一種快速拼接的電芯支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種快速拼接的電芯支架，由若干單并電芯支架組合而成，單并電芯支架是由塑膠支架和鍍鎳鋼片進(jìn)行注塑后形成一體式結(jié)構(gòu)，所述塑膠支架的四個(gè)側(cè)壁分別為第一外接壁、第二外接壁、第一內(nèi)接壁和第二內(nèi)接壁，第一外接壁和第二外接壁上分別縱向設(shè)有兩個(gè)卡接凹槽，卡接凹槽的截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu)，第一內(nèi)接壁和第二內(nèi)接壁分別縱向設(shè)有兩個(gè)卡接凸條，卡接凸條的形狀、大小和分布均與卡接凹槽相同，相鄰的兩個(gè)單并電芯支架的第一外接壁或第二外接壁的卡接凸條插入式的固定在第一內(nèi)接壁或第二內(nèi)接壁的卡接凹槽中，長(zhǎng)極耳與短極耳相互搭接形成導(dǎo)通，提高更換電芯的效率，可任意組合，增加靈活性，提高新項(xiàng)目開發(fā)效率，節(jié)省新項(xiàng)目開發(fā)成本。
【專利說(shuō)明】
一種快速拼接的電芯支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電芯支架，特別涉及一種快速拼接的電芯支架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電芯支架較多都是10并?150并的整體開模電芯支架，焊接鍍鎳鋼片之后，若單顆電芯出現(xiàn)問(wèn)題，更換時(shí)需把鍍鎳鋼片剪斷，并且把整個(gè)模塊打開才能對(duì)單顆電芯進(jìn)行更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種快速拼接的電芯支架，提高更換電芯的效率，可任意組合，增加靈活性，提高新項(xiàng)目開發(fā)效率，節(jié)省新項(xiàng)目開發(fā)成本。
[0004]具體的技術(shù)方案如下:
[0005]—種快速拼接的電芯支架，由若干單并電芯支架組合而成，所述單并電芯支架是由塑膠支架和鍍鎳鋼片進(jìn)行注塑后形成一體式結(jié)構(gòu)，所述塑膠支架為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，塑膠支架的上表面和下表面均為正方形結(jié)構(gòu)，其四個(gè)側(cè)壁分別為第一外接壁、第二外接壁、第一內(nèi)接壁和第二內(nèi)接壁，第一外接壁和第二外接壁上分別縱向設(shè)有兩個(gè)卡接凹槽，卡接凹槽的截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu)，卡接凹槽的高度Hl小于塑膠支架的高度H2，第一內(nèi)接壁和第二內(nèi)接壁分別縱向設(shè)有兩個(gè)卡接凸條，卡接凸條的形狀、大小和分布均與卡接凹槽相同；
[0006]所述塑膠支架上設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)的電芯固定腔，電芯固定腔底部均勻設(shè)有四個(gè)固定卡塊，鍍鎳鋼片固定在固定卡塊上，所述鍍鎳鋼片中心向上凸起，使鍍鎳鋼片整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)；
[0007]所述塑膠支架的第一外接壁和第二外接壁的外壁上分別設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)極耳，長(zhǎng)極耳位于兩個(gè)卡接凹槽之間，塑膠支架的第一內(nèi)接壁和第二內(nèi)接壁的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個(gè)短極耳，短極耳位于兩個(gè)固定卡塊之間，所述長(zhǎng)極耳為V形折板結(jié)構(gòu)，V形折板的夾角a為130°，所述短極耳為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；
[0008]相鄰的兩個(gè)單并電芯支架的第一外接壁或第二外接壁的卡接凸條插入式的固定在第一內(nèi)接壁或第二內(nèi)接壁的卡接凹槽中，長(zhǎng)極耳與短極耳相互搭接形成導(dǎo)通。
[0009]上述一種快速拼接的電芯支架，其中，所述塑膠支架的四個(gè)棱邊處分別縱向設(shè)有一個(gè)第二凹槽，所述第二凹槽的截面形狀為圓弧形結(jié)構(gòu)，其圓弧形結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的圓形角b為90。。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:
