一種扁線立繞型大電流功率電感的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扁線立繞型大電流功率電感，包括磁芯，磁芯上繞有線圈，還包括骨架，所述骨架包括上骨架和下骨架，所述磁芯包括上磁芯和下磁芯，上磁芯可拆連接在上骨架上，下磁芯可拆連接在下骨架上，上骨架和下骨架拼接，所述線圈由扁平線繞卷而成。其優(yōu)點(diǎn)采用模塊化設(shè)計(jì)，減少成本。
【專利說明】
一種扁線立繞型大電流功率電感
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種扁線立繞型大電流功率電感。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，在有限尺寸下，圓線電感無法滿足的較大電流值.而且SMT電感的發(fā)展方向?yàn)闇p少體積，降低成本，小型化，薄型化。常用普通電感高度較高，散熱能力較差，同時(shí)傳統(tǒng)繞線工藝致使變壓器效率低，損耗大。故現(xiàn)有SMT電感也有采用扁平線進(jìn)行繞卷形成扁平線圈，較圓線有良好的風(fēng)道，散熱效果好，效率高，成本低，但是也存在問題，扁平線繞成的線圈都是較為固定的內(nèi)徑，不同的電感使用不同內(nèi)徑的線圈，為此企業(yè)在生產(chǎn)制造時(shí)，往往要重新設(shè)計(jì)整個(gè)磁芯，費(fèi)用較高。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種扁線立繞型大電流功率電感，使用模塊化設(shè)計(jì)，減少成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種扁線立繞型大電流功率電感，包括磁芯，磁芯上繞有線圈，還包括骨架，所述骨架包括上骨架和下骨架，所述磁芯包括上磁芯和下磁芯，上磁芯可拆連接在上骨架上，下磁芯可拆連接在下骨架上，上骨架和下骨架拼接，所述線圈由扁平線繞卷而成。
[0006]本發(fā)明的扁線立繞型大電流功率電感，所述線圈由扁平線繞卷而成，這種結(jié)構(gòu)空間利用率高，線圈緊密度好，寄生電容小，EMC效果佳，而且扁平化的結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品的面積體積比增大，螺旋線圈的平面結(jié)構(gòu)可以形成風(fēng)道，比圓柱漆包線更容易散熱，因此導(dǎo)致磁芯工作時(shí)的工作點(diǎn)可以取的更大，這樣更可以減少磁芯尺寸和線圈圈數(shù)，此外，本發(fā)明中增設(shè)了骨架，骨架由上骨架和下骨架拼接而成，所述磁芯由上磁芯和下磁芯拼接而成，上磁芯可拆連接在上骨架上，下磁芯可拆連接在下骨架上，當(dāng)線圈的內(nèi)徑規(guī)格不同時(shí)，不用更換整個(gè)骨架，只需要更換上磁芯和下磁芯即可，上骨架和下骨架是模塊化的設(shè)計(jì)，可安裝不同規(guī)格的磁芯，這樣為企業(yè)在生產(chǎn)不同規(guī)格的電感時(shí)節(jié)省不少的研發(fā)投入，比如模具投入，而且也有助于減少零件的庫(kù)存量，經(jīng)濟(jì)效益較為明顯。
[0007]作為優(yōu)選，所述上骨架的底部?jī)蓚?cè)朝下骨架分別延伸有上圍壁，所述上磁芯容置在兩個(gè)上圍壁所圍成的空間內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述下骨架的頂部?jī)蓚?cè)朝上骨架分別延伸有下圍壁，所述下磁芯容置在兩個(gè)下圍壁所圍成的空間內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，所述上圍壁和/或下圍壁上設(shè)有至少一條以上的散熱孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述上骨架上設(shè)有上方孔，所述上磁芯上設(shè)有匹配安裝于所述上方孔的上凸塊;和/或，所述下骨架上設(shè)有下方孔，所述下磁芯上設(shè)有匹配安裝于下方孔的下凸塊。
[0011]作為優(yōu)選，所述上磁芯的頂部設(shè)有上擋板，所述下磁芯的底部設(shè)有下?lián)醢?，所述線圈設(shè)在所述上擋板與下?lián)醢逯g。
[0012]作為優(yōu)選，所述線圈的輸出端和輸入端均包括折彎部。
[0013 ]作為優(yōu)選，所述上圍壁和下圍壁的內(nèi)側(cè)壁均為弧形壁。
[0014]作為優(yōu)選，所述上圍壁的底部設(shè)有定位凹槽，所述下圍壁的頂部設(shè)有定位凸起。
[0015]作為優(yōu)選，所述上骨架上設(shè)有2個(gè)以上的穿孔，所述下骨架上設(shè)有與所述穿孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
