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一種新型蓄電池極板清除裝置的制造方法

文檔序號:8624995閱讀:231來源:國知局
一種新型蓄電池極板清除裝置的制造方法
【專利說明】
【背景技術(shù)】
[0001]本實用新型涉及一種清除裝置,尤其涉及一種生產(chǎn)成本更低的蓄電池極板
[0002]清除裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]在制作蓄電池時需要對極板進行涂膏工作,由于涂膏機只能對成片區(qū)域進行涂膏,而涂片上不需要涂膏的地方無法空出來,導(dǎo)致極板上的余膏對極板的性能產(chǎn)生影響,目前,工廠內(nèi)是在運輸線采用滾刷和噴水裝置相結(jié)合對極板進行清除,此類清除方式所需成本較大,滾刷相對于毛刷來說雖然更換頻率低,但長時間使用還是需要跟換,且更換成本更大。由于極板剛涂完膏就進行余膏清除,導(dǎo)致沿途運輸線上產(chǎn)生有大量的余膏痕跡,難于清理,因此解決這一類的問題顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述出現(xiàn)的問題,本實用新型提供了一種新型蓄電池極板清除裝置,以提高蓄電池極板余膏清除的效率,降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種新型蓄電池極板清除裝置,包括有支架、轉(zhuǎn)軸、噴水嘴,所述支架上設(shè)置有帶動極板運輸?shù)霓D(zhuǎn)軸,所述噴水嘴安裝在機架上用于極板的清除,所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部是中空的,且所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有分布均勻的出氣孔,所述支架上設(shè)置有輸氣管,所述輸氣管連接在每個轉(zhuǎn)軸上,所述輸氣管的另一端連接在空壓機上,所述轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有限位板。
[0006]進一步改進在于:所述支架下設(shè)置有回收箱,回收箱上設(shè)置有出水管通向回收池,所述回收箱下設(shè)置有滾輪,所述回收池內(nèi)的廢水可以沉淀加工再利用。
[0007]進一步改進在于:所述支架的兩側(cè)設(shè)置有防護板,用于防止加工時清除的余膏飛濺至身體上。
[0008]進一步改進在于:所述輸氣管上設(shè)置有氣壓檢測表和控制閥,防止轉(zhuǎn)軸內(nèi)氣壓過大導(dǎo)致極板運輸不穩(wěn)定。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型由轉(zhuǎn)軸內(nèi)部對極板進行噴氣和極板外部噴水相結(jié)合的方式對極板上的余膏清除,清除效果更加有益,且不用更換清除裝置,使得生產(chǎn)成本更低,并且通過氣壓可以達到余膏不會淤積在轉(zhuǎn)軸上,使機架更加清潔,同時也提高了極板的運輸環(huán)境,通過設(shè)置有回收箱可以收集余膏再利用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,清除余膏的效果有益,且生產(chǎn)成本更低。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的機構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的輸氣管與轉(zhuǎn)軸的氣壓流程圖。
[0012]其中:1-支架,2-轉(zhuǎn)軸,3-噴水嘴,4-出氣孔,5-輸氣管,6-空壓機,7-限位板,8-回收箱,9-出水管,10-滾輪,11-防護板,12-氣壓檢測表,13-控制閥。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳述,本實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0014]如圖1、2所示,本實施例提供了一種新型蓄電池極板清除裝置,包括有支架1、轉(zhuǎn)軸2、噴水嘴3,所述支架I上設(shè)置有帶動極板運輸?shù)霓D(zhuǎn)軸2,所述噴水嘴3安裝在機架I上用于極板的清除,所述轉(zhuǎn)軸I的內(nèi)部是中空的,且所述轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置有分布均勻的出氣孔4,所述支架I上設(shè)置有輸氣管5,所述輸氣管5連接在每個轉(zhuǎn)軸2上,所述輸氣管5的另一端連接在空壓機6上,所述轉(zhuǎn)軸2的上方設(shè)置有限位板7。