[0011]1.由于是單并電芯支架進(jìn)行組合，只需要將相鄰的兩個(gè)單并電芯支架的卡接凸條插入式的固定在卡接凹槽中，長(zhǎng)極耳與短極耳相互搭接形成導(dǎo)通，不需點(diǎn)焊，所以在更換電芯時(shí)，只需將單個(gè)模塊拆下之后，直接更換問(wèn)題電芯，不需剪斷鍍鎳鋼片，大大提高更換電芯的效率。
[0012]2.去除點(diǎn)焊工藝，節(jié)省點(diǎn)焊設(shè)備和設(shè)備調(diào)試人員費(fèi)用。
[0013]3.可任意組合，增加靈活性，提高新項(xiàng)目開發(fā)效率，節(jié)省新項(xiàng)目開發(fā)成本。
[0014]4.與整體的多并電芯支架相比，單并電芯支架尺寸小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故開模成本與多并電芯支架相比也大大降低。
[0015]5.鍍鎳鋼片中心向上凸起，使鍍鎳鋼片整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，可與設(shè)置在電芯固定腔內(nèi)的電芯兩極形成壓緊力，不再需要將鍍鎳鋼片與電芯進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0016]6.塑膠支架的四個(gè)棱邊處分別縱向設(shè)有一個(gè)第二凹槽，相鄰的四個(gè)第二凹槽拼接后形狀圓柱形結(jié)構(gòu)通道，增加了散熱性能，同時(shí)，拆裝更加便捷。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2為本發(fā)明單并電芯支架組裝爆炸圖。
[0019]圖3為本發(fā)明單并電芯支架結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖4為本發(fā)明單并電芯支架俯視圖。
[0021 ]圖5為本發(fā)明單并電芯支架側(cè)視圖。
[0022]圖6為本發(fā)明單并電芯支架A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0024]附圖標(biāo)記
[0025]單并電芯支架1、塑膠支架2、鍍鎳鋼片3、第一外接壁4、第二外接壁5、第一內(nèi)接壁
6、第二內(nèi)接壁7、卡接凹槽8、卡接凸條9、電芯固定腔10、固定卡塊11、長(zhǎng)極耳12、短極耳13、第二凹槽14。
[0026]如圖所示一種快速拼接的電芯支架，由若干單并電芯支架I組合而成，所述單并電芯支架是由塑膠支架2和鍍鎳鋼片3進(jìn)行注塑后形成一體式結(jié)構(gòu)，所述塑膠支架為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，塑膠支架的上表面和下表面均為正方形結(jié)構(gòu)，其四個(gè)側(cè)壁分別為第一外接壁4、第二外接壁5、第一內(nèi)接壁6和第二內(nèi)接壁7，第一外接壁和第二外接壁上分別縱向設(shè)有兩個(gè)卡接凹槽8，卡接凹槽的截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu)，卡接凹槽的高度Hl小于塑膠支架的高度H2，第一內(nèi)接壁和第二內(nèi)接壁分別縱向設(shè)有兩個(gè)卡接凸條9，卡接凸條的形狀、大小和分布均與卡接凹槽相同；
[0027]所述塑膠支架上設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)的電芯固定腔10，電芯固定腔底部均勻設(shè)有四個(gè)固定卡塊11，鍍鎳鋼片固定在固定卡塊上，所述鍍鎳鋼片中心向上凸起，使鍍鎳鋼片整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)；
[0028]所述塑膠支架的第一外接壁和第二外接壁的外壁上分別設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)極耳12，長(zhǎng)極耳位于兩個(gè)卡接凹槽之間，塑膠支架的第一內(nèi)接壁和第二內(nèi)接壁的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個(gè)短極耳13，短極耳位于兩個(gè)固定卡塊之間，所述長(zhǎng)極耳為V形折板結(jié)構(gòu)，V形折板的夾角a為130°，所述短極耳為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述塑膠支架的四個(gè)棱邊處分別縱向設(shè)有一個(gè)第二凹槽14，所述第二凹槽的截面形狀為圓弧形結(jié)構(gòu)，其圓弧形結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的圓形角b為90°;
