溫度繼電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉溫度控制和過熱電子元件保護(hù)領(lǐng)域，特別是一種溫度繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]電動機熱保護(hù)器是一種雙金屬片型的開關(guān)與外殼不絕緣溫度繼電器。在已經(jīng)公開的一項發(fā)明專利中，公開了一種高速列車牽引電動機過熱偵測的溫度繼電器，其將熱保護(hù)器安裝于探頭套管中的絕緣套管中，并增加了電纜的引出線，探頭套管為導(dǎo)熱性良好、強度較高的黃銅套管。該技術(shù)中，溫度繼電器的熱模型圖存在熱滯后的問題，而且，使用黃銅探頭套管會進(jìn)一步增加了溫度繼電器的熱滯后，導(dǎo)致溫度繼電器過熱偵測失去作用。
[0003]上述專利采用減小探頭套管直徑的方法降低測溫套管與熱保護(hù)器的熱阻，但由于熱保護(hù)器的對角線存在，使得熱保護(hù)器與圓筒形之間爬電距離變小、介電強度相對邊緣的導(dǎo)熱絕緣套管長時間工作在過熱環(huán)境下很難滿足高鐵3500Vr.m.s.介質(zhì)耐電壓的要求，特別在浪涌電壓頻繁的電動機應(yīng)用環(huán)境，增加了溫度繼電器介質(zhì)耐電壓失效的可能性。
[0004]上述專利還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，其結(jié)構(gòu)設(shè)計不符合生產(chǎn)要求，無法實現(xiàn)參數(shù)調(diào)整和返修，且將環(huán)氧樹脂灌封放置于繼電器順序完成組裝的環(huán)節(jié)，一旦完成環(huán)氧樹脂灌封，繼電器不可返修，由此造成廢品率高、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制困難，不適應(yīng)高效生產(chǎn)的需要。上述專利采用剛性安裝，特別是熱保護(hù)器的引出端用于灌膠的剛性安裝，影響熱保護(hù)器在溫度升降時的熱應(yīng)力釋放，尤其長時間高強度力學(xué)環(huán)境將引發(fā)熱保護(hù)器參數(shù)蛻變。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的溫度繼電器在使用中，解決了有結(jié)構(gòu)合理、便于生產(chǎn)加工、方便拆裝及成本低的特點。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實用新型公開了溫度繼電器，包括，熱保護(hù)器，還包括，測溫套管及導(dǎo)熱片；所述導(dǎo)熱片與所述測溫套管的內(nèi)壁固定連接，所述熱保護(hù)器設(shè)置于所述測溫套管的內(nèi)腔中，在該內(nèi)腔中填充導(dǎo)熱硅脂。
[0007]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述的溫度繼電器，還包括，安裝殼體及電纜固定尾管，所述安裝殼體開設(shè)安裝內(nèi)孔，該安裝內(nèi)孔的連接端與所述測溫套管的開口密封連接，使所述熱保護(hù)器的電纜從所述安裝內(nèi)孔的引出端伸出，所述電纜固定尾管與所述引出端的開口固定連接；
[0008]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述安裝內(nèi)孔的連接端與所述測溫套管的開口通過螺紋裝配連接；所述電纜固定尾管與所述引出端的開口螺紋裝配連接；
[0009]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述安裝內(nèi)孔的內(nèi)腔中灌封樹脂，使所述熱保護(hù)器的電纜固定于所述內(nèi)腔中；
[0010]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述電纜與所述熱保護(hù)器的引出端通過連接插簧連接；
[0011]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述測溫套管的內(nèi)壁開設(shè)減薄區(qū)凹槽，所述減薄區(qū)凹槽內(nèi)填充導(dǎo)熱硅脂；
[0012]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述安裝內(nèi)孔的連接端與所述測溫套管的開口通過螺紋裝配連接，該連接處填封螺紋膠；