[0016]本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【附圖說明】】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0018]圖1為本發(fā)明電感的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明電感的爆炸示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明電感中下骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022 ]參照?qǐng)D1至3，本實(shí)施例為電感，主要用于大電流功率的設(shè)備上，本實(shí)施例的電感包括骨架、磁芯，磁芯上繞有線圈I，本實(shí)施例中所述線圈I由扁平線繞卷而成，所述骨架包括上骨架2和下骨架3，所述磁芯包括上磁芯4和下磁芯5，上磁芯4可拆連接在上骨架2上，下磁芯5可拆連接在下骨架3上，上骨架2和下骨架3拼接，這種扁平化的線圈I優(yōu)點(diǎn)在于:首先，結(jié)構(gòu)空間利用率高，線圈I緊密度好，寄生電容小，EMC效果佳，其次，扁平化的結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品的面積體積比增大，螺旋的線圈I其相鄰扁平線之間可以形成風(fēng)道，比圓柱漆包線更容易散熱，因此導(dǎo)致磁芯工作時(shí)的工作點(diǎn)可以取的更大，這樣更可以減少磁芯尺寸和線圈I圈數(shù)，最后，扁平線繞制，同尺寸直流電阻最低，確保耐電流電感值降幅平順及承受瞬間大電流能力好。
[0023 ]此外，本實(shí)施例中增設(shè)了骨架，骨架由上骨架2和下骨架3拼接而成，所述磁芯由上磁芯4和下磁芯5拼接而成，上磁芯4可拆連接在上骨架2上，下磁芯5可拆連接在下骨架3上，當(dāng)線圈I的內(nèi)徑規(guī)格不同時(shí)，不用更換整個(gè)骨架，只需要更換上磁芯4和下磁芯5即可，上骨架2和下骨架3是模塊化的設(shè)計(jì)，可安裝不同規(guī)格的磁芯，這樣為企業(yè)在生產(chǎn)不同規(guī)格的電感時(shí)節(jié)省不少的研發(fā)投入，比如模具投入，而且也有助于減少零件的庫(kù)存量，經(jīng)濟(jì)效益較為明顯。
[0024]具體的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的上磁芯4包括上柱體401及設(shè)在上柱體401頂部的上擋板402，上擋板402與柱體是一體結(jié)構(gòu)同樣，下磁芯5包括下柱體501及設(shè)在下柱體501底部的下?lián)醢?02，所述線圈I繞在所述上擋板402與下?lián)醢逯g。
[0025]本實(shí)施例中的上骨架2與下骨架3結(jié)構(gòu)類似，以上骨架2為例，所述上骨架2包括上骨架頂壁，上骨架頂壁的左右兩側(cè)朝下骨架3方向分別延伸有上圍壁21，即左側(cè)的上圍壁21和右側(cè)的上圍壁21，其中兩個(gè)上圍壁21的內(nèi)側(cè)壁均為弧形壁，從而與圓形的線圈I外形較為匹配，所述上磁芯4容置在兩個(gè)上圍壁21所圍成的空間內(nèi)，其中，所述上骨架2頂壁上設(shè)有貫通的上方孔22，所述上磁芯4的上擋板402上設(shè)有匹配安裝于所述上方孔22的上凸塊403，上凸塊403與上方孔22優(yōu)選為過盈配合，安裝時(shí)，將上磁芯4的上凸塊403插裝到上方孔22內(nèi)即可，非常方便，本實(shí)施例中方孔的結(jié)構(gòu)可以防止上磁芯4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以將方形形狀替換成其他非圓形形狀。
[0026]同理，所述下骨架3包括下骨架底壁，下骨架底壁的頂部左右兩側(cè)朝上骨架2方向分別延伸有下圍壁31，所述下磁芯5容置在兩個(gè)下圍壁31所圍成的空間內(nèi)，所述下骨架3上設(shè)有下方孔32，所述下磁芯5上設(shè)有匹配安裝于下方孔32的下凸塊503，整體結(jié)構(gòu)與上骨架2類似，不作過多闡述。
