一種可調(diào)壓力繼電器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)壓力繼電器，包括閥體、閥芯、壓縮彈簧、進(jìn)油口、出油口、接觸開關(guān)和調(diào)節(jié)螺母，所述閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口一端連通閥芯腔，所述進(jìn)油口一端連通出油口，所述進(jìn)油口垂直連接出油口，所述閥芯腔內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯一端連接進(jìn)油口，所述閥芯另一端為螺紋桿，所述閥芯上套有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端固定連接堵頭，所述壓縮彈簧另一端固定連接擋板，所述擋板一側(cè)設(shè)由調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與閥芯一端的螺紋相連接，所述調(diào)節(jié)螺母一側(cè)設(shè)有接觸開關(guān)，所述接觸開關(guān)固定在閥體上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，而且不會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
【專利說明】
一種可調(diào)壓力繼電器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械液壓設(shè)備中的電氣元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)壓力繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力繼電器是液壓系統(tǒng)中當(dāng)流體壓力達(dá)到預(yù)定值時，使電接點(diǎn)動作的元件，其是將壓力轉(zhuǎn)換成電信號的液壓元器件，通過調(diào)節(jié)壓力繼電器，實現(xiàn)在某一設(shè)定的壓力時，輸出一個電信號的功能，目前國內(nèi)工業(yè)用的壓力繼電器，大都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、價格昂貴，有的還存在滲漏控制難，不能調(diào)控的問題，并由此給正常生產(chǎn)及維護(hù)帶來一定麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)壓力繼電器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)壓力繼電器，包括閥體、閥芯、壓縮彈簧、進(jìn)油口、出油口、接觸開關(guān)和調(diào)節(jié)螺母，所述閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口一端連通閥芯腔，所述進(jìn)油口一端連通出油口，所述進(jìn)油口垂直連接出油口，所述閥芯腔內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯一端連接進(jìn)油口，所述閥芯另一端為螺紋桿，所述閥芯上套有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端固定連接堵頭，所述壓縮彈簧另一端固定連接擋板，所述擋板一側(cè)設(shè)由調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與閥芯一端的螺紋相連接，所述調(diào)節(jié)螺母一側(cè)設(shè)有接觸開關(guān)，所述接觸開關(guān)固定在閥體上。
[0005]優(yōu)選的，所述閥芯一端正對接觸開關(guān)，所述接觸開關(guān)與閥芯在同一直線上。
[0006]優(yōu)選的，所述閥芯與閥芯腔為間隙配合，且閥芯與閥芯腔之間的沒有摩擦。
[0007]優(yōu)選的，所述閥芯腔一端設(shè)有薄膜，所述薄膜貼附在閥體上，并與閥體無縫貼合。
[0008]優(yōu)選的，所述擋板與閥體內(nèi)壁相貼合。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:當(dāng)進(jìn)油口流有壓力油時，閥芯就會接觸到接觸開關(guān)，從而產(chǎn)生信號，通過調(diào)節(jié)螺母可以改變壓縮彈簧的壓縮量，從而改變壓力油接口的壓力油大小，閥芯腔一端設(shè)有薄膜，可以防止漏油現(xiàn)象，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1為本發(fā)明一種可調(diào)壓力繼電器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、閥體，2、閥芯，3、壓縮彈簧，4、進(jìn)油口，5、出油口，6、接觸開關(guān)，7、調(diào)節(jié)螺母，8、閥芯腔，9、堵頭，10、擋板，11、薄膜。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種可調(diào)壓力繼電器，包括閥體1、閥芯2、壓縮彈簧3、進(jìn)油口4、出油口5、接觸開關(guān)6和調(diào)節(jié)螺母7，所述閥體I一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口4，所述進(jìn)油口 5—端連通閥芯腔8，所述進(jìn)油口 4 一端連通出油口 5，所述進(jìn)油口 4垂直連接出油口 5，所述閥芯腔8內(nèi)設(shè)有閥芯2，所述閥芯2—端連接進(jìn)油口 4，所述閥芯2另一端為螺紋桿，所述閥芯2上套有壓縮彈簧3，所述壓縮彈簧3—端固定連接堵頭9，所述壓縮彈簧3另一端固定連接擋板10，所述擋板10—側(cè)設(shè)由調(diào)節(jié)螺母7，所述調(diào)節(jié)螺母7與閥芯2—端的螺紋相連接，所述調(diào)節(jié)螺母7—側(cè)設(shè)有接觸開關(guān)6，所述接觸開關(guān)6固定在閥體I上。
[0014]所述閥芯2—端正對接觸開關(guān)6，所述接觸開關(guān)6與閥芯2在同一直線上，當(dāng)進(jìn)油口 4流有壓力油時，閥芯6就會接觸到接觸開關(guān)6，在同一直線上能保證閥芯6不會偏移，所述閥芯2與閥芯腔8為間隙配合，且閥芯2與閥芯腔8之間的沒有摩擦，更夠使壓力更加精確，所述閥芯腔8—端設(shè)有薄膜11，所述薄膜11貼附在閥體I上，并與閥體I無縫貼合，防止出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，所述擋板10與閥體I內(nèi)壁相貼合。
[0015]需要說明的是，本發(fā)明一種可調(diào)壓力繼電器，當(dāng)進(jìn)油口4流有壓力油時，閥芯2就會接觸到接觸開關(guān)6，從而產(chǎn)生信號，通過調(diào)節(jié)螺母7可以改變壓縮彈簧3的壓縮量，從而改變壓力油接口的壓力油大小，閥芯腔8—端設(shè)有薄膜11，可以防止漏油現(xiàn)象，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)壓力繼電器，包括閥體(I)、閥芯(2)、壓縮彈簧(3)、進(jìn)油口(4)、出油口(5)、接觸開關(guān)(6)和調(diào)節(jié)螺母(7)，其特征在于:所述閥體(I)一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口(4)，所述進(jìn)油口(5)—端連通閥芯腔(8)，所述進(jìn)油口(4)一端連通出油口( 5)，所述進(jìn)油口(4)垂直連接出油口(5)，所述閥芯腔(8)內(nèi)設(shè)有閥芯(2)，所述閥芯(2)—端連接進(jìn)油口(4)，所述閥芯(2)另一端為螺紋桿，所述閥芯(2)上套有壓縮彈簧(3)，所述壓縮彈簧(3)—端固定連接堵頭(9)，所述壓縮彈簧(3)另一端固定連接擋板(10)，所述擋板(10)—側(cè)設(shè)由調(diào)節(jié)螺母(7)，所述調(diào)節(jié)螺母(7)與閥芯(2)—端的螺紋相連接，所述調(diào)節(jié)螺母(7)—側(cè)設(shè)有接觸開關(guān)(6)，所述接觸開關(guān)(6)固定在閥體(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)壓力繼電器，其特征在于:所述閥芯(2)—端正對接觸開關(guān)(6)，所述接觸開關(guān)(6)與閥芯(2)在同一直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)壓力繼電器，其特征在于:所述閥芯(2)與閥芯腔(8)為間隙配合，且閥芯(2)與閥芯腔(8)之間的沒有摩擦。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)壓力繼電器，其特征在于:所述閥芯腔(8)—端設(shè)有薄膜(11)，所述薄膜(11)貼附在閥體(I)上，并與閥體(I)無縫貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)壓力繼電器，其特征在于:所述擋板(10)與閥體(I)內(nèi)壁相貼合。
【文檔編號】H01H35/26GK106024511SQ201610640713
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月8日
【發(fā)明人】陳素素
【申請人】南京潤屹電子科技有限公司