[0013]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述安裝殼體的材料為不銹鋼材料；
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型設(shè)計的溫度繼電器針對高速列車應(yīng)用特殊需要，進(jìn)行了正確的熱設(shè)計，溫度繼電器殼體選用不銹鋼材料，不存在異種材料之間的熱匹配問題，并大大降低了測溫點的熱負(fù)載，減少熱滯后的影響；安裝殼體采用相互垂直貫通孔結(jié)構(gòu)，不僅簡化了加工，還為降低安裝殼體熱容量創(chuàng)造了條件，安裝殼體去除了與安裝強度無關(guān)的多余體積，降低了安裝高度；在測溫套管內(nèi)壁裝置絕緣導(dǎo)熱片，測溫套管與熱保護(hù)器之間填充絕緣導(dǎo)熱硅脂，不僅降低了測溫套管到熱保護(hù)器之間的熱阻，還提高了溫度繼電器介質(zhì)耐電壓能力；
[0016]本實用新型充分利用材料特性達(dá)到溫度繼電器所需的熱性能，根據(jù)應(yīng)用、制造以及生產(chǎn)質(zhì)量過程控制需要對溫度繼電器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理的設(shè)計，熱保護(hù)器懸浮安裝，絕緣導(dǎo)熱硅脂的阻尼作用降低了力學(xué)環(huán)境對熱保護(hù)器穩(wěn)定性的影響，也降低了熱保護(hù)器參數(shù)蛻變的可能性；設(shè)計了安裝殼體與測溫套管螺紋連接結(jié)構(gòu)，和熱保護(hù)器與輸出電纜的插入式連接插簧方便返修和參數(shù)調(diào)整，當(dāng)需要對溫度繼電器進(jìn)行參數(shù)調(diào)整或返修時，可將測溫套管從安裝殼體上拆卸，對熱保護(hù)器實施參數(shù)調(diào)整或更換。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種實施方式中，溫度繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型一種實施方式中，熱保護(hù)器與連接插簧導(dǎo)線連接示意圖；
[0019]圖3為本實用新型一種實施方式中，熱保護(hù)器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施過程進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021 ] 如圖1?圖3所示，本實用新型的一種實施方式中的溫度繼電器，包括溫度繼電器殼體、溫度繼電器殼體中裝置的熱保護(hù)器4及與熱保護(hù)器4引出端連接的電纜10 ;溫度繼電器殼體由安裝殼體1、測溫套管2、電纜固定尾管3組成，三者均為不銹鋼材質(zhì)，其導(dǎo)熱系數(shù)λ = 16.2W/(m *k)，是銅材導(dǎo)熱系數(shù)λ = 40Iff/ (m *k)的4%，不僅不存在異種材料之間的熱匹配問題，還大大降低了測溫點的熱負(fù)載，減少熱滯后的影響；安裝殼體I內(nèi)開設(shè)有相對垂直貫通安裝內(nèi)孔，安裝內(nèi)孔的兩端分別帶有內(nèi)螺紋并分別與測溫套管2及電纜固定尾管3間螺紋連接，測溫套管2的螺紋端還涂抹螺紋膠，且固定于溫度繼電器殼體的底部，相應(yīng)的電纜固定尾管3固定于溫度繼電器殼體的頂部，與安裝殼體I固定連接。
[0022]導(dǎo)熱片7與測溫套管2的內(nèi)壁固定連接，熱保護(hù)器4設(shè)置于測溫套管2的內(nèi)腔中，在該內(nèi)腔中填充導(dǎo)熱硅脂8。其中，絕緣導(dǎo)熱硅脂8的導(dǎo)熱系數(shù)λ =0.95?6.0W/(m*k)，是空氣導(dǎo)熱系數(shù)λ = 0.023ff/(m.k)的41?260倍，不僅降低了測溫套管圓筒到熱保護(hù)器之間的熱阻，還提高了溫度繼電器介質(zhì)耐電壓能力；熱保護(hù)器4懸置于導(dǎo)軌硅脂8中，降低了力學(xué)環(huán)境對熱保護(hù)器4穩(wěn)定性的影響；為進(jìn)一步降低測溫套管2的熱阻，在測溫套管2的內(nèi)壁開設(shè)減薄區(qū)凹槽21，減薄區(qū)凹槽21的內(nèi)壁與導(dǎo)熱片7間填充有導(dǎo)熱硅脂8。
[0023]電纜10套置于電纜引出柄6內(nèi)并穿過電纜固定尾管3與熱保護(hù)器4電連接；電纜引出柄6與電纜固定尾管3固定連接；
