BOPP用于蒸鍍金屬的表面通過電暈形成有電暈層。
[0010]在厚度上優(yōu)選地，所述熱封層的厚度為20?40微米，所述PP淋膜層的厚度為20?40微米，所述內鍍鋁膜的厚度為10?20微米，所述鋁箔層的厚度為15?35微米，所述PA流延膜外保護層的厚度為10?30微米，所述膠黏劑層的厚度為2?6微米。
[0011]為了提高鋰電池鋁塑膜的力學強度，優(yōu)選地，所述PA流延膜外保護層的外側還通過膠黏劑層粘合有PET流延膜外保護層。在厚度上優(yōu)選地，所述PET流延膜外保護層的厚度為10?30微米。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型通過鋁箔層與鍍鋁膜合用粘合作為阻隔層，其中鍍鋁膜中的鍍鋁層不顯著提高鋁材用量，但與鋁箔層合用顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性。該鋰電池鋁塑膜耐穿刺性更好、水氣阻隔性更高、安全性更強、使用壽命更長。
【附圖說明】
[0013]圖1是實施例1中的鋰電池鋁塑膜的截面結構示意圖；
[0014]圖2是實施例2中的鋰電池鋁塑膜的截面結構示意圖；
[0015]圖3是實施例3中的鋰電池鋁塑膜的截面結構示意圖；
[0016]圖4是實施例4中的鋰電池鋁塑膜的截面結構示意圖；
[0017]圖5是實施例5中的鋰電池鋁塑膜的截面結構示意圖。
[0018]圖中:1、PET流延膜外保護層；2_1、第一膠黏劑層；2_2、第二膠黏劑層；2_3、第三膠黏劑層；2-4、第四膠黏劑層；3、PA流延膜外保護層；4、鋁箔層；5-1、內鍍鋁膜；5_2、外鍍鋁膜；6、PP淋膜層；7、熱封層；51-1及51-2、蒸鍍基材層；52_1及52_2、鍍鋁層；53_1及53-2、電暈層。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由外至內依次疊合PA流延膜外保護層3、第一膠黏劑層2-1、鋁箔層4、第二膠黏劑層2-2、內鍍鋁膜5-1、PP淋膜層6和CPP流延膜熱封層7。這里各膠黏劑層可以選用聚氨酯膠黏劑、環(huán)氧樹脂膠黏劑、丙烯酸樹脂膠黏劑、TPU熱熔膠中的一種。
[0022]通過內鍍鋁膜5-1和鋁箔層4粘合在一起，一起作用鋰電池鋁塑膜的阻隔性材料，克服了鋁箔層4單獨作為鋰電池鋁塑膜阻隔材料的韌性差的缺點，且抑制了鋁箔層4與其他層復合過程中發(fā)生力學破壞的可能，從而提高成品鋰電池鋁塑膜外袋的防爆性和密封性。
[0023]在設計內鍍鋁膜5-1時，內鍍鋁膜5-1包括選用BOPA的蒸鍍基材層51_1和蒸鍍在蒸鍍基材層51-1上的鍍鋁層52-1，鍍鋁層52-1朝向鋁箔層5的一側，以促進有效粘合。
[0024]在厚度上，選擇CPP流延膜熱封層7的厚度為20?40微米、PP淋膜層6的厚度為20?40微米、內鍍鋁膜5-1的厚度為10?20微米、鋁箔層4的厚度為15?35微米、PA流延膜外保護層3的厚度為10?30微米、各膠黏劑層的厚度為2?6微米為宜。
[0025]實施例2
[0026]在實施例1的基礎上，本實施例改善了鋰電池鋁塑膜的力學強度。與實施例1不同的是，本實施例中，如圖2所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由外至內依次疊合PET流延膜外保護層1、第一膠黏劑層2-1、PA流延膜外保護層3、第二膠黏劑層2-2、鋁箔層4、第三膠黏劑層2-3、內鍍鋁膜5-1、PP淋膜層6和CPP流延膜熱封層7。增設的PET流延膜外保護層I大大提高了鋁塑膜的力學強度，使之可以適用于大型鋰電池的軟包裝。PET流延膜外保護層I的厚度選擇10?30微米為宜。
[0027]實施例3
[0028]在實施例2的基礎上，本實施例改善了鋰電池鋁塑膜的層間粘合強度。與實施例2不同的是，本實施例中，如圖3所示，在設計內鍍鋁膜5-1時，內鍍鋁膜5-1選用BOPP為蒸鍍基材層51-1，在蒸鍍基材層51-1的一側通過電暈形成電暈層53-1，鍍鋁層52-1蒸鍍在電暈層53-1表面，同樣地將鍍鋁層52-1朝向鋁箔層4的一側，以促進有效粘合。
[0029]實施例4
[0030]在實施例3的基礎上，本實施例進一步改善了鋰電池鋁塑膜的安全性和阻隔性。與實施例3不同的是，本實施例中，加設了外鍍鋁膜5-2，選擇外鍍鋁膜5-2的厚度為10?20微米為宜。如圖4所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由外至內依次疊合PET流延膜外保護層1、第一膠黏劑層2-1、PA流延膜外保護層3、第二膠黏劑層2-2、外鍍鋁膜5-2、第三膠黏劑層2-3、鋁箔層4、第四膠黏劑層2-4、內鍍鋁膜5-1、PP淋膜層6和CPP流延膜熱封層7 ;通過內、外鍍鋁膜5-1、5-2提高鋁塑膜的阻隔性和安全性。
