一種涂板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將鉛膏填涂到板柵上以生產(chǎn)出極板的涂板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，極板是鉛酸蓄電池的核心部分，所以必須對(duì)極板的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，影響極板質(zhì)量的四大因素:1)涂膏量及厚度；2)表面干燥失水率；3)生極板外觀；4)淋酸密度。目前對(duì)極板質(zhì)量的把控，全部采用人工進(jìn)行檢驗(yàn)，特別的對(duì)于生極板厚度，需要生極板干燥后，采用游標(biāo)卡尺選取至少6各點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，不僅效率低，重復(fù)性勞動(dòng)量大，而且不能對(duì)每一塊生極板進(jìn)行檢測(cè)，就不能保證100%的產(chǎn)品合格率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種涂板機(jī)，能夠自動(dòng)檢測(cè)每一塊生極板的厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品合格率，降低勞動(dòng)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種涂板機(jī)，包括干燥窯及收片機(jī)，所述干燥窯與收片機(jī)之間設(shè)有輥道，所述輥道兩側(cè)相對(duì)設(shè)有立柱，垂直于所述其中一個(gè)立柱上下設(shè)有第一光電發(fā)射管與第二光電發(fā)射管，另一個(gè)立柱上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一光電接收管與第二光電接收管；所述第一光電發(fā)射管和第一光電接收管與輥道上表面的距離均等于極板厚度的上限值；所述第二光電發(fā)射管和第二光電接收管與輥道上表面的距離均等于極板厚度的下限值；所述第一光電接收管與第二光電接收管分別電性連接有第一警報(bào)器與第二警報(bào)器。
[0005]優(yōu)選的，所述立柱為滾珠絲桿，所述滾珠絲桿包括導(dǎo)軌與滑動(dòng)螺母；所述導(dǎo)軌上設(shè)有標(biāo)尺，所述標(biāo)尺的O刻線與所述輥道上表面共面；所述第一光電發(fā)射管、第二光電發(fā)射管、第一光電接收管與第二光電接收管均固定連接在所述滑動(dòng)螺母上。
[0006]優(yōu)選的，所述滾珠絲杠通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:干燥窯能對(duì)填涂、淋酸后的極板進(jìn)行干燥，干燥完成后由輥道輸送到收片上進(jìn)行收集整理，極板在輸送過(guò)程中便能通過(guò)第一光電發(fā)射管與第一光電接收管檢測(cè)出是否超過(guò)規(guī)定厚度的上限值:當(dāng)?shù)谝还怆娊邮展芙邮詹坏降谝还怆姲l(fā)射管發(fā)出的光電信號(hào)時(shí)，說(shuō)明極板過(guò)厚阻擋了信號(hào)的接收，此時(shí)第一光電接收管觸發(fā)第一警報(bào)器發(fā)出警報(bào)。極板在輸送過(guò)程中還能通過(guò)第二光電發(fā)射管與第二光電接收管檢測(cè)出是否太薄而達(dá)不到規(guī)定厚度的下限值:當(dāng)?shù)诙怆娊邮展芙邮盏降诙怆姲l(fā)射管發(fā)射的光電信號(hào)時(shí)，說(shuō)明極板過(guò)薄，阻擋不了信號(hào)的接收，此時(shí)第二光電接收管觸發(fā)第二警報(bào)器。根據(jù)第一警報(bào)器與第二警報(bào)器不同的警報(bào)聲可人工剔除厚度不合格的極板并將其分類出來(lái)。由于每一塊極板都要在輥道上輸送，所以每一塊極板的厚度都能得到檢測(cè)，提高產(chǎn)品合格率，還降低人工檢測(cè)的勞動(dòng)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示的，一種涂板機(jī)，包括干燥窯及收片機(jī)，所述干燥窯與收片機(jī)之間設(shè)有輥道1，所述輥道I兩側(cè)相對(duì)設(shè)有立柱2，垂直于所述其中一個(gè)立柱2上下設(shè)有第一光電發(fā)射管21與第二光電發(fā)射管23，另一個(gè)立柱2上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一光電接收管22與第二光電接收管24 ;所述第一光電發(fā)射管21和第一光電接收管22與輥道I上表面的距離均等于極板4厚度的上限值；所述第二光電發(fā)射管23和第二光電接收管24與輥道上表面的距離均等于極板厚度的下限值；所述第一光電接收管22與第二光電接收管24分別電性連接有第一警報(bào)器與第二警報(bào)器。
