行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件，該行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件包括升料安裝板、升降氣缸、雙耳接頭、單耳接頭、升降板、導(dǎo)向板、導(dǎo)向柱、推板、限位單元、料箱導(dǎo)向架、觸頭料箱、壓緊單元和觸頭機(jī)架，升降氣缸的活塞桿與升降板活動(dòng)連接，升降板上方的觸頭機(jī)架上固定有導(dǎo)向板，四根導(dǎo)向柱下部通過底座固定于升降板上，導(dǎo)向柱均穿過導(dǎo)向板，導(dǎo)向柱上部均通過底座固定于推板下平面，推板上平面兩端安裝有限位單元，推板上方的觸頭機(jī)架上固定有料箱導(dǎo)向架，料箱導(dǎo)向架上安裝有觸頭料箱，觸頭料箱右側(cè)的觸頭機(jī)架上安裝有壓緊單元。通過上述方式，本發(fā)明能夠替代人工自動(dòng)、整齊地對(duì)觸頭料箱進(jìn)行換位處理。
【專利說明】
行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件。
【背景技術(shù)】
[0002]行程開關(guān)又稱限位開關(guān)，行程開關(guān)是一種常用的小電流主令電器利用生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的碰撞使其觸頭動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)接通或分?jǐn)嗫刂齐娐愤_(dá)到一定的控制目的，現(xiàn)階段行程開關(guān)的組裝幾乎是手工作業(yè)，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長(zhǎng)、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計(jì)出一款行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代人工自動(dòng)、整齊地對(duì)觸頭料箱進(jìn)行換位處理，節(jié)約勞動(dòng)力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件，該行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件包括升料安裝板、升降氣缸、雙耳接頭、單耳接頭、升降板、導(dǎo)向板、導(dǎo)向柱、推板、限位單元、料箱導(dǎo)向架、觸頭料箱、壓緊單元和觸頭機(jī)架，所述升料安裝板固定于觸頭機(jī)架底部，升降氣缸通過支座活動(dòng)安裝于升料安裝板上，升降氣缸的活塞桿上安裝有雙耳接頭，雙耳接頭通過鉸接銷與單耳接頭鉸接，單耳接頭固定于升降板下平面，升降板上方的觸頭機(jī)架上固定有導(dǎo)向板，四根導(dǎo)向柱下部通過底座固定于升降板上，導(dǎo)向柱均穿過導(dǎo)向板，導(dǎo)向柱上部均通過底座固定于推板下平面，推板上平面兩端安裝有限位單元，推板上方的觸頭機(jī)架上固定有料箱導(dǎo)向架，料箱導(dǎo)向架上安裝有觸頭料箱，觸頭料箱兩端均設(shè)有兩個(gè)限位凹槽，觸頭料箱右側(cè)的觸頭機(jī)架上安裝有壓緊單元；
優(yōu)選的是，所述限位單元包括限位架、限位板、限位管、限位螺栓、彈簧支座和限位彈簧，所述限位架固定于推板上，限位架的豎直板上端設(shè)有兩個(gè)開口槽，兩個(gè)開口槽之間均設(shè)有限位板，開口槽兩端的限位架上安裝有限位管，兩根相對(duì)的限位螺栓穿過限位管后連接到限位板上，限位板后端下平面安裝有彈簧支座，兩根限位彈簧的一端與彈簧支座固定，限位彈簧的另一端通過支座與限位架的豎直板固定，兩個(gè)限位單元的限位板兩兩相對(duì)，所述限位板均可插裝于觸頭料箱兩端的限位凹槽里；
優(yōu)選的是，所述壓緊單元包括第一安裝板、氣缸座、壓緊氣缸、關(guān)節(jié)接頭、連接桿、第二安裝板、雙耳支座、第一連桿、第一單耳支座、第二連桿、第二單耳支座、壓緊板、橡膠壓塊和復(fù)位組件，所述第一安裝板固定于觸頭機(jī)架上，第一安裝板上安裝有氣缸座，壓緊氣缸活動(dòng)插裝于氣缸座上，壓緊氣缸的活塞桿上安裝有關(guān)節(jié)接頭，關(guān)節(jié)接頭與連接桿鉸接，觸頭機(jī)架上還安裝有水平的第二安裝板，第二安裝板上安裝有雙耳支座，連接桿下部通過鉸接銷插裝于雙耳支座上，兩根互相平行的第一連桿一端插裝于連接桿下部的鉸接銷上，第一連桿的另一端均通過鉸接銷與第一單耳支座活動(dòng)連接，連接桿上部通過鉸接銷與兩根互相平行的第二連桿鉸接，第二連桿均通過鉸接銷插裝于第二單耳支座上，第一單耳支座和第二單耳支座均固定于壓緊板上，壓緊板左側(cè)面安裝有橡膠壓塊，橡膠壓塊對(duì)著觸頭料箱，第一連桿左側(cè)設(shè)有復(fù)位組件，所述復(fù)位組件包括開口安裝板、復(fù)位螺栓、復(fù)位連接柱和復(fù)位彈簧，所述開口安裝板通過螺栓固定于第二安裝板上，開口安裝板的開口端朝向第一連桿，兩根互相平行的復(fù)位螺栓水平穿過開口安裝板后連接到復(fù)位連接柱上，開口安裝板和復(fù)位連接柱之間的復(fù)位螺栓上套有復(fù)位彈簧。