反光焊帶及太陽能組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及太陽能發(fā)電領(lǐng)域應(yīng)用的反光焊帶以及太陽能組件。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池又稱為“太陽能芯片”或“光電池” “，是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片。它只要被光照到，瞬間就可輸出電壓及在有回路的情況下產(chǎn)生電流。在物理學(xué)上稱為太陽能光伏。太陽能電池是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。
[0003]現(xiàn)有的太陽能電池組件一般包括多個(gè)電池片，多個(gè)電池片通過反光焊帶相連。反光焊帶可以減少電池片表面遮光部分，提高發(fā)電轉(zhuǎn)換效率?，F(xiàn)有的反光焊帶結(jié)構(gòu)很多，但對(duì)光的發(fā)散效果不夠理想。使得發(fā)電效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種有利于電池片充分利用光源進(jìn)行發(fā)電的反光焊帶。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:反光焊帶，包括薄膜基體，所述薄膜基體的表面設(shè)置有用于改變光路傳播方向的多條凸起結(jié)構(gòu)，相鄰兩條凸起結(jié)構(gòu)之間為凹槽，所述凸起結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)斜面且各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)的橫截面為等腰三角形，各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)的底部相互連接，所述凸起結(jié)構(gòu)表面貼合設(shè)置有金屬層。
[0006]進(jìn)一步的是:所述薄膜基體的厚度為0.1mm至0.4mm，金屬層的厚度為0.0lmm至
0.04mmo
[0007]本實(shí)用新型還提供了一種反光焊帶，其利用光源的效果更好，其包括薄膜基體，所述薄膜基體的表面設(shè)置有用于改變光路傳播方向的多條凸起結(jié)構(gòu)，相鄰兩條凸起結(jié)構(gòu)之間為凹槽，所述凸起結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)斜面且所述斜面上設(shè)置有多個(gè)凸塊，所述凸塊包括至少4個(gè)斜面，各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)的底部相互連接，所述凸起結(jié)構(gòu)表面以及凸塊的表面都貼合設(shè)置有金屬層。
[0008]進(jìn)一步的是:所述薄膜基體的厚度為0.1mm至0.4mm，金屬層的厚度為0.0lmm至
0.04mmο
[0009]本實(shí)用新型還提供了利用上述反光焊帶的太陽能組件，還包括兩個(gè)電池片以及連接兩個(gè)電池片的焊帶，所述焊帶與電池片的受光面相連的一段為所述反光焊帶，所述電池片受光面設(shè)置有主柵線和細(xì)柵線，所述反光焊帶連接所述主柵線。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在接受光源后不同的表面形狀可以讓光源形成不同的反射、對(duì)射和折射，并形成相互干涉的反射光源，也可以將原來單一的平面光源反射成多道光源，能夠進(jìn)一步提高組件功率。
【附圖說明】
[0011]圖1為橫截面為等腰三角形的反光焊帶的凸起結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0012]圖2為凸起結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有凸塊的示意圖；
[0013]圖3為電池片與反光焊帶焊接的示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記為:薄膜基體1，金屬層2，凸起結(jié)構(gòu)3，凸塊4，電池片5，凹槽6。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的反光焊帶，包括薄膜基體1，所述薄膜基體I的表面設(shè)置有用于改變光路傳播方向的多條凸起結(jié)構(gòu)3，相鄰兩條凸起結(jié)構(gòu)3之間為凹槽6，所述凸起結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)斜面且各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)3的橫截面為等腰三角形，各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)的底部相互連接，所述凸起結(jié)構(gòu)3表面貼合設(shè)置有金屬層2。由于上述凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置成等腰三角形，可對(duì)光源起到多重折射、反射和干涉的作用。使得光源得到比較充分的發(fā)散，進(jìn)而可有效減少電池片表面遮光部分，有利于提高發(fā)電轉(zhuǎn)換效率。上述所述薄膜基體I的厚度為0.1mm至