[0010]干燥窯能對(duì)填涂、淋酸后的極板進(jìn)行干燥，干燥完成后由輥道I輸送到收片上進(jìn)行收集整理，極板4在輸送過(guò)程中便能通過(guò)第一光電發(fā)射21管與第一光電接收管22檢測(cè)出是否超過(guò)規(guī)定厚度的上限值:當(dāng)?shù)谝还怆娊邮展?2接收不到第一光電發(fā)射管21發(fā)出的光電信號(hào)時(shí)，說(shuō)明極板4過(guò)厚阻擋了信號(hào)的接收，此時(shí)第一光電接收管22觸發(fā)第一警報(bào)器發(fā)出警報(bào)。極板4在輸送過(guò)程中還能通過(guò)第二光電發(fā)射管23與第二光電接收管24檢測(cè)出是否太薄而達(dá)不到規(guī)定厚度的下限值:當(dāng)?shù)诙怆娊邮展?4接收到第二光電發(fā)射管23發(fā)射的光電信號(hào)時(shí)，說(shuō)明極板4過(guò)薄，阻擋不了信號(hào)的接收，此時(shí)第二光電接收管24觸發(fā)第二警報(bào)器。根據(jù)第一警報(bào)器與第二警報(bào)器不同的警報(bào)聲可人工剔除厚度不合格的極板4并將其分類出來(lái)。由于每一塊極板4都要在輥道上輸送，所以每一塊極板4的厚度都能得到檢測(cè)，提高產(chǎn)品合格率，還降低人工檢測(cè)的勞動(dòng)量。
[0011]涂板機(jī)往往要生產(chǎn)不同厚度規(guī)格的極板4，那么第一光電發(fā)射管21、第二光電發(fā)射管23、第一光電接收管22與第二光電接收管24設(shè)置成高度可調(diào)節(jié)就可滿足，優(yōu)選的，所述立柱2為滾珠絲桿，所述滾珠絲桿包括導(dǎo)軌與滑動(dòng)螺母；所述導(dǎo)軌上設(shè)有標(biāo)尺3，所述標(biāo)尺3的O刻線與所述輥道I的上表面共面；所述第一光電發(fā)射管21、第二光電發(fā)射管23、第一光電接收管22與第二光電接收管24均固定連接在所述滑動(dòng)螺母上。滾珠絲桿能將絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為螺母的滑動(dòng)，例如，需要調(diào)節(jié)第一光電發(fā)射21、第二光電發(fā)射管23的高度時(shí)，滑動(dòng)螺母就能帶著第一光電發(fā)射管21、第二光電發(fā)射管23沿著導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，對(duì)照著標(biāo)尺3滑動(dòng)到所要求的高度，第一光電發(fā)射管21、第二光電發(fā)射管23的位置分別對(duì)應(yīng)著極板4的上限值與下限值。
[0012]優(yōu)選的，所述滾珠絲杠通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)定位準(zhǔn)確，精度高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂板機(jī)，包括干燥窯及收片機(jī)，其特征在于:所述干燥窯與收片機(jī)之間設(shè)有輥道，所述輥道兩側(cè)相對(duì)設(shè)有立柱，垂直于所述其中一個(gè)立柱上下設(shè)有第一光電發(fā)射管與第二光電發(fā)射管，另一個(gè)立柱上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一光電接收管與第二光電接收管；所述第一光電發(fā)射管和第一光電接收管與輥道上表面的距離均等于極板厚度的上限值；所述第二光電發(fā)射管和第二光電接收管與輥道上表面的距離均等于極板厚度的下限值；所述第一光電接收管與第二光電接收管分別電性連接有第一警報(bào)器與第二警報(bào)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂板機(jī)，其特征在于:所述立柱為滾珠絲桿，所述滾珠絲桿包括導(dǎo)軌與滑動(dòng)螺母；所述導(dǎo)軌上設(shè)有標(biāo)尺，所述標(biāo)尺的O刻線與所述輥道上表面共面；所述第一光電發(fā)射管、第二光電發(fā)射管、第一光電接收管與第二光電接收管均固定連接在所述滑動(dòng)螺母上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂板機(jī)，其特征在于:所述滾珠絲杠通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)檢測(cè)極板厚度是否達(dá)標(biāo)的涂板機(jī)。包括干燥窯及收片機(jī)，所述干燥窯與收片機(jī)之間設(shè)有輥道，所述輥道兩側(cè)相對(duì)設(shè)有立柱，其中一個(gè)立柱上分別設(shè)有第一光電發(fā)射管與第二發(fā)射管，另一立柱上設(shè)有對(duì)應(yīng)的第一光電接收管與第二光電接收管，第一光電接收管與第二光電接收管分別電性連接有第一警報(bào)器與第二警報(bào)器；所述第一光電發(fā)射管和第一光電接收管與輥道上表面的距離均等于極板厚度的上限值；所述第一光電發(fā)射管和第一光電接收管與輥道上表面的距離均等于極板厚度的下限值。極板經(jīng)干燥窯干燥后，在輥道上輸送時(shí)厚度就能得到檢測(cè)，當(dāng)極板厚度超過(guò)上限值時(shí)，第一警報(bào)器報(bào)警，當(dāng)極板厚度低于下限值時(shí)，第二警報(bào)器報(bào)警。
【IPC分類】H01M4-20
【公開號(hào)】CN204391194
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420861066
【發(fā)明人】陳禹
【申請(qǐng)人】云南太陽(yáng)石能源科技實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日