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代人工自動(dòng)、整齊地對(duì)觸頭料箱進(jìn)行換位處理，節(jié)約勞動(dòng)力。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件的限位單元結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件的壓緊單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件，該行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件包括升料安裝板1121、升降氣缸1122、雙耳接頭1123、單耳接頭1124、升降板1125、導(dǎo)向板1126、導(dǎo)向柱1127、推板1128、限位單元1129、料箱導(dǎo)向架11210、觸頭料箱11211、壓緊單元11212和觸頭機(jī)架11213，所述升料安裝板1121固定于觸頭機(jī)架11213底部，升降氣缸1122通過支座活動(dòng)安裝于升料安裝板1121上，升降氣缸1122的活塞桿上安裝有雙耳接頭1123，雙耳接頭1123通過鉸接銷與單耳接頭1124鉸接，單耳接頭1124固定于升降板1125下平面，升降板1125上方的觸頭機(jī)架11213上固定有導(dǎo)向板1126，四根導(dǎo)向柱1127下部通過底座固定于升降板1125上，導(dǎo)向柱1127均穿過導(dǎo)向板1126，導(dǎo)向柱1127上部均通過底座固定于推板1128下平面，推板1128上平面兩端安裝有限位單元1129，推板1128上方的觸頭機(jī)架11213上固定有料箱導(dǎo)向架11210，料箱導(dǎo)向架11210上安裝有觸頭料箱11211，觸頭料箱11211兩端均設(shè)有兩個(gè)限位凹槽，觸頭料箱11211右側(cè)的觸頭機(jī)架11213上安裝有壓緊單元11212;
所述限位單元1129包括限位架11291、限位板11292、限位管11293、限位螺栓11294、彈簧支座11295和限位彈簧11296，所述限位架11291固定于推板1128上，限位架11291的豎直板上端設(shè)有兩個(gè)開口槽，兩個(gè)開口槽之間均設(shè)有限位板11292，開口槽兩端的限位架11291上安裝有限位管11293，兩根相對(duì)的限位螺栓11294穿過限位管11293后連接到限位板11292上，限位板11292后端下平面安裝有彈簧支座11295，兩根限位彈簧11296的一端與彈簧支座11295固定，限位彈簧11296的另一端通過支座與限位架11291的豎直板固定，兩個(gè)限位單元1129的限位板11292兩兩相對(duì)，所述限位板11292均可插裝于觸頭料箱11211兩端的限位凹槽里； 所述壓緊單元11212包括第一安裝板112121、氣缸座112122、壓緊氣缸112123、關(guān)節(jié)接頭112124、連接桿112125、第二安裝板112126、雙耳支座112127、第一連桿112128、第一單耳支座112129、第二連桿1121210、第二單耳支座1121211、壓緊板1121212、橡膠壓塊1121213和復(fù)位組件1121214，所述第一安裝板112121固定于觸頭機(jī)架11213上，第一安裝板112121上安裝有氣缸座112122，壓緊氣缸112123活動(dòng)插裝于氣缸座112122上，壓緊氣缸112123的活塞桿上安裝有關(guān)節(jié)接頭112124，關(guān)節(jié)接頭112124與連接桿112125鉸接，觸頭機(jī)架11213上還安裝有水平的第二安裝板112126，第二安裝板112126上安裝有雙耳支座112127，連接桿112125下部通過鉸接銷插裝于雙耳支座112127上，兩根互相平行的第一連桿112128—端插裝于連接桿112125下部的鉸接銷上，第一連桿112128的另一端均通過鉸接銷與第一單耳支座112129活動(dòng)連接，連接桿112125上部通過鉸接銷與兩根互相平行的第二連桿1121210鉸接，第二連桿1121210均通過鉸接銷插裝于第二單耳支座1121211上，第一單耳支座112129和第二單耳支座1121211均固定于壓緊板1121212上，壓緊板1121212左側(cè)面安裝有橡膠壓塊1121213，橡膠壓塊1121213對(duì)著觸頭料箱11211，第一連桿112128左側(cè)設(shè)有復(fù)位組件1121214，所述復(fù)位組件1121214包括開口安裝板11212141、復(fù)位螺栓11212142、復(fù)位連接柱11212143和復(fù)位彈簧11212144，所述開口安裝板11212141通過螺栓固定于第二安裝板112126上，開口安裝板11212141的開口端朝向第一連桿112128，兩根互相平行的復(fù)位螺栓11212142水平穿過開口安裝板11212141后連接到復(fù)位連接柱11212143上，開口安裝板11212141和復(fù)位連接柱11212143之間的復(fù)位螺栓11212142上套有復(fù)位彈簧11212144。