[0031]同內鍍鋁膜5-1 —樣，外鍍鋁膜5-2也選擇BOPP為蒸鍍基材層51_2，在蒸鍍基材層51-1的一側通過電暈形成電暈層53-2，鍍鋁層52-2蒸鍍在電暈層53_2表面，同樣地將鍍鋁層52-2朝向鋁箔層4的一側，以促進有效粘合。
[0032]實施例5
[0033]在實施例4的基礎上，本實施例進一步改善了鋰電池鋁塑膜的層間粘合強度和密封性。與實施例4不同的是，本實施例中，如圖5所示，外鍍鋁膜5-2的蒸鍍基材層51-2選自ΒΟΡΑ,蒸鍍在蒸鍍基材層51-2 —側表面的鍍鋁層52-2朝向鋁箔層5的一側；內鍍鋁膜5_1的蒸鍍基材層5-1選自Β0ΡΡ，且BOPP用于蒸鍍金屬的表面通過電暈形成有電暈層53-1，蒸鍍在電暈層53-1表面的鍍鋁層52-1朝向鋁箔層5的一側。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，包括由外至內依次疊合的PA流延膜外保護層、膠黏劑層、鋁箔層、膠黏劑層、內鍍鋁膜、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層，其中內鍍鋁膜包括蒸鍍基材層和蒸鍍在蒸鍍基材層上的鍍鋁層，所述內鍍鋁膜的鍍鋁層一側朝向所述鋁箔層。
2.如權利要求1所述的新型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述PA流延膜外保護層與所述鋁箔層之間還設置有外鍍鋁膜，所述外鍍鋁膜包括蒸鍍基材層和蒸鍍在蒸鍍基材層上的鍍鋁層，所述外鍍鋁膜的鍍鋁層一側朝向所述鋁箔層。
3.如權利要求1或2所述的新型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述蒸鍍基材層選自BOPET、BOPA 中的一種。
4.如權利要求1或2所述的新型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述蒸鍍基材層為BOPP;且所述蒸鍍基材層用于蒸鍍金屬的表面通過電暈形成有電暈層，所述鍍鋁層蒸鍍在所述電暈層表面。
5.如權利要求2所述的新型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述外鍍鋁膜的厚度為10?20微米。
6.如權利要求2所述的新型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述外鍍鋁膜的蒸鍍基材層選自BOPA ;所述內鍍鋁膜的蒸鍍基材層選自Β0ΡΡ，且BOPP用于蒸鍍金屬的表面通過電暈形成有電暈層。
7.如權利要求1所述的新型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述熱封層的厚度為20?40微米，所述PP淋膜層的厚度為20?40微米，所述內鍍鋁膜的厚度為10?20微米，所述鋁箔層的厚度為15?35微米，所述PA流延膜外保護層的厚度為10?30微米，所述膠黏劑層的厚度為2?6微米。
8.如權利要求1所述的新型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述PA流延膜外保護層的外側還通過膠黏劑層粘合有PET流延膜外保護層。
9.如權利要求8所述的新型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述PET流延膜外保護層的厚度為10?30微米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，包括由外至內依次疊合的PA流延膜外保護層、膠黏劑層、鋁箔層、膠黏劑層、內鍍鋁膜、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層，其中內鍍鋁膜包括蒸鍍基材層和蒸鍍在蒸鍍基材層上的鍍鋁層，所述內鍍鋁膜的鍍鋁層一側朝向所述鋁箔層。本實用新型通過鋁箔層與鍍鋁膜合用粘合作為阻隔層，其中鍍鋁膜中的鍍鋁層不顯著提高鋁材用量，但與鋁箔層合用顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性，從而大大提高鋰電池鋁塑膜的安全性和使用壽命。
【IPC分類】B32B15-04, H01M2-02
【公開號】CN204558542
【申請?zhí)枴緾N201520080427
【發(fā)明人】秦亞君, 黃亮
【申請人】江陰駿馳光電科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月5日