[0027]為了增加散熱效果，所述上圍壁21和下圍壁31上設(shè)有至少一條以上的散熱孔201，本實(shí)施例中以上圍壁21為例，在其4個(gè)邊角處，每個(gè)邊角豎向間隔設(shè)置了5條散熱孔201，散熱孔201為條形狀，與扁平的線圈I結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，由于扁平結(jié)構(gòu)的線圈I在相鄰扁平線之間存在一定間隙，其位置與散熱孔201基本對(duì)應(yīng)，加強(qiáng)空氣流通，散熱效果更好，同時(shí)，本實(shí)施例中，上骨架2的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有梯形的開口槽202，一方面也是增加散熱效果，另一方面方便線圈I的輸入端102和輸入端102延伸出來，方便接線。
[0028]所述線圈I的輸出端101和輸入端102均包括折彎部11，一則適用于回流焊SMT工藝。大程度上節(jié)約工時(shí)，降低成本，二則可以加強(qiáng)輸出端101端部和輸入端102端部的強(qiáng)度，
變形量小。
[0029]為了加強(qiáng)上骨架2和下骨架3的定位和固定效果，所述上圍壁21的底部設(shè)有定位凹槽23，本實(shí)施例中定位凹槽23有兩個(gè)，分別位于左側(cè)的上圍壁21上和右側(cè)的上圍壁21上，所述下圍壁31的頂部設(shè)有定位凸起33，定位凸起33也有兩個(gè)，分別位于左側(cè)的下圍壁31上和右側(cè)的下圍壁31上，本實(shí)施例中定位凹槽23的形狀為三角形，定位凸起33的形狀也為三角形，這種結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向性更好。當(dāng)然具體形狀也可以用圓弧形或梯形等代替。
[0030]同時(shí)，所述上骨架2上設(shè)有2個(gè)以上的穿孔24，本實(shí)施例中穿孔24有4個(gè)，所述下骨架3上設(shè)有與所述穿孔24位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔34，螺釘穿過所述穿孔24擰入螺紋孔34內(nèi)，將上骨架2和下骨架3固定在一起。
[0031]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容，尤其是擋筋的形狀和結(jié)構(gòu)。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扁線立繞型大電流功率電感，包括磁芯，磁芯上繞有線圈，其特征在于，還包括骨架，所述骨架包括上骨架和下骨架，所述磁芯包括上磁芯和下磁芯，上磁芯可拆連接在上骨架上，下磁芯可拆連接在下骨架上，上骨架和下骨架拼接，所述線圈由扁平線繞卷而成。2.如權(quán)利要求1所述的扁線立繞型大電流功率電感，其特征在于，所述上骨架的底部?jī)蓚?cè)朝下骨架分別延伸有上圍壁，所述上磁芯容置在兩個(gè)上圍壁所圍成的空間內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的扁線立繞型大電流功率電感，其特征在于，所述下骨架的頂部?jī)蓚?cè)朝上骨架分別延伸有下圍壁，所述下磁芯容置在兩個(gè)下圍壁所圍成的空間內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的扁線立繞型大電流功率電感，其特征在于，所述上圍壁和/或下圍壁上設(shè)有至少一條以上的散熱孔。5.如權(quán)利要求1所述的扁線立繞型大電流功率電感，其特征在于，所述上骨架上設(shè)有上方孔，所述上磁芯上設(shè)有匹配安裝于所述上方孔的上凸塊;和/或，所述下骨架上設(shè)有下方孔，所述下磁芯上設(shè)有匹配安裝于下方孔的下凸塊。6.如權(quán)利要求5所述的扁線立繞型大電流功率電感，其特征在于，所述上磁芯的頂部設(shè)有上擋板，所述下磁芯的底部設(shè)有下?lián)醢澹鼍€圈設(shè)在所述上擋板與下?lián)醢逯g。7.如權(quán)利要求1所述的扁線立繞型大電流功率電感，其特征在于，所述線圈的輸出端和輸入端均包括折彎部。8.如權(quán)利要求3所述的扁線立繞型大電流功率電感，其特征在于，所述上圍壁和下圍壁的內(nèi)側(cè)壁均為弧形壁。9.如權(quán)利要求3所述的扁線立繞型大電流功率電感，其特征在于，所述上圍壁的底部設(shè)有定位凹槽，所述下圍壁的頂部設(shè)有定位凸起。10.如權(quán)利要求1所述的扁線立繞型大電流功率電感，其特征在于，所述上骨架上設(shè)有2個(gè)以上的穿孔，所述下骨架上設(shè)有與所述穿孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
【文檔編號(hào)】H01F27/08GK106057438SQ201610542341
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月5日
【發(fā)明人】嚴(yán)迪飛, 陳鋼明, 錢江輝
【申請(qǐng)人】海寧聯(lián)豐東進(jìn)電子有限公司