[0029]相鄰的兩個(gè)單并電芯支架的卡接凸條插入式的固定在卡接凹槽中，長(zhǎng)極耳與短極耳相互搭接形成導(dǎo)通。
[0030]本發(fā)明由于是單并電芯支架進(jìn)行組合，只需要將相鄰的兩個(gè)單并電芯支架的卡接凸條插入式的固定在卡接凹槽中，長(zhǎng)極耳與短極耳相互搭接形成導(dǎo)通，不需點(diǎn)焊，所以在更換電芯時(shí)，只需將單個(gè)模塊拆下之后，直接更換問(wèn)題電芯，不需剪斷鍍鎳鋼片，大大提高更換電芯的效率。去除點(diǎn)焊工藝，節(jié)省點(diǎn)焊設(shè)備和設(shè)備調(diào)試人員費(fèi)用。本發(fā)明的單并電芯支架可任意組合，增加靈活性，提高新項(xiàng)目開發(fā)效率，節(jié)省新項(xiàng)目開發(fā)成本。與整體的多并電芯支架相比，單并電芯支架尺寸小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故開模成本與多并電芯支架相比也大大降低。鍍鎳鋼片中心向上凸起，使鍍鎳鋼片整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，可與設(shè)置在電芯固定腔內(nèi)的電芯兩極形成壓緊力，不再需要將鍍鎳鋼片與電芯進(jìn)行點(diǎn)焊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速拼接的電芯支架，其特征為，由若干單并電芯支架組合而成，所述單并電芯支架是由塑膠支架和鍍鎳鋼片進(jìn)行注塑后形成一體式結(jié)構(gòu)，所述塑膠支架為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，塑膠支架的上表面和下表面均為正方形結(jié)構(gòu)，其四個(gè)側(cè)壁分別為第一外接壁、第二外接壁、第一內(nèi)接壁和第二內(nèi)接壁，第一外接壁和第二外接壁上分別縱向設(shè)有兩個(gè)卡接凹槽，卡接凹槽的截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu)，卡接凹槽的高度Hl小于塑膠支架的高度H2，第一內(nèi)接壁和第二內(nèi)接壁分別縱向設(shè)有兩個(gè)卡接凸條，卡接凸條的形狀、大小和分布均與卡接凹槽相同； 所述塑膠支架上設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)的電芯固定腔，電芯固定腔底部均勻設(shè)有四個(gè)固定卡塊，鍍鎳鋼片固定在固定卡塊上，所述鍍鎳鋼片中心向上凸起，使鍍鎳鋼片整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)； 所述塑膠支架的第一外接壁和第二外接壁的外壁上分別設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)極耳，長(zhǎng)極耳位于兩個(gè)卡接凹槽之間，塑膠支架的第一內(nèi)接壁和第二內(nèi)接壁的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個(gè)短極耳，短極耳位于兩個(gè)固定卡塊之間，所述長(zhǎng)極耳為V形折板結(jié)構(gòu)，V形折板的夾角a為130°，所述短極耳為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)； 相鄰的兩個(gè)單并電芯支架的第一外接壁或第二外接壁的卡接凸條插入式的固定在第一內(nèi)接壁或第二內(nèi)接壁的卡接凹槽中，長(zhǎng)極耳與短極耳相互搭接形成導(dǎo)通。2.如權(quán)利要求1所述的一種快速拼接的電芯支架，其特征為，所述塑膠支架的四個(gè)棱邊處分別縱向設(shè)有一個(gè)第二凹槽，所述第二凹槽的截面形狀為圓弧形結(jié)構(gòu)，其圓弧形結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的圓形角b為90°。
【文檔編號(hào)】H01M2/20GK106099004SQ201610668174
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開號(hào)201610668174.4, CN 106099004 A, CN 106099004A, CN 201610668174, CN-A-106099004, CN106099004 A, CN106099004A, CN201610668174, CN201610668174.4
【發(fā)明人】陳沈, 黎艾, 陳躍慶
【申請(qǐng)人】貴州眾智達(dá)系統(tǒng)新能源股份有限公司, 史云福