[0024]于測溫套管2上端的安裝殼體I的安裝內(nèi)孔的內(nèi)腔中灌封環(huán)氧樹脂9，電纜固定尾管3通過該環(huán)氧樹脂9封閉壓緊固定電纜10 ;電纜10與熱保護(hù)器4的引出端通過連接插簧5連接，連接插簧5與電纜10的端部壓接，熱保護(hù)器4的引出端插入連接插簧5中與電纜10形成電連接。采用連接插簧5實現(xiàn)可拆卸式連接，其利于后期對熱保護(hù)器4的參數(shù)調(diào)整、返修和更換操作。
[0025]本實用新型使用時，當(dāng)需要對溫度繼電器進(jìn)行參數(shù)調(diào)整或返修時，可將測溫套管2從安裝殼體I上拆卸下來，對熱保護(hù)器4實施參數(shù)調(diào)整或更換，熱保護(hù)器4參數(shù)調(diào)整或更換后，重新插入測溫套管2中的絕緣導(dǎo)熱硅脂8內(nèi)，測溫套管2的螺紋端重新涂抹螺紋膠，與安裝殼體I螺紋連接完成修復(fù)。
[0026]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.溫度繼電器，包括，熱保護(hù)器，其特征在于，還包括，測溫套管及導(dǎo)熱片；所述導(dǎo)熱片與所述測溫套管的內(nèi)壁固定連接，所述熱保護(hù)器設(shè)置于所述測溫套管的內(nèi)腔中，在該內(nèi)腔中填充導(dǎo)熱硅脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度繼電器，其特征在于，還包括，安裝殼體及電纜固定尾管，所述安裝殼體開設(shè)安裝內(nèi)孔，該安裝內(nèi)孔的連接端與所述測溫套管的開口密封連接，使所述熱保護(hù)器的電纜從所述安裝內(nèi)孔的引出端伸出，所述電纜固定尾管與所述引出端的開口固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度繼電器，其特征在于，所述安裝內(nèi)孔的連接端與所述測溫套管的開口通過螺紋裝配連接；所述電纜固定尾管與所述引出端的開口螺紋裝配連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度繼電器，其特征在于，所述安裝內(nèi)孔的內(nèi)腔中灌封樹脂，使所述熱保護(hù)器的電纜固定于所述內(nèi)腔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的溫度繼電器，其特征在于，所述電纜與所述熱保護(hù)器的引出端通過連接插簧連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度繼電器，其特征在于，所述測溫套管的內(nèi)壁開設(shè)減薄區(qū)凹槽，所述減薄區(qū)凹槽內(nèi)填充導(dǎo)熱硅脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫度繼電器，其特征在于:所述安裝內(nèi)孔的連接端與所述測溫套管的開口通過螺紋裝配連接，該連接處填封螺紋膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度繼電器，所述安裝殼體的材料為不銹鋼材料。
【專利摘要】本實用新型提供了溫度繼電器，用于高速列車牽引電動機內(nèi)部過熱溫度偵測。本實用新型公開的溫度繼電器，包括，熱保護(hù)器，還包括，測溫套管及導(dǎo)熱片；導(dǎo)熱片與測溫套管的內(nèi)壁固定連接，熱保護(hù)器設(shè)置于測溫套管的內(nèi)腔中，在該內(nèi)腔中填充導(dǎo)熱硅脂。解決了現(xiàn)有溫度繼電器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、無法實現(xiàn)參數(shù)調(diào)整和返修，從而造成成本高、不能高效生產(chǎn)的問題。由此可知，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、便于生產(chǎn)加工、方便拆裝及成本低的特點。
【IPC分類】H01H37-02
【公開號】CN204332825
【申請?zhí)枴緾N201420673526
【發(fā)明人】彭世益, 李輝, 王剛, 姚東, 接濤
【申請人】北京航天金宇電子技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月5日