[0009]本發(fā)明行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件工作時(shí)，兩個(gè)限位單元1129的限位板11292插裝于觸頭料箱11211兩端的限位凹槽里，升降氣缸1122的活塞桿伸展帶動(dòng)推板1128向上移動(dòng)，推板1128向上移動(dòng)帶動(dòng)觸頭料箱11211沿著料箱導(dǎo)向架11210向上移動(dòng)，壓緊氣缸112123的活塞桿伸展帶動(dòng)橡膠壓塊1121213水平移動(dòng)，橡膠壓塊1121213水平移動(dòng)將觸頭料箱11211推至左側(cè)，機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。
[0010]本發(fā)明行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代人工自動(dòng)、整齊地對(duì)觸頭料箱進(jìn)行換位處理，節(jié)約勞動(dòng)力。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件，其特征在于:該行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件包括升料安裝板、升降氣缸、雙耳接頭、單耳接頭、升降板、導(dǎo)向板、導(dǎo)向柱、推板、限位單元、料箱導(dǎo)向架、觸頭料箱、壓緊單元和觸頭機(jī)架，所述升料安裝板固定于觸頭機(jī)架底部，升降氣缸通過支座活動(dòng)安裝于升料安裝板上，升降氣缸的活塞桿上安裝有雙耳接頭，雙耳接頭通過鉸接銷與單耳接頭鉸接，單耳接頭固定于升降板下平面，升降板上方的觸頭機(jī)架上固定有導(dǎo)向板，四根導(dǎo)向柱下部通過底座固定于升降板上，導(dǎo)向柱均穿過導(dǎo)向板，導(dǎo)向柱上部均通過底座固定于推板下平面，推板上平面兩端安裝有限位單元，推板上方的觸頭機(jī)架上固定有料箱導(dǎo)向架，料箱導(dǎo)向架上安裝有觸頭料箱，觸頭料箱兩端均設(shè)有兩個(gè)限位凹槽，觸頭料箱右側(cè)的觸頭機(jī)架上安裝有壓緊單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件，其特征在于:所述限位單元包括限位架、限位板、限位管、限位螺栓、彈簧支座和限位彈簧，所述限位架固定于推板上，限位架的豎直板上端設(shè)有兩個(gè)開口槽，兩個(gè)開口槽之間均設(shè)有限位板，開口槽兩端的限位架上安裝有限位管，兩根相對(duì)的限位螺栓穿過限位管后連接到限位板上，限位板后端下平面安裝有彈簧支座，兩根限位彈簧的一端與彈簧支座固定，限位彈簧的另一端通過支座與限位架的豎直板固定，兩個(gè)限位單元的限位板兩兩相對(duì)，所述限位板均可插裝于觸頭料箱兩端的限位凹槽里。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開關(guān)觸頭部分組裝機(jī)的升料組件，其特征在于:所述壓緊單元包括第一安裝板、氣缸座、壓緊氣缸、關(guān)節(jié)接頭、連接桿、第二安裝板、雙耳支座、第一連桿、第一單耳支座、第二連桿、第二單耳支座、壓緊板、橡膠壓塊和復(fù)位組件，所述第一安裝板固定于觸頭機(jī)架上，第一安裝板上安裝有氣缸座，壓緊氣缸活動(dòng)插裝于氣缸座上，壓緊氣缸的活塞桿上安裝有關(guān)節(jié)接頭，關(guān)節(jié)接頭與連接桿鉸接，觸頭機(jī)架上還安裝有水平的第二安裝板，第二安裝板上安裝有雙耳支座，連接桿下部通過鉸接銷插裝于雙耳支座上，兩根互相平行的第一連桿一端插裝于連接桿下部的鉸接銷上，第一連桿的另一端均通過鉸接銷與第一單耳支座活動(dòng)連接，連接桿上部通過鉸接銷與兩根互相平行的第二連桿鉸接，第二連桿均通過鉸接銷插裝于第二單耳支座上，第一單耳支座和第二單耳支座均固定于壓緊板上，壓緊板左側(cè)面安裝有橡膠壓塊，橡膠壓塊對(duì)著觸頭料箱，第一連桿左側(cè)設(shè)有復(fù)位組件，所述復(fù)位組件包括開口安裝板、復(fù)位螺栓、復(fù)位連接柱和復(fù)位彈簧，所述開口安裝板通過螺栓固定于第二安裝板上，開口安裝板的開口端朝向第一連桿，兩根互相平行的復(fù)位螺栓水平穿過開口安裝板后連接到復(fù)位連接柱上，開口安裝板和復(fù)位連接柱之間的復(fù)位螺栓上套有復(fù)位彈簧。
【文檔編號(hào)】H01H11/04GK105914067SQ201610446356
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】蒯斌
【申請(qǐng)人】吳中區(qū)木瀆蒯斌模具加工廠