所述支架I下設(shè)置有回收箱8,回收箱8上設(shè)置有出水管9通向回收池,所述回收箱8下設(shè)置有滾輪10,所述回收池內(nèi)的廢水可以沉淀加工再利用。所述支架I的兩側(cè)設(shè)置有防護板11,用于防止加工時清除的余膏飛濺至身體上。所述輸氣管5上設(shè)置有氣壓檢測表12和控制閥13,防止轉(zhuǎn)軸2內(nèi)氣壓過大導(dǎo)致極板運輸不穩(wěn)定。本實用新型由轉(zhuǎn)軸2內(nèi)部對極板進行噴氣和極板外部噴水相結(jié)合的方式對極板上的余膏清除,清除效果更加有益,且不用更換清除裝置,使得生產(chǎn)成本更低,并且通過氣壓可以達到余膏不會淤積在轉(zhuǎn)軸2上,使機架I更加清潔,同時也提高了極板的運輸環(huán)境,通過設(shè)置有回收箱8可以收集余膏再利用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,清除余膏的效果有益,且生產(chǎn)成本更低。
【主權(quán)項】
1.一種新型蓄電池極板清除裝置,包括有支架(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、噴水嘴(3),所述支架(I)上設(shè)置有帶動極板運輸?shù)霓D(zhuǎn)軸(2),所述噴水嘴(3)安裝在機架(I)上用于極板的清除,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(I)的內(nèi)部是中空的,且所述轉(zhuǎn)軸(I)上設(shè)置有分布均勻的出氣孔(4 ),所述支架(I)上設(shè)置有輸氣管(5 ),所述輸氣管(5 )連接在每個轉(zhuǎn)軸(2 )上,所述輸氣管(5 )的另一端連接在空壓機(6)上,所述轉(zhuǎn)軸(2)的上方設(shè)置有限位板(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型蓄電池極板清除裝置,其特征在于:所述支架(I)下設(shè)置有回收箱(8),回收箱(8)上設(shè)置有出水管(9)通向回收池,所述回收箱(8)下設(shè)置有滾輪(10),所述回收池內(nèi)的廢水可以沉淀加工再利用。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型蓄電池極板清除裝置,其特征在于:所述支架(I)的兩側(cè)設(shè)置有防護板(11),用于防止加工時清除的余膏飛濺至身體上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型蓄電池極板清除裝置,其特征在于:所述輸氣管(5)上設(shè)置有氣壓檢測表(12)和控制閥(13),防止轉(zhuǎn)軸(2)內(nèi)氣壓過大導(dǎo)致極板運輸不穩(wěn)定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型蓄電池極板清除裝置,包括有支架、轉(zhuǎn)軸、噴水嘴,支架上設(shè)置有帶動極板運輸?shù)霓D(zhuǎn)軸,噴水嘴安裝在機架上用于極板的清除,轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部是中空的,且轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有分布均勻的出氣孔,支架上設(shè)置有輸氣管,輸氣管連接在每個轉(zhuǎn)軸上,輸氣管的另一端連接在空壓機上,所述轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有限位板;本實用新型由轉(zhuǎn)軸內(nèi)部對極板進行噴氣和極板外部噴水相結(jié)合的方式對極板上的余膏清除,清除效果更加有益,且不用更換清除裝置,使得生產(chǎn)成本更低,并且通過氣壓可以達到余膏不會淤積在轉(zhuǎn)軸上,使機架更加清潔,同時也提高了極板的運輸環(huán)境,通過設(shè)置有回收箱可以收集余膏再利用。
【IPC分類】B08B3-02, B08B5-02, H01M4-20
【公開號】CN204333112
【申請?zhí)枴緾N201420694586
【發(fā)明人】盧曉明, 方玉斌, 石衛(wèi)軍, 欽曉峰, 王家富
【申請人】天能電池(蕪湖)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月19日
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