0.4mm，金屬層的厚度為0.0lmm至0.04mm。上述厚度可保證反光焊帶具有良好的強(qiáng)度，同時(shí)又不會(huì)因?yàn)檫^厚而影響使用性能。上述金屬層可用銀、鋅等。上述薄膜基體可用常用的樹脂類塑料等。
[0017]如圖2所示，本實(shí)用新型的反光焊帶，包括薄膜基體1，所述薄膜基體I的表面設(shè)置有用于改變光路傳播方向的多條凸起結(jié)構(gòu)3，相鄰兩條凸起結(jié)構(gòu)3之間為凹槽6，所述凸起結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)斜面且至少一個(gè)斜面上設(shè)置有多個(gè)凸塊4，所述凸塊4包括至少4個(gè)斜面，各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)3的底部相互連接，所述凸起結(jié)構(gòu)3表面以及凸塊4的表面都貼合設(shè)置有金屬層2。這種結(jié)構(gòu)是在斜面上再設(shè)置多個(gè)凸塊4，以此使光線發(fā)生更多的折射、反射和干涉，通過實(shí)驗(yàn)證明，該反光焊帶相比其它形狀的反光焊帶性能更加優(yōu)異。
[0018]圖3為太陽能組件，也就是利用上述反光焊帶的電池片的示意圖，圖中，與電池片的受光面相連的一段為所述反光焊帶，所述電池片受光面設(shè)置有主柵線和細(xì)柵線，所述反光焊帶連接所述主柵線。
[0019]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.反光焊帶，包括薄膜基體(I)，其特征在于:所述薄膜基體(I)的表面設(shè)置有用于改變光路傳播方向的多條凸起結(jié)構(gòu)(3)，相鄰兩條凸起結(jié)構(gòu)(3)之間為凹槽￠)，所述凸起結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)斜面且各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)(3)的橫截面為等腰三角形，各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)的底部相互連接，所述凸起結(jié)構(gòu)(3)表面貼合設(shè)置有金屬層(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的反光焊帶，其特征在于:所述薄膜基體(I)的厚度為0.1mm至0.4mm,金屬層的厚度為0.0lmm至0.04mm。
3.反光焊帶，包括薄膜基體(I)，其特征在于:所述薄膜基體(I)的表面設(shè)置有用于改變光路傳播方向的多條凸起結(jié)構(gòu)(3)，相鄰兩條凸起結(jié)構(gòu)(3)之間為凹槽￠)，所述凸起結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)斜面且至少一個(gè)斜面上設(shè)置有多個(gè)凸塊(4)，所述凸塊(4)包括至少4個(gè)斜面，各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)⑶的底部相互連接，所述凸起結(jié)構(gòu)⑶表面以及凸塊⑷的表面都貼合設(shè)置有金屬層(2)。
4.如權(quán)利要求3所述的反光焊帶，其特征在于:所述薄膜基體(I)的厚度為0.1mm至0.4mm,金屬層的厚度為0.0lmm至0.04mm。
5.太陽能組件，包括權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的反光焊帶，其特征在于:還包括兩個(gè)電池片(5)以及連接兩個(gè)電池片(5)的焊帶，所述焊帶與電池片的受光面相連的一段為所述反光焊帶，所述電池片受光面設(shè)置有主柵線和細(xì)柵線，所述反光焊帶連接所述主柵線。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了反光焊帶及太陽能組件，有利于電池片充分利用光源進(jìn)行發(fā)電。該反光焊帶包括薄膜基體，所述薄膜基體的表面設(shè)置有用于改變光路傳播方向的多條凸起結(jié)構(gòu)，相鄰兩條凸起結(jié)構(gòu)之間為凹槽，所述凸起結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)斜面且各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)的橫截面為等腰三角形，各個(gè)凸起結(jié)構(gòu)的底部相互連接，所述凸起結(jié)構(gòu)表面貼合設(shè)置有金屬層。此外，還可凸起結(jié)構(gòu)的斜面設(shè)置凸塊。以此來進(jìn)一步提高光源利用率。
【IPC分類】H01L31-05
【公開號(hào)】CN204424286
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004964
【發(fā)明人】陸利斌, 宋建源
【申請(qǐng)人】同享（蘇州）電子材料科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日