一種全封閉型超級電容模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及超級電容模組。
【背景技術(shù)】
[0002]有些產(chǎn)品的使用需要由電池提供電能，電池電能用完后，需要更換電池，更換電池并不是都很簡單。例如智能水表，內(nèi)裝鋰電池，由于智能水表都沒有設(shè)計再充電電路，鋰電池使用到一定時間后，將無法為控制電路提供能量，不得不更換電池，上門為用戶更換電池或水表，這對于水表生產(chǎn)廠家和自來水公司來說都是一件繁瑣的事。電化學(xué)超級電容器是一種新型儲能裝置，集高能量密度、高功率密度、長壽命等特性于一身，是一種兼?zhèn)潆娙莺碗姵靥匦缘男滦碗娮釉?，由電化學(xué)超級電容器代替鋰電池，使電池的更換周期大大延長，但是在一些特殊環(huán)境中使用的超級電容器模組，要考慮到防水、防潮，要避免電解液泄漏。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提出一種防水、防潮性能好，能避免電解液泄漏的全封閉型超級電容器模組。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:本實用新型提出的一種全封閉型超級電容模組，具有殼體，殼體的下端封閉、上端開口，殼體內(nèi)的下部固定有兩兩相對的四個限位座，相對的兩限位座中設(shè)置一超級電容器，分別為第一超級電容器和第二超級電容器，第一、第二超級電容器的頂部設(shè)有線路板，第一超級電容器的正極引線和第二超級電容器的負(fù)極引線分別通過線路板上對應(yīng)的通孔伸出殼體，第一超級電容器的負(fù)極引線和第二超級電容器的正極引線分別通過線路板上對應(yīng)的通孔并與線路板焊接，第一超級電容器、第二超級電容器及線路板的周圍空間由環(huán)氧樹脂膠填充，形成封閉體。
[0005]殼體的上端設(shè)有貫通兩相對壁的凹槽。
[0006]本實用新型具有如下積極效果:1.本實用新型的兩超級電容周圍空間填充有環(huán)氧樹脂膠，環(huán)氧樹脂膠固化后形成封閉體，將超級電容器模組封閉在其中，所以具有良好的防水、防潮性能，而且能避免電解液泄漏。2.殼體內(nèi)的下部固定有限位座，保證兩個超級電容器裝配后位置的確定。3.殼體開口端兩相對壁上的凹槽為環(huán)氧樹脂膠最高限位，避免環(huán)氧樹脂膠將外殼注滿，否則會導(dǎo)致超級電容模組的高度尺寸增加。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)視圖。
[0008]圖2是殼體的立體視圖。
[0009]圖3是殼體的俯視圖。
[0010]圖4是圖3的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]見圖1至圖4，一種全封閉型超級電容模組，具有殼體3，殼體3由阻燃ABS材料制成，殼體3的下端封閉、上端開口，殼體3的上端設(shè)有貫通兩相對壁的凹槽3-2。外殼下端底面上標(biāo)識有凹陷的“ + ”標(biāo)記3-3、“一 ”標(biāo)記3-4，能明顯判別超級電容模組的極性。
[0013]殼體3內(nèi)的下部固定有兩兩相對的四個限位座3-1，限位座3-1的相對面為圓弧面，處于同一側(cè)的兩限位座3-1之間具有間隙3-f，相對的兩限位座3-1中設(shè)置一超級電容器，分別為第一超級電容器I和第二超級電容器2，限位座3-1能保證兩個超級電容器裝配后位置的確定，使兩個超級電容器的正、負(fù)極引線在一直線上。
[0014]第一超級電容器I和第二超級電容器2的頂部設(shè)有線路板4，線路板4和殼體3的四壁之間留有間隙，該間隙為液態(tài)環(huán)氧樹脂膠的流動通道。線路板4上設(shè)有和兩個超級電容器的正負(fù)極引線一一對應(yīng)的且成直線排列的四個通孔4-1。
[0015]第一超級電容器I的正極引線1-1和第二超級電容器2的負(fù)極引線2-2分別通過線路板4上對應(yīng)的通孔4-1伸出殼體3，第一超級電容器I的負(fù)極引線1-2和第二超級電容器2的正極引線2-1分別通過線路板4上對應(yīng)的通孔4-1并與線路板4焊接，兩超級電容器實現(xiàn)串聯(lián)。上述相關(guān)引線和線路板的焊接最大程度減少了超級電容器的接觸內(nèi)阻，減小內(nèi)耗。
[0016]將安裝好的第一超級電容器1、第二超級電容器2和線路板4放到在殼體內(nèi)后進(jìn)行環(huán)氧樹脂膠5的灌注，兩超級電容器和線路板4的周圍空間均由環(huán)氧樹脂膠5填充，殼體3的上端兩相對壁上的凹槽3 -2為環(huán)氧樹脂膠最高限位，避免環(huán)氧樹脂膠將外殼注滿，否則會導(dǎo)致超級電容模組的高度尺寸增加。環(huán)氧樹脂膠固化后形成封閉體，封閉體包括兩限位座3-1之間的間隙3-f中環(huán)氧樹脂膠部分。封閉體將兩超級電容器和線路板4封閉在其中，加之殼體3由阻燃ABS材料制成，所以本超級電容模組具有防火、防水、防潮的功能，而且能避免電解液泄漏。
【主權(quán)項】
1.一種全封閉型超級電容模組，具有殼體(3)，其特征在于:殼體(3)的下端封閉、上端開口，殼體(3)內(nèi)的下部固定有兩兩相對的四個限位座(3-1)，相對的兩限位座(3-1)中設(shè)置一超級電容器，分別為第一超級電容器(I)和第二超級電容器(2)，第一、第二超級電容器(1、2)的頂部設(shè)有線路板(4)，第一超級電容器(I)的正極引線(1-1)和第二超級電容器(2)的負(fù)極引線(2-2)分別通過線路板(4)上對應(yīng)的通孔(4-1)伸出殼體(3)，第一超級電容器(I)的負(fù)極引線(1-2)和第二超級電容器(2)的正極引線(2-1)分別通過線路板(4)上對應(yīng)的通孔(4-1)并與線路板(4)焊接，第一超級電容器(1)、第二超級電容器(2)及線路板(4)的周圍空間由環(huán)氧樹脂膠(5)填充，形成封閉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉型超級電容模組，其特征在于:殼體(3)的上端設(shè)有貫通兩相對壁的凹槽(3-2)。
【專利摘要】一種全封閉型超級電容模組，具有殼體，殼體的下端封閉、上端開口，殼體內(nèi)的下部固定有兩兩相對的四個限位座，相對的兩限位座中設(shè)置一超級電容器，分別為第一超級電容器和第二超級電容器，第一、第二超級電容器的頂部設(shè)有線路板，第一超級電容器的正極引線和第二超級電容器的負(fù)極引線分別通過線路板上對應(yīng)的通孔伸出殼體，第一超級電容器的負(fù)極引線和第二超級電容器的正極引線分別通過線路板上對應(yīng)的通孔并與線路板上的相關(guān)線路焊接，第一超級電容器、第二超級電容器及線路板的周圍空間由環(huán)氧樹脂膠填充，形成封閉體。本實用新型具有良好的防水、防潮性能，而且能避免電解液泄漏。
【IPC分類】H01G11-80, H01G11-82, H01G11-10, H01G11-78
【公開號】CN204480903
【申請?zhí)枴緾N201520149907
【發(fā)明人】陳勝軍, 陳海燕, 王麗強(qiáng), 董光勇
【申請人】江蘇集盛星泰新能源科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月16日